公制内螺纹机械制造机械理论及资料_机械制造-机械理论及资料.pdf

公制内螺纹 24锥带 0 型圈轻系列 产品名称：公制内螺纹 24锥带 0 型圈轻系列 类 另软管接头 材 质：碳钢、不锈钢 订货示例：DKOL-12-04 产品介绍 订货标记 E 软管通径 软管标号 A C S2 0 型圈 管子外 径 Ordering Code DN Dash O-ring Tube O.D DKOL-12-04 M12 X1.5 6-4 26 1 17 4.5 恼 6 DKOL-14-04 M14 X1.5 6-4 27.5 2 19 6.5 1 丈 8 DKOL-16-05 M16 X1.5 8-5 28 2 22 8.0 1.5 10 DKOL-18-06 M18 X1.5 10-6 29 2.5 24 10 1.5 12 X DKOL-22-08 M22 X1.5 12-8 32 2.5 27 12 2.0 15 X DKOL-26-10 M26 X1.5 12-10 35 2.5 32 15 2.0 18 X DKOL-30-12 M30 X2 20-12 38 4 36 20 2.0X 22 DKOL-36-16 M36 X2 25-16 39.5 4 41 26 2.0 28 X DKOL-45-20 M45 X2 32-20 42 5 55 32 2.5 35 X DKOL-52-20 M52 X2 32-20 44 5.5 60 38 2.5 42 X DKOL-52-24 M52 X2 40-24 44 5.5 60 38 2.5 42 X 推焦装置常见故障的诊断与排除（见表 5-2）表 5-2 推焦装置故障的诊断及排除 常见故障 原因 故障排除 推焦杆不动作 电动机的故障 检杳、修理、更换 传动齿轮、推焦齿条间有异物进入 检查后取出异物 电机与减速机、减速机与传动齿联 轴器螺栓断裂 拆开防护罩调整联轴器冋轴度后更换 螺栓 减速机内齿轮磨损、轴承损坏卡死 打开减速机上盖，检杳齿轮磨损情况，轴承坏了更换轴承 传动齿与推焦杆上部齿条卡死 调整传动齿与齿条的顶间隙、侧间隙 推焦杆下拖辊不转动 拆开拖辊轴承端盖检杳轴承，如发现 轴承损坏立即更换 联锁失效、限位开关动作不良 检杳、调整、更换、电器调整 推焦杆滑靴断裂 运行时间过长 更换滑靴 推焦杆头导板倾 斜 连接螺栓松动调节垫板脱洛 用调节垫板调整平衡后更换螺栓 推焦头各部位焊 接点脱焊 长期在咼温状态卜工作 打磨后补焊 推焦杆各指定位 置确定不良 限位开关动作不良 检查、调整、更换 回转开位开关动作不良 检杳、调整、更换、齿轮咬合调整 回转开关齿轮磨损、损坏 更换 油压推杆制动机的调整不好 检杳、调整、修理 涡流制动机故障 检杳、修理、更换 推焦杆前后进时 杂音和振动 电动机故障 修理、更换 涡流制动机故障 修理、更换 减速机故障 修理、更换 传动齿轮、齿条间有异物进入影响 咬合 检杳后取出异物 传动齿轮、齿条磨损 检查后进行维修或更换 齿条安装不好 铆钉重新铆接 轴承损坏 检查后更换 润滑脂有不足 补充润滑油脂 安装固定螺栓松动 重新紧固 滑靴与炭化室底间隙太小 调整垫片 轴承座、边辊偏磨损严重 更换 推焦杆、推焦头触及炉壁 提高对位精度 推焦杆、推焦头触 炭化室中心与推焦杆中心线对位 提高对位精度 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整及炉壁 不好 推焦杆、头变形太大 调整走行轨道咼低 走行轨条高低偏差太大 调整走行轨道咼低 支撑左右高低偏差太大 调整 推焦杆的磨损、变 形 推焦杆的热变形 调整左右防风板 