引水式水电站调压室压力管道及地下厂房工程施工测量试验与检验施工方案.doc
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引水式水电站调压室压力管道及地下厂房工程施工测量试验与检验施工方案.doc
引水式水电站调压室压力管道及地下厂房工程施工测量试验与检验施工方案第一节 施工测量1.1.1 施工测量范围依据水水电站调压室、压力管道及地下厂房工程施工招标文件规定的主要工程项目,施工测量范围如下:1、开关站、出线洞出口、尾水洞出口(含尾水渠)、调压室通气洞出口原始地形测绘、土石方开挖放样、土石方开挖验收测量放样、建筑基础面地形测绘、混凝土浇筑施工测量放样及验收放样;对施工部位进行检查验收、整理施工验收资料。2、引水隧洞、压力管道、调压井、调压室、地下厂房、主变室、出线洞、尾水洞、母线洞尾水联洞等石方洞挖放样,石方洞挖验收测量放样、混凝土浇筑施工测量放样;贯通测量误差的确定与调整,测绘地下工程的纵横断面,对施工部位进行检查验收、整理施工验收资料。3、施工道路及其它临建工程的施工测量放样、原始地形测绘、土石方验收测量、建筑基础面地形测绘、竣工面验收;4、各单项工程的工程量计算。5、竣工测量、绘制竣工图,整理竣工验收资料。1.1.2 施工测量技术方案施工控制网的布设与测量接收监理工程师提供的测量基准点、基准线后,采用Leica TCRA1102 全站仪(标称精度为:测角精度为±2,测边精度为±(2mm+2mm/km×D)),按水电水利工程施工测量规范中的精度要求对平面基准点进行检测,采用Leica DNA03 数字水准仪配铟瓦条形码尺(仪器标称精度为±0.3mm/km)按国家一、二等水准测量规范的规定对高程基准点进行检测,校核其测量精度,复核资料和数据的准确性,并将复测结果报送监理工程师。以合格的基准点线为施工控制网的起算点,按照测绘规程规范和工程施工精度要求,布设施工测量加密控制网,将平面控制点与加密网连接成全网,平面控制网点采用Trimble4800GPS 静态方式进行测量,并按C 级GPS 网的技术要求施测,控制网边长投影到平均高程面上,其点位中误差不超过±10mm,控制网的平均边长相对误差不超过1/250000。高程控制网按二等水准精度测量技术要求,采用Leica DNA03 数字水准仪施测,每个工作面附近至少布设2 个高程控制点,并布设成环线或附合路线,闭合差不超过 (L 为高程导线线路总长)。主要测量控制网点埋设钢筋砼标墩,顶部埋设不锈钢强制对中标盘,标盘对中误差±0.1mm。上述测量控制网点在工程完工后的规定期限内完好无损地移交给业主。施工区原始地形测绘根据工程施工范围,在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图,测图比例尺选择为1:500,测量作业前,通知监理工程师,以利于监理工程师安排现场作业监督、检查。在单项工程开工前原始地形图测绘完成后及时报送监理工程师审核认可,经监理工程师审核认可的原始地形图与开挖放样剖面图是工程后续施工及工程量计量的重要依据。原始地形图经监理工程师认可后,及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m 间距绘制横断面图。图根点以工区施工控制网点为起算点,主要采用光电测距导线布设,地形点的间距根据地形、地物变化的复杂程度确定,一般为图上1cm3cm。坡度平缓的部位可采用普通全站仪用极坐标法测量。人员无法到达的高陡边坡地段可采用免棱镜全站仪和地面摄影测量相结的方法测量。整个测量过程采集的原始数据均采用自动记录,外业测量资料除输入图根点、测站点名等相关数据资料外,还要详细记录地形特征点、重要的地物、地类界、通讯线等点的点号或简易编码,以备内业成图时便于连接,以保证成图质量。成图软件为Virtuozo 和Cass5.1。施工测量放样及断面测量主要采用全站仪极坐标法进行施工测量,放样点精度满足招标文件和规范的要求。主体工程的基础轮廓点开挖放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于±50100mm。对于其它部位的开挖放样点平面、高程点位中误差应小于±100mm。在开挖工程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求,并将测量资料提交监理工程师。