结晶釜的设计论文自然科学文章_论文-自然科学文章.pdf

结 晶 釜 的 设 计 目录 1.结晶釜的结构.3 1.1结晶釜的功能和用途.3 1.2结晶釜的反应条件.3 2.设计标准.4 3.设计方案的分析和拟定.4 4.各部分结构尺寸的确定和设计计算 .5 4.1罐体和夹套的结构设计.5 4.1.1 罐体几何尺寸计算 .6 4.1.2夹套几何尺寸计算.7 4.2结晶釜的强度计算.8 4.2.1强度计算（按内压计算强度）.8 4.2.2 稳定性校核（按外压校核厚度）.10 4.2.3水压试验校核 .13 4.3结晶釜的搅拌器.13 4.3.1搅拌装置的搅拌器 .13 4.3.2搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 .13 4.3.3搅拌装置的搅拌轴设计 .14 4.4结晶釜的传动装置设计 .16 4.4.1常用电机及其连接尺寸.16 4.4.2凸缘法兰.16 4.4.3安装底盖.16 4.5结晶釜的轴封装置设计 .16 4.5.1 填料密封.17 4.5.2机械密封.17 4.6结晶釜的其他附件设计.18 4.6.1 支座.18 4.6.2手孔和人孔.18 4.6.3 设备接口 .17 5.参考文献.211.结晶釜的结构 1.1结晶釜的功能和用途 结晶釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工 艺接管和一些附件组成。搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组 成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形成通常由工 艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器 和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支 座、人孔、工艺管等附件一起，构成完整的结晶釜。结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关 键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度 抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中 的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的 状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。该设备的设计 选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。1.1结晶釜的反应条件 结晶釜的设计要注重反应的条件，一般考虑夹套和搅拌器的材料、上下进出 口的设计，主要分为温度、压强、进料口和出料口、材料这几个因素。温度-这个一般都应当有严格的控制，所以在设计的时候要注意温度计选 择。要是反应温度高可能要使用油 浸泡温度计，所以要留可以装油的管槽，要 是温度低还要注意冰封现象发生。要是温度在100度到0度之间，要求不高的情 况下，可以用塞子直接套温度计（注意压强）。压强-压强的高低要选择合适的反应釜，一般只要能承受两倍的大气压就 可以了。本设计是在负压条件下完成。进料口和出料口-一般进料口做一定大就一个可以了，要注意一些比如回 流口、真空口什么的，还有就是出料口的大小，有些物质反应后不容易放出，所 以要设计合适。材料-一般反应釜都是玻璃的，要是工业生产最好用搪瓷的，搅拌的金属 要注意保护不要被腐蚀，放料活塞要可以防腐。还有就是夹套的进出水的控制，防止部分比如盐水的滞留。构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降2.设计标准(1)HG/T 20569-94机械搅拌设备(2)GB 150-1998钢制压力容器(3)HG 2156321572-95 HG 21537.78-92搅拌传动装置(4)TCED S8-90压力容器强度计算书统一格式(5)CD 130A20-86化工设备设计文件编制规定 3.设计方案的分析和拟定 此次我要设计的是全容积为6.0 m3，操作容积为4.4 m3的结晶釜。1、设计压力：容器内的设计压力为负压，夹套内的设计压力为 0.2MPa,由 此可知本反应釜是在常压下工作。2、设计温度：容器内的设计温度 80到100C，夹套内的设计温度130C,设计温度均不高，不需要对反应釜作保温措施。3、介质选择：容器内的介质为染料及有机溶剂，夹套内的介质为冷却水或蒸 汽。4、搅拌器：选用推进式搅拌器，搅拌轴转速为 50 r/min，功率为5.5kW。5、材料选择：选用最常用的Q235-A碳素钢材，由此釜中的其他接管法兰等 钢材也选用Q235-A碳素钢材。封头为标准的椭圆封头，材质也选用Q235-A碳素 钢。