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扬州中集智能装备有限公司45T正面吊项目技术规格书招标单位：扬州中集智能装备有限公司2023年02月27日 滤芯，各液压油泵、阀类保用寿命应N2年或N10000工作小时。各油缸密封件 正常使用寿命应45000小时。e）散热效果良好，保证液压油油温W70C。4.6吊具a）可伸缩调节吊具选用国际知名品牌设计和制造的产品。b）吊具应具有足够的强度和刚度。c）适用于20，、40,国际标准箱装卸作业。d）可左右侧移±800mm,可旋转范围大于（-1057+195°）oe）具有互锁功能、防脱钩、减摆功能。f）吊具的四个角均应设有吊孔，便于作业杂货时安装卸扣，每吊孔的负载不小于11500kg；4.7驾驶室a）采用电脑数字电气控制系统，控制模块需与驾驶室内控制终端连接， 不能采用继电器控制方式。b）采用防炫目安全夹层玻璃。c）前、后和顶部玻璃处装有清洗器和刮水器，前、后风档玻璃处还应装 有除雾装置。刮水器水箱和上水箱应选用不锈钢材料制作。d）驾驶室内安装空调器，集成加热和通风系统，手动温度调节，具备制 冷、制热功能，保证驾驶室内温度15c25。e）司机座椅乘座舒适，为可调整的全悬浮式座椅，配有安全带、座椅传 感器（OPS功能）。f）驾驶室门在全开位置时应设有安全插座。驾驶室两侧装有倒车反光镜。g）应具有顶棚安全保护装置，能抗一般的冲击和扭曲，投标时应说明顶 棚能承受的设计冲击载荷。h）合理设置载荷曲线标牌，并在投标文件中提供载荷曲线图。i）仪表和各种指示器：驾驶室内应装有监控机械运转和操作的全套仪表、 警告指示灯和讯响警报器。各仪表和各种指示器都应有中文标识。仪表（至少但不限于以下所列仪表）水温表计时表机油压力表（指示灯）燃油表变速箱油压表变速箱油温表液压油油温表制动压力表或指示灯充电指示灯指示器、报警器、警告灯空气滤清器阻塞指示器液压油滤清器阻塞指示器制动压力低报警器负荷重量称重器发动机油压低警告灯发动机机油温度警报器发动机水温警告灯变速箱油压低警告灯变速箱油温警告灯驻车制动未联结警报器驻车制动未解除警报超载报警器4.8安全装置a）设机械与电子双重防倾翻保护机构，过载时应具有声光报警功能，同 时保证臂架只能缩回。b）设行驶保护系统，即空载、带载保护。c）设发动机舱环形自动灭火系统和常规灭火器，常规灭火器应固定并方 便取用。d）配置作业警示灯具。e）油箱钢板厚度28mm。f）油缸均配备速度限制器式安全阀。起升油缸安装液压锁，当油管爆裂 或脱开，油缸将锁死，臂架的俯仰动作将停止，保证作业安全。g）制动系统制动系统若有气路，应有防冻装置。若系统压力消失，手刹具备安全保障。h）发动机及变速箱根据故障情况不同分别装有报警装置。i）设置倒车声光报警，声音音量为100110dB，同时灯光旋转闪烁警示。j）设系统监控及诊断系统：起吊重量、俯仰角度、起升高度、系统压力、 发动机状态、油位以及故障信息等数据显示，具有测量以及显示操作者正常 操作机器的极为有用的参数，当超载或者其它危险状况时大臂动作的锁定。 整车电气系统应采用电脑数字模块控制。此控制系统应管理所有正面吊的系 统，并能方便添加新的功能，对于发动机、变速箱、吊具、安全保护、灯光、 起升系统有分置的独立的控制单元（电脑模块）。驾驶室内显示屏应可显示故障代码，并具备故障自动诊断功能。正面吊超载报警装置。安装一套倒车雷达及后视影像系统k）吊具保护装置吊具回转采用液压马达制动方式。吊具伸缩油管和电缆的支承装置应具有较强的抗冲击及拉伸能力，保证工作 可靠。