仪表施工方案---.docx

滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统两百万吨及原料磨自控仪表安装工程仪 表 施 工 方 案审 批：审 核：编 制:编制单位：中国十九冶北方分公司北海项目部 编制日期：2022年4月24日 山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案电缆型号、电缆盘号、电缆编号、敷设长度、起点、终点位置等。561.6根据现场电缆分布情况和电缆分配表，按先远后近、先集中后分 散的原则，安排电缆敷设顺序。电缆敷设：5.621电缆敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧 表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MQ；当设计文件有特殊 规定时，应符合其规定。敷设时按同种电缆、先远后近的顺序，先集中后分散的原则敷设； 敷设电缆两头的标记清晰粘贴坚固。电缆在槽盒内要摆放整齐，塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的 弯曲半径不应小于其外径的10倍。竖直槽盒内电缆要绑扎坚固， 并做到松紧适度。电缆敷设完后尽快盖好电缆槽盒盖板，避免造成电缆机械损伤和 烧伤。电缆敷设后，两端做好电缆头。做电缆头时，绝缘带应干 燥、清洁，无折皱，层间无空隙，抽出屏蔽层接地线时，不应损 坏绝缘层；在潮湿或者有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。5.625仪表信号路线，仪表供电路线，安全联锁路线及本质安全型路线 和其他特殊仪表路线，应分别采用各自的保护管或者电缆槽盒。电缆接线：1.1 .3.1接线前必须对每根电缆进行导通和绝缘检查，排除在电缆敷设过 程中对电缆造成的损伤。5.6 . 3.2接线要整齐、美观、导线要有适当余量；电缆屏蔽层应在主控 制室端接地，现场仪表端绝缘。电缆芯线线号采用打号机打印。5. 7导压管路敷设5. 7.1检查导压管所用管材、部件材质和规格是否符合设计要求，并有质 量合格证，敷设前，应清除因焊接和弯曲产生的焊渣、锈、铁屑或 者异物，并进行防腐处理。5. 7. 2从事导压管路焊接作业的焊工必须持有效的焊工合格证书。5. 7. 3导压管在满足测量要求的条件下应尽量缩短，普通长度不宜大于 15m,管子弯曲采用冷弯，切割采用机械加工，尽量减少弯曲和交叉，山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案且不得有急剧和复杂的弯曲，弯曲半径不小于管子外径的3倍。5. 7. 4管路与工艺设备、管道或者建造物的表面距离大于50mm,不应平行 敷设在可燃介质的管路及热表面的上方，与此间距大于150mm。导压 管水平敷设时，应按不同介质的测量要求有1： 10-1： 100的 坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或者冷凝液。5. 7.5导压管用角钢和U型管卡固定，并用橡皮板进行隔离，支架水平敷 设间距为1-1. 5m,垂直敷设间距为1. 5-2m。5. 7.6导压管敷设完后，应做吹扫、试压、气密试验。原则上随同工艺管 线试压一同进行。5. 8现场仪表安装5. 8. 1总要求a仪表安装前按照设计图纸子细核对设备位号、型号、规格及材质。b）仪表应安装在不受机械震动并远离磁场和高温的地方，同时应避免 腐蚀介质的侵蚀；仪表设备支架应坚固可靠，并应做防腐处理。c）安装于工艺管道上的仪表及测量元件，在管线吹扫时应将其拆下， 待吹扫完后再重新安装。d）每台仪表的安装应遵照设计图纸、仪表说明书及规范执行。5. 8. 2取源部件安装在工艺管道和非标设备上的取源部件需由工艺专业开孔、焊接时必须 做好专业间的协调。由仪表工号技术员根据仪表测量控制的技术要求向 工艺工号技术员提供开孔、焊接技术要求，并监督、检验施工质量，以 确保现场仪表能顺利安装并能达到测量控制要求。