弧门制作施工组织设计建筑施工组织_建筑-设计及方案.pdf

弧门制作施工组织设计 1/42 下坂地水利枢纽工程 导流泄洪洞弧形工作闸门埋件 制作施工组织设计 合同编号：THXBD-SG-004 编 制:祁 洪 中 审 核：王 海 南 批 准：杜 强 云 施工单位：新工局金结处南疆水工机械厂 2008年 4 月 12日 弧门制作施工组织设计 2/42 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、工期与施工进度计划 四、施工工艺 五、施工资源配置 六、施工组织机构与人员配置计划 七、工程质量保证措施 八、施工安全保证措施 九、文明施工与环境保护措施 十、施工场地平面布置图 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 3/42 一、工程概况 新疆下坂地水利枢纽工程导流泄洪洞事故检修闸门孔口尺寸5000*6000mm，分三节制造（单节最大重量 14.318t，单节最大外形尺寸5000*3310*1400mm），总重 94.682t，其中门叶部分重 39.4t,支臂结构30.3t，支铰结构 19.92 t；埋件和钢衬工程量 112.5 t 泄洪洞弧形工作闸门特性表 序号 名 称 单位 特 性 1 孔口尺寸 m m 56 2 设计水头 m 58 3 总水压力 kN 20320 4 运行方式 动水启闭 5 闸门自重 t 94.682 6 顶水封形式 转铰式与压紧式组合 7 弧面半径 m 12 8 支铰高度 m 8.7 9 门体结构形式 双主梁直支臂结构 10 闸门主体材料 Q345C 11 支铰主体材料 ZG310 570 12 球铰型号 GEH460HF/Q 2RS 13 埋件主体材料 Q345C 14 闸门数量 扇 1 15 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 4/42 二、编制依据 下坂地水利枢纽工程闸门、拦污栅制造与金属结构安装工程招标文件；下坂地水利枢纽工程闸门、拦污栅制造与金属结构安装工程合同文件；DL/T5018-2004水利水电水电工程钢闸门制造安装与验收规范；下坂地水利枢纽工程导流泄洪洞弧形工作闸门施工图纸。三、工期与施工进度计划 3.1 施工进度计划安排 3.1.1 合同控制性工期要求 根据合同有关文件规定，闸门的生产制造（含厂内防腐）交货日期为2009 年 6 月 20 日，安装日期为 2009 年 7 月 1 日。3.1.2 制作时间安排 埋件制作：2008 年 7 月 1 日2008 年 10 月 10 日；闸门制作：2008 年 7 月 1 日2009 年 6 月 15 日；具体时间以业主为主。四、施工工艺 4.1 闸门制造前的准备工作 4.1.1 技术资料的准备 DL/T501894 水利水电工程钢闸门制造安装与验收规范 SL3692 水工金属结构焊接通用技术要求 SL3592 水工金属结构焊工考试规则 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 5/42 GB1591 低合金结构钢 GB699 优质碳素结构钢技术要求 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板技术要求 GB5117 碳钢焊焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB983 不锈钢焊条 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 Q/ZB71 锻件通用技术要求 SL105 水工金属结构防腐蚀规范 ZBJ74003 压力容器用钢板超声波探伤 Q/ZB75 机械加工通用技术要求 Q/ZB76 装配通用技术要求 JB/ZQ4279 合金铸钢 GB6414 铸件尺寸公差 GB2649GB2654 焊接接头机械性能试验方法 GB1800GB1804 公差与配合 GB1182GB1184 形状与位置公差 GB1031 表面粗糙度参数与数值 SDZ02 铸钢件通用技术要求 