煤矿井巷工程质量验收规范1建筑建筑规范_建筑-建筑规范.pdf

煤矿井巷工程质量验收规范 第一章支护设计 矿井首次采用锚杆支护的煤层要与科研院校合作进行可行性研究和锚杆支护设 计，并报公司生产技术部备案。矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时，支护设计应由矿生产技术部门编制，并经矿总工程师批准。支护设计不得随意更 改，确需更改的必须经矿技术部门同意，并经矿总工程师批准。煤巷锚杆支护掘进工作面，开工前必须编制支护设计，支护设计依据现场地质条 件、巷道围岩力学性质并结合工程类比法进行。锚杆支护设计应遵循程序：巷道围岩性质分析、分类一锚杆支护设计一现场监测 分析T修改完善。煤巷锚杆支护设计应包括下列内容：（一）巷道名称、位置、用途、规格。（二）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤 层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等。（三）锚杆、锚索材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆、锚 索托盘材质、强度、规格。（四）锚杆、锚索锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据（五）锚杆、锚索预紧力矩（预紧力）、工作锚固力。（六）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格。（七）支护材料单位消耗量。（八）现场监测方案。（九）补强加固措施。回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式，当地质条件发生变化时，不再适宜采用 锚杆支护的，施工单位必须向生产技术科汇报，生产技术科拟定初步方案，经批 准后方可更改支护方式。综采工作面切眼采用煤巷是锚杆支护时宜采用导硐法施工，导硐宽度不宜超过 5m，切眼刷大时必须在锚杆支护基础上增加挑棚或其它支护，其联合支护形式 和支护参数要在设计中明确。煤巷特殊地段，有下列情况之一者，可将锚杆作为基本支护或同时采用其它支护 联合进行，特殊地段联合支护形式和支护参数、离层仪的安装与观测要求在作业 规程中要明确规定。（一）断层破碎区域。（二）应力集中区域。（三）米动影响剧烈区域及顶板受米动破坏区域。（四）淋水地段。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生（五）沿空区域。（六）易离层垮落的复合顶板。（七）交岔点。（八）各类大型硐室。（九）巷道刷宽，巷宽大于 5米巷道。煤巷锚杆支护技术含量较高，必须维持支护设计、规程、措施的权威性和严肃性，任何部门和个人严禁擅自进行修改。煤巷锚杆支护巷道遇断层等地质构造时，宜优先采用锚杆、锚索、锚注等支护形 式进行联合支护，并适当加大支护密度，此种支护形式应顺延至地质构造带范围 以外至少 5m。煤巷锚杆支护巷道因条件变化需改为架棚支护时，必须退后架棚。退后架棚距离 应根据巷道实际条件，以生产技术科联系单进行确定。除工作面及上下出口超前支护棚以外，采用架棚或挑棚支护时，服务期限超过 2 个月以上的必须采用工字钢棚腿，严禁使用单体液压支柱做棚腿。第二章支护材料 煤巷锚杆支护材料必须符合行业标准和国家标准，锚杆、锚索、树脂锚固剂、托 板、螺母和其它组合构件等的规格和力学性能要相互匹配，按行业标准检查产品 合格证和材料试验报告。建立锚杆、锚索支护材料检查验收制度，成立检查验收小组。验收小组由掘进矿 长担任组长，掘进副总担任副组长，生产技术科、安监处、调度所、经营管理部、物资部、机修厂等单位组成。材料抽检、验收、使用应遵守下列规定：杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生（一）对于初次投入使用的支护材料，在入库前必须由生产技术科、安监处、调 度所、经营管理部、物资部和机修厂进行联合质量验收（包括检验其规格型号、材质、强度、包装等），验收合格共同签字认可后，物资部方可接收入库。