干式煤气柜安全管理模板范本.docx
干式煤气柜安全管理第一节煤气基础管理1、煤气设施应明确划分管理区域,明确责任。2各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号,号 码应标在明显的地方。3、煤气管理部门应备有煤气工艺流程图,图上标明设备及附属 装置的号码。4、有煤气设施的单位应建立以下制度:- 煤气设施技术档案管理制度,将设备图纸、技术文件、设备检 验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存;- 煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度;- 煤气设施运行情况的记录档案管理制度;o- 建立煤气设施的日、季和年度检查制度,对于设备腐蚀情况、 管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。5、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设 施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳监 测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)o6、应对煤气工作人员进行安全技术培训,经考试合格的人员才 准上岗工作,以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两 年进行一次体检,体检结果记入"职工健康监护卡片,不符合要求者, 不应从事煤气作业。凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的 煤气安全管理工作。7、煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工序无关的 设备。第二节煤气现场管理1、干式煤气柜安全管理(1)区域布置干式柜不得建设在居民稠密区,应远离大型建筑、仓库、通信和 交通枢纽等重要设施,并应布置在通风良好的地方。干式柜与建筑物、堆物的防火间距,应符合GBJ16的有关规定。(2)设备结构稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱;油封供油泵的油箱应设 蒸汽加热管,密封油在冬季要采取防冻措施;底部油沟应设油水位观 察装置。干式柜应设内、外部电梯,供检修及检查时载人用。电梯应 设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣 和联络电话。干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯 应设有最终位置极限开关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装 置;活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。干式柜外 部楼梯的入口处应设门。气柜出入口管道上应设隔断装置,出入口管 道最低处应设排水器。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所 引起的管道变形。气柜上应有容积指示装置,柜位达到上限时应关 闭煤气入口阀,并设有放散设施,还应有煤气柜位降到下限时,自动 停止向外输出煤气或自动充压的装置。管理室应装设二次检测仪表及 调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装 置。管理室应设有普通电话。气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守GB 50058的规定。布帘式柜应设调平装置,活塞水平测量装置及紧急 放散装置。用于LDG回收时,柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的 连续测定装置,并与柜入口阀,事故放散塔的入口阀,炼钢系统的三 通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的 声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收的三通 切换阀的联锁装置。控制室内除设湿式柜规定的各种仪表外,还应设 活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪, 及各种阀的开、关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通 信设备。干式柜除生产照明外还应设事故照明、检修照明、楼梯及过 道照明、各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。2、吹扫和置换的安全管理1)除有特别规定外,任何煤气设备均必须保持正压操作,在设 备停止生产而保压又有困难时,则应可靠地切断煤气来源,并将内部 煤气吹净。2)吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气为 置换介质。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤 气设施周围40m内严禁火源。3)煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的, 根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。4)煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后, 不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气, 待检验煤气合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备内存在蒸汽时骤 然喷水,以免形成真空压损设备。3、煤气燃烧炉点火的安全管理1)炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定的负压,点火程序必 须是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉 的炉子,其炉膛温度超过1073K(800勖时,可不点火直接送煤气,但 应严密监视其是否燃烧。2)送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门, 查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。3)凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火 送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时,应先关闭所 有的烧嘴,然后停鼓风机。4、进入煤气设备内工作的安全管理1)进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气含量擅进煤 气干除尘箱体.doc o 一氧化碳含量不超过30mg/m3 (24ppm)时, 可较长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3时,入内连续工作 时间不应超过1小时;不超过100mg/m3时,入内连续工作时间不应 超过半小时;在不超过200mg/m3时,入内连续工作时间不应超过 1520分钟。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小 时以上。2)进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不应早于动火 或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每两小时应重新分析。工作 中断后恢复工作前半小时,也应重新分析,取样应有代表性,防止死 角。当煤气比重大于空气时,取中、下部各一气样;煤气比重小于空 气时,取中、上部各一气样。3)经检测合格后,允许进入煤气设施内工作时,应携带一氧化 碳及氧气监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。5、打开煤气设备的安全管理打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时, 必须采取防止硫化物等自燃的措施。6、动火作业的安全管理1)可靠隔断煤气2)取样分析3)带煤气作业或在煤气设备上动火,必须要有作业方案和安全 措施,并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。4)在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火 部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。