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    《塑料成型工艺与模具设计》期末预测试卷.docx

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    《塑料成型工艺与模具设计》期末预测试卷.docx

    塑料成型工艺与模具设计期末推测试卷一、填空题10×110 分1. 组成聚合物的高分子链状构造有以下三种类型:、。2. 牛顿型流体在平直管内受剪切应力而引发的流淌形式有两种:和涡流。3. 测量塑料的流淌性的方法:与。4. 塑 料 在 变 化 的 过 程 中 出 现 三 种 但 却 不 同 的 物 理 状态:、。5. 聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中的氧作用,导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为。二、选择题10×2=20 分1. 从尽量削减散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜承受的断面外形是。A、圆形B、矩形C、梯形D、U形2. 以下塑料中属于热固性塑料的是。A、聚乙烯B、ABSC、尼龙D、酚醛3. 对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是。A、成型零件制造误差 B、成型零件装配误差 C、成型收缩率误差 D、成型零件磨损量4. 承受以下哪一种浇口类型时模具必需承受三板式构造。A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口5. 注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为。、“”型、球头、菌型、锥形6. 在推杆推出模具构造中,为了保护成型零件所承受的零件是。A、导柱B、销钉C、复位杆D、拉料杆7. 设计模具时与确定型腔数目无关的因素是。A、现有设备的状况B、塑件本身的尺寸 C、塑件的精度D、塑件的原料8. 斜导柱的斜角 与楔紧块的楔角 的关系是。A、 B、 = C、 D、 以上都错9. 为避开塑料制品产生熔接痕, 在设计模具时, 要求在熔接处的外侧开一。A、 溢料槽B、 排气槽C、 反料槽D、 溢流槽10. 压缩模具的推出机构应与压机顶出机构相适应,模具所需的推出行程必需。A、大于压机最小顶出行程B、小于压机最大顶出行程C、小于压机最小顶出行程D、大于压机最大顶出行程三、推断题5×1=5 分1. 注射成型塑化压力越低越好。 2. 注塑机锁模力缺乏时,简洁发生制品飞边现象。 3. 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。4. 一般塑件外外表应小于内外表的脱模斜度。 5. 注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。 四、综合分析题65 分,共 7 大题1. 什么是抽芯的干预现象? 假设发生干预现象时, 怎样解决?2. 请在尽量不转变塑件使用功能的前提下进展改进画在右边空白处1233. 写出左图中推出机构的类型,并简述其各自的使用场合。1234. 如下图注射模具图:(1) 指出图示模具的构造类型。(2) 该模具的浇口类型。(3) 该模具承受了何种推出机构。(4) 标出图示注射模具的各零件名称。5. 依据下面模具装配图答复以下问题(1)写出 1、3、8、9、10、13、15、18 共八个零件的名称; (2)分析以下图模具的的工作原理。6. 以下图所示的注射模中, 1 指出图中的成型零件; 2 指出抽芯机构的零件;3 试分析该模具中塑料制品的脱模过程。7. 以下图所示的注射模中, 答复相关问题:(1) 写出各零件名称。(2) 模具承受何种浇注系统?(3) 模具承受何种冷却系统?(4) 件 11、14 的作用是什么?(5) 模具有几个分型面?分型距是多少?(6) 表达模具工作原理。附录资料:不需要的可以自行删除预应力锚索桩板墙施工工法一、前言在山岭陡峭、地形简单、山高谷深的地区,高等级大路通过的地段造成大量的高填深挖,高桥及隧道处处可见。