排水灌溉及田间道路施工组织措施建筑给排水暖通与智能化_建筑-给排水-暖通与智能化.pdf

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、工程进度计划与措施及网络图 四、安全管理、文明、环境保护体系与措施 五、成本控制措施 六、组织机构及人才资源配备计划 七、施工设备及试验、检测仪器配备 八、施工环境协调及其他措施 九、施工总平面图亠、施工方案与技术措施 施工准备工作 我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情 况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。1、技术准备工作（1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施 工的人员。（2）、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。（3）、复测控制桩并制定测量方案。（4）、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2、施工准备工作（1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作 （3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。（4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足 连续施工的要求。（5）、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中 标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。3、现场准备工作 若我工队中标，则立即进行以下现场准备工作:与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场（1）、进行实地测量。（2）、确定施工范围，设臵施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进 行劳动力组织。（3）、认真熟悉现场的地理位臵、工地条件、供水供电状况，以及出入口 位臵，认真布臵贮存物料和施工用的工作面，做好施工现场“三通”，架设动力 和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现 场施工的要求。（4）、组织工程机械设备和材料进场。（5）、落实季节性施工措施。本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间 道路工程施工就形成交叉作业，过水管道的施工应与田间道路工程施工密切配 合，避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可 进行渠道两侧的砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。灌溉与 排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。一、施工流程 施工准备测量放线沟槽土方开挖砌体（砼）渠道施工土方回填养 护f报验。1.土方工程 开工之前根据业主、监理工程师所提供移交的三角网、水准点以及有关测 量控制点、线，利用高精度全站仪等测量仪器进行现场恢复和固定线路。其内容 包括导线、中线的复测，水准点的复测和增设，横断面的测量与绘绘等，对所有 的测量进行记录和成果整理，并将测量成果送监理工程师核查。测量成果经监理 工程师核准后，按图纸要求在现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩，用木桩或石灰标明其轮廓，并 测绘出土石分界线，报请监理工程师检查、批准。施工放样时，根据监理工程师提供的导线网、水准点成果资料进行。中桩、导线点放样采用极坐标法设立中线桩位和导线点。放样前，先对导线点进行复测 联测，查明导线点末破坏或挪动时，方能进行放样。如需恢复或加密导线点，与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场严 格按照 I 级导线测量方法进行，计算全线统一平差。进行下一站放线时，必须对 前一站所放的中桩点进行至少两个点位的复测。在移动测站前，必须对本项目路 线起终点线位与高程进行联测，做好与前后标段平面及高程衔接工作。调查与试验 施工前，应对路基工程用地范围内的地质、水文、障碍物等情况进行详细 调查，对挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行以下项目的试验：液 限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大小分析试验；含 水量试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验；土的承 载比试验（CBRfi）有机质含量和易溶盐含量试验。调查和试验结果以书面形式报监理工程师审批。如所调查与试验结果与图 纸资料不相符时，应提出解决方案报监理工程师审批，否则，路基不得施工。临时设施 在工程施工期间，为防止工程或附近农田建筑物及其它设施受冲刷或造成 淤积，结合永久性排水设施修建临时性排水设施，防止施工污水排入农田、耕地 或污染自然水源，避免引起淤积、阻塞和冲刷现象的发生。同时，不论挖方或填 方作业，在各施工层面设置泄水横坡或纵向排水通道，防止各施工层表面积水和 冲刷边坡，降低挖方路基顶面或填方基底含水量，确保其含水量符合规范要 求。边沟、排水沟、截水沟按设计图纸所示的位置和断面尺寸进行施工，开挖 出的土石方除可利用料外，其余按弃方处理。我公司根据本项目各分项工程的工程量的分布情况，综合考虑工期控制、质 量要求及各分项工程之间的制约关系等因素，制定总体施工部署方案如下：.t、./,一、1、土万施工万案 基底清表采用人工配合推土机清理地表的有机杂物、树根、草皮等，并集成 堆，自卸汽车运输至指定场地，清理完毕后及时碾压 路基填方施工采用挖掘机挖装土方，自卸汽车配合挖掘机运土，人工配合平 地机整形，振动式压路机配合光轮式压路机碾压的方式为主。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场2、建筑物施工方案 本项目建筑物灌溉及排水泵站工程，采用人工配合机械施工。