仓库工作总结7篇.docx

仓库工作总结7篇 本人在五金仓库工作了8个月（20xx年6月20xx年2月），对五金仓库工作有以下若干想法和建议，望各位领导参考，批判，指正。 五金仓库是除原料等大批量物资以外，贮存如设备，五金工具，五金杂类，劳保，低值易耗，电器设施，专用钢材等物资的部门。 其主要目的是保证公司生产部门的工作进度，完成工作指标；在有限的资金，有限的物质资源下，合理的安排物资储存构造，保证最低的资源消耗量，为公司能准时满意和协调市场的供需状况供应后勤保障，为公司节省本钱供应效劳。 目前，生产部门自己就有自己的仓库，都各自为政，造成了库存量大，资源消耗大，本钱高，又无法统一治理，资源利用混乱。经常是某些物资严峻储存，某些物资严峻消耗，前者使折旧率提高，后者使储存和选购任务大大加重。 五金仓库工作由生产部门供应的选购申请单开头，现行的选购申请单上报给公司的选购和财务过程中，我认为，五金仓库没有发挥出应有的作用，五金仓库工作人员应当在接到选购申请单以后，询问所在生产部门的相关人员，了解该物资在生产中的使用状况和使用量，目的是为选购部门供应合理的选购建议和选购量。对部门间公用的物资，如螺丝等物品，应总结统计，统一选购储存，仓库工作人员必需做好调查和统计工作，尽量将各部门的公用物资分别做一个最低的库存量，上报给选购部门，统一购置，可以节省选购部门的选购时间，提高选购和供货的质量，又能够清楚财务的开支和预算。 但目前，选购申请单的选购数量由生产部门直接填写，选购物资由生产车间自己储存，五金仓库只是临时中转站，作用没有完全发挥。 在仓库将选购申请单上报给选购部门的同时，仓库工作人员应当附上有五金仓库部门的选购建议和选购量的单子，之后，应准时的询问物资的选购状况，了解物资最终的供给商和供给量，并询问物资到达的也许时间段，准时做好接收的预备工作，比方若将有大件的物资，需提前清理仓库空间，到时好接收。目前，五金仓库没有类似物资储存申请单的东西，限于工作量太大，与选购部门沟通不顺畅，造成了许多猜疑和冲突，需改正。 目前，关于供给商送货环节，供给商出于送货本钱的考虑，会一次性送许多种类的物资，使得仓库物资的收发治理难度加大，限于仓库空间的缘由，应规定供给商送货的规模，要杜绝或限制供给商的偷懒行为，尽量做到合理合时送货。 收料环节是五金仓库的重点工作之一，须认真，慎重。一般状况下，供给商需供应送货单及选购部门的相关资料副本，在物资到达仓库未验收前，仓库人员应先核对选购申请单与送货单上的供给商是否全都，若选购申请单尚未送至五金仓库，应询问选购部门对此物资的选购状况，在争得选购部门的同意，出具相关证明，再询问仓库部门主管同意以后，才可以接收。 验收过程中，仓库人员应当对比送货单与实物，在数量，规格，品质等方面，一一比对，要细致，精确，例如对于需要称重的物资，应当过磅记录，对要知道长度的物资，应当测量，若无法测量，需用间接的方式取得，坚决杜绝粗略的估量和不测量。对没有送货单的物资，仓库人员应马上询问选购部门，了解物资的状况，并做好相关的记录，同时上报给仓库部门主管，以备核对查询。验收完毕，仓库人员应签收送货单，并在选购申请单处作出已选购标识，以备查询。 验收环节是表达一个人是否具有职业道德的重点，由于在许多方面，没有明确的要求和监视，就会有所疏忽，利益面前，更会有浮收，虚收的状况，必需做好督察工作，对常用五金物资，必需有相关的资料和信息，验收过程才能精确，具体。 目前，验收工作的难点就是没有选购部门的相关资料副本，对于常用五金物资的资料和信息也没有专人去获得，验收工作难以完善。对验收工作的质量也没有专人监视和核对。 收料单环节：仓库人员依据已签收的送货单开具格式统一的收料单，收料单是上报财务部门的重要依据，应当清晰，精确。对于没有送货单的物资，应当暂缓开收料单，同时需做好记录工作，并上报仓库部门主管，询问选购部门该物资的相关状况，并供应相关证明，才可开收料单。