在山谷深、地面横坡陡峭的地段,路基难于填筑,旱桥跨越在经济和技术上造成较大的铺张,同时也给路基稳定及桥梁的桥桩、墩柱带来隐患。承受型高挡墙跨越不仅开挖面小,也可消耗废方,起到安全、经济和环保的作用。个旧至冷墩二级大路预应力锚索桩板墙工程是承受 40 米高预应力锚索桩板墙进展边坡治理的工程,稳定了高填方路基,削减了陡坡旱桥,预应力锚索构造由于其合理的受力机理以及在脆弱岩体中能更有效的发挥土体承载力而供给了较大锚固力,通过施工经总结形本钱工法。二、工法特点1. 承受 MG-50A 型潜孔冲击钻跟套管无水干钻,能有效的预防塌孔,保证水泥浆与孔壁岩体的粘结强度。2. 锚索材料选用低松弛环氧喷涂无粘结钢绞线ASTMT416-88a 标准 270 级,强度 Rb =1860Kpa,松弛率为 3.5%,j=15.24mm,配套 OVM15 型锚具,钢绞线y强度高,性能好,可以在张拉完毕后有效的进展放张或补偿张拉且弥补了钢绞线在特别环境下中长期防腐的问题。3. 该体系能主动供给抗滑力,有效的掌握岩体的位移,在锚索的锚固范围内产生亚应力带,从而从根本上改善岩体的力学性能。4. 依据现场实际地质状况,大吨位锚索主要锚于碎石土、亚粘土中,鉴于土体裂开,抗剪强度低,在锚索构造上,通过对拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较,承受分散压缩型锚索构造有突出优点。拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较见表 1。表 1 拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较项目岩体水泥浆体间的粘结摩阻应力分布状况岩体水泥浆拉力型锚索分散压缩型锚索沿锚固体长度分布极不均匀,应力集 沿锚固长度分布较均匀中严峻,易发生渐进性破坏总拉力可分散成几个较小的压力,粘体间的粘结摩阻应力值总拉力大,粘结摩阻应力值大结摩阻应力值显著减小粘结摩阻强度 灌浆体受拉不会引起水泥浆体横向灌浆体受压产生横向扩张而使粘结扩张而增大粘结摩阻强度摩阻强度增大锚索承载力锚固长度超过肯定值后,承载力增长 锚索承载力随锚固段长度增加而增极其微弱加灌浆体受压,不易开裂,预应力筋外耐久性灌浆体受拉,易开裂,防腐性差有油脂、PVC 涂层及水泥浆体多层防腐,耐久性好三、适用范围本工法适用于大路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。四、工艺原理穿过边坡滑动面的预应力锚索,外端固定于抗滑桩上,另一端锚固在稳定整体岩体土石混合体中。锚索的预应力使不稳定岩体处于较高围压的三向应力状 态,岩体强度和变形比在单轴压力及低围压条件下好的多,构造面处于压紧状态, 使构造面对岩体变形消极影响减弱,显著提高了岩体的整体性,锚索的锚固力直接转变了滑动面上的应力状态和滑动稳定条件。五、施工工艺一施工工艺流程见图 1坡面整修桩位定位放样工作平台搭设挖孔、浇桩、放板回填土压密至肯定高度、桩位监测桩上锚孔造孔、制索桩上锚孔钻孔、制索锚索安装、注浆锚索安装、注浆锚索预紧锚索预应力施作、桩位监测回填土压密、桩位监测锚索预应力施作、桩位监测回填土到位、桩上锚索张拉锁定封锚图 1预应力锚索桩板墙施工工艺流程二施工要点1.桩板墙施工(1) 桩基施工时,应准确核对平面位置,结合地形做好桩区地面截、排水及防渗工作。(2) 桩基承受挖孔桩施工,施工方法主要有:碎石土开挖用洋镐和钢钎; 软、风化岩石用风镐,;灰岩、板岩人工用钢钎硬凿;有地下水用 7.5KW,20 40 米扬程的浅水泵抽水人工凿后,整体板岩和弧石用静态爆破进展凿除。提升承受人工辘轳和电动葫芦。挖孔及支撑护壁连续作业,护壁 1 米为一节,承受孔内现浇,一天后拆模,严格按隔桩开挖的方法进展。(3) 挖孔到位后,清理孔底,重进展桩位放样,复查准确后开头绑轧钢筋。在绑扎过程中假设觉察钢筋笼位置偏差,应准时将其调整准确。(4) 钢筋的焊接和绑扎应严格依据技术标准要求进展。绑扎成型经检验合格后,转入下道工序模板安装。(5) 由于桩板墙构造的特别性,承受标准化的组合钢模。模板支架与脚手架分别,避开引起模板变形。在混凝土浇筑之前,用同一种脱模剂涂刷模板,且不得污染钢筋。安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查。浇筑时觉察模板有超过允许变形值的可能时,准时订正。