井下安装、搬运安全技术操作规程.docx

井下安装、搬运安全技术操作规程 井下安装、搬运安全技术操作规程 1.一般规定 1.1.凡从事井下安装、搬运的工作人员，都要熟识和执行本规程。 1.2.搬运体积较大和比拟沉重和物体时，肯定要精力集中，切忌马虎大意，以保证设备、物件完好和人身安全。 1.3.进展安装、搬运作业时，每一项工作都要指定专人负责安全，其他人听从指挥，严禁说笑打闹，严禁带电搬迁电气设备。 1.4.使用设备和专用工具(包括绞车、手拉葫芦、回柱器、滑轮和滑轮组、行车、吊车等)搬运设备、物件时，操作人员必需熟识设备、工具性能、使用方法，懂得操作规程，使用设备时，要持有经考试合格的操作证进展操作。 1.5.开工前要看好运输路线和安装地点现场状况，发觉巷道支护不好，通风不良或有危及设备、人身安全的问题，应准时汇报领导和有关单位先行处理，严禁冒险作业。 1.6.使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木要比车稍宽，并捆绑坚固。使用材料车装运设备要音乐会所运件放置平稳，捆绑坚固。 1.7.使用矿车装运设备时，一般不能超出矿车边缘，尺寸较大的设备，能拆开装运的尽是拆开装运，不能拆开的，要保证不能超出巷道内的最小尺寸和与架线的允许最小距离，而且制止翻倒装卸。 1.8.电机车运输的大巷制止人力推车，如生产急需，应和运输调度联系，取得同意后，方可推运。在巷道内推车运输时，严禁放飞车。 1.9.在有架线的地方装卸车时，必需先切断电源，挂好停电牌，将架线接地。工作前后，要有专人停送电。 1.10.装卸设备时，应先将工作地点的杂物清理洁净;装卸中，不准乱扔猛放，以免损坏机件。 1.11.搬运设备时，应留意四周状况，不得挤、撞坏电缆、风水管路和撞倒棚子及通风设施。 1.12.安装人员应把握所安设备的构造、原理，使用条件和技术特征，熟识把握安装标准、设备完好标准，及常用工具的名称、规格和使用方法。 2.搬运 2.1.手拉葫芦(捣链)、手动顺柱器及滑轮组的使用 2.1.1.手拉葫芦、手动回柱器严禁超负荷使用，使用前要对葫芦、手动回柱器及钢丝绳扣进展全面的检查，制止使用打滑(滑链)的葫芦和回柱器。回柱器的钢丝绳消失断丝、断股、严峻锈蚀时，不准用来起重设备。 2.1.2.手动葫芦不准改为单链使用。手动回柱器棘轮和棘轮爪不完好时不能使用。 2.1.3.在拴吊手拉葫芦和手动回柱器时，要选好角度，同时检查吊梁或三角架及支架是否稳固牢靠，能否承受吊拉机件的重量。在高空拴吊葫芦时，要佩带安全带。 2.1.4.起吊重物下面，严禁使用手摸、脚蹬，起吊重物离开地面时，要暂停起吊进展检查，确认葫芦(回柱器)、起吊梁或支架三角架及绳扣无问题前方可连续起吊。 2.1.5.下落起吊物件时，要渐渐稳住捣链和回柱器，以防打滑而突然下落。 2.1.6.使用滑轮组时，要检查以下工程： 2.1.7.钢丝绳或棕(麻)绳是否严峻磨损或腐朽。 2.1.8.各条绳子受力是否匀称。 2.1.9.吊挂滑轮组与钢丝绳扣(套)强度是否满意要求。 2.1.10.开口滑轮的开口处必需有开口销。 2.1.11.在拉紧滑轮组和手拉葫芦、回柱器时，应留意吊梁、绳扣等受力状况，吊起的机件下不准站人。 2.1.12.采面或巷道压力不大、支架受力不大时，吊挂葫芦、回柱器的支架要与前后支架联锁。斜拉机件时，联锁两端的支架要打好各不少于两棵戗柱，以防拉倒支架。 2.2.平巷人力推车与抬运 2.2.1.抬运物件时，要相互照应、齐起齐落，防止碰伤人员。 2.2.2.超过100千克重的物体，严禁直接用肩扛或抬运，要实行措施吊抬。抬运机件时，要留意绳扣的变化，抬杠和绳子的承载力要与机件重量相适应。 2.2.3.抬运大件时，要指定专人负责指挥，统一行动。 2.2.4.在巷道狭窄、低矮不适合抬运的地点，设备(物件)可以拖运。拖运时，要指定专人指挥，使用的棕(麻)绳强度要适宜，绳与设备(物件)连接要坚固、牢靠。 2.2.5.严禁设备(物件)在巷道内翻滚运输。 2.2.6.人力推车严格执行煤矿安全规程第337条规定。 2.3.斜巷(坡)的搬运 2.3.1.绞车搬运： 2.3.1.执行调度绞车或有关绞车司机安全技术操作规程。 2.3.2.轨道质量符合要求，一坡三挡齐全、灵敏、牢靠。绞车道 无障碍物。 