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    2023年-安全生产技术措施安全生产技术措施.docx

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    2023年-安全生产技术措施安全生产技术措施.docx

    6、浇筑离地面2米以上的桥面或盖梁时,应搭设脚手架,并设专人指挥。操作人员必须系好安全带。7、龙门吊浇筑混凝土时,吊斗要到位,不准用人强行推拉。钢筋工1、钢筋工操作应戴手套、防护镜、着三紧工作服,严禁穿拖、凉鞋。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线二米内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接 触推扛,要缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩。4、人工断料、工具必须牢固。打锤人和把剁子人应站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。切断小于30公分的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外 侧设置防护箱笼罩。5、人工锯断钢筋时,需使锯路顺直,垂直且勿歪扭,以免锯条断裂伤人。6、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当、防止倾倒和滑落。7、制好钢筋骨架入模时,须使用足够的吊装设备。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落离 地1米以内时靠近,就位支撑好后方可摘钩。8、安放钢筋骨架或搬运钢筋时,附近有电线时,需设法预防触电、要事先将电源关闭,以防意外伤人。9、高空绑扎柱子和无平台的梁时,要站在脚手架上操作,系挂好安全带,戴好安全帽。10、绑扎基坑钢筋时, 要站在铺好的脚手板上操作,进入基坑时应使用梯子上下。禁止在支撑或横板 上工作,并不得利用支撑或模板登上下。电焊工1、必须经培训取得有效合格证方准上岗。应戴工作帽、帆布手套,防护镜和三紧工作服、防护鞋等。2、电焊机应安设在干、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装卸应由电工进行。4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴绝缘手套侧向操作。施焊完毕,拉 闸上锁,遇雨雪天或六级风时,应停止露天作业。5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。在潮湿地点工作,作业人员应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电设备时,必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须将残存物质清除干清,并将所有孔口打开。8、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠边接地,通风良好,并应有人监护,容光焕发器内照明电 压不得超过36伏。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。严禁向容器内输入氧气。9、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。10、把线、地线、禁止与钢丝与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头, 必须连接牢固°11、更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。12、在高处焊接时,必须系好安全带,焊接点周围应备有消防设备。13、焊接模板中的筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。14、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无火险隐患后,方可离开。气焊工1、必须经过培训,取得有效合格证方可上岗工作;工作前应戴防护镜、着三紧工作服和防护鞋。2、乙快瓶必须设有防止回火的安全装置,橡皮管连接处须用轧头固定。3、乙快瓶与氧气瓶不得同放一处,距易爆物品和明火的距离,不得少于10米,严禁用明火检验是否23、用手推车或单轮车推车运石时,应检查车子各部位是否完好,通道、跳板是否安全牢固,确认安 全后方准进行工作。自卸汽车驾驶员1、做好启动前的一切部件检查,发动机启动后检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作, 自卸汽车的箱内严禁载人。2、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得 有人。3、当装载高度越过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动。4、卸料时,应选好地形,并检查高空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原, 不得边走边落。5、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。6、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。铲运机操作工1、作业前,应检查钢丝绳,轮胎气压,铲土斗及卸土板回缩弹簧,拖把方向接头,撑架以及各部滑 轮等。液压式铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等,确认正常后,方可起动。2、作业时,严禁任何人上下机械、传递物件,以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。