&传动系统：选用库存电机Y1322-6,转速960r/min,功率5.5kW,给定搅拌传动系统用V 带传动。7、接管设计：已知结晶釜的用途为冷却结晶，因此反应釜需要冷却水入口、加料口、人孔、温度计管口、压缩空气入口、放料口、手孔、备用管口、压料 管、压料管套管。公称尺寸：冷却水入口公称尺寸 DN=25加料口公称尺寸DN=25人孔公称 尺寸DN=400温度计管口公称尺寸DN=80压缩空气入口公称尺寸 DN=25放料 口公称尺寸DN=40冷凝水出口公称尺寸DN=25手孔公称尺寸DN=100备用管 口公称尺寸DN=40压料管DN=50压料管套管DN=80 8、焊接选择：焊接采用电弧焊，焊条牌号：采用 J 507焊条。9、法兰焊接：法兰焊接按相应法兰标准的规定，角焊缝及搭接焊缝的焊叫 尺寸按两焊件中较薄板的厚度。此外，设计中还需选择接管、管法兰、设备法兰、轴承、联轴器、轴封形 式，最后完成设计时，需将设计的反应釜绘制成装配图及绘出传动系统部件图 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降4.各部分结构尺寸的确定和设计计算 4.1罐体和夹套的结构设计 罐体一般是立式圆筒形式容器，有顶盖、筒体、罐底，通过支座安装在基础 平台上。罐底通常为椭圆形封头。顶盖在受压状态下常选用椭圆形封头，对于常 压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢 板上加设型钢(槽钢和工字钢)制的横梁，用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖和钢底分别与筒体相连。罐底与筒体的连接常采用焊接连接。顶盖与筒 体的连接型式分为开拆和不可拆两种，筒体直径 D1200伽，宜采用可拆连接。当要求可拆时，做成法兰连接。夹套型式与罐体相同。4.1.1罐体几何尺寸计算 1、釜体形式为常用结构圆筒形，封头形式为常用结构椭圆形。原始尺寸如 F表 4-1:表4-1原始尺寸 全容积 V(m3)6.0 操作容积V1(m3)4.4 传热面积 F(m)9.4 2、初算筒体内径D1按式 计算，得 取圆整筒体内径D=2000mm,米高的容积 如=3.14卅，内表面积 D1 4 6 4 6=1.853m:1.2 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降F1m=18.85 m2。选取釜体封头容积 V,封=0.405 m3 釜体咼度H,按式 Hi=V-Vi封/Vim 计算，得 Hi 二 V-乂封/Vim=(6-0.405)/3.14=1.78m 选取圆整釜体高度 H i=2000 mm 实际容积 V 按式 V=Vim H i Vi封 计算，得 V 二Vim Hi Vi封=3.i4*2.000+0.405=6.685 m3 4.i.2夹套几何尺寸计算 装料系数n按式 二 V操/V 操/V=4.4/6.685=0.658 夹套筒体高度“按式(V V i 封)V i m 计算，得 夹套直径D2选取夹套筒体内径 D2=Di+i00=2i00 mm,计算 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降H2 一 V-Vi封/Vim=(0.658*6.858-0.405)/3.14=1.308m 选取圆整夹套筒体高度H2=1400mm 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸,选取罐体封头表面积 Fi封=2.213 m2 o 筒体的容积、面积和质量,选取一米高筒体表面积 Fim=6.28m2o 实际总传热面积F按式 F=Fim H 2 Fi封、校核，得 F 二 Fim H2-FiM=6.28*i.308+2.2i3=i0.43 m29.4 m2 综上所述，筒体和夹套尺寸为下表 4-6所示：表4-6筒体和夹套尺寸 直径（mm）高度（mm 筒体 2000 2000 夹套 2i00 i400 4.2夹套反应釜的强度计算 4.2.I强度计算（按内压计算强度）据工艺条件或腐蚀情况确定，设备材料选用 Q235-A 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降由工艺条件给定,设计压力（罐体内）Pi=0.2MPa 设计压力（夹套内）p2=0.3MPa 设计温度（罐体内）tjVlOOC,设计温度（夹套内）t20.2MPa 确定罐体筒体名义厚度、m=8 mm 2、假设罐体封头名义厚度 dn=8 mm 选取钢板厚度负偏差 G=0.6mm 据经验规律，腐蚀裕量 C2=2.0mm 厚度附加量C按式 罐体封头外径 D1O按式计算，得 罐体封头有效厚度e按式 计算，得 C=G C2=0.8+2.0=2.6mm e 二 f、1e=1n-C=8-2.6=5.4 mm 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降 