(6) 桩板墙桩长均大于 10 米,为防止离析,利用串桶倾卸,且在中途设置一至两道减速装置。由于钢筋密度大,用 4 台插入式振动器同时进展捣固,浇筑层厚度 15cm 左右。浇筑混凝土,必需一次性全桩浇成,否则视为断桩。当浇筑至预留锚孔处时,认真振捣,以保证锚孔处的强度。在混凝土浇筑期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况,觉察松动、变形、移位时准时处理。专人填写混凝土浇筑记录。(7) 挡土板为钢筋混凝土矩形板,预制时两侧留有吊装孔,同时作为泄水孔。挡土板承受直接搭接桩身的形式,桩、板连接的缝隙不用处理,假设缝隙过大可承受沥青麻絮填塞。挡土板承受平面堆放,受力面朝上受力面按设计图纸标识,其积存高度不宜超过 5 块,板块间用木块等支垫,并置于设计支点位置,运输过程要轻搬轻放。安装时,应竖向起吊,用手牵引,防止与桩相撞,将挡土板正确就位,同时应做好防排水设施及填筑墙被填料,挡土板顶面不齐时,可用砂浆或现浇混凝土调整。2. 桩后回填桩板墙段路基填土严格依据大路工程技术标准和设计标准施工,在填料选材和路基填筑工程中加强了试验工作,从长远考虑,在填土与桩板之间填一层 50cm 厚的碎石深水层,从而使渗入填土路基中的雨水从挡板泄水孔排出,以保证锚索长期不受雨水的侵蚀,从而保证路基的工程质量。3. 预应力锚索施工(1) 施工预备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面四周,待工作面完成后,马上吊运至工作面,全部施工材料均应由出厂证明、合格证,钢绞线应检测合格,做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,水、电等在前期施工中已接到位,稍做处理即可满足施工要求。(2) 回填土、压密至肯定高度。填土高度按锚索张拉掌握程序施工。随时进展桩位监测。(3) 钻孔钻孔是预应力锚索施工中掌握工期的关键工序,为提高钻孔效率和保证钻孔质量,承受 MG-50A 潜孔冲击钻机。该钻机所配钻杆是统一规格,按锚索设计长度将钻机所需钻杆摆放整齐,钻杆用完孔深也恰好到位,由于钻杆长度均有±5mm 的误差,要求实际钻孔深度超出设计孔深 0.5m 左右。为防止恶化边坡岩体的工程地质条件和降低孔壁的粘结性,严禁开水钻进。钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状态钻进、钻压地下水及一些特别状况做好现场记录,如遇地层松散、裂开时应用跟套管钻进技术,以使钻孔完整不坍。如遇坍孔或地下水丰富时,应马上停钻,进展固壁灌浆处理灌浆压力 0.20.4Mpa,待水泥浆凝固后,再重扫孔钻进。钻孔到位后,用高压风风压大于0.4Mpa将孔内的岩粉清干净,然后,用预先做好的探孔装置,进展深孔,假设探孔时轻松将探孔器送入孔底,钻孔深度符合设计要求,阅历收同意后即可转入下道工序锚索安装。(4) 锚索制作锚索制作工艺流程 编束通知单下料、清洗安装承载体、挤压 P 锚编束安装支撑环安装注浆管验收库存穿束在预先平坦好的下料场地上场地要求宽 4m、长 40m 左右按下料长度进展下料,每根绞线长度误差掌握在 10cm 左右。下料长度计算L =L +L +L式中 L下料长度下下ifwL 各分段锚固长度iL 锚索自由段长度fL 锚索工作段长度w下料要求用砂轮切割机切割好以后,钢绞线一端剥除 PE15cm,对剥除局部绞线除污洗净,下好料以后,按要求设置承压板、支撑环,支撑环每 1m 放 1 个, 用 GYJ60A 型挤压机对剥除局部挤压上 P 锚。索体要求绑扎结实,绞线应平行顺直。对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记。灌浆管绑扎在锚索体上,灌浆管头部距孔底 510cm,灌浆管使用前,要检查有无裂开、堵赛。绑扎好的锚索顶部要安装导向帽,以便利穿索。锚索制好后应将承压板、P 锚外部涂上防腐油漆。检查合格后的锚索标识好以后分区存放,同时做好防雨、防晒工作。(5) 锚索安装向锚索孔安索前,要核对锚索编号是否与孔号全都,确认无误后,即可将锚索用人工抬至工作面,用人工将锚索平顺穿入锚孔,当外露局部满足工作长度时即到位,停顿穿索。锚索往孔内穿时,索体必需平顺,不得扭绞,同时应避开损伤 PE 管及支撑环脱落。锚索安装工作完毕后即可进展灌浆工作。