支护 材料的日常入库验收由物资部负责，生产技术科组织相关单位进行不定期抽检。（二）应按批次抽检锚杆、锚索杆体及其构件强度，树脂锚固剂质量，验证树脂 锚固剂凝胶时间、等待时间和锚固力等指标是否达到标准要求等，抽检样品应送 有资质的检验单位进行检验，并有检验报告。（三）在支护材料入库验收和随机抽检时，挑拣出的不合格品由进货单位负责退 货，不得发放下井。（四）对购置产品或自行加工产品抽查或使用中发现两次质量问题，将终止该产 品的购置或加工合同。（五）施工单位必须按生产技术科联系单的要求从物资部或机修厂领取支护材 料，严禁从其它渠道领用支护材料，特殊用料必须经过生产技术科及机关部门批 准。（六）使用单位在使用过程中发现支护材料有质量问题时，应及时向生产技术科 反应，由生产技术科负责组织支护领导小组成员进行调查、落实、处理。除按规 定对责任单位进行处罚外，对相关部门负有连带责任，视情况轻重给予处罚。15.24mm、17.8mm、21.6mm 锚索的设计破断力分别不小于 260KN、353KN、504 KN，预紧力 100120KN,21.8mm（19芯）锚索的设计破断 力不小于 550KN，延伸率不小于5%。符合GBT5224-2014 预应力混凝土用 钢绞线的要求。在特殊地质条件下施工的锚索规格及预紧力应在作业规程中明 确规定。倾斜锚索宜与异形垫圈配套使用。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生在强度允许的情况下，网宜优先选用塑料网或塑钢网；采用金属网时，必须使用 焊接钢筋编织网或菱型金属网，不得使用钢板网。梁应采用钢筋梯子梁或 M型 钢带。在条件允许的情况下，帮部梁可采用废旧阻燃皮带代替。顶板锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。直径 20mm 顶板锚杆抗拔力不 小于 80KN，直径 22mm 顶板锚杆抗拔力不小于 100KN。帮部锚杆推广应用全螺纹锚杆。当煤帮条件允许时，可采用玻璃钢锚杆。玻璃钢 锚杆抗拔力不小于 30KN，右旋等强全螺纹钢锚杆或左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆 抗拔力均不小于 60KN。倾斜锚杆必须与异形托盘配套使用。锚杆托盘宜优先选用碟形钢板托盘或与锚杆杆体材料相匹配材质的托盘，不得使 用铸铁托盘。锚杆、锚索支护材料（包括杆体、锚固剂、钢筋梁、钢带、托盘、螺母、网、锚 索锁具等）性能、强度及结构必须与锚杆、锚索的设计锚固力相匹配，按行业标 准检查产品合格证和材料试验报告，并应符合下列规定：（一）树脂锚固剂：锚固剂中固化剂的颜色必须统一，超快速为红色，快速为蓝 色，中速为白色；每卷锚固剂应有明确清晰的规格型号、生产日期及保质期标识;每箱锚固剂应附产品合格证及产品说明书，锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅 拌时间、凝胶时间、固化时间及正确的使用方法均应在产品说明书中说明。（二）锚杆：螺纹钢杆体的屈服强度不小于 335 MPa，抗拉（破断）强度不小 于 455 MPa，延伸率不小于 15%，尾部螺纹（全螺纹锚杆除外）必须采用滚丝 工艺加工，螺纹长度为 100mm。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生（三）锚索：抗拉强度不小于 1860MPa，延伸率不小于 3.5%;锚固段应安装 锚箍，每米安装锚箍数量不得少于 1 个，保证锚固剂搅拌充分。（四）钢带：材料极限抗拉强度不应小于 375MPa。“M3”型钢带及平钢带规 格型号具体在规程措施中明确。帮部超高需补打锚杆挂钢带时，钢带规格在措施 中明确。（五）钢筋梁：材料极限抗拉强度不应小于 360 MPa。煤巷、岩巷统一采用 12mm、L=2400mm、L=2600mm 焊接钢筋梯子梁，巷道使用钢带时，肩窝 采用短梯子梁连接，规格为12mm、L=800mm，要求钢筋梯子梁两端头封闭。