推焦杆与炉壁相碰 进行修整 推焦头的磨损、变 形 推焦头的热变形 磨损大变形大时应更换，可进行局部 更换 推焦支车昆旋转不 良 昆子磨损 垫片调整 轴承损坏 更换 料斗内洒水不好 洒水装置故障 洒水装置检查、调整、修理、更换 料斗的闸板开启 失效 液压系统、油缸、油管故障 液压系统的检查、调整、修理、更换 闸板变形 修理、更换 销的损坏 更换 油压压力低于设定压力 重新调整压力阀 限位开关动作不良 检查、调整、更换电气控制系统 料斗内焦炭排不 出 焦炭堵死 电动振动器工作 除石墨装置喷嘴 不喷气 推焦回转开关失效 检杳、修理、更换 压缩空气故障 检杳、修理 胶管损耗 胶管过紧 调整配重 卷筒、滑轮杂物卡死 除去杂物 卷筒旋转不火活 调整、轴承更换 配重导向支架变形 修理 防风板变形与胶管摩擦 修理 钢丝绳磨损严重 卷筒、滑轮有杂物 除去杂物 卷筒滑轮旋转不灵活 检杳、轴承更换 配重导向架变形 修理 钢丝过紧 配重调整 钢丝与其他物件摩擦 修理 卷筒、胶管、钢丝 绳不能卷取 胶管的断裂 更换 钢绳的断裂 更换 配重的调整不良 调整配重 卷筒轴承裂缝、断裂 更换轴承 卷筒转动时有异 音、振动 固定螺栓松动 紧固 卷筒内杂物进入 除去杂物 轴承的磨损、润滑油不足 检杳、更换、润滑油脂补充 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整推焦车炉门开闭装置常见故障的诊断与排除（见表 5-3）表 5-3 推焦车炉门开闭装置故障的诊断与排除 常见故障 原因 故障排除 取门机台车不动作 液压系统、油缸、配管故障 用手动操作来检查电磁阀是否通电 清洗电磁阀 检查油缸是否有内泄漏 走行轮卡死 拆开走行轮轴承端盖检查轴承是否有损 坏现象，如有立即进行更换 连接销损坏 更换 联锁失效 检查、调整、更换 车轮缘卡死 调整轨道和车轮垫片 取门机速度无变化 限位开关动作不良 检杳、调整、修理、更换 速度调整不好 调整流量阀 液压系统故障 油压装置检杳、调整、修理、更换 锁闭机构不能动作 轨道变形 修理、更换 压缩弹簧损坏 更换 销孔位置不对 调整 插销破损 更换 旋转角度不对 调整拉杆 取门机前后进极限 位置振动大 锁闭销动作不良 检杳、修理 锁闭销、插孔间磨损大 更换 旋转轴承损坏 更换 旋转轨道、辊子磨损严重 更换 取门机不旋转 台车内旋转导轮卡死 拆开导向轮轴承端盖检查确认后更换轴 承 旋转拉杆连接处脱落 检查拉杆的螺纹、螺母是否有损伤，确认 后更换拉杆 取门机上下轴承损坏 拆开轴承端盖确认后更换轴承 旋转导轨损坏 更换导轨 取门机前后进噪 音、振动大 固定螺栓松动 紧固螺栓 动作速度太快 调节流量阀 轴承磨损、润滑油脂不足 检查、更换、加足润滑油脂 车轮、辊子磨损 更换 取门机后退时不到 位清门机无法清扫 后端限位开关位置不对 调整 电器工作不良 电器调整 旋转角度不合适 调整拉杆 取门机不能取门 操作盘故障 检杳、修理 电磁阀故障 检杳、修理 压门拴与提升不能 限位开关调整不良 检杳、调整 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整联动 压门拴不到位、提 门动作不良 前、后进油缸压拔不良 检杳电磁阀、调整 油缸内有空气 排气 提门到位，台车不 能后退 上限开关调整不良 调整 提门量不够 提门油缸内有气 排气 炉门放下不够 门放下压力阀背压过高 调整背压 电磁阀动作不良 检杳、调整 门放下量大 提升油缸设定压力低 检杳、调整、提高设定压力 取门机前进时机上 止挡器与炉门接触 位置不好 前进限位开关调整不良 检杳、调整 