吊具应有倾斜及锁止功能，倾斜角度±4。设电子和机械连锁装置，转锁动作具有互锁功能。吊具的伸缩、回转、开闭锁动作应灵活、可靠，当任何一个转锁不在“全锁”或 “全开”位置的情况下，正面吊不能进行其它动作。应有开、闭锁和着床指示灯 （指示灯应保证吊具在任何位置司机均能清晰可见），旋锁工作有警示，应设 有电气和机械的联锁装置，当开、闭锁和着床某一只接近限位短路常通时应 有安全保护装置并进行显示，使其不能进行升降操作，只有通过操作强制按 钮才能作业。锁销具有机械式防脱钩保护装置。1）电气系统工作电压选用24vo蓄电池有较大的容量。且主电源线处要有漏电保护和过载 保护，具备能有效防止因电气短路引起的各种事故发生的安全保护功能。所 有工作照明灯及信号指示灯（转向灯、示宽灯、刹车灯、仪表灯、开闭锁与着 床灯）均采用亮度高的LED光源。车辆前部及后部分别安装照明灯，并保证工作区域内照度不小于50Luxo车辆前部两侧及后部两侧分别安装视宽灯各1件和转向指示灯各1件。车辆后部两侧分别安装制动指示灯1件。吊具上安装照明灯，并保证工作区域内照度不小于80Luxo配置有工作警示灯（黄色）。配置有倒车提示报警器，其音量为90lOOdB。电线布置合理、捆扎牢固，接线端应有线号.线与金属接触部位装有耐磨电线 保护套，全车电缆应采用具有阻燃功能的耐油电缆。4. 9集中润滑系统所有润滑点安装在便于润滑的位置，润滑周期的铭牌装在车身的适当位 置。4. 10轮胎采用优质加强型轮胎，无内胎，前后轮胎一致。4. 11材料a）所有材料应满足设计载荷的强度和刚度要求，并应符合所用的有关标 准。b）所有的钢板应无锈、无氧化皮，必须无任何缺陷。所有的铸件必须表 面光滑、轮廓分明、外型端正规范，并必须无气孔、缩孔和夹渣等缺陷。4. 12 工艺a）所有的机械零件应达到性能要求及有关规范所规定的淬硬层深度和 硬度的要求。b）所有的焊接工艺和焊接质量应符合有关规范要求，选择的焊接材料的 抗拉强度均应与主体金属的强度相适应。投标人应说明检验焊接所采用的方 法，并提供主要受力焊接部位的检验报告。c）采用螺栓联接的钢结构，应准确钻孔，不允许采用冲孔和气割害U孔。d）不允许在安装调试现场进行焊接、气割作业。4. 13 车架结构a）车架应是用优质钢材制造的全焊接结构，对于封闭式焊接箱型结构, 应进行气密试验，否则内表面应涂漆。b）车架应具有足够的强度和刚度以抵抗扭转和冲击载荷。c）车架的设计应考虑各部件检查、维修、更换的方便。4. 14表面处理和涂漆a）钢结构的表面处理和涂漆应符合当地工作情况。b）所采用的油漆应适合使用地区的气候环境条件。c）结构所有内表面经过处理后应按标准涂漆。d）卖方应对在运输、安装和调试过程中损坏的涂漆进行修补。4. 15其它未明配置均为标准配置。以上表明为国际知名品牌的配件须提供合格证、说明书、零部件目录、 报关手续等文件。5电气部分选配要求考虑到V2厂房整体定位，为方便后续正面吊联网及智能化升级，投标 正面吊PLC应具备TCP/IP数据网络传输功能，选择配有以太网口的控制器， 正面吊供应商开放PLC地址，并提供该设备网口的端口号，开放通讯协议，设 备运行状态、关键参数、报警信息等数据点表。业主的设备管理系统可以通过 网络接收正面吊的运行状态数据。6数字化接口要求a）硬件要求：采用中大型PLC作为总控控制单元；b）通信协议要求：支持通用通信协议，可通过以太网与PLC进行通信或数据库接口技术，进行生产过程数据采集，并按工艺、数字化要求提供数据并 可供采集；c）数据集成要求：所有关键数据集成于总控PLC。7图纸和技术资料投标时，投标人应提供下列技术文件，提供文件不符合要求的投标人将不被考虑。