（六）锚杆托盘：采用碟形钢板托盘，托盘规格尺寸为 140mm X140mm，金 属锚杆托盘厚度不得低于 10mm，面积均不得小于 196cm2，孔眼眼位居托盘 中间，直径比锚杆杆体直径大 1.52mm，用钻床或冲床加工。（七）锚索托盘：优先采用钢制碟形托盘，平面规格不小于 200mm X200mm（方形）或 200mm（圆形），厚度不小于 15mm;采用槽钢托盘的，型号不 低于 18#，长度不小于 400mm，孔眼位置外侧必须加焊钢板，平面规格不小于 150mm X150mm，厚度不小于 10mm;采用矿用工字钢或 U型钢托盘的，工 字钢型号不低于 11#,U型钢规格不低于 29#,长度不小于 400mm,孔眼位置 外侧必须加焊适当规格的钢板，厚度不小于 10mm;孔眼居托盘中间，直径比 锚索杆体直径大 24mm，用钻床或冲床加工。（八）螺母：左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺 母。（九）垫圈：塑性减摩垫圈，其强度必须与螺母扭矩相匹配。（十）网：煤巷锚杆支护巷道优先选用金属网。在强度允许的情况下，帮部宜优 先选用杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生塑编网，长x宽=10000mm xilOOmm。锚网喷支护巷道统一采用钢筋 网，6mm 或 8mm、网格为 100mm xi00mm 钢筋网支护，锚杆间排距 900mm X900mm 时，钢筋网规格为 2100mm X1100mm。锚杆间排距 800mm X800mm 时，钢筋网规格为 1900mm X1000mm。（一）锚注锚杆：宜选用=20mm、L=2000mm 的中空注浆锚注锚杆；杆 体壁厚 2mm，孔径=16mm 的黑铁管，杆体开双向花孔 5 个，花孔孔径=8mm。负责锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品名称、规格、产品编 号、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况 等建立台帐，进行登记，以便鉴别生产厂家和进行质量跟踪。矿每年应至少进行一次对不同规格类型的锚杆、锚索破断力及托盘、锚固剂强度 送往有资质的监测机构进行强度监测，确保支护材料稳定，具体由生产技术科负 责组织实施。第三章施工管理 加强煤巷锚杆质量标准化管理，严格控制超挖。确因地质原因造成的巷道超宽超 高，在进行质量检查时高宽尺寸不作为基本项目，但必须保证所有锚杆的施工质 量。临时支护采用挑棚或戴帽点柱等有效支护方式，点柱轻型外注式单体液压支柱，规格型号、支柱初撑力应在作业规程中明确规定，现场要配备检测仪表。临时支 护使用方式应按如下要求在作业规程中明确规定。（一）支柱间距不超过锚杆间距的 2倍，支柱排距、支柱距永久支护及迎头距离 应在作业规程中明确规定。每个掘进面配备轻型单体数量不少于 68根（综掘 机载临时支护、掘进超前支架除外）。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生（二）放炮（切割）后，最大空顶距小于 2 排锚杆时采用一排挑棚梁（或点柱）作临时支护，空顶距等于或大于 2排锚杆时必须采用 2 排挑棚梁（或点柱）作 临时支护。（三）临时支护采用挑棚梁时，挑棚梁应采用方木或半圆木，宽度、厚度分别不 低于200mm、100mm;采用带帽点柱时，帽应采用方木，长度、宽度、厚度 分别不低于 500mm、200mm、100mm;岩石巷道采用长椭圆形柱帽，规格 为：长轴X短轴X净厚=400mm X250mm X150mm，配齐防倒链，底板松散时，必须“穿鞋”。(四)悬浮式单体液压支柱DW25-70/63X(A)应采用微型乳化液泵站供液，乳化液配比为 3%5%(液态浓缩物为 1.5%)，泵站压力不小于 15Mpa，支 护初撑力不小于 20KN(6.4Mpa)，现场配备检测仪表。