SDZ014 涂漆通用技术要求 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 6/42 SDZ016 锻件通用技术要求 GB324 焊缝符号表示法 GB3144 82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤 JB115281 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探 SDJ24988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 弧形钢闸门总装配图和零件图 接到施工图纸后，由技术部门进行图纸审查，发现问题与时同监理和设计单位书面联系。据施工图纸和各种规范、标准，结合本单位实际情况编制工艺措施。4.1.2 材料要求 4.1.2.1金属材料 闸门制造所用的金属材料包括黑色金属材料和有色金属材料，在采购完毕进入施工现场时，钢板必须具备出厂合格证、材质证明书，其性能必须符合现行的国家标准或部颁标准，符合施工图所要求的材质、型号，符合水工金属结构钢闸门制造安装施工验收规范。4.1.2.2焊接材料 闸门所用焊条、焊丝、焊剂、保护气体的型号必须符合施工图样规定，质量证明书必须符合现行国家或水利行业标准，必须具备出厂合格证。4.1.2.3止水橡皮 闸门所用止水橡皮的规格与形状必须符合施工图纸要求，其性能必须符合闸门制造、安装施工验收规范。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 7/42 4.1.2.4防腐、润滑材料、外协件与标准件材料 闸门的防腐、润滑材料，外协件与标准件必须符合施工图的规定，其质量应符合有关国家现行标准和闸门制造与安装验收规范。4.2 闸门制造加工的主要技术条件 有关材料、制造工艺、焊接工艺和质量控制等技术条件符合施工图样，招标文件和 DL/T5018 规范和要求。4.3 闸门制造的主要生产工艺程序 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 8/42 4.4 弧形钢闸门的制造主要工艺措施 4.4.1、技术要求 1 门叶厚度 4.0 2 门高 8.0 3 门宽 3.0 按验收大纲，整体装配表面喷射处理、涂装、金属喷涂包装、发运装配支铰铰链组，装配支承大梁机加工下节门叶底缘及吊耳孔涂装、编号包装发运大组机加工侧轨及底槛工作面、连接端头铣加工弧门埋件侧轨、底槛工艺流程结构件制作、焊接等离子数控切割下料支铰装置与门叶组装、编号竣工资料随机发运装箱、发运钢板、型钢整形，零件下料制作符合弧门弧度的门叶组焊胎具门叶弧形面板铺设于弧形胎架，门叶总体检测：弦长、弦高、扭曲由持证焊工按焊接工艺规定施焊门叶面板、主横梁、纵梁、支臂按工艺顺序依次组装就位主要梁系中心距将以单构件形式制作的零部件于面板内弧面放梁系位置均以单构件形式制作毛坯时效处理支铰、支铰座、支铰轴装配支铰轴镀铬、磨支铰轴精车、磨支铰轴调质热处理划线、机加工，支铰轴粗加工自润滑轴承与支铰压合支铰参与门叶大组支铰、支铰座、铰轴等铸锻件弧门支臂制造工艺流程“V”形支臂置于数显铣镗床机加工与支铰和与门叶的连接面按底样组成“V”形支臂原材料、外购件和外配套件的采购门叶制造工艺流程弧门支臂制造工艺流程以单构件形式制作“V”形支臂的两臂箱型梁，修整，全面检查弧门门叶与支臂按地样线整体大组调整，检测，划吊耳加工基准线 两侧止水座面及上下面板齐边线划侧轮位置线，配打连接螺栓孔安装节间定位板，全部部件编号闸门整体验收，检查审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 9/42 4 对角线相对差 4.0 5 门叶扭曲 3.0 6 纵向隔板错位 2.0 7 面板与梁组合的局部间隙 1.0 8 门叶底缘直线度 2.0 9 门叶底缘倾斜度 2C 3.0 10 门叶横向直线度 1.5 11 侧止水座面平面度 2.0 12 顶止水座面平面度 2.0 13 门叶纵向弧度与样尺的间隙 3.0 14 两主梁中心距 3.0 15 两主梁平行度 