Dio=Di*2：i n 计算，得 Dg=Dj+2E51n=2000+2*8=2016mm 标准椭圆封头当量球壳外半径 Rio按式 Rio=0.9Dio 计算，得 R；o=0.9D1o=0.9*2016=1814 mm 系数 A 按式 A=0.125 (R1o/$1e)计算，得 0.125 0.125 A 0.0000153 R1o-1e 1814 5.4 查 B 二 f A 曲线，得系数 B=90MPa 许用外压力pl按式 I/R 1O/0 1e 计算，得 卄B 90 二 0.27Mpa 0.2 MPa R1o/右 1e 1814 5.4 确定罐体封头名义厚度 m=8mm 423水压试验校核 罐体试验压力p仃按式 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降 t p2T=1.25p2 t 1.25 0.3 kJ 113 查碳素钢、普通低合金钢钢板许用应力，得材料屈服点应力 计算，得 二T-0.9 二 s 二 0.9 0.85 235 二 179.8Mpa 罐体圆筒应力；1T按式 2-1e 计算，得 Mpa 夹套内压试验应力；_T Mpa 所以夹套水压试验强度足够 综上所述，筒体和夹套具体加工尺寸如下表 4-10:计算，得 夹套水压试验压力p2T按式 计算，得 P1T=1.255 吕 P1T=1.25 P1 .:113=1.25 0.2 矿 0.25Mpa fer 1 p2T=1.25 p 113 二 0.375Mpa-1T p仃 D“、1e 0.25 2000 5.4 2 2 5.4=46.42Mpa 179.8-2T P2T D2 le 0.375 2100 5.4 2壮 2 5.4=73.10Mpa 1）的机械密封。当介质压力，温度高或介质为易燃，易爆，有毒时，应采用双端面（由两对密封面组成），平衡型（载荷系数 K1）的机械 密圭寸。当搅拌设备采用机械密封时，在下列情况下，应采用必要的措施，以便保证 密封使用性能，提高使用寿命。当密封腔介质温度超过 80 C时，对单端面和双端面机械密封，都应采用 冷却措施；为防止密封面干摩擦，对单端面机械密封，应采用润滑措施；当采用双端面机械密封时，应采用密封液系统，向密封端面提供密封液，用于冷却，润滑密圭寸端面；必要时，应对润滑液，密封液进行过滤；当采用润滑及密封液系统时，需考虑一旦润滑液，密封液漏入搅拌容器内，应不会影响容器内物料的工艺性能，不会使物料变质，必要时应采用缓冲液杯和 漏夜收集器等防污染措施。本反应釜一般在常压，低压，低转速下使用，故采用填料密封。因其结构简 单，易于制造，在搅拌设备上曾得到广泛应用，且便于定期维护此搅拌设备。4.6结晶釜的其他附件设计 4.6.1 支座 夹套反应釜多为立式安装，最常用的支座为耳式支座。标准耳式支座（JB/T4725-92）分为A型和B型两种。当设备需要保温或直接支承在楼板上时 选B型，否则选A型。每台反应釜常用4个支座，但作承重计算时，考虑到安装误差造成的受力情 况变坏，应按两个支座计算。本反应釜为夹套立式安装，不需要保温，选用 B型标准耳式支座，耳座为4 个。耳式支座的实际承受载荷的近似计算：Q 二 mg Ge 4 p h Ge Se 倍 IL kn nG 本结晶釜耳座单重 m=8.3 Kg，支座的总质量为 M=33.2Kg 4.6.2手孔和人孔 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降手孔和人孔的设置是为了安装，拆卸，清洗和检修设备内部的装置。手孔直径一般为150-250m m应使工人带上手套并握有工具的手能方便的通 过。当设备的直径大于900mm寸，应开设人孔。人孔的形状有圆形和椭圆两种。圆形人孔制造方便，应用较为广泛。人孔的大小及位置应以人进出设备方便为原 则，对于反应釜，还要考虑搅拌器的尺寸，以便搅拌轴及搅拌器能通过人孔放入 罐体内。由任务书给定，本反应釜需开设手孔，没有人孔。根据任务书要求，公称直 径DN=100mm本反应釜选用带颈平焊法兰手孔,突面（RF型）。由参考文献16表 11-4手孔尺寸选用带颈平焊法兰手孔，螺柱为 M16数量为4个，螺母数为8 个，总质量为13.3kg。4.6.3设备接口 1、接管与管法兰 接管和管法兰是用来与管道或其他设备连接的。标准管法兰的主要参数是公 称通径（DN和公称压力（PN。接管的伸出长度一般为从法兰密封面到壳体外 径为150mm当考虑设备保温等要求时，可取伸出长度为 200mm 管法兰分为:板式平焊法兰（PL），带颈平焊法兰（SO,带颈对焊法兰（WN等，法兰密封面 形式主要有突面（RF，凹凸面（MFM，榫槽面（TG三种。本任务书要求蒸汽 入口、加料口和冷凝水出口的公称直径 DN=25由公称直径与钢管外径，选用外 径为32,质量为0.4kg的钢管。由标准突面板式平焊钢制管法兰主要尺寸，选 用外径为100mm内径为33mm螺纹为M1Q理论质量为0.65kg的法兰。