2023年-幕墙整体工程施工工艺.docx

十八、幕墙整体工程施工工艺18.1. 幕墙整体施工工艺流程各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分。对半成品材料质量要有验收资料。施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。18. 6.竖梁定位放线1. .6.1.说明：竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖 梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影 响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包 括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方 向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要 领与平面幕墙有明显的区别。18. 6. 2.主要材料说明：铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、经纬仪。 铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线(20#)、垂直线 (14#)。 电焊条：3.2,存放于干燥处，注意防潮。18. 6. 3.工艺流程说明：熟悉了解图纸要求-一检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题-一准 备所有的工器具,做好准备工作-施工现场找准所开线的位置在关键层打 水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点一-将定位点加固 一一拉水平线检查水平线的误差一一调整误差进行水平分割复查 水平分割的准确性-吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有 放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。18.6. 4.基本操作说明：令 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄 清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设 计风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数， 同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。令 在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备包括：人 员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的 准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。令 在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位轴 线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。令选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点 并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。令 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安 装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根 定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定, 层数越多辅助层就越多，反之亦然。令 确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口 处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、 面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设 计形式而决定关键点的多少。令 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必 须足够小。所用固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。令 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线 一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进 行复核，误差一定要小于1mm。今 在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一 定要将铁经调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。令 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准 备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；（5）确定分割起点的 定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人 复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方 法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相 反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm,则需 要重新进行分割。令 水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定 好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须 先察看是否有排栅或其它东西挡住；（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要 求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力4级时不宜吊垂线；（7） 吊线时，吊垂的重量根据情况可用祛码的办法来减少风力对其的影响；（8）高层、超 高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作。令 检查垂直度有：（1）经纬仪检查法；（2）水平辅助层定位点重合复检法；（3）自由复 检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪 进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅 助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照 得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法, 一般情况下不采取。令固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、 准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定 完毕的垂直线用经纬仪重新校正。令至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段 准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错； 保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位 与紧梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机；人员: 34人但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌 握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。令管理要领： 熟悉图纸弄清弄懂设计意图。 熟练各种操作的过程、顺序。 对全过程进行质量控制。 转角位置的开线一定要准确无误。 误差控制在放线阶段o. 5mmo 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。 做好详细的放线记录。18.6. 5.安全及防范： 严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。 做好安全用电、防火工作。18. 6. 6.质量评定、资料整理：,对每道工序的施工过程，做好详细的记录。 对开线后数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。 与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。19. 6. 7.关于技术革新的问题： 幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。 随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。 所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。18. 7.转接件安装18. 7.1.说明：在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间 安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。18. 7. 2.主要材料说明：镀锌铁码、12X40不锈钢螺栓。 镀锌铁码：用6mm铁板加工成丫向长度为80, 100280等常用规格，在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整,拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能 安装。 12X40螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。 由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。18. 7. 3. 工艺流程及说明：准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧。18. 7.4.基本操作说明：令准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料 较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转 的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。今 材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前 先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。令质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置, 这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何 种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码 很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。今清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再 进行防腐处理。令安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将12X40螺栓穿过 连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。令对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。令检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调 节是否够位。18. 7. 5.所需工器具及人员：工器具：1719梗叉或梅花板手。人员：12人。19. 7. 6. 管理要领：材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。对安装的铁码进行检查。把好材料关，并加强材料的现场管理。所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。18. 7. 7.安全及防范： 参照其他工序。 注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。18. 8.竖梁安装18.8.1.说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而 占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无 论从技术上还是管理上都要分外重视。18. 8. 2. 工艺操作流程：检查竖梁型号、规格-对号就位-套芯套固定梁下端一一穿螺栓固定梁上端 三维方向调正。19. 8. 3.基本操作说明：今检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： 颜色是否正确，氧化膜是否合要求； 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。令对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。令 竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上,第一根竖梁按悬垂构件先固定上端, 调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套 上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊船 施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一 段立面的竖梁。令竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差lmm,待 基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。