钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施.doc

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施主体工程该工程基础采用柱下独立基础，上部框架体系为门型钢结构结构。主要附属附房结构为钢筋砼框架结构。根据地质勘探资料，确定本工程地基土质情况，确定放坡系数、下挖深度等。1.1基坑开挖前的准备1.1.1熟悉该工程的岩土工程的地质勘察报告，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，必要时采取支护与降水措施。1.1.2调查分析基坑周边环境，特别是周边建筑物上部结构和地基状态，具体测量其基坑边线尺寸和相对高差，若基坑深于原有建筑物基础时，要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。1.1.3调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。1.1.4对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。1.1.5认真熟悉和消化施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响，既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。1.1.6了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。1.1.7了解基坑施工所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、排水机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。1.1.9在上述资料的基础上编制基坑开挖方案。1.2土方开挖1.1.1开挖前根据总平面图认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和砖砌桩体标出建筑物位置及基槽开挖边线。工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。1.1.2开挖过程中，设专人进行基础底面标高测量工作，误差不应超过规范规定。按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，必要时要进行边坡防护。1.1.3做好地面排水和地下降水工作。需要进行地下降水时要注意临近建筑物及设施的沉降，必要时要及时做好截水帷幕和降水回灌的工作。1.1.4在粘性土中施工，必须按方案及时支顶防护，严禁掏挖，相邻基坑同时施工应先深后浅。1.1.5基坑挖土施工不得在坑顶任意堆土、停车、挖沟或设立有振动作用的机械。1.1.6坑顶设立截水设施，防止地表水流入基坑冲刷坡面，坡面如过大，分段在坡脚设排水沟和集水井，及时抽排地面降水。1.1.7基坑挖土接近基底标高时，要严密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土的结构，采用机械挖土或在冬季、雨季施工，预留20厘米厚度不挖，在有关验槽人员临场前由人工挖除，同时进行修边，挖排水沟、集水井，组织基础施工期基坑排水。1.1.8基坑开挖至回填前的暴露期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响，也会产生隆起和变形，应严密监视，特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑，更需注意。1.3安全措施1.3.1基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即终止开挖并报告有关人员临场处置。1.3.2基坑开挖中如发现临近建筑物地基基础裸露，应立即停止开挖，对暴露的基础要及时进行防护和标志，如易受水浸影响时还应封闭防护。1.3.3基坑开挖中如发现坑壁有意外填土时要进行调查分析，采取适当措施，加强监测，决不可视同原状土一样放坡开挖。1.3.4基坑开挖如发现有管涌时，要立即报告有关人员，进行大面积调查、监测与分析，在没有查清原因和采取制止措施前，立即停挖，必要时立即快速回填。1.3.5基坑开挖中如发现地面水涌入基坑，应立即查清原因，采取堵水措施。1.3.6基坑开挖中如发现局部塌方或方位性塌方，要查明原因，在无有效制止措施前应立即就地迅速回填土，中止塌方。1.3.7基坑开挖中如发现支护系统质量有严重缺陷或有渗水、涌砂从护壁、边坡中出现时，要立即查明原因，采取措施，及时修补或堵截，制止后方可继续挖土。1.3.8使用机械挖土时，应先发出信号，人机在同一工作面工作时挖土机需暂停，设专人指挥，施工中如发现不明管线应立即停止作业，采取措施后方可作业，装土时任何人不得停留在装卸车上。1.3.9配合挖土时，由专人观察槽壁动向，以防伤人，工人不能在工作中打闹和在坑中靠壁休息，以防塌方伤人，工人站立的部位应牢固，以防发生意外，夜间施工时，应有足够照明。坑（槽）边堆放土（石）方等建筑材料，至少要距边1m，其高度不能超过1.5m。基坑挖槽完毕，在基坑四周离坑壁1.5m处，设临边防护，立杆每2m一根，地下埋50cm。地上砌30cm高（240cm厚）挡水墙，墙上30cm,加横杆，以上再加1根横杆，防护高度为1.2m，各种钢管均用钢管扣件固定。挖土机械使用前必须检修，所有机械不得带病作业，挖土机制动装置必须灵活有效。挖掘大体积硬物时不得用铲斗硬敲猛砸。1.4钎探1.4.1钎探前先绘制出钎探平面布置图，布钎间距1.5×1.5m，孔深1.5m，钎探杆直径2225mm，呈梅花形布置，施工时按钎探平面布置图组织施工。1.4.2注意事项1.4.1.1遇到钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得漏打、任意填写锤数。1.4.1.2注意不要将记录和平面布置图的探孔位置填错。1.4.1.3将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错时及时修改或补打。1.4.1.4在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。1.4.1.5在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸划上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。1.5基础工程本主体工程基础形式为独立基础，模板采用组合木模板。1.5.1操作工艺清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。1.5.1.1清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。1.5.1.2钢筋绑扎垫层浇筑完后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距地板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一个箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井子木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后地面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定），以防止出现漏筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。1.5.1.3模板工程在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑顶牢；然后把上台阶模板放在下台阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。1.5.1.4砼的浇筑1.5.1.4.1作业条件1.5.11.5.11.5.11.5.11.5.13m左右钉上水平桩。1.5.1.5施工操作工艺1.5.1.5.1混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子砂水水泥。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。1.5.1.5.2混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。1.5.1.5.3浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。1.5.1.5.4浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。1.5.1.5.5浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。1.5.1.5.6浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。注意先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。1.5.1.5.7混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。1.5.1.5.8混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。1.5.1.5.9混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2小时，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。1.5.1.5.10在厚大无筋基础混凝土中，经设计同意，可填充部分大卵石或块石，但其数量一般不超过混凝土体积的25%，并应均匀分布，间距不小于10cm，最上层应有不小于10cm厚的混凝土覆盖层。1.5.1.5.11混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12小时内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7天。1.5.1.5.12冬、雨期浇筑基础，可根据环境温度情况，采取冬、雨期施工措施。