3、两台铲运机同时作业时,拖式铲运机前后距离不得小于10m,自行式铲运机不得小20m,平行作业 时两机间隔不得小于2nb在狭窄地区不得强行超车。4、铲运机上下坡道时,应低速行驶,不得途中换档,下坡时严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超 过6度。坡宽应大于机身2nb以上在新填筑的土提作业时,离坡边缘不得小于5、需要在斜坡横向作业时,顺序挖填,使机身保持平稳。作业中不得倒退。6、在不平场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。7、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯,全车和停车,在坡上熄火电时应将铲斗落地, 制动牢靠后,方可再行起动。8、铲土时,应直线行驶,助铲时应有助铲装置,正确掌握斗门开启的大小,不得切土过深。两机要 相互配合,尽量做到平稳接触,等速助铲。9、自行式铲运机的差速器锁,只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用,严禁在差速器锁住时转弯。10、非作业行驶时,铲斗必须用锁链条挂在运输行驶位置上,机上任何部位均不得截或装载易燃易爆 等物品。11、修理斗门或在铲斗下检修作业前,必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定,再用垫木把斗身顶 住,并制动住轮胎。12、作业结束后,应将铲运机停放在平坦地面,并将铲斗落在地面上。对液压操纵装置的应将液压缸缩回, 将操纵杆放在中间位置。装载机驾驶员1、作业前,要检查液压系统有无渗漏,液压油箱油量是否充足,轮胎气压应符合规定,制动器和安全 阀灵敏可靠。作业区内不得有障碍物及无关人员。2、起步前,应先鸣声示意,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。收铲斗提升须离地面0.5m左右。 作业时,应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。3、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加 装保护链条或钢质链板直边轮胎。4、在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳推进,如推进时阻力过大,可稍稍 提升铲臂;装料时,铲斗应从正面铲入,防止铲斗单边受力。5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速铲入,逐渐提高内燃机转速向前推进。6、在给运输车辆装料时应缓慢作业,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。7、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止液压系统油压过高而引起 故障。作业时应注意各仪表和指示信号、内燃机及其它各部的运转情况,发现异常,应立即停车检查,不 准带病作业。8、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。挖掘机驾驶员1、工作位置必须选在平坦稳固的场地。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应 与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。2、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁有人。3、在高陡的工作面上挖掘含有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态 而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。4、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过,给运土车辆装土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车 厢,铲斗回转半径区域内,严禁站人。5、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗应离地1m左右。行驶坡度不应超过20度。6、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,停车后再进行维 修。机动翻斗车驾驶员1、司机禁止酒后驾驶,行驶前检查各部位的仪表是否良好,驾驶时禁止交谈和吸烟。2、起车时应平稳,不得突然加大油门,不得用二、三档起车。3、如遇泥泞、溶软沥青路面,或灰砂较差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。不准超速行 驶,施工现场不得超过20km/小时,路况复杂,路线不好,不得超过5km/沁时。4、上坡时路面不平或坡度较大时,应提前换档,低速行驶;下坡及转弯时,严禁脱档滑行。5、卸料前应检查上方空中是否有高压线路,接近坑边应减速行驶,并与坑边保持一米的安全距离。 在卸料时,不得行驶或平土作业。斗内载荷时' 严禁在车底下作业。遵守有关安全行车规定。6、驾驶员不准超重行驶,在厂内汽车行驶速度不得超过10公里/小时,狭窄及人多拥挤的地点,不 得超过5公里/小时,施工路段不准超过20公里/小时。行驶至交叉路口,狭窄道路,桥梁坡路,人车繁杂 地区时,必须减速,鸣笛,做好停车准备。倒车前必须先排除周围不安全因素。不见指挥信号不准倒车。7、车辆装上场地,必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位需拉紧手闸,装载均匀,不得偏听偏 载。8、在冰雪路面行驶时,不准开快车,不准使用急刹车。9、在陡坡、高坡、坑边或土方边坡外卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须 保持安全距离在危险地段卸土,应有专人指挥。10、在过火车道口时,必须做到一停二看三通过。