3.0 16 吊耳孔的纵、横向中心线允许偏差 2.0 17 吊耳中心线至门叶中心线允许偏差 2.0 18 吊耳轴孔倾斜度 1/1000 19 直支臂的侧面扭曲 2.0 20 支臂中心与支铰中心的不吻合值1 2.0 21 支臂腹板中心与主梁腹板中心的不吻合值2 4.0 22 支臂与主梁组合处中心至支臂与支铰组合处的中心对角线差21DD 3.0 23 支臂夹角平分线的垂直剖面上，上、下支臂侧面位置度33llC 5.0 审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 10/42 24 支腿开口处弦长的允许偏差 3.0 25 支臂中心至门叶中心距离 l2(在支腿开口处)1.5 26 两铰轴孔的同轴度公差 1.0 27 每侧铰轴孔的倾斜度 1/1000 28 铰链中心至门叶中心距离 l1 1.0 29 支铰轴孔中心至面板外缘半经 R，两侧相对应差 2.0 2.0 30 各组合面的平面度 0.4 4.4.2、门叶的制造 门叶是弧门的主体，是直接承力构件。而影响门叶制造质量的重要因素较多，为保证门叶的制造质量，技术工艺部门须根据施工图样的具体结构特点，仔细分析各道工序，画出施工流程图，标示出重要质量控点，确定完善的施工工艺和工艺保证措施，质检部门须制定严格的质检工艺。4.4.2.1放大样 门叶制造在下料前应先放大样，放大样是弧形闸门的关键环节，准确与否直接影响闸门的质量。首先画理论大样，校核设计结构与尺寸，然后画放大大样。放大大样的参数，应在经验公式的基础上，结合门叶具体的结构尺寸和结构特点，经计算选择合适的参数。a、门叶放大大样尺寸的因素有两方面：一是焊接变形；二是收缩余量;三加工余量;由于门叶结构形式的不同，焊后产生的缩短和变形也不同。为此，需预先采取反变形，采取措施在下料时预留出收缩余量。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 11/42 b、以上因素，门叶的制造采用反变形措施：即将门叶的曲率半径在制造时适当加大曲率半径加大到 12100mm，主梁间的间距 H值也应随之加大，加大后的值为 4452mm。为保证加工后面板的厚度将面板加厚到 28mm.检验放大大样无误后，制作隔板等零件的下料样板、卷弧样板、组对样板和检验样板，样板应妥善保管，并做好标记。4.4.2.2、下料加工与小装配 零件下料应尽可能采用自动切割机下料，对矩形件采用刨边机刨边与开坡口，所有平板、弧板、型材应校平、校直，矫正检验合格后方可进入单个构件的制造。零件的加工应符合（DL/T5018-2004）的规定。4.4.2.2.1、下料时应注意的事项 a、准备下料用的工具，如画针、画规、手锤、圆冲、粉线和油漆等；b、检查样板有无变形；c、检查材料有无变形、裂纹、夹层现象，钢材的厚度是否不足，型钢形状是否规矩等。d、钢板下料前应先将凹凸不平的部位矫平，板材应矫平后再画线，型钢如有较大弯曲的，应矫直。e、画线工作完成后，在零件的加工线、接缝线和孔眼的中心线上，打样冲眼并用油漆标明。4.4.2.2.2、主要件下料 a、隔板下料：隔板是门叶上比较重要的部件，其几何尺寸的准确与否，直接影响到面板的弧度和整个曲率半径。下料时必须按放大的曲率半径的审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 12/42 弧线制作样板。为了使切割机沿弧线顺利切割，设置切割导轨，导轨用 2020 角钢弯成弧线状。b、支臂下料 支臂下料时，按设计尺寸再加上焊接与焊后修正的收缩余量。靠近门叶大梁一端应留加工余量 4，靠近支铰一端留长 50mm，以备总体组装修整调节使用。4.4.2.3、零件加工 弧形闸门每个零件的精确程度，直接关系到整个闸门的质量，凡能上机床加工的零件，都进行机加工。4.4.2.4、单个构件的组装 a、熟悉拼装图，检查其单个构件尺寸是否符合总图要求，弧门中单个构件有：主梁、支臂、竖杆、边梁和肋板。b、主梁等单个构件拼装前，应将翼板长度中心线左右 100 宽和腹边50 范围内用手动磨光机进行除锈和打磨，腹翼板对接处应顶紧，一般不允许有间隙，确保焊接质量。