5. 8. 3温度仪表安装本装置温度仪表是一体化温度变送器。测温元件安装在工艺管道或 者设备上必须确认插入深度，在管道上要位于管道中心。5. 8.4压力仪表包括压力表、压力变送器。压力仪表不宜装在振动较大的 设备和管线上，压力取源部件应装在温度取源部件的上游，压力变 送器安装时应严格按照产品说明书和设计标准图执行。5. 8. 5物位仪表的安装物位仪表主要有超声波液位计。山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案5. 8. 6流量仪表的安装流量仪表主要包括气体流量计、电磁流量计。流量计必须安装在无 振动垂直管线上，上游直管段长度根据经验值为前10D后5D,具体 需根据仪表安装说明书的要求安装。气体流量计匀速管的安装要保 持水平，匀速管轴心与管道轴心重合。5. 8.7电动阀的安装电动阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm,安装方向应与 工艺管道及仪表流程图（P&ID）一致，阀体周围要有足够空间以 便于安装和配线。5. 9电气接地5. 9.1接地施工技术要求如下：a）在正常情况下不带电但有可能接触到危（wei）险电压的裸露金属部件，均 应做保护接地。b）保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢 固可靠，不应串联接地。c）保护接地、工作接地和信号接地的接地电阻均应小于4Q,且两接 地电极间距必须大于5m。5. 10仪表调试工程5. 10. 1调试环境a）设置仪表调试间及仪表设备库房，其工作间面积、室内环境要求及 所配置的标准仪表设备必须满足工程调试的要求，标准仪器仪表应 具备有效的鉴定合格证书，其基本误差绝对值，不应超过被校仪表 基本误差绝对值的l/3ob）提供素质较高的仪表施工人员进行回路试验。回路试验过程中暴露 出的问题必须及时处理；对于涉及系统组态的问题，协助组态工程 师进行处理。c）仪表单体调试合格后应在仪表外壳加贴标。5.10. 2温度仪表的校验10山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案一体化温度变送器应作导通和绝缘检查，并按不同分度号各抽10% 进行热电性能试验。5. 10. 3压力仪表的校验压力指示仪表采用手动试压泵和标准压力表进行校验，校验五点 0%、25%、50%> 75%、100%,误差在允许范围内即为合格。5. 10. 4物位仪表的校验物位仪表主要有超声波液位计。a）超声波液位计，将其置于固定架子上1.5米高，探测方向水平向前， 用垂直于地面的标杆和经纬仪配合测量。校验五点0%、25%、50%、 75%> 100%,误差在允许范围内即为合格。流量仪表在现场普通不作校验，只做通电、通气检查和内部组态 参数的检查和确认，但创造厂家必须随设备带有出厂合格证及有效 期内的校验合格报告。5. 10.7电动阀门试验a）阀体强度试验在阀门全开状态下进行，试验压力为最大操作压力的1. 5倍，保持5分钟压力不下降为合格。b）泄露量试验在阀门全关状态下进行，试验介质采用清洁空气或者清 洁 水，在阀的入口加试验压力为0.35Mpa的试验介质，测定阀的 出口的泄露量，其值不得大于规范要求。c）行程试验：对行程时间有要求的必需做开关阀门的行程时间检验。5. 10. 8智能变送器的校验与检查带微处理器（CPU）的智能变送器（Hart协议）,可采用专用手持 通讯器对其仪表位号、量程范围、输出方式、阻尼时间等参数组态情 况进行检查，变送器与375HART手操器的接线:现场可接在表的电源 端子处，控制室可接在信号端子处.回路电阻应保证在250Q-1000 。的范围内.仪表校验应在试验台上正常环境温度下进行.所使用的标准压力源 的参考精度至少为被测表的3-4倍.