2.3.3.装运物件、设备的矿车完好，联接装置的销链符合标准，严禁使用不合格的插销、三环链和绳扣。 2.3.4.设备、物件必需与矿车固定牢靠，装运高度、宽度与矿车相适应。超重、超宽、超高的物件运输要制定特地的安全技术措施。 2.3.5.使用旱船运输的巷道必需是坡度全都的直线巷道。 2.3.6.所使用的U形卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必需在6.5倍以上。若滑轮系临时装置，应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打致伤。 2.3.7.用矿车提升的巷道的高度比矿车的高度不少于300毫米，宽度比矿车宽度少于400毫米时，不得使用矿车装运设备进展搬运。 2.3.8.电机、减速机、乳化液泵、喷雾泵、防爆开关、水泵等设备不准用绞车直接拖(拉)运。 2.3.9.制止用绞车直接往下拖运物件、设备。 2.3.10.使用绞车搬运的斜巷，必需设有绞车信号。搬运设备、物件时制止行人或有人同时在巷道内作业。 2.4.斜巷人力运输： 2.4.1.设备、物件人力从上往下运输，制止翻滚和让所运物件自由滚滑下去，巷道下方必需截人，当有人通过运输经过的巷道时，应停顿搬运工作。 2.4.2.所搬运的设备、物件下方不准站人，搬运人员应站在设备、物件的侧面和上方。如人员必需进入下方工作时，必需先将所搬运物件与上方支架、轨道等锁住，方可开头作业。固定搬运物件的支架必需坚固，绳索必需满意强度要求。 2.4.3.两组及以上人员同时搬运时，其距离不能小于30米，坡度大于5时，制止两组及以上人员同时作业。 2.4.4.设备、物件在斜巷存放必需固定牢靠后，人员方可离开。易滚、易滑设备、物件搬运时应用绳子与上方支架或轨道，做好边移动设备(物件)边松紧联锁绳子，联锁绳与支架或轨道的连接必需坚固牢靠。 2.4.5.从上往下拖运设备、物件时要有防止设备往下滚、滑动的措施。 3.设备安装 3.1.安装前的预备工作： 3.1.1.设备在安装前，必需在地面进展具体检查、验收。必要时进展试运转，发觉有不符合完好标准的问题，必需在地面处理好后，方可入井。 3.1.2.需要拆卸运输的设备，应依据矿车的尺寸、井下运转设备的力量、巷道的高度和宽度在允许的状况下，尽量保持设备的整体性。 3.1.3.设备拆卸后，零部件、材料要放置、保管好和作好必需的位置记号，保证无丧失损坏。拆卸开的各接触面、防爆面、暴露的齿轮、轴承、操作手把、装配孔等，应用木板或护套爱护好，以免在运转中碰伤、擦坏或进入杂物。 3.1.4.携带齐全安装设备时所需的工具、材料。依据安装步骤，编好设备零部件装卸和进车挨次。 3.2.设备安装详细要求： 3.2.1.设备安装的挨次，原则上与装卸的挨次相反。零部件上有安装位置记号的，应对正记号装配。 3.2.2.对暴露的设备内腔、齿轮、轴承清理洁净。 3.2.3.电气设备的防爆面、结合面要清理洁净，如有毛刺要去除掉，上盖前要涂上防锈油，接线要符合规程(标准)要求，严禁消失失爆现象。 3.2.4.所安装的设备如有下滑趋势时必需实行牢靠的防滑措施。 3.2.5.紧固螺栓时，不能一次拧紧，应采纳对称紧固的方法使用每条螺栓受力匀称，渐渐紧固。 3.2.6.设备组装完后，要进展全面检查，尤其是机体内部不准有杂物、铁屑，更要防止工具、材料、零件掉入机器内部。 3.2.7.设备加油时，机油要经过过滤，油脂要用手指经过认真检验，防止杂物加进机体内。 3.2.8.防护装置必需安设齐全、坚固，过载过流爱护的整定要符合规定，严禁整定过大。 3.2.9.各操作手把打到停顿位置，能用手盘动的，要先用手盘动，未发觉卡阻现象后，方可按设备的操作挨次进展试运转。 3.2.10.设备试运转时间不能少于15分钟，试运转中发觉问题应准时停车进展处理，试运转一次正常后，应切断电源，并把操作手把打回零位，开关停电闭锁。 3.2.11.试运转后，对各部螺栓进展一次再紧固，然后清理现场和所用工具、剩余的材料和零件。 3.2.12.设备安装质量应符合煤矿机电设备完好标准和煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行方法及设备使用说明书要求，设备各部的润滑油质量应符合设备说明书要求。