由标准突面板式平焊钢制管法兰主要尺寸，选用外径为 190mm内径为91mm 螺纹为M16理论质量为2.60kg的法兰。温度计管口的公称直径 DN=65由表4-16公称直径与钢管外径，选用外径为 76,质量为1.7kg的钢管。由标准突面板式平焊钢制管法兰主要尺寸，选用外径 为160mm内径为78mm螺纹为M12理论质量为1.61kg的法兰。放料口的公称直径DN=40由表4-16公称直径与钢管外径，选用外径为45的 钢管。由标准突面板式平焊钢制管法兰主要尺寸，选用外径为130mm内径为46mm 螺纹为M12理论质量为1.20kg的法兰。手孔的公称直径DN=1O0由表4-13公称直径与钢管外径，选用外径为108的 钢管。由附表4-12标准突面板式平焊钢制管法兰主要尺寸，选用外径为 100mm 内径为110mm螺纹为M16理论质量为3.02kg的法兰。2、补强圈 容器开孔后由于壳体材料的削弱，出现开孔应力集中现象。因此，要考虑补 强。补强圈就是用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失的一种最常用形 式。补强圈形状应与被补强部分相符，使之与设备壳体密切贴合，焊接后能与壳 体同时受力。补强圈上有一小螺纹孔（M10，焊后通入压缩空气，以检查焊缝的 气密性。补强圈的厚度和材料一般均与设备壳体相同。当采用补强圈补强时，其接管壁厚可参照下列数值选取：108X6 133X6 159X8 219X8 273X8 325X10 377X10 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降本任务书要求蒸汽入口、加料口和冷凝水出口的公称直径为 25，由补强圈 尺寸系列选用厚度为6mm质量为0.48kg的补强圈。视镜的公称直径为80，由补强圈尺寸系列选用厚度为 6mm质量为0.88kg 的补强圈。温度计管口的公称直径为80,由补强圈尺寸系列选用厚度为 6mm质量为 0.71kg的补强圈。放料口的公称直径为40,由补强圈尺寸系列选用厚度为 6mm质量为0.48kg 的补强圈。人孔的公称直径为400，由补强圈尺寸系列选用厚度为 6mm质量为1.02kg 的补强圈。3、液体出料管 出料管结构设计主要从物料易放尽，阻力小和不易堵塞等因素考虑。另外还 要考虑温差应力的影响。本反应釜的釜壁温度与夹套壁温相等，采用图液体出料管图。根据任务书要求放料口的公称直径为 40,由出料管尺寸得出料管的直径，得 d1=75 40=115mm 管栓公称賞径DN 孑25$50 di 75+DN 100WN 160+DN 4-17出料管尺寸 4、过夹套的物料进出口 根据附图，物料进出口的结构均按过夹套的物料进出口图。根据任务书要求冷凝水出口和加料口的公称直径为 25,由表出料管尺寸得出料 管的直径，得 d1=75 25=100mm 5、夹套进气管 当夹套装设进气管时，要防止直冲罐壁，影响罐体强度。根据附图，蒸汽入口和压缩空气入口的结构均采用夹套进气管图 6、视镜 视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况，也可作为料面指示镜，一般成 对使用，当视镜需要斜装或设备直径较小时，采用带颈视镜。根据附图，本反应釜的视镜需要斜装，因此采用带颈视镜。根据任务书要求视镜的公称直径为 80。由参考文献查得选取螺柱数量为 8，直径为M12质量为6.8kg，材质为碳素钢，标准图号 HGJ501-86-4的视镜，数 量为2个，总质构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降量为13.6kg。构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降5.参考文献【1】蔡纪宁，张莉彦，化工设备机械基础课程设计指导书（第二版）.北京;化学工业出版社，2011.【2】董大勤，化工设备机械基础.北京；化学工业出版社【3】JB4710-92钢制塔式容器【4】HG/T20569-94机械搅拌设备【5】GB150-1998钢制压力容器【6】HG 2156321572 95 HG 21537.7892搅拌传动装置【7】HG 20652-1998塔器设计技术规定 构尺寸的确定和设计计算罐体和夹套的结构设计罐体几何尺寸计算夹套几何尺寸计算结晶釜的强度计算强度计算按内压计算强度稳定性校核按外压校核厚度水压试验校核结晶釜的搅拌器搅拌装置的搅拌器搅拌器的安装方式及其与轴轴封装置设计填料密封机械密封结晶釜的其他附件设计支座手孔和人孔设备接口参考文献结晶釜的结构结晶釜的功能和用途结晶釜主要由搅拌容器搅拌装置传动装置轴封装置支座人孔工艺接管和一些附件组成搅拌容器分罐体和夹套动装置是为带动搅拌装置设置的主要由电机减速器联轴器和传动轴等组成轴封装置为动密封一般采用机械密封或填料密封它们与支座人孔工艺管等附件一起构成完整的结晶釜结晶釜是物料混合反应后夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降