混凝土浇筑施工放样:平面位置放样采用全站仪极坐标法,高程放样采用光电测距三角高程测量或几何水准测量方法进行。建筑物轮廓点相对于邻近基本控制点平面点位中误差小于±20mm,高程放样中误差小于±20mm。竣工测量及工程量计算对于需要竣工测量的部位,事先与设计、监理协商,确定测量项目,防止漏测。竣工测量原始数据的采集工作随着施工的进展,按竣工测量的要求,逐渐累积采集竣工资料,或待单项工程完工后,进行一次全面的竣工测量。在Cass、AutoCAD 软件平台上利用原始数据绘制地形图或断面图,图上画出设计线、标明每一个测点的偏差值,并对所有测点的偏差值进行统计、分析。主体工程部位提供比例尺为1:500(1:200、1:100)的竣工地形图或断面图。主体工程开挖至建基面时,及时实测建基面地形图并邀请监理工程师进行现场作业监督、检查,比例尺为1:200,图上标出工程开挖设计线或分块线;土石方单项填筑工程竣工时,测绘该工程的高程平面图或纵、横断面图,其比例尺不小于施工详图比例尺。洞内竣工测量要及时测绘开挖竣工断面和混凝土衬砌(和喷锚支护)竣工断面,断面间距直线段为5m,曲线段为3m,对结构变化或特殊部位应适当加测断面,断面测点相对于洞室轴线的测量限差为±50mm,混凝土衬砌竣工断面为±20mm。测量竣工资料应及时归档,所有资料都要建立电子文档,刻录光盘保存。竣工资料的整编要符合规范要求。各单项工程开挖施工过程中,依据要求进行土石方开挖工程量验收测量,并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理工程师审核,作为施工阶段结算的基础资料。1.1.3 测量仪器设备配置工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件、计量测量资料报送监理工程师审核。拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见下表:表17-1 测量仪器设备配置表序号仪器名称型号精度数量备注1Leica 全站仪TCRA110222+2ppm3 台套瑞士2Leica 数字水准仪DNA03±0.3mm/km2 台套瑞士3断面仪AMT30001瑞士Leica1.1.4 技术力量编制工程开工前提交测量人员资格报送监理工程师审核。该工程项目部测量员工编制:拟编制610 名员工。测量人员均有多年从事水利水电工程施工测量的经历,专业知识全面,经验丰富,完全能胜任该项目施工测量工作。1.1.5 质量保证措施严格执行ISO9002(2000 版)质量体系文件和计量认证评审准则,加强质量体系和计量体系的建设与管理。采取主任负责制,把质量管理的各项职责分解到各项目实施人员,明确技术负责人、质量负责人、观测员、设备管理员、资料管理员、质量监督员、安全员等重要岗位及职责,各司其职,各负其责,做到有序管理。定期由经过培训合格的内审员对测量中心进行质量体系和计量体系审核,纠正实施过程中的不符合项,并制定预防和纠正措施,以达到持续改进的目的。仪器设备是质量管理的重要因素,因此必须严格按相关规定每年对仪器设备进行检定,以保证仪器设备的可靠性,从源头把住质量关。测绘作业前由责任工程师组织仔细阅读相关资料,认真分析现场情况,充分考虑现场可能出现的问题,按规范和设计技术要求制定切实可行的实施方案,进行充分讨论,并传达到每一位作业人员,从而保证测绘质量。加强对职工的质量意识教育和业务培训,使每个职工有强烈的质量意识和较好的技术、业务素质。严格按照规范进行作业、不允许贪图省事,出现违章作业的现象。加强资料的审核,把好质量关。任何向外提供的成果,必须外业可靠、内业计算正确,并有校核条件。第一节 爆破试验1.2.1 概述本标段隧洞断面较大、隧洞包含竖井及斜井、隧洞岩石较破碎、明挖附近有当地居民建筑物,开挖后洞室稳定、明挖边坡的稳定是工程开挖的关键问题,而且还涉及到建筑物的新浇砼、灌浆、砼喷护等工程的安全及影响,须进行专项爆破试验及相关监测。通过爆破试验来获得相关的钻孔爆破参数以及判断对建筑物的影响的数据,通过监测掌握爆破影响范围。