(五)上山掘进巷道坡度超过 12。的，迎头端面必须全断面采取防片帮措施。平 巷或不超过 12 上山的掘进巷道高度超过 2.6m、下山掘进巷道高度超过 3.5m 的，迎头端面距巷道底板 1.5m以上必须采取防片帮措施；架棚巷道采用人工挖 柱窝的，帮部距底板 1m以上必须采取防片帮措施；锚杆支护巷道底板距离帮部 永久支护超过 1.6m以上必须采取防片帮措施。(六)采用综掘机施工的巷道，必须采用机载式临时支护或掘进超前支架。1、综掘机机载临时支护具体操作程序为：(1)掘进机完成掘进作业后，应将截割头放下并急停闭锁。(2)员工用铁丝将金属网与顶板金属网临时连接并保证连接牢固。(3)司机将支护装置升起来一定高度，将钢筋梯子梁(钢带)、半圆木依次放 到支护装置杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生上方，半圆木距离顶板最前方永久支护约半个排距，半圆木直径不小 于 200mm、厚度不小于 100mm。司机推动主架的升降缸操作手柄使主架升起 达巷道顶板高度并达到一定的支撑力。(4)综掘机停电闭锁，然后就可以在掘进机机载临时支护的保护下安全的打孔、上锚杆。顶板第一排 2#、4#锚杆施工完成并紧固后，即可降下临时支护，重复 步骤 3、4进行第二排临时支护，退回综掘机，继续进行永久支护。2、掘进超前支架具体操作程序为:（1）条件适宜时，煤巷、半煤巷掘进优先采用自移式临时支护装置。所有立柱 及千斤顶处于工作状态时，压强应不小于 24MPa；（2）不允许主、辅架同时动作或移动，辅立柱组（或主立柱组）必须同时升柱 或同时降柱；（3）移架时，临时支护装置内严禁有人逗留、作业，移架必须由一名操作者（司 机）和一名指挥者两人合力完成；（4）进行移架操作前应确保支架与顶板接实，方可操作另一架（注意每次移架 前应先升支撑架）。（5）每个班次操作前应将反冲洗过滤器反复冲洗几次；（6）按顺序逐架移架，移架时要保持平直。3、掘进工作面顶板采用机载式临时支护的，应符合下列规定：（1）机载临时支护升降期间，综掘机截割部落地并严禁运行，人员必须撤到升 降安全杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生区域外。（2）临时支护前后距离工作面迎头及永久支护不得超过 400mm;两侧距离帮 部超过 1个锚杆间距时，必须采取可靠的临时支护措施，并在作业规程中明确规 掘进工作面临时支护采用金属前探梁的，应符合下列规定:（一）锚杆支护的前探梁采用不小于 15Kg/m型轨道或直径不小于 2 寸钢管；架棚支护的采用不小于 9#矿用工字钢，长度均不低于 4m。（二）前探梁应紧跟迎头，安设数量不少于 2根，其间距以及到迎头的端面距应 在作业规程中明确规定。（三）前探梁生根应牢固可靠，每根固定点不少于 3个，应均匀间隔布置，端头 超出固定点不低于 100mm；固定件材质强度要与前探梁相匹配，采用锚杆生根 时丝扣应露出吊挂螺母。（四）前探梁与顶板间应背严接实。（五）上山掘进应采取防窜梁措施。紧靠巷道两帮的顶板锚杆距帮部距离应为 200300mm，并且宜向煤帮倾斜布 置，其倾斜角度应并且宜向底板倾斜，其倾斜角度应为 15。0。，倾斜锚杆宜 与异形托盘配套使用。帮部最上端锚杆距顶板距离应为 200300mm;宜向顶 板倾斜布置，其倾斜角度应为 10。5。，两帮围岩条件好、地压小的巷道或下 半部为岩石的，帮部底脚锚杆至巷道底板距离不得超过 1m，否则不得超过 杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生500mm，具体参数应在作业规程中明确规定。锚杆支护作业时，如遇到顶底板及两帮移近量显著增加、底板出现较大底鼓、顶 板出现淋水或淋水增大、围岩节理裂隙发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，必须立即停止施工，查明原因，由生产技术科组织相关单 位人员研究制定方案，按措施要求施工。