下部支承弹簧压位置调整不 良 检杳、调整 拉杆弯曲 拉杆调整不良 检杳、调整、修理 推焦车平煤装置常见故障的诊断与排除（见表 5-4）表 5-4 推焦车平煤装置故隆的诊断及排除 常见故障 原因 故障排除 不能启动 电动机故障 检查、修理、更换电机 U 液压推杆制动机闸瓦不松动 检杳、修理、调整 减速机内齿轮折损 更换 联轴器螺栓折断 更换 钢丝断裂 更换 钢丝连接销断 更换 钢丝绳固定器脱落 检查、调整、紧固 联锁不良、限位开关动作不良 检查、调整、更换 平煤杆各指定位置停位不准 限位开关动作不良 检查、调整、更换 回转限位开关动作不良 检查、调整、更换 回转开关传动齿轮磨损、损坏 更换 油压制动器调整不良 检杳、调整、修理 涡流制动器故障 检杳、修理、更换 平煤杆动作时，有噪音、振 动 电动机故障 检杳、修理、更换 涡流制动器的故障 检杳、修理、更换 减速机故障 检杳、修理 轴承故障 更换 润滑油脂不足 补充润滑油脂 固定螺栓松动 紧固螺栓 平煤杆与溜槽相碰 调整平煤杆、平煤溜槽的高度 位置 轴承、辊轮、托辊磨损严重 更换 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整钢丝绳损耗严重 钢丝绳涂油器的故障 检杳、修理 卷筒磨损严重 更换 卷筒上焦粉太多 清除焦粉 钢丝绳与机”损 张紧钢绳 钢丝绳张紧器动作不良 检杳修理 平煤杆的变形 炉内高温热变形 修理，变形大则进行更换 轮辊旋转不良 辊子的磨损 调整螺栓高度 轴承的破损、燃着 更换 车昆子偏磨损 更换 小炉门开闭机、平煤溜槽不 动作 液压系统故障 检杳、修理 连接销折损 更换-辊子杂物卡入 杂物取出 辊子轮缘卡死 左右轨道调整、边缘和垫片调 整 导向槽破损 修理、更换 旋转杆、导向架破损、变形 修理、更换 油压力低 压力阀调整、修理 小炉门与开闭位置不对 调整垫片和调整螺栓位置、走 行轨道调整、调整对位精度 联锁失效 检杳、修理、调整 平煤溜槽不动作 连接销轴损坏 更换 辊子卡入杂物 杂物取出 轮缘卡死 调整轨道、螺栓 溜槽、导向轨导变形 修理、更换 油压力低 调整油压 平煤溜槽不动作 平煤口焦、油堵塞 清除焦油 平煤口与溜槽位置不符 调整固定螺栓、调整轨道标 高、调整对位精度 联锁失效 检杳、调整、修理 小炉门开闭机、平煤溜槽动 作时有异音、振动 固定螺栓松动 紧固螺栓 轴承磨损、润滑油脂不足 检查、更换、补充润滑油脂 动作速度太快 流量阀调整 辊子的磨损 更换 料斗内余煤送不进炉内 提升机故障 检杳、修理 料斗内堵煤 开启电动振动机 余煤提升机动作不了，有噪 音、振动 减速机故障 检杳、修理 驱动齿轮破损、磨耗、润滑油不 足 检查、更换、补充润滑油脂 连接螺栓松动 紧固连接螺栓 余煤刮板机不能走行 电动机故障 检杳、修理 减速机故障 检杳、修理 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整 杂物进人刮扳机 清除杂物 刮板变形 修理 运转不良 润滑油不足 补充润滑油 各轴承与轴配合不良 检查、修理 链条过松 调紧链条 链轮异常磨耗 检杳、修理、更换 运转时停止 杂物进人链轮 除去杂物 刮板链条断裂 更换 机槽、导向架突然损坏 修理、更换 推焦车平煤装置日常检修项目主要是平煤杆更换、平煤装置调整、平煤溜槽油缸更换、平 煤溜槽更换以及余煤漏斗的更换。其检修方法如下：1 平煤杆更换 平煤杆分为三段。更换前首先在地面组装好第一、二段，用螺栓连接好后用电焊焊接。为了防止焊接时平煤杆变形，先将平煤杆接头部位的四周点焊固定。焊接时先焊立缝，两名 焊工同时进行平煤杆两侧的焊接。