电流标准应使用3位半以上的数字 万用表.11山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案仪表校验送电前，需检查电源电压是否符合仪表铭牌的要，接线是 否与仪表端子接线图一致，信号线与电源线正负极连接是否正确；然 后沿增大及减小方向施加测量范围的0%、25%、50%、75%、100%的 测量信号，输出信号相应为4、8、12、16、20mA,测量误差在仪表 精度允许误差范围内即合格。5. 11 DCS系统调试5. 11. 1 DCS系统调试a）上电前系统检查今检查设备保护接地电阻和系统接地电阻是否小于4。 今检查各盘柜设备接地和系统接地是否正确。今 检查电源柜开关容量是否符合设计要求，以及各盘内开 关是否处于OFF状态。今检查电源柜到各设备的电源线正确与否，火线、零线的 对地绝缘电阻、线间绝缘电阻以及负载电阻是否符合要求。今 检查系统内部连接是否牢靠、准确、且无遗漏。今检查电源柜至各设备的电压是否与设计或者设备所需电 压一致。b）系统上电电源系统、接地系统检查一切正常后，在UPS正常运行后，在DCS 专家、厂家、监理部门和施工单位共同参加的情况下，可以上电。上电前，必须检查所有开关是否在OFF状态，在DCS专家指导下按 顺序送电，同时观察每一个节点受电后的节点状态及地址、指示灯 闪烁方式、CRT画面和所有卡件显示是否正常。c）系统的功能检查今在CRT上调出各种应显示的画面，确认无误。今把检测回路逐个从CRT中调出，核对信号、量程、工程 单位、报警上、下限值等，经确认后，在现场加摹拟信号，CRT 显示值符合精度要求即合格。12山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案今对有报警要求的检测回路，作摹拟报警试验。今对调节回路，在键盘上手动输出，检查执行机构的动作 值是否符合精度要求。人7 对联锁回路，应摹拟联锁的工艺条件，检查联锁动作的正确性。5. 12系统调试系统调试要全面覆盖到组成系统的全部单元，设备零部件和路线， 对系统和仪表的检测、控制、显示、报警、记录、通讯、联锁等功能进 行全面的测试。系统调试除了检验产品性能外，主要目的在于确认工程 设计和安装质量是否符合生产控制要求。系统调试是仪表调试中最关键 的一环，它的质量将直接影响整个仪表工程的安装质量，而且直接影响 以后的生产质量，一定要认真做好这项工作。系统试验是对整个装置控 制方案的检验，应按照检测调节系统、报警系统、联锁保护系统分别进 行调试，达到具备试车的条件，试验合格填写系统试验记录，由业主、 监理有关人员现场共同确认，并在确认单上签字；对于重要联锁保护系 统开关量仪表的整定，及重要调节回路的仪表单体调试，其整定调试完 毕到仪表投用之间的存放时间不宜超过两个月。5. 12. 1系统调试进行条件仪表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格，电缆绝缘检查合格，核 查回路接线正确无误后，可进行系统调试。6. 12. 2检测系统试验a)在检测系统的信号发生端输入摹拟信号，在操作站的CRT显示屏上 检查PV值，计算系统误差，其误差值不应超过系统内各单元仪表允许 基本误差平方和的平方根值： B= V (AAl)2+(AA2)2+-(AAn) 2- 式中：AB-检测系统的系统误差A A1 An-系统内各单元仪表的允许基本误差b)系统校验点不得少于三点，分别为设计量程的0%、50%, 100%oc)带报警点的检测系统同时应在操作站CRT显示屏上对报警功能进行 检查，或者减小输入信号，确认报警值与设计值是否相符，报警动 作13山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案是否正常，报警笛是否响，以及报警总貌画面上是否有报警信息显Zjo5. 12. 3调节系统试验在操作站CRT显示屏上把调节器输出设定到手动状态，用手动方式 输出4-20mADC信号，检查现场执行器从始点到终点的全行程动作及回 迅器的动作应良好，精度合格；同时确认流程图画面上相应阀的颜色 发生变化。5. 12. 