锚杆支护施工前应做好一切准备工作，包括：（一）编制掘进作业规程：施工前必须依据设计及有关资料编制详细的掘进作业 规程，并按规定程序上报审批。（二）支护材料：根据设计要求准备好施工所需的支护材料，并确保产品质量。（三）施工机具：根据本矿巷道围岩条件，选择合适的锚杆机具（包括锚杆、锚 索钻机，钻杆、钻头、锚索张拉设备等），并保证产品质量和配件。（四）培训：施工前必须对操作工人进行作业规程贯彻学习，使其熟练掌握施工 工艺、技术要求和机具的操作方法，强调施工质量的重要性和保证措施。锚杆施工应遵守下列规定：顶板锚杆必须紧跟迎头，逐排由外向迎头顺序施工，顶板锚杆孔应打好一排注一 排。煤巷顶板永久支护距迎头最大距离不得超过 1个循环进尺加 300mm。岩巷 顶板永久支护距迎头最大距离不得超过 3000mm，当空顶距小于 900mm 时，采用初喷作为临时支护，当空顶距大于 900mm 小于 3000mm 时，必须使用初 喷联合带帽点柱作为临时支护，点柱使用需符合杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生下列规定：1、巷道断面（宽度）三 4200mm 时，单体每排使用 2 根；巷道断面（宽度）4200mm时，单体每排使用 3 根。2、支柱间距不超过锚杆间距的 2倍；排距不得超过锚杆排距，支柱距永久支护 不得超过锚杆排距。帮部锚杆滞后迎头距离不得超过 5m，煤壁松软易片帮时应 紧跟迎头。特殊施工条件下需要加大循环进度时，必须补充专项措施并报矿总工 程师批准。（二）锚杆孔施工：1、顶板锚杆孔宜采用锚杆钻机钻孔，帮部锚杆孔宜采用帮锚钻机、风煤钻钻孔。钻孔直径与螺纹钢锚杆杆体直径之差应控制在 6-10mm 之间。2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。钻孔轴线方向应符合设计要 求，偏差应控制在 5。之内。3、钻孔应采取湿式钻孔法施工。采取干式钻孔法施工时，必须采取捕尘、降尘 措施，工作人员必须佩带防尘保护用品；4、锚杆间排距允许偏差为-100mm100mm;锚杆角度允许偏差为w 15;锚 杆孔深度误差050mm。5、锚杆孔内的煤岩粉必须吹净，不得有积水。6、由于煤帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响，帮锚杆孔 可米用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果。（三）锚杆安装：杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生1、顶板锚杆应采用锚杆钻机搅拌、安装，帮部锚杆宜采用帮锚钻机、风煤钻。锚固剂搅拌时应采用计时工具（秒表），严格按照作业规程规定的时间操作。当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺 序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂 锚固剂。顶板锚杆孔应打好一个安装一个，严禁采用一次性打好所有锚杆孔后，再一次性 安装锚杆的方法施工。螺母安装达到规定预紧力矩后，不得将螺母卸下重新安装（退锚压茬锚杆除外）。2、锚杆托盘应紧贴梁、网或围岩表面，接触部位及周围 50mm 范围内的浮煤 矸必须找净、找平、找实。顶板锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈。当锚杆 与巷道的周边不垂直时应使用异型托板。钢带、钢筋托梁等组合构件应压紧护网 或围岩表面，保证组合构件能较好的贴顶、贴帮。当组合构件无法贴紧围岩表面 时，应采用大托盘、钢护板等护表构件。3、锚杆必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在 2050mm。因掉顶或片帮造 成锚杆外露超标的，采用加金属垫板或木垫板的措施能够保证锚杆支护质量符合 规定，且垫板累计厚度顶部锚杆不超过 50mm、帮部锚杆不超过 100mm，可 不予报废补打。