这些文件至少应包括：a）图纸正面吊总体布置图发动机总图车架结构图吊具结构图驱动桥结构图转向桥结构图液压、液力系统原理图和元件布置图电气系统原理图和布置图制动系统原理图和元件布置图仪表和指示器布置图载荷曲线图发动机功率，输出扭矩和燃油消耗曲线图变矩器、变速箱基本特性曲线图表b）技术资料设计、制造、安装和调试过程中采用的标准和规范。填写买方提供的各种表格。提供具有的各种安全保护装置名称和说明。使用说明书、维修手册、配件目录图册各一份。对上述文件投标人应提供中文本。卖方应提供所投车型的产品样本及详细技术规格书，包括主要总成件 （发动机、变速箱、驱动桥、转向桥、吊具、起重臂、液压系统、电器系统） 的厂家、型号、技术参数。8最终资料和图纸设备交货时，卖方至少应免费提供与设备相符合的下列资料：a）操作手册、保养手册、维修手册和配件目录图册各二套（中文）。b）正面吊总体布置图c）发动机总图d）车架结构图e）吊具结构图f）驱动桥结构图g）转向桥结构图h）液压、液力系统原理图、布置图i）制动系统原理图、布置图j）仪表及指示器布置图上述图纸可单独提供，也可以包含在维修手册中。9备品与备件a）卖方应每台提供随机工具一套。b）卖方应提供标准的免费随机保养件和备件及工具清单c）卖方应提供保修期后二年内易损易耗备件的清单和报价d）上述条款中a、b项内容应含在整机报价内。c项备品备件的报价应与整机报价分开。10安装调试及取证供货商负责投标设备的现场安装调试，同时负责特种设备首检并取得使 用合格证。11质量保证期a）设备整机的质保期为N2年（轮胎除外）。自验收完毕、投入使用之日 开始计算。在保质期内，投标人应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。 主要部件和主体结构出现故障维修，整机质保期自修理完成、恢复使用之日 开始重新计算。外购设备或部件必须注明质保期且保证质保期不小于2年，如果其本身质保 期大于2年的，按其自身质保期执行。其他部件出现故障维修，该部件质保期内供方负责完成修理。在质量保证期内出现设备缺陷、故障等质量问题，招标人应尽快通知投标人， 接通知后应在2小时内响应，24小时内到达现场，并在48小时内处理完毕。b）投标人在质保期内每月必须派服务工程师至少进行一次巡检。c）设备存在设计缺陷，投标人须免费设计改造、完善性能，由此造成的 一切损失由投标人负责。12表面处理和涂漆a）钢结构的表面处理和涂漆应符合当地工作情况。b）所采用的油漆应适合使用地区的气候环境条件。c）结构所有内表面经过处理后应按标准涂漆。d）卖方应对在运输、安装和调试过程中损坏的涂漆进行修补。e）卖方应提供适量的所使用的罐装自喷油漆作为补漆备用，并应与正面吊一起供应给买方。13设备最终验收a）最终验收在甲方的工厂进行，乙方在设备符合国家有关设备制造标准, 保证设备质量。b）乙方对甲方的使用要求完全明了，设备交货验收时，能够满足甲方使 用要求。c）其余按照国家规范要求进行验收。14质保期a）设备质保期从最终验收签字之日起开始计算，保修期为2年。b）正常使用状态如有损坏，应对损坏的零部件给予免费更换，并自更换 之日起再对该件保修1年。15售后服务a）质保期内，乙方（供货方）在接到甲方（我公司）反馈的质量问题后，应 在2小时内给予答复，24小时内派技术人员到达使用现场，并在48小时内排 除故障。若乙方未及时做出处理，甲方可采取必要的补救措施，但费用由乙方 承担。b）甲乙双方应建立一个长期相对稳定的配件供应关系。