11、用车摇把发动车时,不准同时使用起动机发动,以防摇把予倒向伤人。12、车入库时,要采取倒车进入车库,车头要面向库门。13、严禁任何人在车下乘凉、休息。14、除驾驶室内按规定乘人外,其它部位,不准载人。载重汽车驾驶员1、司机行车前严禁饭酒,并对油量、刹车、灯光、仪表等装置进行检查。行驶中禁止吸烟、谈话。2、气制动的汽车,严禁气压在低于2. 5公斤厘米2时起步,若停放在坡道上,气压低于4公斤厘米 2时不得滑行和发动车辆。3、货车载人,应按规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人;不准客货混载。载人车辆必须有安 全护栏,安全绳,并临时指定安全监护人员。4、装载构件和其他货物中,不准超载,宽度左右不得超出车贿20厘米,不得超过车身2米,超出部 分不得触地,做到摆放平稳,捆绑牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。5、装运易燃、易爆等危险品时,应遵守有关安全行车规定。6、在运输物件时不准超重、超宽、超高,在掀动翻斗卸货前,应清除障碍物,然后掀动卸货。作业 后必须将斗恨位后方可行驶。7、在停车装载物料时,司机必须离开座位,同时必须刹用的刹车将车刹住、停稳。8、司机离开车辆时,必须熄火,并挂挡拉紧手制动器。9、施工现场运行时,应特别加强了望,情况不清,卸土不见指挥人员信号,不准翻卸,倒车时必须 按指挥人员信号倒车。10、无论是任何车辆,只要是通过现场行车就必须按现场安全人员指定的路线行车,如有违反,出事 事故,就以责任事故论处。11、穿越铁路道口时要一停二看三通过。轨道平板车操作工1、轨道路基要有足够的宽度、平整度、强度。铺设轨道要平直、圆顺,轨距应在允许误差值之内, 轨道半径不得小于25米,纵坡不宜大于2虬 轨道与其他道路交叉时,应按规定铺设交叉道口。2、根据作业情况穿戴必要的防护用品。3、作业前要检查车辆是否完好,平板上有无杂物或钉尖。4、作业人员不准靠近或跨越钢丝绳,严禁坐在平板上或在轨道上行走。5、装卸物件应有人指挥,所载物件应绑扎牢固。6、轨道平板车运输大型构件时,应对平板车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等进行检查,并保证 其状态完好。7、大型预制构件运输应经常检查构件在平板车上的稳定状况及轨道平板车在运行中有无变形。8、构件运输时,速度要缓慢,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡 坡度较大时,必须有相应的安全措施,方可运输。平板拖车驾驶员1、出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架,拖挂装置,安全防护网要符合要求。2、装载大型物件时,要先察看路线,制定运输方案。3、大型预制构件平板拖车运输,时速宜控制在5km/h以内。筒支梁的运输,除在横向加斜撑防倾覆 外,平板车上的搁置点必须设有转盘。4、运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行驶。牵引车上 应悬挂安全樗超高的部件应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。5、平板拖车运输构件时,除一名驾驶员外,还应指派一名助手协助了望,平板拖车上不得坐人。6、重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧 行人障碍物。7、装卸车时要停放在坚实平坦,周围无障碍物的地方,拖车应制动,车轮应楔固。8、搭设跳板与地面的夹角一般不大于15度。9、在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提前采取安全措施,确保行车安全。10、穿越各种道口时要注意了望,过铁道口时要一停二看三通过。通勤车辆驾驶员1、司机上班前不准喝酒,行驶中不准吸烟与他人闲谈。2、车辆各部机件或灯光要做到经常检查,保持良好飞并备有消防用具。3、通勤车辆不准载运易燃、易爆、有毒物品。客车内不准吸烟。4、施工现场必须用板车载人时,应配备护栏和挂梯,并指定专人负责安全。严禁翻斗车载人。5、车辆行驶中脚踏板,车顶、大箱板,护栏不准站、坐,严禁扒车跳车。6、机件、工具与人同时运载时,应先将机件、工具捆牢,以防急刹车时被挤伤,工具装车后再上人; 停车后应先下人后搬运物品。严禁上下人,装卸货同时进行。7、行驶时遇有危险路段或桥梁时,乘车人员应全部下车,车辆通过险区后按顺序再上车。8、安装车棚时,要求大型车棚不得高于1.75米,小型车棚不低高于L 65米。9、车辆入库时应倒入,车头在库门方向。10、上下车要与车上负责人共同配合,稳上稳下,不要拥挤,不准拖上拖下。更不准跳下,一律通过 挂梯上下。11、起车前的信号明显,鸣笛三声后起车。12、通过道口时要一停二看三通过。皮带运输机操作工1、上岗前必须经专业培训,熟悉设备的构造、性通、操作方法,经安全部门考试合格方可独立操作。上岗 前要穿好戴好防护用品,长发不得外露,不准戴头巾,沙巾等。衣袖,裤脚要扎好。2、开机前要检查电机滚筒,瓦底螺栓是否松动,防护装置是否齐全,靠近设备处是否有人。3、开机后,如皮带上有杂物时,必须切断电源停机清除以免堵塞。严禁将手伸入皮带或托滚中。4、因滚筒堵塞停机掏料时,要使用工具,防止因皮带有物料重压,经淘空后突然移动,将手挤伤。5、运行的皮带上下不准靠近翻越和钻爬。6、停机修理必须锁好电源开关箱,要设置警示牌或设专人监护。除不准坐卧皮带上休息外,还应指 派一名助手,协助了望。小车驾驶员1、小车司机必须经市公安、车辆管理部门考试合格,并得驾驶资格,持有正式驾驶执照后,方可从 事本工作,驾驶执照必须随身携带。认真做好出车前的准备工作,搞好行车过程控制确保安全行车。2、小车司机必须严格遵守道路交通管理条例和公安部门、交通部门所颁布的法令。3、出车前应检查汽车的安全状况是否良好,手、脚制动器及转向机构是否灵活可靠,各部照明、灯 光、雨涮、各仪表是否正常,有无漏水,漏气、漏油现象,轮胎气压是否符合标准。4、驾驶室内不准超员乘坐,行车中司机不准吸烟,闲谈。5、严禁酒后驾驶,严禁带病开车。