根据技术条款要求,为了确保地下洞室、基础边坡和相邻的建筑物的安全与稳定,通过爆破试验,获取各种钻孔爆破参数,掌握爆破质点振动衰减规律,预报爆破地震振动量级,并通过实际监控测量,来确定合适的爆破规模,以降低爆破地震效应,通过监测控制爆破规模、确定合适的支护参数,确保隧洞、明挖边坡及其它构、建筑物的安全、稳定。本标段试验及安全监测包括爆破试验、爆破振动安全监测、地下洞室岩石松动圈测试。1.2.2 爆破试验明挖爆破试验1 爆破试验的目的 为大量光面爆破和常规梯段松动爆破提供各种参数; 确定爆破对结构物、相邻永久建筑物的影响程度; 确定爆破破坏范围; 确定爆破区域的爆破地震波衰减规律(K 值和 值)。2 爆破试验内容本次爆破试验主要包括:大区开挖爆破起爆网络试验、爆破破坏范围的试验、爆破振动安全监测、建基面岩体质量声波监测等。3. 爆破试验地点爆破试验结合生产进行,试验部位安排在尾水渠。4. 试验进度安排根据边坡开挖施工的进度,爆破试验安排在2005 年4、5 月进行。5. 爆破试验方案为确保本标段优质、安全、高效的施工,拟分派有爆破资质证书的工程爆破工程师担任主设计,采用目前较为先进的爆破技术,结合生产进行爆破试验及安全监测,为本标段爆破施工提供科学的依据。本试验以具有丰富经验的爆破工程师组成的爆破小组进行各项爆破试验.实施中严格按爆破设计及爆破程序进行施工。爆破工程师到现场监督检查,确保按设计意图和设计参数进行。 爆破试验要求根据大区爆破选用的钻孔设备,拟定梯段爆破大装药量和光爆孔小装药量的钻爆参数、装药方式、起爆网络,同时进行爆破对地表、地下岩体影响的爆破测试及爆破振动安全监测。通过爆破测试得出:爆破效果最好,适合本地区的爆破参数;爆破对地表、地下岩体破坏情况和范围;爆破地震波衰减规律,即振速公式V=K(Q1/3/R) 中的K 值、 值,确定爆破试验参数。 钻爆控制技术试验:通过本试验选择合理的爆破参数和起爆网络。具体作法:a. 爆破工程师按地形地质条件,做钻孔爆破设计,报监理和业主审批后交钻爆队长组织实施,爆破工程师现场检查各种参数合格后进行装药联网。b. 结合各部位开挖光爆及梯段爆破进行开挖爆破网络试验,开挖拟主要采用曾在多个工程中成功应用的非电雷管微差接力网络,实现单孔单响,并改变最小抵抗线方向、起爆方向,从而有效控制爆破振动对边坡的影响,使岩石有效破碎,提高挖装效率。c. 爆破后,钻爆队长和爆破工程师现场检查记录爆破效果。为正式的钻爆是否修正爆破参数提供依据。 爆破振动试验:先在需进行爆破试验的部位,进行多次小规模爆破试验,确定不同区域爆破地震波衰减规律(K、a 值),然后根据地震波衰减规律及允许的质点振动速度对爆破进行控制。其具体作法为:根据爆破地震波质点振动速度v=K×(Q1/3R)a 计算允许最大药量(安全药量)Q安式中:v质点振动速度,cm/sK、 a与地形、地质条件有关的系数Q最大单响药量,kgR爆破区域中心到测点最小距离,m测量新浇砼、新喷砼等与爆破区的实际最小距离。按允许的质点振动速度设计爆破参数,控制最大单响药量。爆破时,进行振动监测,验证爆破效果,作出是否需要修改和调整相关参数。a.进行边坡光面和主爆区钻爆,通过合理控制爆破区域和方向,使受保护的边坡处于爆破最小径向位置,测定爆破地震波的衰减百分比,力争减少30%45%。b. 选择不同岩石单位耗药量和单响起爆药量,不同类别的岩石单位耗药量分别按0.30.5Kg/m3 逐次试验,单响起爆药量亦采取多孔、双孔和单孔逐次进行微差爆破试验,确定不同岩石单位耗药量、最大单响起爆药量以及一次起爆总药量。c. 选择不同微差时间进行实验,从而确定合适的微差时间,利用微差降峰、降振,为大规模爆破提供依据。d. 加强现场爆破振动监测,及时反馈资料,及时修正爆破参数,质点振动速度按水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范标准执行。 爆破破坏范围试验采用地震波测试系统。地表地震效应测试系统由测振传感器及数据采集与分析系统组成。测振传感器:选用SDVP 振动速度传感器。该传感器线性动态范围大,频率范围宽,低频性能好等优点,采用全密封设计,适合野外测试工作环境。数据采集与分析系统:选用TOPBOX 系统,它由INV306 智能信号采集处理分析仪、DASP 大容量数据采集处理分析平台软件、抗混滤波放大器以及便携式计算机组成。这套仪器的优点是:记录时间长、量程范围大、低频性能好、抗干扰能力强、时域频域分析精度高,并具有最适合爆破振动短信号分析的最大熵频谱分析法。