16包装及运输要求乙方负责设备到厂前的包装和运输，包装、运输应符合国际有关规定， 包装材料必须坚固，并且能够适应气候的改变，做到防震、防蚀、防水，确保 轨道等不受损伤以适应海运、铁路、公路运输要求。在运输过程中因包装引起 的设备腐蚀、剥落、碰损等所造成的损失由乙方承担。17安全要求环境及职业健康安全影响因素的控制a）乙方安装调试过程中，对生产作业中产生的影响环境的挥发物要使用1项目用途错误!未定义书签。2标准和规范错误!未定义书签。3主要技术性能参数错误!未定义书签。4整机配置和技术性能错误!未定义书签。4.1 发动机错误!未定义书签。4.2 变速箱错误!未定义书签。4.3 驱动桥错误!未定义书签。4.4 转向系统错误!未定义书签。4.5 液压系统错误!未定义书签。4.6 吊具错误!未定义书签。4.7 驾驶室错误!未定义书签。4.8 安全装置错误!未定义书签。4.9 集中润滑系统错误!未定义书签。4.10 轮胎错误!未定义书签。4.11 材料错误!未定义书签。4.12 工艺错误!未定义书签。4.13 车架结构错误!未定义书签。4.14 表面处理和涂漆错误!未定义书签。4.15 其它未明配置均为标准配置。错误!未定义书签。5电气部分选配要求错误!未定义书签。6数字化接口要求错误!未定义书签。7图纸和技术资料错误!未定义书签。8最终资料和图纸错误!未定义书签。9备品与备件错误!未定义书签。10安装调试及取证错误!未定义书签。11质量保证期错误!未定义书签。12表面处理和涂漆错误!未定义书签。13设备最终验收错误!未定义书签。14质保期错误!未定义书签。15售后服务错误!未定义书签。16包装及运输要求错误!未定义书签。17安全要求环境及职业健康安全影响因素的控制错误!未定义书签。18其他说明错误!未定义书签。配套设备进行处理，控制排放量，对产生影响环境的固体废弃物要按有关部 门的规定进行收集，集中处理。b）乙方在提供产品及服务的过程中不得造成环境污染或重大的环境污 染事故。C）贯彻买方环境方针，履行环保承诺。d）在施工中要执行国家、地方有关职业安全、健康的法律法规中的相关 要求。18其他说明a）设备配置可以偏离招标技术文件，但要注明偏离项。b）保证设备在夏冬季节不受环境温度影响，能够正常连续运行。c）安装调试结束后，现场培训指导操作工，使之能够独立操作设备。d）提供易损件、耗材清单及价格。e）未尽事宜双方协商解决。用于V2集成车间箱体的吊装与转运;a）项目名称：45T正面吊b）特殊技术规范技术规范指标备 注模块规格（长）长度 6000mm 14000mm长度11340mm（适应非标模 块）模块规格（宽）2400 mm 4500mm4200mm单模块重量30吨45吨堆码高度3000mm 12000mm15100mm吊链、吊环单个吊链、吊环负载210T单个吊链、吊环负载= 12T （配四组5米吊链，含吊钩、 链条调节器）室外环境温度-25-45-30-45具体交货时间2023年05月30日前签订合同之日起45个日历天 内，按照合同约定的品牌、规 格、型号、数量、时间将货物 送至甲方指定地点，如有变更 以甲方书面通知为准。2标准和规范正面吊的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本, 及修正本或相当的标准和更高的标准，投标车型须具有特种设备型式试验 合格证、制造商须具有特种设备制造许可证。正面吊的废气排放应满足 中华人民共和国大气污染防治法和非道路柴油移动机械排气烟度限值 及测量方法（GB36886-2018）规定的IV类限值标准以及非道路移动机械用 柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）（GB20891-2014） 第四阶段的要求，需提供柴油机型式核准证书等资料。