18. 8. 4.所需工器具及人员：工器具：大号电钻、“12. 5钻嘴、扳手、木梗。人员：每组三 人。18.8. 5. 管理要领: 竖梁选择型号、规格正确无误。 螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 选择恰当的安装顺序。 注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。 注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。18. 9.竖梁校正与验收18.9.1. 说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对 主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础， 这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的 时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来 决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步, 无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。18.9. 2.工艺操作流程：放基准线-打水平线-建立基准面一一校尺一一测量误差一一调整平面误差一-调整垂直误差 调整间距（分格）误差一一用经纬仪检查误差一一定位一一组 织验收-记录验收结果-有关部门单位签证。18. 9. 3.基本操作说明：今放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊 垂直基准线，每隔34根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪， 测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影 响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪 抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。令 建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一 个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准 面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。今校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准 确无误。所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。令误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方 法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙竖梁距离为B,列表可测出若干组数， 然后用B±A=C, C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值 相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂 直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确, 依次类推确定竖梁垂直和水平误差。令调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整, 调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如 仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。令调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整 时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。令 用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严 格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。令所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验 收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。令 组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、 质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好 隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等 人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。18. 9. 4.所需工器具及人员：工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员：熟练工 23人一组。19. 9. 5. 管理要领： 按照企业标准的规定全面控制各项指标。 管理人员在此工序中要亲自操作。 人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。 所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。.要通知主管部门参与验收，产莉签证。20. 9. 6. 资料管理： 资料记录要全面。 要规范化填写各种表格。资料填写整理装订完整，上缴全套资料一公司资料室。18. 10.竖梁加固及二次防腐处理18. 10. 1.说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要 在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重 要。18.10. 2.工艺操作流程：施工准备 制定方案 技术交底 安装临时的横梁加固验收 二次防腐处理。18. 10. 3.基本操作说明：令施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别 是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。e制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要 控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊 时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行 加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没 定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构 碎梁高范围内。令技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要 求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形， 将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。令 安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按 正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。令 加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝 是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防 火。令 验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象， 变形严重时要重新处理。令 二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀 锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷23道防锈漆，有防 火要求的还要刷防火漆。18.10. 4.所需工器具及人员：工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、810梗叉。人员：每组 12人。18. 10. 5.管理要领： 注意竖梁变形，控制焊件的变形； 注意安全防火； 临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。18.11. 竖梁保护膜的包装18.11.1. 说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对 于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜 进行保护。两种方法目的都是避免铝材受到损伤及防止污染。18.11.2. 主要材料说明：塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐 蚀。18.11.3. 工艺操作流程：选择合适规格的塑料膜-清洁竖梁面-包裹竖梁-贴胶粘带-一检查是否有遗 漏。18. 11.4.基本操作说明：令选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护 的效果，长了影响以后的施工。令清理竖梁面：在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。令包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出 现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好, 但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。令贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。令检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既 要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。18. 11. 5.所需工器具及人员：工器具：剪纸刀、白布、清洁液。人员：每组2人。18. 11.6.管理要领：18. 2.分项工程施工工艺18.2.1.节点板安装18. 2.1.1.说明：节点板是幕墙与主体结构连接的结构件之一，节点板制作、安装的质量好坏 直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工 的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙的安装施工的第一项作业，节点板无论对 其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。18.2.1.2. 主要材料说明：节点板、电焊条及辅助用钢筋、膨胀螺栓、化学螺栓 预埋铁件：（图示）铁板厚度为10mll1, M12的化学螺栓和朋展螺栓交替布置，胀栓、药栓是否够锚固长度。 电焊条：采用E43XX型巾3. 2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。18.2. 1.3.工艺流程及说明:工艺流程：熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点 打水平（或检查上建水平）拉水平线 查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置节点板。18. 2. 1.4.基本操作说明:令 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几 个方面内容： 图纸的页数及图号图幅； 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； 对图纸进行质疑； 制定施工方案和技术交底； 明确转角及异形处的处理方法； 对照土建图纸验证施工方案及设计。令在施工现场找准预埋区域：针对本工程实际情况，找准预埋铁的区域。 要在包装前将竖梁清洁干净。 包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。18. 12.层高及横梁测量定位与放线18. 12. 1.说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准 备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外 对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层 为单元，测量定位后才能放线，安装。19. 12.2.工艺操作流程：水准仪抄平-测量层高误差一-分析误差一-调整误差方案（报批）-调整-绘制横梁安装垂直剖面图一-放线-检查。18. 12. 3.基本操作说明：今水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。今 测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建 楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平 线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备 用。今测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不 排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。e分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整； 误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。令调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： 不能破坏原有建筑风格； 调整是局部的小范围，小幅度的调整； 考虑材料的利用及经济性。令方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的 方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。