可以实现多通道、大容量数据信号的自动采集、显示、计算、分析、绘图及打印等过程的自动化。在爆前和爆后,采用单孔测试与孔间穿透测试的办法,对其周围岩体进行弹性波纵波波速测试,测试时注意前后测点必须保持同一位置。试验完成后,对爆破前后各测试点的岩体弹性波纵波波速进行对比,提交地下岩体破坏情况,并将其测试成果进行对比,掌握岩体破坏情况。 建基面岩体质量声波监测测试系统由超声波测试仪、换能器(探头)、换能器扶位器以及计算机(含相关配套软件)等组成。对于边坡,平行于预裂爆破孔,分别按距离预裂缝0.5m 及1.5m 的位置,在水平与坡面方向各钻设2 个声波测试孔;对于大区建基面,则在保护层上按同一纵坐标、横坐标上各布置3 个孔排距均为5 米的孔,孔深为深入建基面下1.0 米。洞挖爆破试验1. 爆破试验目的结合现场生产进行爆破试验,寻求合理的钻爆破参数,以指导爆破设计与施工。2. 爆破试验内容洞挖爆破试验包括以下内容:爆破材料性能检测和材料选择、爆破参数选择试验、爆破效果检测、爆破对已建临近建筑物、相邻洞室及喷锚区影响试验等。3. 爆破试验部位及规模爆破材料性能检测和材料选择试验可在本标段生产区内的空地进行,主要对炸药的殉爆距离以及雷管的准爆率、安全性进行抽检。每种材料同批次选择三组进行试验。洞室全断面掘进法开挖钻爆参数试验可安排在施工支洞开挖施工中进行,分四组试验,同时进行爆破振动衰减规律测试;洞室梯段爆破开挖钻爆参数可安排在生产区内与洞室地质条件相似的露天中进行,分二组进行。4. 试验进度安排爆破材料性能检测和材料选择试验可安排在洞挖施工前进行;爆破参数选择试验及爆破衰减规律测试则安排在2005 年5 月进行;根据试验中总结出的爆破衰减规律以及临近建筑物、相邻洞室、喷锚区的防护要求安排单段最大药量及安全防护距离试验,确保爆破开挖及支护施工的安全。5. 爆破试验方案 爆破试验要求根据开挖施工所选用的施工机械及火工材料性能进行试验,得出各部位合理的钻爆参数和起爆方式,以确保洞室开挖的安全、质量和进度;试验参数除应根据直观的爆破效果判断是否合理外,还须结合爆破破坏范围试验和爆破地震效应进行综合分析。 爆破试验方案爆破试验方案及程序同明挖爆破试验。爆破试验成果1. 爆破试验成果应用 通过爆破试验,优化爆破参数,优化爆破设计,改善爆破效果,检查石方爆、挖、装效果,为今后的大规模爆破施工提供最优的爆破参数; 掌握爆破对岩体破坏情况和范围,有利于实现安全爆破; 掌握不同类别爆破质点振动衰减规律,对新浇混凝土、灌浆及喷混凝土等附近的爆破按允许的质点振动速度设计爆破参数,实现控制爆破,保证边坡及其它构、建筑物的安全、稳定。2. 爆破试验成果提交本项石方开挖各试验部位爆破试验完成后,将提交爆破试验报告给监理工程师和业主。其内容主要包括: 试验场地的地形、地质情况; 试验内容及试验情况; 试验后选定的爆破参数; 爆破破坏情况及范围; 爆破振动安全监测情况:各试验部位地震波振速公式中的K、a 值; 图纸及其他内容。1.2.3 地下洞室围岩松动圈测试测试目的掌握洞室围岩变形情况,为洞室的衬砌结构复核提供依据。测试内容进行洞室松动层厚度、力学形状测试、全洞地震波测试。测试部位1、松动圈测试在地下洞室的每类岩体中,布置两个典型性断面进行测试。实际施工中,依据开挖揭露的地质情况进行布置。2、全洞地震波测试主要沿洞线方向上布置于顶拱与侧墙。测试方案1. 引水隧洞松动圈测试采用单孔超声波法测试。断面平行于开挖面布置,在、V 类围岩中,分别选取两个代表性部位作为典型断面,每个断面在洞顶、左右拱腰、拱肩和边墙共布置7 个钻孔,孔深6m,孔径50mm。单孔超声波检测采用岩石参数测定仪(YSC-II)配发收换能器,水偶合测试。测试时,沿孔深方向每0.2m 布置一个测点,对整孔进行测试。2. 全洞地震波测试根据实际需要在大洞沿洞线方向上顶拱布置两条测线,侧墙各布置一条测线;小洞顶拱布置一条测线,侧墙各布置一条测线。地震波检测采用美国S12(R24)地震仪配检波器,锤击触发。1.2.4 爆破振动监测根据招标文件规定,在大规模开挖过程中,对开挖边坡、周边建筑物进行爆破安全振动安全监测。爆破振动监测采用的设备同爆破振动衷减规律试验的仪器设备相同。根据施工进度安排,在大规模开挖中,每月监测两次,每次5 个点10 条测线。