a）结构、机构:中国国家标准GB欧洲物料搬运工程协会标准FEM国际标准化组织标准iso德国工业标准DIN英国工业标准BS日本工业标准JISb）电气：国际电工委员会标准IECc）油漆:瑞典工业标准SISd）计量：国际单位制SIe）焊接：焊接学会AWS3主要技术性能参数a）额定起重量：45吨。b）第一排载荷中心965 mm。c）整车堆高能力，第一排不低于五个（夕6），四层及以下达额定起重量 45吨，第五层起重量不低于43吨；第二排五个，四层及以下起重量31吨 （夕6），第五层起重量不低于30吨（8%）；第三排四个，三层及以下起重量 15吨（9,6），第四层起重量不低于15吨（8,6）。d）最大起升高度（吊具下）15000mm。e）起升速度（空载/满载）350/220mm/s;f）最大行驶速度（空载/满载）23/21 km/h;g）爬坡度（额定载荷下）19%h）吊具侧移量（左、右）±800mmoi）吊具水平回转角度N-105。+195°j）最小转弯半径（车尾外侧） 8550mmok）吊具最小离地间距不高于1400mm,提供相应图片证明，吊具四角均 有大件吊装用挂钩（每个挂钩承载210T）,方便吊带的拆装。表1主要配置选型表序号物料名称可选型品牌备注1发动机沃尔沃国四六缸低扭柴 油发动机 TAD1181VE2变速箱（变矩器）DANA15.5HR364323驱动桥（行车制 动）KesslerD102PL3414轮胎（真空胎）前进18.00-25 40PR5轮辆吉凯恩配套轮胎6方向机思达可调式转向柱总 成7座椅格拉默可调机械悬浮式8吊具XCMGXDJ4509主泵ParkerP10510液压油散Parker/11转向器DanfossOSPCX250LS12流量放大器DanfossOSQA513刹车阀RexrothLT05MIKA- 3X/130/02MS01414刹车蓄能器ParkerLT06A06- 3X/150B40-02M15操作手柄P+G/16压力传感器IFM/17接近开关IFM/表2正面吊配置清单序号项目单位投标人填写1载荷中心mm1965mm 第一排负载能力1-4层t455层t43载荷中心mm3815mm 第二排负载能力1-4层t315 层（86，）t30载荷中心mm6315mm第三排负载能力1-3层t154 层（86，）t152最大吊载t453最大起升高度mm152204最大起升速度（满载/空载）mm/s250/4255最大下降速度（满载/空载）mm/s300/3606最大行驶速度（满载/空载）km/h21/257爬坡能力（满载/空载）%32/398最大牵引力kn3809最小离地间隙mm35010最小转弯半径mm800011通道宽度mm20740z= 11300/1360012臂架倾角o0°-60°13驾驶室空调品牌/原产地扬子镀金/扬州温度度15-26噪音dB7214发动机型号/品牌/产地TAD 1181VE/VOLVO/瑞典额定功率/额定转速kw265kw/21 OOrpm最大扭矩Nm1785Nm/1260rpm燃油/发动机类型直列6缸、4冲程、涡轮增 压、水冷、电喷排气量/气缸数10.84/6发电机类型/功率直流/5.0kw电瓶，电压/容量V/Ah24/180x2正常行驶油耗L/h20排放标准国四15变速箱型号/品牌/产地15.5HR36432/Dana/美国挡位数4/416变矩器型号/品牌/产地15.5HR36432/Dana/美国17驱动桥型号/品牌/产地DIO2PL341/Kessler/德国18转向桥型号/品牌/产地-/XCMG/徐州19吊具型号/品牌/产地XDJ450/XCMG/徐州旋转角度O+ 