令 调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说 明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。令 绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交 底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位 置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之，横 梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。O放线：横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放 线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水 平。令 检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一 个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。18.12.4.所需工器具及人员：工器具：水准仪、米尺、笔。人员：2人一组。18. 12. 5.管理要领：令测量放线前要校对量具，校正水准仪；令对方案的调整要切实可行；令一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员；e质量控制要严，每层必须复检水平。18. 12.6.资料整理：令测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰 完整；装订整齐；妥善保存；不能遗失。令调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。18. 13.横梁角码定位钻孔18. 13. 1.说明：横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔 位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采 用模具定位。18.13.2.工艺操作流程：准备模具-检验模具的准确性-检查横梁定位线-钻孔-检查。18. 13. 3.基本操作说明：令准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工 前要准备齐。e检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一 个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如 有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。O检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是 有疑问，确定无误后才能开始钻孔。小 钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工 方法，避免口径不一导致误差。令 检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝 材是否有损伤，是否有不通的孔等。18.13.4.工器具及人员：工器具：手电钻、也6钻咀、钻孔模具。人员：可单人操作，亦可 2人一组。18. 13. 5.管理要领： 要选择精确的模具。 正确调整由模具导致的系统误差。 控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。 注意安全。18. 14.横梁安装18. 14. 1.说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是 横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这 就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横 梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。18. 14. 2.主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。 横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇 下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为 带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精度要求很高。 横梁垫圈：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用 垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计厚度1mm。 横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。 不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。18. 14. 3.工艺操作流程：施工准备-检查各材料质量-就位安装-检查。19. 14. 4.基本操作说明：力施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有： 第一，资料准备，要认清图纸；注意分清开启扇位置，不能将横梁装错； 第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点； 第三，人员准备；. 第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况, 故在施工前要进行清理工作； 第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。今检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁 是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边 等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。今就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈 预置于横梁两端，用小6X80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不 锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁 的安装质量。今检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位 是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横 梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。18.14. 5.工器具及人员：工器具：梗叉810、水平尺。人员：每组23人。18. 14. 6.管理要领： 要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。 要调整好横梁与各配件间的配合间隙。 横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。注意对铝材表面氧化膜的保护。18. 15.防火隔断板18. 15. 1.说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。18.15.2. 主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。 防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。 安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。18. 15. 3.工艺操作流程：准备工作整理防火板并对位 试装检查工器具打孔拉位就位打射钉检查安装质量18. 15.4.基本操作说明：令 准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测 量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复 核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按 要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要 将防火板的底部和外侧喷上黑漆。e 整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，分开并在各层上将防火板 按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。令 试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。令 检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常，工器具主要有：电钻、 拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。 打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用 拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻 孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。令 拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳 要重新钻孔再拉锚。令 就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的 另一侧钉在主体结构上。令 检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查 时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。18.15. 5.工器具及人员：工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。人员：23人每组。18. 16.防火棉及保温棉安装18. 16. 1.说明：为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保 温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要 求，分别填塞50nlm、70mm或100mm厚的防火岩棉。18.16. 2.主要材料说明：防火岩棉（50mm、70mm、100mm厚），保温玻璃棉（40mni、50mm或 60mm ）o18. 16. 3.工艺操作流程：防火棉（保温棉）尺寸测量一-按尺寸下料一-安放-固定一-检查修补-隐蔽验 收。18. 16. 4.基本操作说明：今防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢 板内，安装需在晴天进行，并可即封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装 的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。令保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距 玻璃间隙不小于20mll1）或直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加 强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避 免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。18. 16. 5.工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。人员：每组2人。19. 16. 6.管理要领： 防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而 影响板块的安装。 注意材料厚度，填塞完整。 安装完后采取妥善的成品保护措施。 作隐蔽验收记录。18. 17.玻璃板块安装18.17.1. 说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装 顺利进行及方便车间安排生产。18.17.2. 主要材料说明：玻璃板块、橡胶垫块。玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材（框料）及玻璃托块、密封胶条等组成。18. 17. 3.工艺操作流程：施工准备-一检查验收玻璃板块-将玻璃板块按层次堆放一-初安装-调整一-固 定验收。19. 17.4.基本操作说明：令施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分 的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先 根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶 等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带 新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到 场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对 排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。令检查验收玻璃板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确；（2）各层间是否有错位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有误差超过标准的玻璃；（5）是否有已经损坏的玻璃; 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内；（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；（3）结构胶是否有异常现象；（4）抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按 安装顺序进行堆放，