4报警系统试验在现场摹拟故障，观察报警盘上状态指示灯指示是否正确，报警铃、 笛鸣响是否正常。5.12.5 联锁保护系统的调试可通过假动作实现。所谓假动作，就是在切 断机组主动力电源的情况下，将系统内全部仪表投用，摹拟开车条件， 用接触器的吸合与释放摹拟机械设备的开、停。逐一摹拟开车中可能 浮现的故障，检查整个系统的机械设备和阀门的开停动作信号、声光 信号、动作时间等是否符合设计要求，试验完毕恢复系统各回路至待 开车状态。5.12.6 仪表系统联校、联锁试验完毕后，仪表具备了单机试运条件，将 转入配合试车阶段，仪表将根据工艺单机试运计划，配合工艺编制试 车方案，配备专职技术人员和熟练工人，确保安全和质量。14山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案六、施工资源配置计划6.1劳动力安排计划般7：量2022 年5月-6月2022 年7月2022 年8月2022 年9月仪表工程师1111质检员1111安全员1111设材员1111仪表安装工2101015焊工1114普工1101010合计825253315山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案6.2主要施工机具计划:序号名称数量备注1直流弧焊机4台12KW2风焊工具2台3焊把线5付600m4电动切割机2台4005电动磨光机5台6冲击电锤2把7手枪电钻3把8台 钻1台9开孔器1台10电动套丝机1台11手动绞板1付12弯管器4付1/2 ”、1 各 2 付13号码打印机1台14汽 车1台5T15吊 车1台12T16山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案七、质量保证措施为了保证质量控制目标的实现，工程项目将按照公司质量手册规定，建 立完善的质量体系，贯彻执行有关管理标准和工作标准，实行施工全过程的 质量控制，在施工准备、设备检验、原材料供应、建造安装施工、调试及竣 工各阶段进行系统的质量控制。（一）质量控制目标：质量检查测试点合格率100%;质量验评合格率100%;分项工程合格率100%；共检项目合格率100%；（二）质量保证措施：1 .图纸会审、设计交底：施工技术人员通过图纸会审、熟悉施工图纸，子细校对审查设计图 纸，及时发现问题和解决问题，通过设计交底了解工艺流程、技术 要点及施工难点、重点和工程质量保证的关键点，以及所采用的施 工验收规范、标准和特殊的施工要求。2 .施工方案与工程材料计划编写：技术员通过图纸会审和设计交底，根据工程特点，结合技术要求和 质量标准、施工规范等编写出内容完整、切实可行的工程施工方案, 申报准确的工程材料计划。3 .班组技术交底及技术培训：工程开工前，工号技术员和质量控制员向班组进行全面、详尽的技 术交底，使施工人员全面了解、熟悉、掌握所承担工程的施工技术 要求，施工要领及质量标准。并对施工人员进行岗前培训练兵，组 织学习有关的施工规程、规范和标准。4 .设备、材料的验收及领用：严格执行设备材料的检查验收制度，设备必须由业主、监理人员等17一、工程概括1二、编制依据1三、施工准备1四、施工基本工序1五、仪表工程施工方法及技术措施3六、施工资源配置计划15七、质量保证措施17八、安全保证措施17九、应填写的施工记录18十、施工HSE保证措施19山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案共检合格后方能入场，各种材料必须有齐全的材料证明和出厂合格 证，建立健全设备、材料保管的领用制度。5 .共检点及质量控制点：配备专职质检员，严格执行“自检、互检、专检”制度，发现 质量问题由质检人员出具书面整改通知单，限期整改，及时复查。仪表施工质量控制点如下：A关键质量控制点，由工程建设监理、业主项目组专业技术人员参 加的质量检查、检测或者见证。B重要质量控制点，由工程建设业主、监理专业技术人员参加的质 量检查、检测或者见证。C普通质量控制点，由承包商自行实施的质量检查、检测工作。