(6) 注浆注浆承受 3SNS 系列注浆泵,搅拌承受灰浆搅拌机进展。浆液要搅拌均匀, 随绞随用,并在初凝前用完。严防石块等杂物混入浆液。注浆材料为纯水泥浆,水泥选用一般硅酸盐 525,水灰比为 0.38,外加10%UEA-Z 型复合膨胀剂和 0.6%的高效早强减水剂。浆体强度不小于 40MPa,注浆压力大于 0.3MPa。边注浆边缓慢抽拔注浆管,保证注浆管口处于浆液面一下。并保证浆体密实、饱和,到达设计浆体强度。待孔口溢出清楚的浆体即可停顿注浆。注浆过程中要做好相关记录,并做好试验块。(7) 锚索的张拉待锚孔注浆体强度到达设计要求后,按上述协作比施工一般七天就可到达40MPa 以上依据回填土的高程一般高于相应锚孔4 米和监理工程师书面通知即可进展张拉。张拉前须对张拉机具进展配套标定,计算出千斤顶受力与油压的线性方程, 用于张拉油压与张拉力的掌握。安装锚板前,要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞线穿入锚板的挨次,力求与钢绞线束绑扎的挨次全都,防止穿插缠绕。张拉前,钢绞线外包的 PE 护管用锯条割掉留意不要伤着钢绞线,不得用火烧钢绞线,剥除 PE 后要去除防腐油脂。锚索张拉应依据填土状况、锚孔数分次分级进展。张拉方式用小千斤顶对每个承载体按由内向外的挨次对称进展张拉,第一级观测时间需稳定 10 分钟外,其余每一级需稳定 25 分钟,分别记录每一级钢绞线的预应力施作状况。张拉过程中必需进展桩位监测和锚索应力的测试工作。张拉完毕后,将锚板外的钢绞线处理好,不能松散,以备再进展张拉。为防止外锚头的长期暴露,每次完毕后应作相应的防护。每级张拉的稳定时间必需保证,张拉时以张拉油压为主,伸长值进展校核。当消灭特别状况时,必需停顿作业进展检查,查明缘由前方可连续进展作业。预应力施作时,对每一次掌握应力 Nj 应进展如下施作方式:i 对每一孔锚索的每一次 Nj 的施作均应按承载体由内向外的挨次进展。且i每一次的施作 Nj 针对每一个承载体上的钢绞线又须按两步来完成:设掌握应力i为 Nj i测量、记录持续 2min第一步:00.1Nji0.25Nji0.5Nj 测量记i录后不顶压锁定每根锚索的每一个承载体上的钢绞线承受小千斤顶按第一步的步骤对称张拉完毕后进展其次步的操作。测 量 、 记 录持 续 2min测量、记录其次步: 00.5N j i0.75Nji1.0Nji不顶压锁定稳压 3min 当填土到位时,预应力最终掌握应力的施作按中第一步、其次步完成后对每根钢绞线进展顶压锁定。(8) 再回填、压密、造孔预应力施作后再进展回填、压密工作同时要进展桩位的监测,至肯定的高度后,再造桩上上部锚索孔,如此循环 5、6、7 的工作。(9) 张拉锁定、封锚按以上工序循环进展到回填土填满到位后,对桩上全部锚索进展张拉锁定, 每次张拉需对桩位进展监测。预应力张拉完成后,用手提砂轮机切除多余钢绞线, 外留长度 20cm。最终桩上保护罩,填充好油脂进展封锚,封锚后保持桩面干净美观。4. 轴力监测桩、锚支挡体系的受力涉及到两个方面,一是桩自身供给的抗力,一是锚索供给的抗力。两者应有一个适宜的力度,锚索受力过大则设计安全性降低,桩身受力过大同样对桩的安全性也构成影响。我国土层锚杆设计与施工标准中规定,对预应力锚索轴力的永久观测数量应不少于 5%,同时规定对应力损失超过10%最终掌握应力时应进展补偿,而大于最终掌握应力 15%时应进展应力放松。要精准知道预应力施加后锚索轴力的实际大小以便进展相应的处理,就须对锚索轴力进展监测。锚索轴力的监测方法:锚索轴力施加之前选择具有代表性的锚孔,在选定的锚孔处装上特别的传感器元件,然后装上锚具,通过预应力的施作和观测,即可测出不同时期锚索轴力的变化状况,从而进展有关的处理,轴力读数时应与填土的状况以及桩身位移状况相对应进展观测。由于桩上锚具承受特别 OVM 产品,故传感器元件应与之相配套,个冷大路预应力锚索桩板墙选用的是辽宁丹东市三达测试仪器厂生产的GW 型钢弦式岩土锚测力计和GPC1 型袖珍式钢弦频率测定仪组成的测量系统见图 2。