在焊接过程中，随时检测平煤杆的旁弯值，若有变化可根 据变化情况进行两侧焊接过程的调整。更换时先停电，然后拆除平煤杆缓冲器以及钢丝绳销 子，平煤杆拆除时分为两段，第一段吊出后，用链条葫芦把第二段慢慢拉到吊装位置后再用 吊车吊出。新平煤杆安装可按相反的顺序来进行。2 平煤装里调整 (1)压辊踏面与平煤杆间隙为 5mm。(2)压辊轮缘内侧和杆上面外侧的间隙左右均为 5mm。(3)侧辊与平煤杆左右间隙为 4mm。(4)托辊踏面的水平度为 2mm。(5)平煤杆下滚动部外侧与托辊轮缘内侧间隙左右均为 5mm。(6)平煤杆直线度确保在 7mm 内，水平度，平煤杆后部上挠 1015mm。旁弯值 8mm 下挠值 15mm 3 平煤溜榴油缸更换 油管、油缸底座的固定套拆除时用两把管钳把油缸丝牙退出，用链条葫芦拆除。安装油 缸时，先装油缸底座的固定套，再把油缸丝牙装进、紧固。把油管连接上试车。4 平煤溜植更换 先用气割把溜槽尾部与平煤溜槽油缸、连接板的平头螺栓割掉，焊缝修平，溜槽两侧的 导向轮拆除了用麻绳拴好防止落人余煤漏斗内，钢丝绳绑好，吊车吊起，溜槽后端用麻绳绑 牢，防止突然串出。在旧的溜槽前端割两个孔，拴好钢丝绳，然后用吊车把溜槽吊除。安装 溜槽时，用 1t 的葫芦栓住溜槽的一端，另一端用钢丝栓住，用吊车吊到位后，葫芦慢慢松，与吊车配合，进人2/3 后，吊车松钩，两人用力往前推溜槽与平煤溜槽油缸的连接板并将螺 栓穿好，紧固。把两侧的导向轮装上，螺栓紧固。5 余煤漏斗的更换 更换前先搭好脚手架和跳板，搭设时要注意余煤斗吊出时的位置，然后进行上下吊环的 焊接，两侧各两个。用 4 只 1 吨葫芦挂好后，把余煤卷扬弯头的盖板取掉，检查漏斗内是否 有积煤，如有，应清除，然后拆出余煤链条、卷扬下弯头以及振动电机，然后用气割割除余 煤漏斗的连接板，再用葫芦慢慢放下移出。回装时，用链条葫芦吊装到位后，先安装余煤卷 扬下弯头，连接余订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整煤链条，盖板安装到位，螺栓紧固。余煤漏斗连接处焊接。拆除脚手架等。订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整表 5-6 炉框清扫装置故障的诊断与排除 常见故障 原因 故障排除 炉框清扫机不能前进 液压系统、油缸、液压配管故障 检查、修理、更换 车轮杂物卡死 除去杂物 连接销轴断坏 更换 车轮缘卡死 轨道调整 油压压力偏低 调整压力阀，提高压力 联锁失效 检查、修理、更换 炉框清扫机对位不准 旋转角度不合适 调整 S 导轨 大车停位不准 提高对位精度 炉框吊挂装置故障 调整、修理 炉框清扫机、导向架变形 修理、更换 前后进油缸压力太 调整压力阀、提高压力 走仃轨道咼差太大 调整走行轨道 调整机构卡死 检杳、修理、更换 炉框扫除台车速度不能 调整 限位失效 更换 油压系统故障 检杳、修理 插销装置不能动作 轨道变形大 修理 压缩弹簧损坏 更换 插销与销孔对不上位 调整 插销折断 更换 旋转角度不合适 导轨调整 清扫机在前后进时振动 大 插销位置动作失灵 修理 插销装置与销孔磨损严重 更换 旋转轴承破损 更换 旋转辊与轨道磨损严重 更换 台车速度太快 调整流量阀 清扫机不能旋转 旋转导辊损坏 更换 旋转导辊轴损坏 更换 1 旋转轴承损坏 更换 炉框清扫机动作时有噪 音、振动 安装固定螺栓松动 紧固、修理 油缸速度快 调整流量阀 轴承的润滑油脂不足 补充润滑油脂 辊子偏磨损 更换 炉框扫除机不能扫除 油缸油压不够 调整压力阀提高压力 连接销损坏 更换 联锁开关失效 