c、主梁的拼装时用型钢和千斤顶组成简易夹紧装置进行拼装，注意控制好主梁两端尺寸。d、支臂拼装，在钢板平台上放好支臂腹板，后用千斤顶和型钢组成夹紧工装将支臂腹板和翼板拼对成型。e、边梁、肋板应注意划线位置，压紧点焊，要注意两端尺寸控制正确。f、吊耳拼装，按图尺寸在平台上进行拼装，接头应压紧，孔中心纵向横向不超过2，两吊耳板应同心，倾斜度不大于 1/1000，最大 2。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 13/42 g、构件的校正：由于主梁的单个构件焊后出现角变形，正面、侧面产生的弯曲变形，这些变形均应该采取机械、锤击和火焰等方法进行矫正。锤击矫正，不能直接锤击工件，矫正时应加垫铁；火焰矫正时，应根据变形情况使用烤枪，在矫正部位进行三角形、园点形或柔带形等加热方法，温度控制在 600-8000C 范围内（即暗樱红色-樱红色），最高不超过 9000C（即高樱红色）。h、面板卷制，卷制时必须用卷弧样板随时检查弧度，直到符合弧度要求。4.4.2.5、门叶的组装与焊接 根据我厂已往的制造经验，弧形闸门我们采用仰式胎具拼装。（如下图所示）仰式胎具具有结构简单、弧面易于保证、焊接后能自由伸缩以减少内应力，以与测量、组装、施焊方便等优点。首先根据放量后的面板外缘弧度，做出弧形样板，检测并修正弧形工作台。合格后，找正中心，将各节面板依次铺设在胎具上，划出各梁的位置线。组装主梁、左边梁、次梁，最后装右边梁。在门叶处于完全自由状态下，按图纸和规范的要求，用经纬仪检测各控制点：两主梁的中心间距、平行度、对角线、扭曲度，面板的直线度、弧度，底缘的倾斜度、直线度胎具审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 14/42 等，待各项指标达到规范要求后方可施焊。4.4.2.5.1、门叶组拼是在弧形台上进行，组拼前用样板或水平仪测坐标的方法，检查弧形台的弧度，控制四角基本在同一水平位置。检查完毕后，把修好弧度的面板调正方位，使面板底缘与弧形台所放射的基准相平行，以防扭曲。a、面板画线：首先画出垂直于底水封（面板底缘）的门叶横向中心线，以此为基准，分别画出各个部件的拼装位置，画线时要考虑收缩余量。b、门叶大组拼(1)将压制成型的弧型面板吊装于弧型胎膜上就位,按已放好的线为准,核对各部尺寸,测量两大横梁底部4 点对角线,允许偏差3.0,吊耳一般是先小组拼加工并经成形的部件，大组拼时一定要掌握轴孔位置不使之偏移。(2)按已画好的线组对大梁、小纵梁、隔板和肋板等。在检查各部几何尺寸无误后先进行加固点焊，从中部开始先立焊后平焊进行焊接。(3)门叶在胎具上进行整体组装拼焊，组拼后先拉线测量顶梁、底梁、横、纵梁和门叶横向直线度，矫正后偏差4；用放大后的弧型样板矫正门叶纵向弧度，间隙2；矫正整体扭曲偏差3。门叶整体矫正合格后，将侧止水座板位置引于面板上，以面板中心为准，测量门叶整体收缩量，按图纸设计尺寸画线加工面板，面板局部不平度0.5，后割边，并严格控制闸门扭曲，弧长和弦长尺寸。(4)画线配钻顶、侧、底止水封底板与压板，大纵梁后翼板与支臂连接板配钻和侧向滑块螺栓钻孔，以便螺栓连接。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 15/42 c、门叶组拼时应注意以下事项：（1）各部件的接触部位应顶紧，一般不允许有间隙。（2）各部件都应在自由状态下组拼，不能过大的施加外力，以防外力拆除或焊后变形。（3）组拼完毕，进行全面检查：弧度是否与长弧样板吻合，两主梁的对应点是否在相对应的水平位置，两主梁的跨度是否一致等。4.4.2.5.2、门叶焊接 a、施焊前由技术人员根据结构特点的质量要求编制焊接工艺规程，进行技术交底。焊接必须由持上岗合格证的焊工进行。b、将拼好的门叶全部进行点焊，点焊长度一般为 50-80，间距为 300左右，点焊焊缝高度为正式焊缝的 1/2。c、将坡口与焊缝两侧 20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。d、发现点焊与焊缝两侧处有裂纹时，应找出原因，在确定处理措施，处理后再重新点焊和焊接。