105/-195侧移范围mm±80020轮胎型号/品牌/产地18.00-25 40PR/前进/贵州轮胎数量，前/后4/2轮胎压力，前/后Mpa21油漆品牌/原产地中山大桥/中山保用期月3622液压系统液压系统品牌/原产地XCMG/徐州液压油箱容量L600系统工作压力bar270变量泵品牌/原产地Parker/美国油缸品牌/原产地XCMG/徐州密封件Parker/美国主要阀组品牌/原产地Rexroth/德国液压系统各管路及接头Parker/美国23大臂等关键部位轴承品牌/原产地XCMG/徐州24电控系统主要控制模块、元件品牌/ 原产地IFM/德国25整机质量t71.226轴距mm600027轴压前轴负载，空载/满载Kg35850/99860后轴负载，空载/满载Kg35350/1634028燃油箱容量L6004整机配置和技术性能4. 1发动机a）采用国际知名品牌柴油发动机，排放符合有关排气污染物排放标准和 排气烟度限值规定要求，卖方应在投标中提供尾气排放标准和司机耳边噪音 数值），具有电子诊断及保护功能。（发动机采用中冷、增压、直立、直喷柴油 机，功率N250KW/20002100rpm,扭矩N1674 N.m / 1400rpm）。b）具有高水温、低机油压力警示保护功能。c）发动机用带有安全保护装置。d）空气滤清器：选用旋风式、两级纸质圆筒式滤清器，更换要方便，并 在适当位置安装滤清器堵塞指示器。e）燃油箱容量应保证连续24小时以上工作时间，油箱放油孔应设有磁 性塞。4.2 变速箱a）国际知名品牌液力变速箱，如DANA、ZF等，具有前进/倒退电控式防 逆变装置。b）要求前进、后退同速，前进档和后退档具有四个或以上的档位，且具 有前进和后退换档保护装置及压力测试点。前进后退踏板采用前进缓冲调节 阀，档位换档采用电磁阀控制。c）变速器变矩器性能参数和变速器速度范围应与发动机输出功率相匹 配，并提供匹配计算说明书。d）当显示油压低于或高于额定工作压力时能显示报警。e）保证散热效果良好。f）液力变矩器采用国际著名产品。4.3 驱动桥a）国际知名品牌重载强化驱动桥，能适应繁重恶劣工况。其静强度应大 于桥负荷的L4倍，装有四条轮胎。b）制动系统采用国际名牌产品系列，与驱动桥同品牌。c）行车制动器：前桥采用湿式多片离合器式制动器，要求制动平稳、可 靠，后桥采用干式刹车。d）停车制动器：制动效果应满足额定载荷在19%的坡度上能够停车。4.4 转向系统a）转向系统采用国际名牌产品。b）后桥采用全液压转向，转向液压油缸采用双向作用式单油缸，两端活 塞杆应安装防护罩。c）要求转向操作轻便，可靠性高。d）转向盘应为可调整式。4.5 液压系统a）液压系统采用国际知名品牌液压泵、液压元件、密封件及液压控制系 统，如派克、力士乐、丹佛斯。b）液压系统应有测试点，测试点的位置应便于维修。液压系统应有超压 和超温保护，确保各液压油泵、阀类、液压管路、油封等液压元件不被损坏。c）液压系统（含但不限于液压泵、优先阀、蓄能器等）采用国际知名品 牌的产品。卖方应在投标书中提供主要部件生产厂家明细表（提供上述部件 有铭牌照片证明）。如在质保期内液压系统发生故障的（不限于爆裂、漏油等 现象），厂家按规定免费更换零部件（含损失的液压油等）。d）液压系统应反应灵敏，控制准确，传动平稳，液压管路的布置应整齐、 牢固、合理，便于维修。液压主油泵采用柱塞泵，各液压油泵的进出油口应有