6、出车前或工作中,如发现车辆有故障或不正常现象,及时停车检修,待故障排除后方可行驶,不 准开带病车。7、出入厂或车间大门时,;汽车起步、倒车、调车、转弯、超车时、穿过十字路口、行人多,道路视 线受到影响时,必须鸣喇叭。8、行驶中通过铁路时,必须减低速度。一停二看三通过,火车道口横栏放下时,不准抢道,应依次 停车候行。9、穿过厂区火车道时,应减速鸣笛,必须了望,在确保安全情况下方可通过。10、通过危险路段,狭窄路段应查看,将车速降低到能保证安全的速度。11、在十字路口、转弯、调头、倒车、浓雾天或通过交通繁华的街道时,车速不准超5km/小时。12、在转弯,交叉路口,道路狭窄,人烟稠密的地段,严禁超车。13、工作后应把车辆停放在指定位置,拉紧制动器,取下开关钥匙,关好车门产加锁。经检查确认安 全后方可离开。14、在施工现场行车严禁超速行驶,车速不准超40km/小时,复杂路段,桥梁施工较多路段,不准超 过20km/小时。高速公路时速不准超过100km/小时,二级专用路不准超80km/小时。油罐车驾驶员1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车、油罐等各部机件良好后方可行驶。2、必须备有消防用具。3、不准在易燃易爆和明火处停留。4、油罐车上不准载人,不准有漏油现象,不准靠近油罐车吸烟。5、行驶过铁路道口时,应一停二看三通过。满载时要做到平稳行驶。6、停车后要及时放油。7、不准酒后驾车,不准超速行驶。水车驾驶员1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车、转向等各部机件良好后方可行驶。2、必须备有消防用具。3、水罐车上不准载人,水罐水门不准漏水,水装满后应加盖,并做到平稳行驶。4、行驶过铁路道口时,应一停二看三通过。5、停车后要及时放水。6、不准酒后驾车,不准超速行驶。洒布车驾驶员1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车和洒布各部机件良好后方可行驶。3、水罐不准漏水,使用胶管应挂牢固不准拖地。4、洒布车不准载人,踏板上不准站人,洒布时要均匀慢行与路边应保持一定的安全距离。5、行驶铁路道口时应一停二看三通过,洒布时要经常鸣笛引起施工人员的注意。6、不准酒后驾车,不准超速行驶。吊车驾驶员及吊车人员1、使用前应检查试吊,钢丝绳上卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。2、作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架,检查距尾部迥转范围50厘米无障碍物,支腿未完 全伸出时、禁止作业。3、两台或多台车抬吊时' 必须有统一指挥,吊重应分配合量,不得超过单机允许重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明,不准操作。5、超吊时超重臂物件上下不得站人或通行,必须在起吊刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。超重臂物件必须与架空电线保持二米以上的距离。6、凡起吊物件必须拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍05米以上, 下落应低速轻放,防止倾倒。7、起吊在接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹 或脚刹控制缓慢下降。不准载荷行驶或不放下支腿就起重。行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险 杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。8、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件。9、起重机停止作业时,应将吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。10、吊运物件不许紧贴地面移动,物件必须离开地面方可移动,吊运物件时,如绳扣不良或物件有倾 倒危险时,应立即停止吊运。11、夜间作业时,必备足够的照明设施和畅通的吊运通道。与附近的建筑物等要保持适当的距离,以 避免发生碰撞。12、起吊作业中,不准扳动支腿手柄,如必须调整支腿时,应先将重物落下,再进行调整。13、起吊额定负荷时,吊臂的左右旋转角度都不准超过45° ,也不应横吊,以防翻车。14、起吊时; 先推吊钩操纵杆慢慢抬起离合器踏板;落杆时,先将换向器手柄放在落钩位置,再踏制 动器踏板。15、起吊时,操纵杆不准板得太紧,防止过紧而卡住。以免发生扳不回来造成过卷,导致“吊臂反张” 事故。16、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。17、作业中遇有六级风时,必须停止工作,并要将载荷落下,吊臂放在托架上。桥式天车驾驶员(包括电葫芦吊)1、操作前应接规定穿戴防护用品,必要时应穿越绝缘手套,绝缘靴。2、操作前必须检查各机件,电气设备、轨道、钢丝绳等使其处于良好状态。3、应由专人操作并由专人指挥,信号明确,做好交接班和记录。4、操作时不准超载和斜吊,物件上下不准有人逗留,操作工不准站在其他物件并站在物件侧面。5、吊车运行时要控制物件尽量减少摇动,吊长体积物件,不准用单绳挂勾。6、大车、小车走到尽端时,必须及时闭升降与移动的电机,不准天车全力冲击天车挡。7、运行时发生故障应立即切断电源,操作结束后,各部件应归还原位。手拉导链操作人员1、使用前应戴防护手套并认真检查各零部件的安全可靠性;转动部分应灵活,制动器应可靠,链条 无断节和裂纹,吊挂用的绳索及支架横梁等应结实牢固。2、手拉导链安装牢固,支承导链的固定点,其强度必须与负荷相称。3、起吊前,应核实重物重量,不得超载使用。4、操作时应缓慢地把导链拉紧,等链紧受力后,检查各部位有无变化,安装是否妥当,确认安全可 靠后方能继续操作。5、在倾斜或水平方向使用时,应注意调整拉链方向,使之顺应链轮方向,防止拉链脱槽或卡链。水 平使用时.,还应在拉链入口处加垫承托链条。6、手扶吊物时必须保持安全距离,以防吊物坠落伤人。