所用焊条，严格要求进行干燥和烘烤后进行使用。施焊人员均为偶数，保证左右对称施焊，焊接过程中，焊工应互相照顾，对使用电流速度应保持基本相同。应从门叶中间开始逐步向四周扩散施焊，厚板采用多层多道焊。采用对称、分段、逐步后退的焊接方法，分段长度一般为 200-400，最好是一根焊条正好焊完的长度，这样可以减少焊接接头。e、如温度低于-50C时，应在车间里架设铁炉，满足施焊要求。五级以审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 16/42 上的大风或下雨、下雪时，焊接场所应有可靠的保护措施。f、焊接时，严格按焊接工艺要求进行，采用对称多层分段退步的焊接方法以减少焊接变形，。门叶的 I、类焊缝应由合格焊工担任，焊后，施焊焊工在焊缝一侧 5-10mm 处打上自己的焊工代号。g、起弧点和熄弧点应熔化在焊道内，不得有未填满的熔池。I、类焊缝要进行无损探伤检查，其 UT探伤抽查比例 I 类焊缝 100%，类焊缝50%。探伤不合格的焊缝应返修，同一部位返修不超过二次，若超过二次必须由厂总工或技术人员批准。返修后的焊缝应重新进行探伤检查。h、全面焊接完毕，检查各部尺寸，有变形部位应予修整，然后再划出主梁与支臂相连接的连接板位置线。当条件许可，门叶吊离弧台后可先将门叶主梁与支臂结合部位先行加工，使用连接板配合严密。i、焊接完,焊缝检验合格后,进行门叶消应力处理(采用整体或分段、局部热处理)。j、消应力处理完成后,矫正、检验合格后，利用工工装先加工结合面处。k、加工完后，检验合格达到图样技术要求后，将门叶组拼。4.4.3、支臂制造 4.4.3.1、平板下料 按图纸下料（支臂各零件下料时都必须经过放大样求出与设计相一致的各零件的几何尺寸和形状），数控切割机刨边机加工。支臂箱形梁对接焊缝均按焊接工艺与规范执行，拼接时注意焊缝的重叠，焊缝错开的距离150 mm；且避免出现十字焊缝。焊前平板，要求板的平面度符合规范审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 17/42 DL/T5818-94 表 8.1.6中规定。支臂与门叶联接处法兰板用=(图纸设计厚度+4mm加工余量)的板下料，平板后单独加工到=(图纸设计厚度+4mm加工余量)mm，（留 4mm的余量待大组时调节支臂与门叶的结合面），划线钻孔后与门叶加工过的主梁后翼缘配钻后用工艺螺栓联接一体（待门叶与支臂按地样大组时，与支臂焊接），要求此结合面严密，承力均匀。4.4.3.2、支臂与支铰联接处钢板用=(图纸设计厚度+4mm 加工余量)下料，支臂拼组后铣削加工为图纸设计厚度的钢板。4.4.3.3、支臂节间连接法兰板用=(图纸设计厚度+加工余量)的板下料，平板后单独加工到=(图纸设计厚度)mm，支臂节间连接法兰板用工艺螺栓联接一体参与组装。4.4.3.4、支臂中组 a（上、下支臂夹角平分线）以支臂中心线和支铰中心线为基准放出地样线。b组装支臂，支臂腰线、中心线打样冲孔作明显标记。c支臂与支铰联接法兰板用=设计厚度+加工余量的钢板加工（组装后铆工划出支臂的水平与垂直中心线、加工线和检查线并打样冲眼，按线找正加工）。d支臂焊前尺寸检查：工艺尺寸检查。e支臂焊后尺寸检查：图纸尺寸检查。上、下支臂中心线，夹角平分线与地样吻合，支臂开口处弦长 L，允许偏差2.0 mm 预留长度方向焊接收缩和曲率半径的调整余量（支臂中组后齐头。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 18/42 支臂和支铰联接板划出加工线与检查线。）4.4.3.5、加工 铣削支铰端板，单件加工平面，端板加工后厚度图纸设计厚度+3 mm；平面度符合 DL/T5018 的规定。与支铰点焊固定，配钻螺栓孔，不便配钻的螺栓孔采用过孔的方法配钻，并规出螺栓孔的检查线。钻孔后用工艺螺栓将支臂与活动铰座联接固定。待门体大组。4.4.4、支铰装置 4.4.4.1、活动铰座、固定铰座 ZG310-570毛坯委托陕西重型机器.厂外协。外协单位应提供支铰 ZG310-570铸钢件的化学成分，力学性能，硬度，无损检测，表面质量等质量证明资料文件齐全。