R质量检查记录。H 停检见证。6、交工资料整理：施工人员认真做好施工调试记录，以及各种技术资料、随机文件、会 议记要、合格证等资料的采集管理，及时、同步、真实、可靠地完成各种 安装调试记录，共检记录及隐蔽工程记录。八、应填写的施工记录XX安装记录隐蔽工程施工记录电缆敷设及绝缘电阻检测记录变送器、转换器调校记录调节阀、执行器、开关阀调校记录热电偶、热电阻调校记录物位仪表调校记录就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录18山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案分析仪调校记录X X调校记录DCS基本功能检测记录报警、联锁及可编程控制器（PLC）调试记录检测、调节系统及DCS调试记录DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录管道强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录节流装置安装检查记录电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录接地极、接地电阻安装测量记录主电缆安装检查记录九、施工安全保证措施（一） 安全管理目标：重大人身伤亡事故为0 ,重大火灾、爆炸事故为0 ,重大设备、 交通事故为0 ,减少普通事故。（二）安全管理制度：1、指导思想和管理目标：在施工管理过程中，坚持“以人为本、安 全第一，预防为主、全员动员、综合管理”的安全方针。安全管理目标：保证人员身体健康，确保企业和业主财产不受损失，创建工程施工安全事故为零的安全文明工地。（三）安全文明施工措施：本工程的仪表施工由于工期紧，交叉作业多，异地施工，天气和自然条 件比较艰难以及仪表专业施工的特殊性，决定了仪表安装在安全文明施工中 的复杂性。为了保证工程的顺利、安全的交工，特别要强调安全文明施工必 要性。1、安全教育贯彻三级安全教育制度，提高全员安全素质，坚持每周不少于两小 时的安全学习，由安全员定期上安全技术课。针对仪表安装专业特19山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案种作业人员如焊工、仪表调试以及安装作业人员必须进行专业的安 全培训，考试合格后才干上岗操作。坚持每日班前安全讲话，由班 组长对当日施工中的安全注意事项进行讲解并采取相应的防护措 施。2、安全措施进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，登高作业应系好安全 带，穿戴好各种防护用品。严禁在现场穿无袖短衫、短裤、短裙、 拖鞋等；在使用旋转机械时，必须佩戴防护眼睛。进行焊接作业时，必须佩戴面罩，在有易燃、易爆材料的地方不允 许进行焊接作业，焊接时要有良好的通风，在焊接作业的区域应配 有必需的消防器材。气焊作业时，氧气、乙快瓶应分开6米以上；动火点离开气瓶10 米以上，气瓶不能放在太阳下直晒；压力表应时常调校，以保证完 好性；乙燃气瓶使用时，必须保持垂直、固定并装有防回火器。安全用电，施工用暂时路线时必须绝缘良好，用电设备及活动金属 班房等必须坚固可靠接地，保持暂时配电箱干燥、整洁，严禁乱拉 乱接电源和“一闸多机”，电源拖线板插座应完好无损，用电设备 严禁无插头直接线蕊插入插座使用，电气设备路线上着火应即将切 断电源，严禁违章合闸。登高作业，高处作业应使用合格的脚手架及脚手板，设置安全网， 随身带好工具袋，严禁上下抛掷工具和物品，有恐高症者严禁高处 作业，无关人员不得进入施工现场，更不许登高。脚手架作业，脚手架的搭设应严格按规范要求进行，认真检查扣件 及紧固件的牢靠程度，脚手架搭设好后需检查验收合格后方能使 用，在脚手架上作业严禁乱扔材料、工具等物。