岩土锚测力计信号输出插头测定仪的信号输入插座测定仪图2GW 型钢弦式岩土锚测力计和GPC - 1 型袖珍式钢频率测定仪组成的测量系统六、机具设备见表 2序号机具名称规格单位台备注带 S 阀带顶压头 4个20单根测力传感器台6212223周密液压油压表挤压模单孔工作锚块套套10212带 25 副工作夹片表 2 机具设备1钻机MG-50A台52压风机台534注浆泵灰浆搅拌机0SNS200/10台台125油泵ZB4/500台46千斤顶YCW250A台17千斤顶YCW150A台18千斤顶YDC240Q台49沉浆桶只210潜水泵台211千分表只212挤压机台113砂轮切割机台114对讲机台41516割机手提砂轮机切台氧割设备套2117配电盘个5181 吨葫芦个619小型电焊机台1七、劳力组织见表 3表 3 劳力组织序项 目工种人数备注号1现场指挥12技术兼质检13板合司机34电工15振捣工47试验员18电焊工39钢筋工810修理工111架子模板工1512普工3313现场指挥114技术兼质检115钻机司机517吊车司机118空压机司机219普工1520电焊工121现场指挥122技术兼质检123电工125电焊工126制索、安索827注浆528张拉929现场指挥130技术兼质检131挖掘机司机132推土机司机233压路机司机234板后填土平地机司机235装载机司机236电工137试验员138修理工139普工106桩板墙工程配料316钻孔电工124锚索、注浆试验员1八、安全措施1. 施工前进展安全技术交底,施工过程中要明确分工,统一指挥。2. 各种机具设备应处于完好状态。3. 上岗前要做好安全培训工作,施工人员进入现场要戴好安全帽,操作人员遵守有关安全操作规程。4. 高空作业要设置必要的防护措施,作业人员必需佩戴安全带。5. 切割钢绞线使用的砂轮切割机要设置安全护罩,以防断片伤人。6. 注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避开浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要准时注压清水冲洗干净。7. 张拉机具各部件应牢靠,特别是高压油管的联接点,以避开突然断裂脱口喷出伤人。在张拉过程中,千斤顶前不得站人,以防锚索断裂造成事故。8. 夜间施工应有足够的照明。九、质量掌握1. 脚手架的搭社必需稳定,对紧固体的紧固必需有人复核。2. 钻机在脚手架上必需固定结实,避开因钻机固定不牢而导致孔位消灭偏差。3. 锚索孔径允许误差±2mm,倾角允许误差±1°。4. 假设遇坍孔,应马上停钻,进展固壁注浆处理,注浆 24 小时后重扫孔钻进。5. 锚孔要清洗干净,空中不得留有岩粉和水。6. 锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉,锈、油污要除净,对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。7. 锚索下料长度允许误差±10cm,并对锚索按孔号相应编号。8. 锚索的张拉要在注浆体强度到达设计要求前方可进展。9. 张拉前必需对张拉设备进展标定,保证各级张拉的稳定时间。张拉到位后用机械切除多余钢绞线,严禁电割、氧割。10. 桩上锚索的张拉必需按张拉程序进展,即:从上到下的原则进展张拉、锁定。十、效益分析该施工技术为松散岩土体和滑坡整治工程施工积存了成功的阅历,为预应力锚索施工奠定了坚实的根底。承受悬臂、吊篮施工方法,操作简便,拆迁简洁, 节约了大量的脚手架费用,经济效益显著,和原设计方案一跨过河或一桥加防护进展经济比较节约了投资,也为单位制造了良好的社会效益。十一、工程实例云南省个旧至冷墩大路改线四标 K22+336.01K22+513.39 段预应力锚索桩板墙,位于个旧市保和乡以北河谷谷坡坡脚地带,该段地形横坡陡峻, 局部形成陡壁,边坡变形猛烈,局部坍塌,形成潜在不稳定体。该段承受二级预应力锚索桩板墙加回填土整治后形成稳定的路基桩板墙断面实例见图 3。桩间距 4×4 米,锚索间距也是 4 米。第一辑下台桩47 根,桩上分布 133 根锚索;其次级上台桩 46 根,桩上分布 105 根锚索;桩的断面尺寸为 1.5×2 米和 1.0×1.5 米,按多支挡超静定桩设计施工。桩内回填土3.6 万余方,挖桩 1.27 万延米,钻孔 7514 延米,预制、安装挡土板 51.4 吨。依据对桩位和锚索轴力半年多的检测,各项指标均满足设计和标准要求,保证了施工质量,边坡完全稳定,利用预应力锚索桩板墙加回填土整治边坡是格外成功的。

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