检杳、修理、更换 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整表 5-7 头尾焦处理装置故障的诊断与排除 常见故障 原因 故障排除 刮板机异常 电机故障 检查、修理 减速机故障 检查、修理 杂物进人链轮与链条 除去杂物 刮板变形 修理 运转不良 润滑油不足 补充润滑油 各轴承与轴配合不良 检查、修理 链条太松 张紧链条 链轮异常磨损 更换 运转时停止 杂物进入链轮 除去链轮上杂物 刮板链条断裂 更换 机槽、导向架损坏 更换、修理 料斗内存在红焦 机槽内水量不够 加水 料斗内洒水不良 洒水装置故障 检杳、修理、更换 料斗闸板不能开启 油压装置、油压、配管损坏 检杳、修理、更换 闸板变形大 修理更换 连接销轴损坏 更换 油缸压力太低 一 调整压力阀，提高压力 1 限位开关动作不良 检杳、修理、更换 料斗内焦粉等不能排除 排出闸板不能开启 检杳、修理、更换 料斗堵料 开启电动振动器 推焦车液压系统常见故障的诊断与排除（见表 5-11）表 5-11 推焦车液压系统故障的诊断与排除 常见故障 原因 故障排除 油泵不排油 泵转向相反 杳验铭牌，确认后改变 油箱油位低 检杳油位，不足则补充 泵转速过低 检杳电机是否按规定转速运转，使其高于 规定的最低转速 粘度过高（油温低）检杳油温，低则加温 进油管或吸油管过滤器堵 清洗过滤器，清扫管道 进油管路端积有空气 自排油侧接头部放气，旋转油泵以吸油 进油管漏气 垫圈类损伤或管路松动，更换垫圈和拧紧 螺栓 轴或转子损坏 更换新件7订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整叶片在槽内卡住 拆开油泵，取出转子，除掉灰尘，清洗毛 刺 压力异常（压力过高 油泵不出油 杳验铭牌，确认后改变 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整或过低）压力设定不当 按规定压力设定 调压阀阀芯工作不正常 分解，洗净 调压阀的先导阀工作不正常 分解，洗净 压力表已损坏 更换 液压系统（缸、阀、管）内 漏 按系统每项检查 压力不稳定 管道中进气 给系统排气 油中有灰尘 给系统排气 调压阀阀芯工作不正常 拆洗，油污染严重时更换 泵噪音过大 油粘度过大（油温低）检查油温，若低加温 油泵与吸油管接合处漏气 检查漏气部位，加固或更换垫圈 泵传动轴处密封不严进气 在传动轴部加油，如有噪音换垫圈 过滤器网眼堵塞 取出过滤器清扫，清扫进油管 油泵与电机轴不同心 允许同轴度公差 0.1mm 油中有气泡 检查回油管是否在油中以及是否同进油 管充分分离 发热 油箱油量不足 观察液位计，不足则补充 油粘度过高（温度低）同前 阀设定压力同设定值不一样 使达到设定压力 油冷却器能力不足 检查灰尘附着状态，清洗冷却器 冷却器通过流量太大（能力 不足）使油旁路 阀或传动装置内漏油过多 更换垫圈 漏油 接头松动 拧紧 垫圈损伤或劣化 更换 垫圈额定压力不准 检查，若不适合更换 阀不动 电磁阀线圈工作不正常（电 磁力不足或线圈内有杂质）检查电器信号，控制压力，线圈是否过热，或更换电磁铁 控制阀工作不正常 检查阀内滑阀与阀芯配合是否合适，内漏 产生背压，阀内存有杂质、锈等，修正或 更换 速度不达规定值 流量不足 检查流量调节阀和油泵的排量是否正常 压力不足 检查压力调节阀和泵的压力是否正常 速度不稳定 温度变化引起粘度变化 调整适当油温 常见故障的诊断与排除（见表 5-1）表 5-1 走行装置故障的诊断与排除 常见故障 原因 故障排除 电机转动，减速机 无法转动 电机与减速机的同心度偏移，导 