金属垫板长度、宽度不小于锚杆托盘，木垫板长度、宽度均不小 于 200mm。帮部采用全螺纹锚杆的，因片帮造成锚杆丝扣外露超过 50mm 未 超过 200mm 且支护质量符合规定，可不予报废补打。扩帮刷大时，原有的全 螺纹锚杆是否截取，以及截取方式与长度，需在措施中明确，并建立台账，专人 负责监督。4 螺母扭距不小于 200N m,岩巷需退锚压茬的必须对锚杆螺母进行二次紧固，二次紧固时杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生间应在作业规程中明确规定。（四）网应拉紧并紧贴岩面铺设，网之间必须压接，循环进尺内部采用锚杆托盘 压网，循环进尺之间优先采用超前挂网的方式进行压接，不宜超前挂网的应采用 自连自方式或不低于 12#双股铁丝绑扎联网，钢筋网不低于 12#铁丝，塑编网 双股不低于 16#铁丝，联接点间距不大于 200mm。肩窝处封闭方式必须采用顶 板网与帮部网压茬封闭，可不采用钢筋梁或钢带压茬封闭，严禁采用退锚方式进 行金属网之间的压接。锚索施工应遵守下列规定：（一）必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。（二）锚索顶部应生根在稳定岩层中，并且在其中的锚固长度不低于 1m。施工 单位根据顶板岩性可适当增加锚索长度，并详细记录在锚索施工台帐上。（三）锚索间排距允许偏差为土 100mm;锚索应垂直于巷道顶板或巷道轮廓线 居两排锚杆正中布置，角度允许偏差为土 2 锚索孔深度允许偏差1000mm。（四）锚索必须推到孔底，尾部露出锁具 150-250mm，距巷道底板小于 1.8m 时应加防护套。（五）锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二次 张拉。张拉锚索时要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，操作人 员要避开张拉缸轴线方向，以保证安全；推广使用电动或气动张拉机具。（六）树脂锚固的锚索锚固位置不得选择在含水层中。（七）锚索必须紧跟迎头，锚索滞后迎头不得超过 24个锚索的排距，具体数 据在作业杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生规程中明确规定。锚索施工应遵守下列规定：（一）新施工的巷道支护锚索、其外露部分必须用不小于 10#铁丝捆扎并连接在 顶板的钢带、金属网等护表构件上；对掘进工作面大断面、地质构造带、应力集 中区域、受动压影响区域的锚索外露部分，采取拴系铁丝，绑扎胶管，挂金属网、旧皮带等措施进行二次防护，具体防护措施在作业规程和措施中明确规定。（二）在应力集中区域、淋水带、受动压影响区域等异常地段进行巷道修护及加 固作业时，必须对施工地点附近的锚索外露部分，采取拴系铁丝，绑扎胶管，挂 金属网、旧皮带等方式进行防护，具体防护范围及方式在作业规程和措施中明确 规定。掘进时形成的巷道超宽和超高应及时处理。可采用加长钢筋托梁、补打锚杆、锚 索等方法进行。并采用“掉到那里，锚到那里”的支护方法，不得瞒顶、瞒帮。煤巷锚杆支护巷道，帮部高度超过 3.5m时，宜增加锚索进行帮部补强支护，具 体参数必须在作业规程中明确规定。遇顶板淋水、帮渗水较大的施工巷道，应对该区域初期安装的锚杆进行抗拔试验，以确定锚固剂对该区域的适应性，并根据试验情况及时采取加固措施。对失效、松动等不合格的锚杆、锚索应及时补打或紧固 任何煤巷作业地点，作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等不应作为起吊 设备或悬挂其他重物。如需使用，必须专门施工专用起吊锚杆，起吊锚杆外露不 得影响巷道行人及运输。锚杆、锚索严禁在井下截取，生产单位现场需要截割锚索时必须提交申请，由支 护质量监测小组现场鉴定后才准予截割。锚杆、锚索外露长度超过规定，施工单 位严禁随意采用液压剪进行截断。在巷道修护中需要截断的要经过生产技术科同 杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生意、。