在受限空间工作时应确保作业人员能够胜任其工作，以及穿戴适当 的人身防护用品，做好自然通风换气工作，确保作业区空气清新； 作业前，一定要全面认真的检查所有的各种工具、设备，确保完好， 不使用有缺损的工具及设备；作业时，机械设备应尽可能地放置在20山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案外面；在作业区域的入口设立值班人，禁止无关人员入内；所有电 动设备要有可靠接地；作业结束时，要检查所有工、机具，确保无 遗漏。雨季作业，施工时应有各种防雨措施，禁止在雷雨中作业，所有道 路、盘梯、脚手架等应有防滑措施。在注意人身安全过程中，作好设备的安全工作，不损坏任何设备， 对易损坏设备应作好保管工作，以防损坏或者丢失。3、健康与环境本工程气候条件比较恶劣，低温、风沙天气多，工程施工中产生 不少污染，所以必须工人的身体状况健康，在给每一个工人安排 工作时，应考虑其身体条件和工作技能合理安排他的工作区间 和工作项目。在生活区要注意个人、公共卫生，遵守项目部关于生活区文明卫 生的相关规定，时刻保持环境的整洁、卫生，努力创造文明的生 活环境；禁毒、禁赌，禁止酗酒，对违反人员即将开除。搞好现场文明施工管理，合理堆放各种工程用料，合理摆放各种 工机具，做好施工边角料的回收工作，严禁在施工现场及工棚班 房内吸烟，班房内各种工、机具、材料等应摆放整齐，定期打扫 卫生。作好环境保护，现场做到无污染源，有毒物资的排设采取相应有 效的防护措施，保护良好的现场清理，提供安全健康的工作环境。21山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案一、工程概况111东滨州北海汇宏粉煤灰三厂自控仪表安装工程，包含以下子项（全厂空压站、 过滤循环水、空压站循环水、1#、2#种子分解、1#、2#种子过滤、1#、2#精液热 交换、分解循环水、石灰消化、原料磨溶出循环水、雨水提升泵房）等仪表桥架 安装；电缆保护管敷设；仪表保护箱、保温箱、接线箱安装；DCS机柜、操作台 安装；现场仪表安装；导压管敷设；电缆敷设、校对线、接线；仪表单体调校、 回路调试、系统调试等。本工程仪表配套有大部份仪表，技术含量高。具体工作量由于业主变动较大故无法统计，甲方计划总施工工期为5个月。仪表施工工期约为3个月.仪 表施工工期紧张，在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工，技术强硬 技术人员安排组织计划。二、编制依据1. GB500932002工业自动化仪表工程施工及验收规范2.滨州北海汇宏粉煤灰三厂提供的施工图三、施工准备3. 1组织准备3.1.1 本工程施工准备期间，组织专业工程师子细审图。同时一，经理部组织 各专业进行施工图会审，并根据土建现场施工进度制订出详细、精密、可行 的施工计划。技术员对班组做好技术交底工作，交底工作必须在工程正式施 工前认真做好，技术负责人（施工员）向作业班组进行技术交底时应结合具 体操作部位，认真贯彻落实有关技术要求、操作要点及质量、安全措施等， 并做好交底记录。3.1.2 与工艺管道密切联系的仪表单元的施工，应与其积极配合，以免造 成仪表设备无法正确安装而返工，必要时与相关专业一起编制相应 的技术交底或者施工方案。3.1.3 仪表施工根据本工程施工的总体安排及设备进场时间安排，制订出 符合本工程仪表施工特点的施工网络计划。3. 2物资准备3. 2.1物质上的准备由项目部统一协调和规划、技术人员提交计划。3. 2.2根据仪表施工网络计划做好主材领用、辅材采购进场计划。3. 2.3仪表安装的预制场地置于总体加工区内，专设仪表材料、设备堆放 仓库。建立材料的入库、发放登记流程。3. 2.4凡用于工程上的各种原材料、材料构配件等物资，都必须有由供应 部门提供的合格证明文件,并妥善保管进入交工资料.四、施工基本工序仪表施工基本工序：施工准备一预制一桥架安装一机柜安装及现场盘柜 安装一保护管安装f单体调试一仪表安装一电缆敷设一检查及接线一回路调试一试车。4. 1控制室内机柜安装主要施工工序2山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案五、仪表工程施工方法及技术措施5. 