致连接的尼龙柱销断裂 拆除防护罩调整联轴器同心度，更换尼 龙柱销 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整 减速机内齿轮、轴承由于长时间 运行导致齿轮损坏、卡死 拆开减速机上盖检查齿轮、轴承，如轴 承坏了更换轴承，如齿轮坏了更换齿轮 轴 减速机转动，驱动 齿轮无法转动 减速机与驱动齿联轴器同心度偏 移，导致联轴器螺栓断裂 拆除防护罩检查联轴器，调整同心度，更换螺栓 减速机与驱动齿联轴器齿磨损，导致减速机空转 拆开联轴器检查确认后进行更换联轴 器 驱动齿上两个轴承由于长时间运 行导致齿轮损坏、卡死 拆开驱动齿上的轴承盖检查，确定轴承 损坏后，更换轴承 驱动齿轮转动，轮 组无法转动 驱动齿与中间齿由于长时间运行 导致齿轮损坏、卡死 拆开防护罩检查确认后更换齿轮 中间齿与轮组齿轮由于长时间运 行导致齿轮损坏、卡死 检查中间齿，若损坏严重更换中间齿；如果轮组损坏严重就更换轮组 轮组上轴承由于长时间运行导致 齿轮损坏、卡死 拆开轴承端盖，检查确认后更换轴承 驱动齿与中间齿顶间隙及侧间隙 过小 压铅检查是否间隙过小，确认后调整间 隙 制动不良 涡流制动器故障 检杳、修理、更换 液压推杆制动机调整不良 检杳、修理、更换 轨道丰面有油 去除油污 车轮缘异常磨损 炉侧轨道与反炉侧轨道的咼低差 太大 调整轨道高低 车轮踏面异常磨 损 油压推杆制动效果太高 检查后进行调整 轨道上面焦粉多 调整刮板的高度 走行噪音、振动 电动机故障 调整、修理、更换 涡流制动机故障 调整、修理、更换 驱动齿轮开式齿轮卡入异物 除去异物 驱动齿轮、开式齿轮磨损 检查后更换 轴承损坏 检查后更换 润滑油脂不够 补充油脂 炉框清扫装置常见故障的诊断与排除（见表 6-4）表 6-4 炉框清扫装置故障的诊断与排除 故障内容 原因 处理方法 炉框清扫机不能前进 液压系统、油缸、液压配管故障 检杳、修理更换 车轮杂物卡死 除去杂物 连接轴断、坏 更换 车轮缘卡死 轨道调整 油缸压力偏低 调整压力阀，提高压力 联锁失效 检查、调整、更换 炉框清扫机对位不准 旋转角度不合适 调整 S 轨道 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整 大车停位不准 提高对位精度 炉框吊挂装置故障 调整、修理 炉框清扫机导向架变形 修理、更换 前后进油缸压力太低 调整压力阀、提高压力 走仃轨道咼差太大 调整走行轨道 调机构卡死 检杳、修理、更换 炉框扫除台车速度不能调整 限位失效 更换 油压系统故障 检杳、修整 插销装置不能动作 导轨变形太大 修理 压缩弹簧损坏 更换 插销与销孔对不上位 调整 插销折断 更换 旋转角度不对 导轨调整 清扫机在前后两位置振动大 插销位置动作失灵 修理 插销装置与销孔磨损严重 更换 旋转轴承破损 更换 旋转辊与轨道磨损严重 更换 台车速度太快 调整流量阀 清扫机不能旋转 旋转导辊损坏 更换 旋转导辊轴损坏 更换 旋转轴承损坏 更换 炉框扫除机动作时有噪音、振动 安装固定螺栓松动 紧固、修理 油缸速度快 调整流量阀 轴承的润滑油脂不足 补充润滑油脂 辊子偏磨损 更换 炉框扫除机不能扫除 油缸油压力不够 调整压力阀提高压力 连接销损坏 更换 联锁开关失效 检杳、修理、更换 油压装置常见故障的诊断与排除（见表 6-7）表 6-7 油压装置故障的诊断与排除 异常现象 原因 点检或处理部位 泵不吐油 油箱油面低 确认油量不足时进行补充 泵的旋转方向反了 确认泵的旋转方向铭牌，相反时变更 泵的转数低（电动机转数低）确疋电动机转数疋在规疋取低转数以上 