巷道围岩发生变化或遇地质构造、帮顶岩性变差时，施工单位应依据技术要求主 动改变锚杆支护参数，提高支护强度，并及时向生产技术部门汇报有关情况。服务年限超过 3年的巷道，锚杆外露螺纹部分和锚索钢绞线外露部分必须涂油防 腐，防止锚杆、锚索因腐蚀而失效。煤巷锚杆支护巷道，必须备有不少于可供一个圆班使用的架棚备用料和 1 台配套 供液设备。“110”工法技术管理规定（一）切顶卸压标准 1、锚索孔深度误差土 150mm，扩孔深度误差土 50mm，眼向误差不大于 2。2、恒阻锚索间排距：土 100mm;锚固力：420KN;预紧力：250KN。3、恒阻锚索必须与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度为自露出锁具外 算起，4煤巷道锚索外露 250mm300mm，6 煤巷道锚索外露 300400mm。4、采用锚索张拉机具做锚索拉力试验，每 20根锚索抽样检查 1 根，拉力应达 到设计预紧力值，如未达到，就应再抽样检查一根，如仍不符合要求，由掘进副 矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并及时采取措施进行处理。5、切缝孔布置在巷帮与顶板夹角处，切缝孔要上线，顶板切缝孔角度误差土 1.5 6、聚能管切缝方向必须与切缝线一致，调整完毕后方可封泥。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生7、切缝孔每 20m窥视不少于 1 个，窥视孔滞后爆破孔不超过 200个。8、切缝孔施工后要临时编号，临时编号滞后不超过 10个孔，爆破后及时挂永 久编号牌。9、恒阻锚索超前切缝爆破距离不小于 20m。10、切缝孔孔内及孔间串联放炮，爆破后并联验炮，验炮后放炮员、安监员、班队长签字确认并记录是否验响炮，并把各孔的 2 根炮线拧结到一起。（二）挡矸支护标准 1、工作面支架距切缝孔距离 300mm500mm。2、挡矸钢筋网上部紧贴顶板锚网用不小于 12#双股铁丝扎紧，铁丝捆扎间距不 大于200mm，隔开巷道和采空区。3、挡矸钢筋网压茬不少于 200mm，压茬处用 2列不小于 12#双股铁丝扎紧，铁丝捆扎间距不大于 200mm。4、U型钢腿窝要挖到实底且深度不小于 300mm，当煤底超过 1m时，腿窝深 度不小于1m。5、U型卡距 U型钢压茬段上下端头的距离不超过 400mm。6、U型钢提前画线或拉 30-50m 通线施工。7、U型钢按照坡度迎山安装，迎山角一般为巷道坡度的 1/5，误差小于土 0.5 不得退山。杆支护设计并报公司生产技术部备案矿井非首次采用锚杆支护的煤层采用锚杆支护时支护设计应由矿生产技术部门编制并经矿总工程师批准支护设计不得随意更改确需更改的必须经矿技术部门同意并经矿总工程师批准煤巷锚杆支护护设计应遵循程序巷道围岩性质分析分类一锚杆支护设计一现场监测分析修改完善煤巷锚杆支护设计应包括下列内容一巷道名称位置用途规格二地质条件及围岩分类包括巷道所处层位煤层及底板岩性类别煤层硬度周围采掘情况构造固参数孔径锚固长度锚固剂选型及确定依据五锚杆锚索预紧力矩预紧力工作锚固力六护表构件梯子梁钢带网形式强度规格七支护材料单位消耗量八现场监测方案九补强加固措施回采巷道支护应优先采用锚杆支护方式当地质条件发生8、U型钢安装在切缝线以里贴近切缝线，端头要贴住顶板，不实处可用木楔刹 实，保证工字钢受挤压不会倾倒。9、U型钢编号管理，并在编号下方喷上施工负责人姓氏，编号及姓氏均要上线，当班施工当班编号。10、U型钢建立施工台账，U型钢卡缆螺栓预紧力扭矩为 75N.m（误差允许范 围土 15N.m），以保证 U型钢受压上下两段可以相互错动，并建立抽检台账，每 20根抽检不少于 1根。11、根据巷道高度使用单体，即巷道高度小于 3.3m，使用 DW35 型或更小的 单体；巷道高度大于等于 3.3m，小于 3.8m，使用 DW40 型单体；巷道高度大 于等于 3.8m，使用 DW45 型单体。12、使用的各