7、多个手拉导链同时起吊物件时,由一人指挥同步起吊。8、起吊重物过程中,如需暂时将重物悬停应将手拉链拴在起重链上,防止自锁机构灵发生意外事故。9、起吊时,重物下禁止站人,操作者及随机者也应注意手脚的位置,确保安全操作。卷扬机操作工1、卷扬机操作工必须经培训持有效合格证方可上岗。操作时按规定穿戴防护用品。2、卷扬机应安装在平整,视野良好的地点,机身和地锚应牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对 正,距离滑轮应不小于15米。3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险刺轮、传动滑轮等,确认可靠方准操作。4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少保留三圈。5、钢丝绳必须经常检查并应放入地表下或木槽箱,不准有结节、扭绕现象,如在一个节距内断丝超 过10%必须更换。严禁卷扬机运物载人混合使用。6、禁止卷扬超过规定的荷载,吊运重物需在空是停留时,除使用制动器外并应用棘轮保障卡牢。7、卷扬机起动或停止时,速度须逐渐增大或减小。8、操作中要有专人指挥,统一信号。9、运行中不得修理或调正,突然停电时,应立即拉开闸刀并将运送物件放下。10、操作完后,应切断电源,钢绳归位,锁好开关箱。推土机驾驶员1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30度,在横坡上作业,其横坡度不得大于10度,下坡时,宜 采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。2、在陡坡,高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超过边坡的边缘。送土终了,应先换成倒车 档后再提铲刀倒车。3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2米,对小型推土机不得超过1.5 米。推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。4、多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8米,左右相距应大于1.5米。两台或两台以 上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持2030公分间距。推土机前进必须以相同速度直线行驶; 后退时,应分先后,防止互相碰撞。5、推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽 穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。6、用推土机伐除大树或消防残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。7、推土机发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。8、工作完毕后,应将车辆刹稳并摘档熄火,把推土机刀片放至地面。9、夜间作业,场在应有足够的照明。10、推土时要注意地下的购造物或各种设施,避免造成伤人或破损事故。11、用推土机牵引重物,要注意前后照顾,使用钢丝绳牵引重物时,必须有专人指挥,其他人避开后, 方可行驶。12、串摘链轨板,销子时,必须带防护眼镜。13、推土机下严禁坐卧休息。压路机驾驶员1、作业前,检查管路及接头有无裂纹,松动和泄漏,滚轮的刮泥板平整良好,紧固螺栓无松动,方 可起动。2、开动前,应确认机械周围无障碍和人员。禁止用报拖动方法使发动机启动,禁止把压路机横在路 上。严禁职工民工在压路机下乘凉、睡觉。3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部修理时,应将内燃机熄火,用制动器刹住机械, 并用支垫三角木楔住滚轮。4、压路机应停放在平坦、坚实并对交通施工无妨碍的地方。不准靠近机身休息乘凉。停放在坡道上, 前后轮位置 垫三角木。5、压路机变换前进或后退方向,必须设置明显的这全标志。夜间应以红灯示警。其能见度不得小于 150 米。6、压路机靠近中边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,碾压傍山道路时,必须由里向 外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。7、两台以上压路机同时作业,其前后间距离不得少于三米,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于 20米。8、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装符合要求,避免在大块石基础层上作业。9、振动压路应遵守下列规定:(1)起振和停振必须在压路机行走进行,在坚硬路面行走时,严禁振动。(2)碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压12遍然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情 况下,调节振动频率。(3)换向离合器,起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快 速档行驶。摊铺机操作工1、随机人员必须按工种规定穿戴好防护用品,检查各个部件是否良好后方可上机作业。2、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:(1)停机处应平坦、坚实,并用牢固的木块垫起机体,等履带垫离地面后方可进行调整、安装工作。(2)调整机器高度时,工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。(3)摊铺机应避免紧急转向,防止与预置钢筋、路基缘石等碰撞。(4)摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆。(5)摊铺机停放在通车道路上时,周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警其能见度不得 小于150米。3、沥青混合料摊铺作业,应遵守下列规定:(1)驾驶台及作业现声要视野开阔,清除一切障碍物。作业时,不得有人在机上逗留。驾驶员不许 擅离岗们。(2)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞。(3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂执挡和在坡道上换档和空档滑行。(4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过势而变形。加热过程中,必须有轮停止后进行,严 禁使用换向离合器作制动用。(5)驾驶力求平稳,不得急剧转向,弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米, 以免发生碰撞。(6)用柴油清洗推铺机时,不得接近明火。沥青砂拌合站操作工1、沥青拌合站作业人员应根据规定穿戴好防护用品。2、沥青混合料拌合站的各种机、电设备和安全装置,在运转前均需由面工、电工、电脑操作人员进 行详细检查,确认正常后才能合闸运转。3、机组投入正常后,各部门,各工种都要随时监视各部们运转情况,不得擅离岗位。4、运转过程中,如发现异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,待各部 位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,方可停机。再次启动时,不得带负荷启动。5、运转中严禁人员靠近各种运转设备。6、搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌 鼓内工作时,鼓外要有人监护。7、机动车辆运料时应有专人指挥车辆。料半长起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时储料 仓应加安全罩。8、拌合站机械设备需经常检查的部们应设置铁爬梯,采用皮带机上料时储料仓应加安全罩。9、配有湿式除尘系统的拌和设备,其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。10、拌合机妄动停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃器油门,待充分通风后再 进行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。11、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧 器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行 灭火。12、关机后应清除皮带上,各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。碎石机操作人员1、工作前必须配戴防护用品。2、开机前要检查好机械周围及传动部们有否他人和物件。防护装置是否良好。经检查确认安全无误 时方可开机生产。3、进料要均匀,不要过大,严防金属块等混入,出料口上方应有档板。4、严禁在传动皮带正面站人或攀登、钻、跨越机械以及用手触摸运转设备。5、严禁从上方向碎石机内窥视。6、若石料卡住进口,应有铁钩翻动,严禁用手搬动。7、检修时,必须切断电源,挂警示牌,不准钻入下面拆卸牙板,防止突然脱落伤人。8、上下碎石机一定要按指定安全路线上下,不准直捷径。空气压缩机司机1、本机必须由专人使用,并用熟练的技工负责带班。风包周围设栏杆,外露的运转部分要有护装置。2、开车前必须检查机械的油标、电压、水源、风包、风门、安全阀等各部件。并清除周围障碍物, 经过盘车后,注意电动机滑环,调准机械搬把再开车;不准载负荷起车,开车运转四、五分钟后方可载负 荷,不准载荷停车。3、空气机运载中水、油、温度不准超过规定,水路、油路、通风道运转不正常或有漏气等现象要立 即停车修理。4、要保护机械,电气设备和风口附近的清洁、电流与电压要符合国家规定要求。定期更换润滑油、 清洗、调换过滤器。5、运转中禁止人员或物体接触运转部位,或从其上下方通过。6、空压机、风包和管路在有压力的情况下,不准进行维修工作。7、工作室内严禁非工作人员进入。8、工作时间不准喝酒。发电机操作工1、发电机操作工,必须持有效培训合格证方可上岗工作。2、发电机和配电盘用的导线,必须绝缘良好,拉头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上, 要经常检查送电线路状况。3、不得随意拆卸电器设备,发生故障时应找电工检修。4、发电机运转时,应经常检查油温、水温、油压等,如运转声音异常,应速报有关人员。5、发电机作业房内严禁非工作人员进入,不准吸烟。6、工作时间不准喝酒。平地机操作手1、在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起刮刀不得伸出机侧,速度不得超过 20kh/小时,夜间不宜作业。2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机进行。作业中刮刀升降量差不得过大。3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。宜使用耙翻松坚硬旧路面。4、在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。钢筋切断机操作工1、操作工必须戴防护镜,防护手套,穿三紧工作服和扎绑好裤角方可上岗。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。工作台的长度应根据加工材料长度决定。3、起动前,切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮合间隙, 调整切刀间隙,必须安装漏电保护器,经常检查线路、电源线必须埋入地表面。