油粘度过高（油温低）用油温计确认油温，低时加温 吸入管或吸人管过滤器堵塞 取下过滤器清洗，清扫吸人管 吸入侧配管容积过大 从吐出侧排出空气，转动泵，吸入油 从吸入系统吸入了空气 对磨损损伤、配管松动的部分进行立即更 换、加固，确认空气有无泄漏 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整压力不稳定 外壳紧固螺栓松动 按规定紧固螺栓 轴或转子破损 更换破损部件 泵烧损，转子烧坏 分解泵，取出转子，清除灰尘和擦伤 各种原因 参照前面的处理方法 压力设定不适当 将设定压力矫正到规定范围内 压力调节阀的阀柱动作不良 分解，充分清洗 压力调节阀的控制提升阀动作 不良 分解，充分清洗 压力调节阀有放泄配管，在放泄 管路上有背压 配管尺寸过大，进行处理，下降背压 压力表不正常 更换压力表 油压系统内的配管和阀泄漏 在系统内按顺序进行点检 配管中混入空气 将系统内空气抽出 油中混入灰尘 分解，充分清洗，调查油污染程度，如严重 则更换新油 压力调整阀的控制提升阀接触 不良 分解，更换提升阀及阀座 流里在规疋氾围外 阀改变合适的流量，更换合适流量的阀 泵发出噪音 油的粘度过高（油温低）确认油温，低时使油温上升 泵和吸人管的结合部有空气泄 漏 确认泵的噪音变化，对变化位置增固或更换 密封件 泵的驱动轴密封有空气泄漏 在驱动轴部上加上油，如有噪音变化，请更 换密封件 过滤器过小，吸入管堵塞 取下过滤器充分清洗，清扫吸入管 泵和电动机的轴心没对正 允许偏心 0.25mm 以下 油中有气泡 检查返回管是否在油中，或吸人管是否充分 隔离 阀发出噪音 异常发热 与放气回路共振 抽出空气，在排油口近处装入节流 与其他压力控制阀共振 在设定压力范围内调整压差 使用流量过大的阀 用合适流量的阀进行更换 油箱油量少 检查油量，不足时补充 油粘度过高（油温过低）用油温计确认油温，低时则提高 阀设定压力与规定值不符 设定在规定压力上 去载回路动作不良 检查电气回路、电磁阀、控制回路以及去载 阀的动作是否正常 润滑油冷却器效率低下 冷却水量、水温不合适 冷却器通过流量不足 检查水的状态，进行回路清扫 阀或动作器内部泄漏过多 更换阀或密圭寸件 油泄漏 接头松动 紧固 密圭寸件损伤和劣化 更换 密封面不良 检查异物的状态，进行修正 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整 密封件额定压力不够 检查，更换成合适的密圭寸件 密圭寸件的材质不合适 更换成耐油的备品 达不到设计 的速度 流量不足 对速度控制阀和泵吐出量进行确认 压力不足 确认压力控制阀和泵吐出压 速度异常变 动 根据温度和粘度的变化 提升到合适的温度 油缸发生敲 缸 滑动部的滑动不良 点检，修正 配管、油缸内混入空气 抽出空气 油缸振动 油缸速度过慢 按规定速度修正 密封过紧 点检，按正常修正 订货标记软管通径软管标号型圈管子外径恼丈推焦装置常见故障的诊断与排除见表表推焦装置故障的诊断及排除常见故障原因故障排除推焦杆不动作电动机的故障检杳修理更换传动齿轮推焦齿条间有异物进入检查后取出异物电机与打开减速机上盖检杳齿轮磨损情况轴承坏了更换轴承传动齿与推焦杆上部齿条卡死调整传动齿与齿条的顶间隙侧间隙推焦杆下拖辊不转动拆开拖辊轴承端盖检杳轴承如发现轴承损坏立即更换联锁失效限位开关动作不良推焦杆滑靴断后更换螺栓斜推焦头各部位焊长期在咼状态卜工作打磨后补焊接点脱焊推焦杆各指定位置限位开关动作不良检查调整更换确定不良回转开位开关动作不良检杳调整更换齿轮咬合调整回转开关齿轮磨损损坏更换油压推杆制动机的调整