场地清理 1 施工工艺 场地清理按如下程序进行：恢复路线中桩确定现场工作界线一设置临时排 水系统-场地晾晒一人工配合机械清除表土及拆除与挖掘障碍物一晾晒碾压。2、施工中应注意的问题 开挖临时排水沟尽早进行，并根据地势情况确定沟底坡度，将积水排至附 近天然河道，若施工场地离江河位置较远，则开挖积水井设置排水泵，将积水排 除，使场地尽早固结硬化进行机械施工。对于清除的表土及路基范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 10cm30cm内的草皮、农作物的根系和表土予于清除，并堆放在弃土场内，防 止对周围环境造成污染。并根据给出的原地面整平高程进行整平夯实，形成 1 2%双向施工横坡。土方开挖（一）、施工测量 路基挖方路段施工前先进行开挖断面的复测，复测结果报监理工程师批准 后才能进行定位开挖。（二）、土方开挖 土方开挖我们将自上而下按设计断面进行开挖，开挖中如发现土层性质有 变化时，及时报请监理工程师，严格按照设计挖方边坡进行作业。土方地段的挖路基标高，我们将考虑因压实而产生的下沉量。其下沉值具 体由试验来确定。挖方完成后进行及时碾压，确保路基面以下 30厘米内压实度 不小于 90%。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场雨季挖方施工考虑排水工作，开挖过程中，有意识地使路基挖方面做成 2 4%的横坡，并及时挖出纵向排水沟，以利排水，至 U达路基的设计标高时要严格 控制好顶面的设计横坡度。施工时我们将采用挖掘机、装载机配合自卸汽车进行作业，在挖至路基顶 面标高后，再用压路机进行初压，人工配合平地机进行挖方路基的顶面整平，最 后用振动压路机终压。改河挖淤泥时先进行围堰，然后用水泵将水抽干，挖掘机将淤泥挖除，最后 用泥浆泵进行清淤，把河床底面的淤泥冲刷干净，监理工程师验收合格后才能进 入路基填筑，第一层填筑厚度控制在 50cm之内，之后按规范要求进行正常的路 基填筑施工。（三）、土方回填 1、基础施工完毕，及时办理隐蔽工程验收和基础结构验收，验收完成后及 时回填。2、填土必须分层铺填，虚铺厚度不大于 300m m,用振动打夯机夯实，夯实 遍数应不小于实验确定的遍数，每层夯实应按照一定的方向进行，每层土夯实方 向应垂直。3、填土尽量米用粘土，并控制土的含水率在最佳含水量范围内，土层表面 太干，洒水湿润。每层土均要按规范要求取样送检，符合设计要求后方能回填上 层。4、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序 5、当天填土，应在当天压实。6 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法 取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后方可进行下一层铺填。（四）路基填方 1 施工测量放样（1）根据业主和设计单位提供的测设资料和测量标志，并按照设计单位所 要求的精度，对导线点、水准点等永久性标桩进行复测，并将复测结果上报给监 理工程师。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场（2）在上述测量结果得到监理工程师的批准后，即可进行中线的放样及水 准点、导线点等控制点的加密工作，之后测绘横断面及横断面图。（3）开工之前，在施工现场放出路基边缘、坡脚、边沟、弃土场等具体位 置，标明轮廓，并报请监理工程师批准。2、土源准备 在选定的取土场取样，按公路工程土工试验规程（JTGE40-2007）规 定的方法进行颗料分析，含水量与密实度，液限和塑限，有机物含量，承载比 （CBR 试验和击实试验，将试验结果报监理工程师批准。3、试验段 用经过试验并取得监理工程师批准的填方材料，选择一段 150米长的填方路 基，铺筑试验路段。其目的是采用通过试验的材料，按规定铺筑达到设计规定的 压实度后，记录下列内容：压实设备类型、最佳组合方式、工序、每层材料的松 铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度等。试验结束后，如能达到质量检 验标准，可作为路基的一部分，将试验结果报监理工程师批准后，作为该种填料 施工依据，指导今后路基填筑。4、填筑 在填筑之前须先取样，检测填料的各项性能，并报监理工程师批准后才能 使用，其主要技术指标参照公路路基施工技术规范。路基填筑采取机械化施工，取土坑采用挖掘机集料，装载机上料，自卸汽 车运输。施工现场以人工配合推土机整平，重型压路机进行初压，平地机进行精 平，最后终压成型。摊铺时我们采用人工配合推土机穿插施工，不断地由人工配推土机精平，做 到填料厚度均匀，并将最大松铺厚度控制在 30厘米内，以使填料能得到充分均 匀的碾压，使该层碾压之后密实平整。压实时一般路段由路边向路中心进行，超高路段则由内侧向外侧进行，并先 轻后重、先静后振、先慢后快，且轮迹重叠三分之一，保证碾压充分均匀。同时 为保证与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场路基边缘的压实度达到设计要求，在路基填筑时，每边超宽 30厘米以上，。压实期间应严格控制填料的含水量，只有当填料的含水量在规定的界线范 围，压实工作才能进行，当填料的含水量超出界线范围时，应加以翻晒凉干，当 填的含水量小于界线范围时，应用洒水车将水均匀地洒入填料之中，以保证压实 时填料在最佳含水量的范围之内。5、路基填筑应注意问题 （1）填方路基施工前，应按规定对原地面进行清理与压实，特别注意塌陷 坑，树坑的回填及其压实度。（2）路基填筑期间，保持排水畅通。（3）零（底）填挖路基，天然地基的密实度时，采用先翻松再压实，压实 度不小于 95%;对其土基强度软弱地段可采用换土或加生石灰处治，石灰掺良视 土壤含水量而定，但不得小于 5%;或换填 3050cm 碎石、块、片石层，以提高 路基的整体强度。（4）在稳定的斜坡上，横坡陡于 1:5 时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不 小于 1 米，再在上面挂线分层填筑。（5）路堤路基经过池塘、水田或洼地时，应采取排水疏干，清除腐植土；不易排水疏干地区，可设纵横片石盲沟或挖软土换填砂类土或换填片块石处理地 基无法做盲沟或换填时，可采用抛石挤淤，所抛石料应是大于 30cm且不易风化 的石块。（6）施工主要机械：推土机，水车，自卸汽车，装载机，压路机 2.钢筋工程（1）钢筋制作与成型 1）钢筋表面应洁净，不得有锈皮，油渍，油漆等污垢。2）钢筋一定调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕。3）钢筋弯曲 成型后，表面不得有裂纹，鳞落或断裂等现象。4）钢筋的品种、等级、规格、直径，各部尺寸经抽样检验均符合设计要求。5）绑扎 与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场成型时，绑丝必须扎紧，不能有松动、折断、位移等情况，绑扎头弯曲背向模板。6）焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不能有咬肉、裂纹、夹渣现象，焊药 皮敲除干净。7）绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，杯槽部位钢筋在浇注混凝土时不能有 松动和变形现象。（2）基础钢筋绑扎 1）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎相邻绑扎点的 铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保 证钢筋位置正确。3）钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（3）墙 身钢筋绑扎 1）垂直钢筋每段长度应计算好锚固，水平钢筋每段长度不宜超过 8m，以利绑扎。2）箱涵的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩朝向混凝土内。3）采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径 6-10mm 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为 1m，相互错开排列。（4）质量检验 钢筋安装完毕后，我公司会检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，并注意检查负筋的位 置。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查混凝土保护层是否符合要 求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和 颗粒状（片状）铁锈。2模板（1）模板制作与安装 1）基础模板 2）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高符 合设计要求。3）基础下段模板如果土质良好，可以使用土模，但开挖基坑和基槽尺寸必须准确。4）模板刨光、直拼。5）模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棒松动。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场6）浇捣混凝土时要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四周混凝土应均匀浇捣。7）脚手板不能搁置地基础模板上。（2）模板的拆除 及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要撑时机，应使混凝土达到 必要的强度。拆模施工时应注意下列各点：1）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。2）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，不得 抛掷。（3）模板制作安装的质量要求 1）模板及其支承结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求。2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模 板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在 浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。4）固定在模板上的预埋件和预留洞均不能遗漏，安装必须牢固，位置准确。（4）模板制作安装的安全要求 1）进入施工现场人员戴好安全帽。2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉 落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3）不能在脚手架上堆放大批模板等材料。4）支撑、牵杠等不能搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m高以上。5）模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，在模板拆除后随 即将洞口盖好。3、混凝土工程（1）混凝土浇筑的注意事项 1）严把原材料质量关，配料配合比关。2）混凝土浇筑施工准备。3）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。4）串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。采用泵 送混凝土，我司会准备备用料。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技 与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场工，随时检修。浇筑前，据时查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工 待料。在片石厚度选用时应选用不小于 15cm，卵形或薄片、风化脱落、受腐蚀严重的石料 不得使用。5）在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在浇 筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合换固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。6）掌握天气季节变化情况。7）检查模板、支架、钢筋和预埋件。8）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并在前层混凝土初 凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。