收料单与送货单必需一一对应，做到日后可以清晰的核对查询，对于虚开，浮开行为要核查处理。开具收料单的物资需有编号或代码，作为物资上架时候吊卡上相对应的编号。关于收料单红单的使用，应当先询问财务部门，再做相应的操作，不行随便开具。 目前，有些物资没有送货单，也没有选购部门的相关证明，在这一类物资开具收料单的时候就很不标准。收料单和送货单的核对工作也没有专人负责。 物资入库环节：一般原则下，全部物资均应当上架，并用吊卡注明总数量，以及生产部门的平均使用量，以利于核对和准时的补仓。上架物资要按类分架存放，吊卡上需注明物资的编号（即开具收料单时候的编号），种类，还要注明使用于哪个部门哪各方位，越具体越好。对于库中物资要整理有序，不能随便堆放。危急化学物资要另外开拓空间，特地安放，并加强治理，监视。吊卡与实物必需每日核对，若有新物资上架，必需准时更新吊卡，不能拖延。 目前，库中物架老化程度较高，有的已经弯曲变形，吊卡设计也仅仅只是总数量，没有表达仓库治理的必要信息，库存治理工作，无法很好的绽开，也没有专人负责此事。 物资领料环节：全部物资的领用均需先开具领料单，领料单的开具要标准，清晰，要杜绝模糊不清的单子，必要时可以在备注中具体说明物资的状况。领料单一次开具不应过多，若太多，应分批发送物资，不能太仓促。仓库人员依据领料单安排相应物资，并认真清点数量，过磅称重等，才可发放给生产部门，生产部门需当场核对出仓。若是是以旧换新的方式，还应归还相对应出仓物资的旧物资，并准时的分类存放好，在转移给废品仓库时，要填制转库单。 出仓物资原则上属于已领用物资，如再有问题，需先开具领料红单，再做退库处理。一般原则，要坚决杜绝无领料单的任何私下操作。对于生产急用物资，应询问仓库部门主管，在争得同意，并做好相关的记录，相关人员签字以后，方可领用。于次日，要准时补进领料单，严格拒绝拖欠状况的消失。 对于领用的架上物资，要准时的修改相应吊卡的物资数量，相应的领料单要填写对应吊卡的编号，才能做到收发以及吊卡三单全都。对于已领用物资，仓库人员应了解其也许的使用状况，以利于准时的做好库存物资的调整工作，便于下次选购的申请，如更改型号，规格等。 目前，仓库物资领用混乱，领料单拖欠现象严峻，领料单开具也不太标准。经常一次性的领用许多物资，致使有物资丧失问题的消失。生产部门经常无法做到准时的开具领料单并核对好出仓物资。生产部门有只开领料单，但是不领用物资的状况。对于已领用物资的使用状况，生产部门一般做保密处理，仓库对其一无所知。生产部门有时还会临时的更换物资的型号和规格，使得已选购物资变得毫无用处，这是资源的极大铺张。生产部门对于物资的领用还有越级行为，如邮寄物品，在仓库未入库的状况下，直接从大门位领用至生产车间，仓库没有做相应的验收入库工作，违反了操作的正常流程。对于退库操作，生产部门也不能很好的执行，经常是在仓库不知道的状况下，私自将物资做出厂处理，二道门卫也没有认真审核好出门证是否标准，也没有准时通知仓库相关的物资出门状况，对消失已领用物资的二次送货现象，仓库更本无法发觉，对于退库物资的去向，仓库也无从知晓。 发票对账环节，在仓库接收到发票以后，仓库人员应当核对相对的收料单，必需在名称，数量，规格等方面做到全都，若发生不全都状况，应当向仓库部门主管汇报，并询问选购部门和财务部门的处理方法，在作出全都的处理意见以后再做操作，并做好相应的记录，以备查询。 目前，发票的开具不是太清晰，发票未注明其送货单的编号，有时要询问选购部门才知道发票对应哪张收料单。局部供给商发票开具太过于集中，仓库工作就会很仓促。 仓库做帐环节是仓库的重点内容，必需仔细负责的去完成，仓库做帐可以用手工做帐，对于手工做帐的，各种帐簿必需按页、按行挨次登记，不得跳行、隔页，如有，应将空行、空页划红线注销，并且注明“此行空白”、“此页空白”字样，并加盖私章确认。每一帐页登记完毕结转下页时，应在本页最终一行