焊接接头超声检测方法及质量分级.docx
焊接接头超声检测方法及质量分级1对接焊缝、全熔透角焊缝的距离-波幅曲线灵敏度及缺陷等级评定，应符合下列规定:（1）应以直径3mm横孔作为基准反射体，制作距离-波幅曲线。（2）扫查灵敏度应不低于评定线灵敏度，此时在检测范围内最大声程处的评定线高度应 不低于满屏的20%0（3）对超声检测确定为裂纹、未熔合、未焊透（对接焊缝）等危害性缺陷者，应判为不 合格。（4）缺陷指示长度小于8mm时应按4mm计，并应对累加后允许的不连续进行记录。（5）不同板厚的焊缝质量验收等级应符合图1-1、图1-2的规定：8Wt<15任意6t焊缝长度范围内累计长度不应大于1215WK20不允许HtjL>t，2不允许，LV2累计Ho-4L>V2不允许Hs6L>t不允许，t<2<L4t累计L>20不允许:t<L20累计H.3-14任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于20mm20st<40不允许 H.3L>t，2不允许，Lgt，2累计 HgL>V2不允许 Hs6L>20不允许,t/2VL420累计H.310L>t不允许 He3-14任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于20mm40WW150不允许H<3L>20不允许,L420累计H.34L>t2不允许Hts-10L>t不允许H-14任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于20mm图1-1验收等级2级（尺寸单位：mm）8st<15不允许H.3L>t不允许，L<t累计L>t不允许H-6L>16t不允许，累计H>3-10任意6t焊缝长度范围内累计长度不应大于L8t15WK30 不允许 H.3+4L>t，2不允许，Lt，2累计H.3L>V2不允许Hs2L>t不允许，t，2<L4t累计H<s-6L>30不允许,t<L430累计HslO任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于30mm30WK60不允许 H.3+4 L>V2不允许，Lat/2累计H.3L>V2不允许 H.32 L>30不允许,t/2<L430累计 H.34 L>t不允许 H43-10任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于30mm60WtW150不允许H.3+4L>30不允许:L430累计H.3L>t'2不允许Hs6L>t不允许HslO任意100mm焊缝长度范围内累计长度不应大于30nlm*图1-2验收等级3级（尺寸单位：mm）注：L为单个不连续的指示长度，t为坡口加工侧母材板厚（不等厚对接焊缝以薄板计， 管座角焊缝为焊缝截面中心线高度）。2主要角焊缝的距离-波幅曲线灵敏度及缺陷等级评定应符合下列规定：（1）对超声检测确定为裂纹、未熔合等危害性缺陷者，应判为不合格。（2）缺陷指示长度小于10mm时应按5mm计，并应对累加后允许的不连续进行记录。(3)对部分熔透角焊缝，焊缝内部质量可按本规范第1条的验收等级3级执行。3焊接接头超声检测方法及质量分级、缺陷评判和验收等除应符合本规范的规定外，尚 应符合现行焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定(GB/T11345)、焊缝无损检测 超声检测焊缝中的显示特征(GB/T 29711)和焊缝无损检测超声检测验收等级(GB/T 29712) 的规定。