9）浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑 时，其自由倾落高度一般不宜超过 2m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。10）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以 50-100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，并随浇筑高底的上升，酌予递减。11）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有 变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。12）在浇筑与柱和墙连成整体的板时，在翼墙浇筑后停歇 1-1.5h，使混凝土获得初步沉 实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。（2）基础混凝土浇筑 1）浇筑前，根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线。2）根据基础深度 宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间相互衔接，每段间浇筑长度控制在 2-3m 距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。3）混凝土自高处自由倾落高度超过 2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混 凝土不致发生离析现象。（3）砼养护 1）保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，认 真做好养护工作。2）在混凝土浇筑成型、表面略平后，覆盖毛毡进行封闭养护。4.砌体工程 1、砌筑基础的第一层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场2、砌筑体地面铺以厚砂砾垫层并夯拍紧密，垫层完成后以人工砌筑坡面片石，如在需 设置防渗膜的段落，防渗膜的宽度不小于设计宽度，铺设防渗膜时使其与基底表面接触紧密，不留空隙。3、砌体采用挂线施工，按设计坡比及排水沟设计位置按 10cm每段用细线标注出砌体 坡面位置后在进行砌体施工。局部设圆曲线位置根据需要挂线可分为 5m每段。4、片石采用砂浆机拌合、人工砌筑的方法施工。施工时角隅石和镶面石选用表面比较 整齐的大尺寸的石块制成。相对长和短的石块交错铺于同一层并和帮衬石或是腹填石交错锁 结。施工时竖缝与横缝错开，平缝与竖缝宽度在用水泥浆砌筑市不大于 4cm。可用厚度不比 缝宽大的诗篇填塞宽的竖缝，但石片须被砂浆包裹。片石砌筑完成后即清理坡面，而后以 M7.5水泥砂浆勾缝。5、冬季施工时应注意：（1）块石应干净，无冰霜附着，砂中不得含有冰块或冻结团块，雨水侵泡后受冻的砌 块不能使用;（2）砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度不宜超过 20C。石灰膏不宜受冻,如有冻结，应经融化并重新拌合后方可使用，但因受冻二脱水者不得使用；（3）只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普 通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加 0.5-1 倍，砌体砂浆的稠度 要求 40-60mm。（4）砌体应注意进行下列检查并记入施工记录：室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于 3次。抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于 1次。5.管道工程 管道工程施工（1）管材及设备采购 首先注意按设计要求列表，复核各类管材及设备型号、规格。由于管 材及设备数量大，应货比三家，应定长采购。采购时找质量信得过的厂家，将相关的证件、质量认证及合格证交业主及 监理工程师认可后，方可签订供销合同。（2）管材防腐（油漆）工程 管材进场后，应根据用在何部位进行喷漆或防腐处理。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场 管材在喷、涂底漆前，应进行表面的灰尘、铁锈、油污等清除干净。涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求和施工规范规定。漆膜附着 应牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、气泡等现象。（3）管道安装 首先安装主体结构施工预留孔位置的管道，后期管道安装，应按施工设计 图进行准确放线，定位后进行安装；管道安装时应控制好标高和尺寸长度。需要进行吊装的管道，应设专人进行指挥，不得迸撞管道，以免损伤，造 成管道失圆，无法安装。安装的管道，必须符合设计规范和施工要求。在整个管道施工完毕后，应进行管道水压试验，试验的过程中，应做好试 验记录。2、大型设备安装施工措施 本工程中的大型设备有潜水污水泵、粉碎性格栅、电动起重机、电动阀门等工程，安装 时要保证设备规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。(1)起重运输：将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。(2)工艺流程：基础复验T设备开箱检查T设备就位T设备找正找平T二次灌浆T精平和清洗加油T进出 管道安装f 设备试运转。(3)设备安装前检查：设备应按装箱单进行检查，要求设备无缺件，表面无损坏和锈 蚀等情况；内部各部分连接牢固。设备安装前擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽 快进行安装。(4)基础验核：当基础砼强度达到 75%时，对基础进行检查验收，要求符合设计、规 范及产品安装的要求(5)开箱检查：开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，检查 设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详 细做好设备开箱记录。