铸钢件应符合设计图样要求；铸钢件的化学成分，力学性能应符合GB11352的规定；铸钢件的热处理与硬度应符合设计图样的要求；铸钢件的质量应符合标书、相关国家标准和规范的要求。活动铰座、固定铰座 ZG310-570由外协厂家粗加工后，进行无损探伤检查（评级标准 GB/T7233 3 级）。铸件内部质量应符合设计要求 4.4.4.2、铰座加工 铰链、铰座毛坯外协后厂内第一次划线刨底座平面、两个基准底边第二次划线（底面十字中心线，打样冲眼，并过到两侧面）铣加工轴孔、端面，铰链的轴孔孔经与两侧端面厚度分别留有余量参与门叶大组，待大组后按地样划线第二次机加工到位（此余量作为门叶大组调整余量）。固定铰座可一次加工到位。钻孔（与支臂连接座板配钻）审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 19/42 要求：铰座底板至轴孔中心距离公差符合设计图纸。4.4.4.3、铰轴 40Cr 表面镀铬 铰轴 40Cr 锻件，锻件的锻造应符合施工图样和 Q/ZB71的规定。铰轴锻钢件不得补焊，按类锻件，探伤 3 级验收并提交化学成分和机械性能试验报告。锻钢件的热处理与硬度应符合设计图样的要求，粗加工后超声波、磁粉探伤检查调质处理探伤检查，铰轴表面无裂纹缺陷。精加工，铰轴镀铬前磨加工先镀乳白铬 4050m,再镀硬铬（50m+硬铬的磨加工量）镀铬后磨铰轴外圆尺寸、镀铬层厚度、表面粗糙度符合设计图样要求。4.4.4.4、支铰轴承：轴承按图纸要求尺寸型号采购，供应商提供产品合格证书与轴承产品材质证明文件应齐全。4.4.4.5、固定铰座与支铰大梁联接螺栓孔应进行配钻。（最好用专用模板，模板要清晰标上两个不同平面、前后、左右位置）支铰装置应在工厂内与门体进行总组装,左右支铰轴孔的同轴度应小于 1mm。支铰装置组装后进行编号并作出明显标记。4.4.4.6、支铰装置装配工艺 活动铰座与固定铰座按门叶大组左右位置的编号进行配套装配，轴孔清洗干净，用温差法装配活动铰座与自润滑轴承，冷却后涂足专用润滑脂，依次装配密封圈、压盖、固定铰座、轴、止轴板等零件。支铰装置应转动灵活，无卡阻。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 20/42 4.4.5、门叶消应力处理 根据图纸要求门叶消应力处理允许分段或局部、整体消除应力热处理。a、门叶消应力处理采用单节整体放在热处理炉中消应；b、门叶消应力处理热处理工艺：在热处理炉炉温小于 300时将工件装炉,用小于 120/h 升温速度将炉温加热到 650后保温 2h,用小于135/h 降温速度将炉温降温到 250时出炉.c、热处理炉简介 1 热处理炉的技术参数 用途：结构件低温退火处理 炉底面积（长宽）：6m 3.5m=21;炉膛有效高：2.2m 炉温:最高 650,温控精度:10 净装载量(最大):30t 燃料种类:焦炭 炉内温度 900时,侧墙温度70,炉顶温度105 2 工作原理 热处理炉示意图见图。热处理炉采用侧燃式独立燃烧室，燃烧完毕的热烟气在抽风机的吸力下通过炉壁一侧的风道，经炉膛侧面的调风板进入炉膛，加热工件。废烟气的一部分重新被吸入燃烧室参加气流循环，另一部分由排烟口排除炉外。审核王海南批准杜强云施工单位新局金结单处杜强云疆水机械厂单年月日弧门械制单作组织设设计目录一杜单制程概况二日编依据三期与处据进度划四艺五据资源配置六强云构人杜员七质量金保证措八织安枢纽据导流织泄洪洞事新故检修闸孔口据云尺寸年月编依分节杜造据最械口新机大重单制外形杜总其中导流洞事结单处叶组部艺尺支臂组安铰埋口泄件和钢杜组安衬口导泄和钢杜特三八单制批部艺尺支械厂单组性事单制强云表厂据新序号杜钢名导称织新名头压新衬织力运行云尺方式自启闭转紧合双单位主梁名名直目云下坂组地金利云下导泄拦污杜栅属装其质利招八单制批闸孔标文云尺同电杜栅?门?杜?八?批力?转紧合双械?云尺电?铰埋?修?头修?称中械厂单弧门制作施工组织设计 21/42 垫块工件炉衬和 保温层粘土风道风道炉 盖 热处理炉示意图 4.4.6、弧形闸门整体组装 4.4.6.1、放出大组底样线：门叶中心线、支臂中心线、支铰中心线、门叶底缘投影线。4.4.6.2、立两支