造成窑况差f-CaO连续偏高的原因有哪些？.docx

会议针对8月1日白班当班中窑况变差，f-CaO高（13:00开始£03.33%）,窑况恶化 时间较长，f-CaO连续超标6个，进行了讨论分析，并总结出以下原因：一、生料成分波动大检修结束后，立磨5:25恢复开磨生产，8:56开始质管部要求窑操作员对均化库定点下料，生料、熟料成分发生了较大的变化，生料6:008:0010:0012:00熟料7:009:0011:0013:0015:00KH1.1271.1101.1151.131KH0.9080.9010.9040.9050.918SM2.4292.4642.5312.782SM2.372.442.472.462.471 L.从上表可看出9:00后，KH、SM都有所上升，特别是SM上升很快，调整不及时，窑况未能 很好适应，逐渐变差。附图1：入窑生料变化趋势Fc2O3A12O323:001:003:00-5:0015:0017:0017:0079:0019:0021:00物7:009:009:0011:0011:0073:00f-CaOC4AF、一次风机跳停窑头一次风机12:05跳停，中控联系岗位，12:15换开备用一次风机，切换开风机的时 间比较长（前后相差10分钟），窑产未作及时调整，同时换开备用风机，风压只有 33000Kpa左右（原来一次风机有38000KPa）,火力不够强劲，窑况变差。附图2： 一次风机切换风压变化趋势图三、窑产量实际偏高经过本次检修后，窑实际投料量比显示偏高，投料350t/h,入窑提升机电流在260A,操作上未能很好的掌控好投料量，导致窑况变差。四、因窑电流高，分解炉温度不能正常控制因SM偏高，窑电流一直处于偏高报警状态，为了防止电流高跳停，分解炉温度处于偏 低控制，分解炉只有89.59%,这也是导致窑况变差的原因之一。五、操作调整不及时窑况大约从上午10:00开始，NOx下降，窑电流逐步上升至报警值，窑出料不均匀，二 次风温也下降（见附图3）。附图3：窑况变差的趋势图