1仪表施工总要求a）严格执行施工质量检查制度，每项工序完工时，由工号技术员填写 施工质量检查请求书，提前书面通知业主、监理，对实际施工质量做 出结论，作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据。b）严格执行专业间工序交接质量检查制度，办理书面交接单。本专业 上下道工序交接，必须进行全面安装质量检查；上道工序安装质量不 合格，不得进行下道工序作业；重要仪表工程工序交接必须通知监理 部门检查，并形成书面记录。c）为了确保DCS安装调试和后期的系统调试能够按期顺利进行，一定 要加强施工组织管理：届时要抽调熟练的技术工人，进行DCS调试技 术培训，成立由工号技术员为组长的调试小组，专门负责DCS调试和 系统调试，确保统筹安排、分工明细，责任到人。d）严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设 备安全。5. 2仪表设备、材料的检验、接收和保管5 . 2.1仪表设备和安装材料运至现场后，即将开箱检验，逐一清点。检查 设备型号、材料规格、材质及外观是否符合设计要求，登记造册， 妥善保存合格证、使用说明书及有关技术文件，即将组织有关人员 进行仪表单体调试。发现仪表设备和安装材料存在质量问题或者与 设计要求不符，必须即将报告业主。经过验收合格的仪表及安装材 料，必须及时存放于专用仪表库。6 .2.2对于DCS重要仪表设备的开箱检验，必须通知业主、监理和供货方 到场，做好开箱检验记录并签字认可。5.3控制室仪表盘（架）、现场盘柜及集散控制系统（DCS）的安装。5. 3. 1机柜基础制作安装a）、DCS操作台、机柜、等安装在控制室内，安装前需对土建已制做好山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案的机柜基础埋件进行检查。现场盘柜需要有防雨设施，基础用槽钢 制作，各支架基础作为一个整体应保持平直，各个焊接件尺寸应以 保证总体尺寸符合要求为原则，支架定位后与预埋件焊牢。b)、支架上的安装孔需在现场按到货台、柜底座开孔尺寸加工。控制室 盘柜基础必须在控制室活动地板开始安装前完成，应考虑与活动地 板支撑骨架安装相匹配。基础安装偏差见下表。项 目允许偏差mm/mmm/全 k不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不 平行度<56. 3.2系统盘、柜安装a) DCS系统的安装工序是:b) DCS系统的运输DCS属于贵重易损设备，因此对于它们的运输必须做好充足的准备和 安全保护措施.今 运输前，技术员应查看运输途径，要使运输途径尽量平 整无坎坷，如果有障碍应提前排除；运输过程中，应保证车辆平 稳行驶，车速不得超过20公里/小时，且严禁急刹车。今DCS设备在装卸车过程中，应使用8吨的吊车，起吊时 应缓慢平稳，设备摆放应整齐，严禁叠放。今设备在进入控制室时，在控制室的地面上应铺放一条至少1.5米宽的橡胶皮道路，防止运输过程中损坏地板和设备；在 进入控制室的过程中，应使用人工搬抬的方法，严禁在地面上拖山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案拉挪移。5. 3. 3 开箱检验今 会同监理、业主代表、总包商共同进行，检验后签署检 验记录。今 开箱前，对周围的地板、桌椅、工具等采取静电消除措 施，并检查设备外包装是否完整；开箱后，应检查内包装是否破 损、有无积水，防潮、防震等措施是否良好。今 开箱时应使用专门的工具，按层次、按顺序打开包装；做到小心谨慎，严禁猛烈敲打。今 开箱后按照装箱单逐一清点所有硬件、备件、随机工具 的数量、型号、规格，应与装箱单一致；设备硬件外观良好，无 变形、破损、特别脱落、受潮锈蚀等缺陷；资料、说明书、图纸 齐全。5. 3. 4 安装条件今土建工程施工完毕，机柜基础、支架安装完，符合设计 要求。今空调系统安装调试完，处于正常运转状态，室内温度、 湿度均达到系统要求。