建筑施工全套资料员资料资料员必须掌握的工程资料编制规程施工资料（50套）.docx

电梯机房、井道预检记录C 2.5.9.2 编号：工程名称电梯编号检查日期土建设计图号电梯厂设计图号同机房电梯数同井道电梯数楼层数检测内容设计要求检测数据偏差数值具体部位机房高度机房宽度机房深度地板承重预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸盒洞召唤开关楼层指示复查意见会签栏土建单位（签章）安装单位（签章）专业技术负责人专业工长专业技术负责人专业工长电梯空载、满载、超载运行试验记录C 2.3.9.4 编号：工程名称制造厂家电梯编号电梯类型试验日期电机功率KW额定速度m/s额定载荷kg层站实测速度m/s额定转速r/min电流A试验器具电流表： 电压表： 转速表：工况荷重 方向电压（V）电流（A）轿厢速度（m/s）电机转速（r/min）（%）（kg）0上下25上下50上下75上下100上下110上下测试内容平衡系数试验结论：试验人员：日 期：平衡载上、下行电流误差平衡载上、下行速度误差减速机油温升制动器线圈温升会签栏监理（建设）单位（签章）安装单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：电梯噪声测试记录C 2.3.9.7 编号：工程名称制造厂家电梯编号电梯类型测试日期声级计型号计量单位dB额定载荷kg运行速度m/s机 房驱动主机前后左右上平均背景层站轿 厢 门层 站 门轿 厢 内开门关门背景开门关门背景层站行驶方向空载额定载荷单层直驶单层直驶上行下行上行下行上行下行测试结论测试人员： 日期： 会签栏监理（建设）单位（签章）安装单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：电梯整机功能测试记录C 2.3.9.10 编号：工程名称电梯编号测试日期项目试验条件及其规范标准要求检验结果无故障运行轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，在通电持续率40%，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次。电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障制动器线圈温升和减速器油温升不超过60K，其温度不超过85，电动机温升不超过GB12974的规定。电动机、风机工作正常曳引机除蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过1502外，其余各处不得渗漏油超载运行断开超载控制电路，电梯在110%额定荷载，通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地启动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常曳引检查电梯空载上行至端站及125%额定荷载下行至端站，分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，在超载下行时切断供电，轿厢应被可靠制动当对重装置压在缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起当轿厢面积不能限制额定荷载时，需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象安全钳装置对瞬时式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的额定载重量，以检修速度下行按GB/T10059的要求进行试验对渐进式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的125%额定载重量，以检修速度或平层速度下行，按GB/T10059的要求进行试验缓冲试验蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量减低速度或轿厢空载对重装置分别对各自的缓冲器静压5min后脱离，缓冲器应回复正常位置耗能型缓冲器：轿厢和对重装置分别以检修速度下降将缓冲器全压缩，从离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120s会签栏监理（建设）单位（签章）安装单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：电梯主要功能测试记录C 2.3.9.11 编号：工程名称电梯编号测试日期序号检验项目检验内容及其规范标准要求检验结果1基站启用、关闭开关专用钥匙、运行、停止转换灵活可靠2工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关，可靠3轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠、标志清晰4轿内应急照明自动充电，电源故障自动接通5本层厅外开门按电梯停在某层的召唤按钮，应开门6自动定向按先入为主原则，自动确定运行方向7轿内指令记忆有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠8呼梯记忆、顺向截停记忆厅外全部召唤信号，按顺序停靠应答9自动换向全部顺向指令完成后，自动应答反向指令10轿内选层信号优先完