4、超动后,先空运转,检查各传动工部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时不 得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。6、切断钢筋禁止超过负载运行。切断低合金钢等特种钢筋时,应用高硬度刀片,不准切断烧红的钢 筋。7、切长钢筋应有专人扶料,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切断料时须用套管或钳子夹料,不 得用手直接送料。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围和切刀附近,非操作人员不得 逗留。9、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洗保养。钢筋弯曲机操作工1、操作工必须戴防护镜、防护手套、着三紧工作服、扎绑好裤角方可上岗。2、开机前,检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹,防护罩是否可靠。经空运转正常后,方可作业。3、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。4、弯曲长钢筋,应有扶料,并站在钢筋弯曲的外面,不得拖拉,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机 身不设固定销的一侧站人,转盘转向时,必须停稳后进行。5、弯曲的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。圆锯操作工漏气。4、氧气瓶应有离震胶圈,并旋紧安全帽,氧气瓶、乙燃瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂,避 免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。5、气焊枪操作按着“点火时,先开乙快;停火时,先关乙焕闸门的顺序作业”。点火时,焊枪带有乙 快和氧气胶管时,不准放在金属容器内,以防气体溢出发生燃烧事故。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压的容器或管道上焊、害对带电设备应先切断电源,再进行焊割。8、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先将残存物质清除干净,并将容品和 管道的孔、口全部打开。9、在进行焊接时应使用安全带、周围十米设防护标志,禁止作业和通行,下方要采取防火措施,并指 定专人监护。10、乙快瓶内的气体不准用尽,应保持0.51公斤/厘米2表压,防止其他气体进入。11、两人一起作业时火焰不准朝向对方。电 工1、电工必须培训取得有效合格证方可上岗并定期验证。工作时要按规定穿戴好防护用品,不准喝酒, 女工必须戴工作帽。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘靴,并有人监护。挂好指示标牌。2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。4、雷雨时,禁止用仪表进行测量工作。5、电工要学会紧急救护法。有人触电应立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断, 使用干粉灭火器或干砂灭火。6、接线、配线、设置开关,接用设备都要规定操作,电线、电气设备运行要经常检查运行情况,发现 隐患,立即进行整改、确保安全用电。7、安装高压油开关,自动空气开头等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。8、多台配电箱并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。9、修理电器设备时,首先要用验电笔试验是否有电,确认无电方可操作。10、大修设备时,要把保险取下来,由操作都保管。11、电器设备周围二米的地方不准堆放任何东西。用电设备电源开关周围一米处不得有任何碍物。高 压设备和开关设备应设防护栏。12、各种电器设备试车前,必须经过检查,确保电气主件、线路、接地、接零,刀闸开关都处于良好 状态之后,方可试车。13、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边,裂纹、戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下, 墙后不得有人靠近。14、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。15、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,立方准拆叉木或拖拉绳。16、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后, 方能登杆。17、登杆操作脚扣应与杆径相适应并设监护人。脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于这全可靠处,扣 环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具材料就用绳索传递,禁止上下抛扔。18、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上 不得有人。19、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接必须牢固,紧线时,导线下方不得有1、工作前,袖口、裤角要扎紧、戴防护镜、围裙,不准带手套,女工必须戴帽子。机器周围打扫整 洁,方可工作。2、安装锯片要保持平衡,不准偏心。工作前要检查机器各部件。如锯片、台面、螺丝皮带、马达、 开关等,如发现问题立即停车修理,一切正常后方准开车使用。3、机器运

    注意事项

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