今 系统电源及室内照明投入正常运行。今 接地系统施工完，接地电阻符合设计规定。(W4Q)5.3.5 仪表盘柜利用螺栓固定在基础上，严禁焊接。仪表盘柜安装的允许 偏差见下表：项目允许偏差(mm)垂直度<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<25山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案5.3.6 内部电缆敷设接线今控制室内部电缆包括接地线、信号线、电源线和专用电缆，布线 要求整齐美观、线标规格一致，接线正确坚固。今检查本安回路，确认与本安系统有关的电缆及端子排的色标（通 常为蓝色）符合要求，本安回路的接线应确保安全区域与危（wei） 险区域隔离。今安全接地、工作接地应按设计图纸和系统设备技术要求进行施 工。5. 3. 7 现场盘柜安装今现场就地盘应安装在光线充足、环境干燥的地方，安装应垂直、 平整、坚固，垂直度允许偏差为3nlm/5m,水平方向的倾斜度允许 偏差为4mm/5m。5.4仪表电缆槽及接线箱安装5. 4.1电缆槽应按施工图施工，先主后支。施工前应子细核对工艺配管图 及工艺设备布置图，并核对现场电缆槽实际走向，确保电缆槽的走 向与标高不与工艺管道及设备冲突；指导施工作业人员正确施工。6. 4.2线槽必须有支架支撑、固定。支架间距宜为2米，转弯处必须有支 撑，支架不可直接焊接到具有热膨胀的地方。7. 4.3线槽接口应用连接件和螺栓连接，并预留适当的膨胀间隙，所有螺 栓半圆头应在线槽内侧。8. 4. 4线槽进入控制室应有防火、防水措施。本工程设计线槽进冲沙池， 电缆敷设完工后填沙封盖。9. 4. 5线槽需要开孔时，应用机械加工，不得使用电、气焊加工，开孔后， 边缘应打磨光滑，并及时补防腐漆、面漆。10. 4.6线槽安装后应可靠接地，接地线与线槽连接点间距不大于30m。11. 4.7设计没有给出具体施工布置图的原则是集中、就近、施工方便、避 开工艺管道设备及高温高压。12. 4. 8接线箱安装.应安装在光线充足、环境干燥的地方，环境温度不宜大于450C,箱中山东滨州北海汇宏粉煤灰三厂分解系统200万吨及原料磨自控仪表施工方案心距地面高度为1500mm摆布。应有良好的密封措施，并标明编号。不应影响操作、维修和通行，接线箱宜安装在线槽的两侧。5.5 电缆保护管配制本装置区仪表点位分散，仪表电缆保护管分布面广，设备、工艺管道 密集，高空作业，施工环境复杂，难度大，因此在施工中应注意以下技术要 求和措施。5.5.1 保护管不应有变形、裂缝，其内部清洁，无毛刺，管口光滑、无锐 边。552弯制保护管时，符合下列要求：保护管的弯曲角度不小于90° ；弯 曲半径不小于保护管外径的6倍；保护管弯曲处没有凹陷、裂缝和 明显的弯扁现象；单根保护管的直角弯不宜超过两个。553保护管安装应罗列整齐、横平竖直、固定坚固，安装支架每壹米五 一个，支架预制统一考虑。554保护管与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离大于200毫 米，与其它工艺设备、管道表面之间的距离大于150毫米。5.5.5 接线箱与保护管之间的连接采用防爆活接头加隔爆型密封管接头。 保护管与电缆桥架连接的地方均用电焊焊牢并防止电缆破损。5.5.6 保护管之间及保护管与连接件之间，采用套管连接。557保护管穿过楼板和钢平台时，应符合下列要求：5.5.8 开孔准确，大小适宜；不得切断楼板钢筋或者平台梁钢；穿过楼板时, 加保护套；穿过钢平台时，焊接保护套。5.6 电缆敷设及校接线5.6.1 电缆敷设前的准备：1.1.1.1 已安装完毕，清扫干净，内部平整，光洁无毛刺，无杂物。1.1.1.2 电缆型号、规格，长度等符合设计要求，外观良好，保护层不得 有破损。1.1.1.3 绝缘电阻及导通试验检查合格。1.1.1.4 控制室机柜及电缆保护管已安装完毕,验收合格。1.1.1.5 敷设的电缆长度进行实际测量，做出电缆敷设表，内容包括：