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向11自动关门待客完成全部指令后，电梯自动关门，时间410s12提早关门按关门按钮，门不经延时自动关闭13按钮开门在电梯未启动前，按开门按钮，门打开14自动返回基站电梯完成全部指令后，自动返回基站15司机直驶司机状态，按直驶钮后，厅外召唤不能截车16营救运行电梯故障停在层间时，自动慢速就近平层17满载、超载装置满载时截车功能取消；超载时不能运行18报警装置应采用警铃、对讲系统、外部电话用应急电源19最小负荷控制（防捣乱）使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信号20门机断电手动开关在开锁区、断电后，手扒开门的力不大于300N21紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层开门22集选、并联及机群控制按产品设计程序试验会签栏监理（建设）单位（签章）安装单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：吊顶工程隐蔽验收记录C 2.4.3.4 编号：工程名称施工单位隐蔽验收部位隐检时间隐检依据隐 检 内 容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见吊杆、龙骨、吊件的材质、规格吊杆、龙骨、吊件安装间距及连接、固定方法金属吊标、龙骨的表面防腐处理木龙骨防火、防腐处理填充材料和吸声材料的品种、规格填充材料和吸声材料的铺设厚度、固定方法吊杆、龙骨的安装质是、牢固程序附 图注：应详细标注尺寸等，可另附详图。会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：对重导轨检测记录C 2.5.9.13 编号：工程名称电梯编号检查日期楼层对重导轨间距(mm)对重导轨垂直偏差(mm)对重导轨接头处缝隙(mm)对重导轨接头台阶(mm)修锉长度(mm)备 注专业技术负责人： 质检员： 专业工长： 日期：对重支架安装记录C 2.5.9.11 编号：工程名称电梯编号检查日期对 重 支 架 检 测 记 录序号(左)abCd序号(右)abCd说明：a、b、c、d表示班组自检专业技术负责人： 质检员： 专业工长： 日期：防腐涂料涂装检查记录C 2.5.2.24 编号：工程名称施工单位施工部位施工日期涂料品种涂层厚度(mm)构件所处环境除锈等级除锈方法构件编号除锈情况涂装遍数检查厚度(mm)涂料外观质量涂层附着力备注专业技术负责人： 质检员： 专业工长：防火涂料涂装检查记录C 2.5.2.25 编号：工程名称施工单位施工部位施工日期防火保护方式耐火时间(h)构件所处环境除火涂料等级涂层厚度(mm)除锈等级构件编号除锈情况涂装遍数厚度测试外观质量涂料的粘结强度检测(MPa)涂料的抗压强度检测(MPa)附 图：专业技术负责人： 质检员： 专业工长：防雷接地系统隐蔽验收记录C 2.4.10.4 编号：工程名称施工单位隐蔽验收部位隐检时间隐检依据隐 检 内 容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见接地体、接地干线的材质、规格接地体、接地干线的埋入深度接地体、接地干线的距离接地体、接地干线的防腐处理接地体、接地干线的连接方法接地体、接地干线的敷设方法附 图注：应详细标注尺寸等，可另附详图。会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：防排烟系统联合试运行记录C 2.3.8.15 编号：工程名称分部（分项）工程试运行项目试运行楼层试运行日期风道类别风机类别型号防火（风）阀类别序号风口尺寸风速（m/s）风量（m3/h）相对差=（L实L设）/L设×100%风压（正压）（Pa）设计风量（L设）实际风量（L实）运行结论 测试人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：防水工程试水检查记录C 2.5.4.1 编号：工程名称施工单位试水部位试水日期试水方法试水简况检查结果复查结果结论会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：防水工程试水检查记录C 2.5.3.2 编号：工程名称施工单位试水部位试水日期试水方法试水简况检查结果复查结果结论会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质 检 员专业工长日期：日期：日期：日期：分部（子分部）工程质量验收记录C 3.6 编号：工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收结论12345678910质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收说明验收单位分包单位项目经理日期施工单位项目经理日期勘察单位项目负责人日期设计单位项目负责人日期监理(建设)单位总监理工程师(专业负责人)分项工程质量验收记录C 3.7 编号：工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收意见12345678910111213备注检查结论项目技术负责人：日期：验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 日期：风管、空调水系统绝热、防腐隐蔽验收记录C 2.4.8.2 编号：工程名称施工单位隐蔽验收部位隐检时间隐检依据隐 检 内 容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见风管的绝热形式与做法空调水管及设备的绝热形式与做法绝热材料的材质和规格防腐处理材料及做法绝热管道与支架之间的厚度绝热管道与支吊架之间的表面是否平整绝热管道与支架之间的衬垫接合面的空隙附 图注：应详细标注尺寸等，可另附详图。