监测成果在监测的后一天报监理工程师,每月底将当月监测记录整理报监理工程师,开挖施工结束后将所有监测成果整理成册报监理工程师。第一节 原材料试验检测1.3.1 水泥每批进罐的水泥必须有厂家提供的品质检验报告,同时试验室按规定进行取样检测,检测取样以200400 吨同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位,一批不足200 吨也作为一个取样单位,检测项目有:水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。水泥应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)等标准的要求。水泥存放应保证贮罐密封良好,避免材料受潮,不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。1.3.2 砂石骨料砂石骨料的品质应满足水工混凝土施工规范(DL/T51242001)的要求。施工用的细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,粗骨料表面应洁净,超逊径含量应合格。细骨料的细度模数应在2.42.8 的范围内。细骨料使用前应有足够的堆存脱水时间,施工中严格控制细骨料的含水量不超过6,以保证混凝土的施工质量。拌和楼生产过程中每4h 检测1 次砂子的含水量,雨天加密检测次数。砂子的细度模数、石粉含量每班检测1 次,并根据细度模数调整配料单的砂率;粗骨料的超逊径、含泥量每班检测1 次。每月按水工混凝土施工规范(DL/T51242001)所列项目进行1 次检测。1.3.3 外加剂外加剂品质应符合水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999)、混凝土外加剂(GB8076-87)等标准的要求。外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证,工地使用应进行验收检验。当贮存时间超过6 个月或对其质量有怀疑时应进行取样检测,经检验证明合格后方可使用。外加剂抽检时,掺量1的外加剂以100 吨为一批,掺量1的外加剂以50 吨为一批,掺量0.01的外加剂以12 吨为一批。外加剂的配制浓度每班至少检测一次,并填写“外加剂配制记录”。1.3.4 水拌和与养护混凝土用水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量等指标应符合混凝土拌和用水标准(JGJ63-1989) 、水工混凝土施工规范(DL/T5124-2001)的要求。在水源改变或对水质有怀疑时,随时取样进行检验。1.3.5 钢筋、钢绞线钢筋品质应满足钢筋混凝土用热轧光园钢筋(GB13013-91)、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1299-98)、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96) 、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)等标准的要求,每批钢筋应、钢绞线附有产品质量证明书和出厂检验单,使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械性能试验。1.4 砼配合比试验1、采用施工现场所用的原材料,根据标书文件和水工混凝土施工规范(DL/T51242001)、水工混凝土试验规程(DL/T51502001)等相关规程规范的要求,充分考虑到施工要求和现场环境条件,制定不同种类、不同级配、不同设计要求的混凝土配合比试验计划。2、根据设计要求和规程、规范的要求对配合比试验中使用的水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测,通过优选选择性能最优、价格最经济的原材料。3、根据设计要求,按照试验计划中选定的配合比参数进行试拌、调整,确保拌和物的坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则,在满足施工要求的情况下,尽量采用小的坍落度。