(6)放线就位：各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹 出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场(7)找正找平：就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的 调整，然后方可将设备固定。(8)设备固定：用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种 设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整 设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂 浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。(9)设备清洗、试运转：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一 些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。清洗完毕后进行试运转，为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和 制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。（10）设备保护：在设备开箱到就位以及在就位后，施工人员都必须要有很强的责任心,加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工 程验收。6.土方回填工程 7.混凝土面层工程（1）原材料 水泥与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场砂石料 砂石料采用料场砂石料，经过试验各种指标均达到要求。水 施工用水为自来水，用水车运输至拌和场及现场养护。钢筋 砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用合格厂家生产的钢筋，各项技术指标均符合国家标 准的技术要求。(2)砼配合比设计 路面砼的基准配合比由实验室配制设计，现场检 测砂石料含泥量、含水量，根据现场施工情况适量增加水泥用量 510%，经业主、监理批 准，确定为施工配合比。(3)机械设备砼拌和 路面砼采用搅拌站集中拌和，电子计量进行配料，施工前对配料电子称进行标定和试拌，准 确后方进行砼拌和，施工中 15天进行一次校验，确保计量准确。现场每天进行拌和料温度 测量，每天进行至少 23次坍落度和 12次凝结时间测量。砼运输 砼运输采用自卸汽车运输，施工前检查车辆车况良好，清洗车厢，收工后应将车厢清洗干净。根据现场情况随时移动汽车，确保卸料均匀。模板安装 模板采用槽钢制作，安装时测量地面标高，每 10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶面标 高，如模板高度不够，在槽钢底面加垫木楔调整，为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地 面，调整法兰螺丝直至符合要求。(4)砼铺筑，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。C 振捣板振捣 在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。振动板移位 与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场时，应重叠 100200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于 15s。振动板须由两与措施五成本控制措施六组织机构及人才资源配备计划七施工设备及试验检测仪器配备八施工环境协调及其他措施九施工总平面图亠施工方案与技术措施施工准备工作我公司在投标阶段已对工程的性质内容技术要求周边环境地质情部并落实参与本项目施工的人员认真审阅施工图纸参加设计交底和图纸会审复测控制桩并制定测量方案组织工程技术人员熟悉施工图纸编制详细的施工方案进行技术安全防火培训做好技术安全交底安排好有关的试验工作施工准备工工作落实相应的专业施工队伍并进行岗前培训和教育做好材料成品半成品和工艺设备等的计划安排工作使之满足连续施工的要求在全公司范围内进行宣传使全体员工了解本项目的情况一旦中标工队能全力以赴支持本工程的施工现场人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚 度 3 1mm 为限。缺料的部位，由人工补料找平。、D.振动梁振实 振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返 23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整 平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。E.整平饰面 振动梁振实后，采用拖动滚杠往返 23遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。拖滚后的表面宜采用 3m刮尺，纵横各 1遍整平饰面。在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面 机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度。精平饰面后的面板表面 应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规范要求。(5)接缝施工纵缝施工 拉杆施工，我部拟将拉杆先弯成 90o，端插入砼，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有 利于拆模，拆模后用套管将拉筋调直。横向缩缝施工 砼强度达到 50%后，采用切割机进行切割，深度 5cm6cm，宽度 6mm8mm，采用沥青 橡胶材料填缝。胀缝施工 先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧砼后再摊铺，在砼未硬化 时，剔除胀缝板上部的砼，嵌入木条，整平表面。灌缝 砼养生期满后，立即进行灌缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、泥浆，再用水清洗,然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净