会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：风管漏风测试记录C 2.3.8.7 编号：工程名称分部（分项）工程测试部位测试日期风管类型 高压口 / 中压口 / 低压口测试工具工作压力（Pa）系统总面积（）允许漏风量m3（m2·h） 试验压力（Pa）试验总面积（）实测漏风量m2（m2·h）检测区段图示：实测数值分段序号表面积（m2）试验压力（Pa）漏风量（m3）IIIIIIIVV合计测试结论 测试人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：风管漏光测试记录C 2.3.8.6 编号：工程名称分部（分项）工程测试部位测试工具试验日期风管类型 高压口 / 低压口 / 总管口 / 干管口工作压力（Pa）分段序号接缝长度（m）实测漏光点数（个）每10 m接缝的允许漏光点数合 计接缝总长度（m）总漏光点数（个）每100 m接缝的允许漏光点数测试结论 测试人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：复验(试验)报告（通用）C 2.2.0.3 编号：工程名称施工单位委托单位合同编号见证单位见证人试样名称规格型号委托编号生产厂家出厂编号收样日期检测设备检测环境检测日期使用部位代表批量依据标准序号检测项目标准要求实测结果单项结论检测结论备注说明：1. 复制本报告未加盖“检测报告专用章”或检测单位公章无效。2. 若对检测报告有异议，请于收到报告之日起十五日内向本检测机构提出，逾期不予受理。检测单位：（检测专用章） 日期：签发： 校核： 检测：干作业成孔灌注施工记录C 2.5.1.26 编号：工程名称施工单位施工部位钻机类型设计桩顶标高设计桩径 mm设计桩长度m自然地面标高桩号施工日期钻孔深度(m)孔径(mm)进入持力层深度(m)桩顶实际标高(m)第一次测孔第二次测孔混凝土灌注量钻孔总用时间(min)桩位偏差(mm)桩身垂直度(%)虚土(mm)进水(mm)虚土(mm)进水(mm)计算(m3)实际(m3) 备注：专业技术负责人： 质检员： 专业工长：钢（管）桩施工记录C 2.5.1.25 编号：工程名称施工单位施工部位桩规格强度自然地面标高桩机型号接桩方式桩顶设计标高桩号施工日期每米下沉锤击次数桩位偏差(mm)桩身垂直度偏差(mm)最后10击贯入度(min)打桩起止时间(min)1 23 45 67 89 1011 1213 14151617 1819 2021 2223 2425 2627 2829 30备注专业技术负责人： 质检员： 专业工长：钢构件出厂合格证C 2.2.2.35 编号：工程名称合格证编号订货单位依据施工图号钢材材质供应总量t加工日期焊药型号焊条或焊丝型号出厂日期编号构件名称及编号规格型号数量（件）单件重(kg)原材合格证号复验报告编号使用部位备注 出厂检验结论：供应单位：（公章）技术负责人审核填表日期钢结构安装记录C 2.5.2.22 编号：工程名称施工单位施工部位安装日期构件名称安 装 位 置连接类型安装偏差偏差调整方法外观检查备 注跨轴线柱号结构整体检查垂直度：平面弯曲度：挠度：结论专业技术负责人： 质检员： 专业工长：钢结构工程隐蔽验收记录C 2.4.2.3 编号：工程名称施工单位隐蔽验收部位隐检时间隐检依据隐 检 内 容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见地脚螺栓的规格地脚螺栓的位置地脚螺栓埋设方法及紧固涂装前的构件端部铣平焊缝坡口以及摩擦面顶紧附 图注：应详细标注尺寸等，可另附详图。会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：C 2.5.2.21 编号：钢结构焊接、安装工艺评定报告工程名称： 施工单位： 编 制： 焊接责任技术人员： 批 准： 日 期： 焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数12345678910111213141516171819202122填表： 日期：焊接工艺评定报告共 页第 页工程(产品)名称评定报告编号委托单位项目负责人依据标准工艺指导书编号试样焊接单位施焊日期焊工姓名级别资格代号母材钢号规格供货状态生产厂化 学 成 分 和 力 学 性 能项目C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)s (%)(%)Akv(J)标准合格证复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(×h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置接头形式焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺焊接设备型号电源及极性预热温度（）层间温度（）后热温度（）后热时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、