4、根据设计要求,在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、劈拉、抗渗、抗冻、弹模、自生体积变形等项目的试验。5、对试验成果进行整理、分析,绘制不同水胶比和不同龄期的混凝土各项指标曲线,根据不同部位对各项指标的不同要求推荐施工配合比报监理工程师审批,批准后方可用于施工。6、施工过程中若需要改变配合比,则重新进行室内试验并报监理工程师批准后施行。1.5 砼质量检测根据工程的需要,建立适当规模的工地试验室并配备足够的满足要求的试验人员,试验人员持证上岗。工地试验室作为我局试验中心的派出机构,我们将按中国实验室国家认可委员会认可准则(等同IEC/ISO:17025:1999检测和校准实验室能力的通用要求)的要求建立质量体系,质量体系包括组织和管理、质量体系审核和评审、人员、设施和环境、设备和标准物质、量值溯源和校准、检测方法、样品管理、记录、报告、检测的分包、外部支持服务和供给、抱怨及能力验证与核查等要素。根据质量体系的要求设计质量保证体系运行框图,并确保检验活动的各个环节都严格按照质量保证体系运行框图和管理程序文件的规定进行运作。现场混凝土质量检验以抗压强度为主,并测试不同龄期混凝土的容重,同一强度等级的混凝土取样数量符合以下规定:1、抗压强度:大体积混凝土每500 m3 成型28d 龄期试件3 个,设计龄期每1000 m3成型试件3 个;非大体积混凝土每100 m3 成型28d 龄期试件3 个,设计龄期每200 m3成型试件3 个。2、抗拉强度:28d 龄期每2000 m3 成型试件3 个,设计龄期每3000 m3 成型试件3个。3、抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等非常规试验由监理人(发包人试验室)承担。1.6 试验仪器设备统计表根据本工程特点、规模及试验项目,在工地建立一定规模的中心试验室,配备足够的常规试验检测设备以满足本工程主要的常规试验检测工作,拟配备在工地现场试验室的主要仪器设备详见表17-2。表17-2 拟投入的主要仪器设备一览表序号设备名称型号规格精度等级生产厂家单位数量一、钢材1万能材料试验机WE-10001 级天水红山试验机厂台12钢筋标点机双河零件厂台13金属反复弯曲试验机GFW-157mm济南试验机厂台1二、水泥1水泥压力试验机WHY-3001 级上海华龙测试仪器厂台12电动抗折试验机DKZ50001 级无锡建筑材料仪器机械厂台13行星式胶砂搅拌机JJ-5无锡建筑仪器机械厂台14水泥胶砂振实台ZS-15无锡建筑仪器机械厂台15水泥净浆搅拌机NJ-160A无锡建筑仪器机械厂台16水泥胶砂流动度测定仪NLD-2无锡建筑仪器机械厂台17水泥标准养护箱HS40B上海宇飞台18沸煮箱FZ-31A无锡建筑仪器机械厂台19负压筛析仪FYS-150无锡建筑材料仪器机械厂台110雷氏夹测定仪套111标准稠度及凝结时间测定仪套112水泥筛150/0.08mm个3三、混凝土1压力试验机NYL-2000D2 级无锡建仪台12砼含气量测定仪C170/D1.5 级意大利CONTROLS 公司台13混凝土振动台ZT1010洛阳振动机械厂台14砼拌和机TZT-60宁波建筑设备仪器厂台15回弹仪ZC-3山东乐陵回弹仪器厂台16砂浆稠度仪SZ125天津建筑仪器厂台17贯入阻力仪ZT-120无锡衡器厂台18塌落度仪套2四、化学分析1高温电阻炉KSW4D-11上海实验仪器总厂台12标准比重计套1五、其它1光学读数分析天平TG328200g/0.1mg上海天平仪器厂台12电子天平JA310023100g/0.01g上海天平仪器厂台13电子天平YP60006000g/1g上海天平仪器厂台14架盘天平JTP202000g/2g江苏常熟天平厂台25架盘天平JTP101000g/1g江苏常熟天平厂台26架盘天平JTP5500g/0.5g江苏常熟天平厂台27游标卡尺300mm0.02mm把18游标卡尺200mm0.02mm把19秒表块110混凝土抗压试模150×150×150mm个6011混凝土抗折试模150×150×550mm个1812混凝土抗渗试模个1813混凝土抗冻试模100×100×400mm个1512混凝土弹模试模150×300mm15水泥三联试模40×40×160mm个1216砂浆试模70.7×70.7×70.7mm个15