住宅工程质量通病防治措施20条.docx

住宅工程质量通病防治措施20条 1.现浇混凝土楼板裂缝 1.1 现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。1.2 楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。1.3 楼板内敷设电线管宜避开穿插，必需穿插时宜采纳接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交叉叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采纳金属导管。1.4 严格掌握骨料含泥量和砂的粒径，不得采纳细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。1.5 施工单位应依据工程构造形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随便留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避开过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.6 楼（屋）面板混凝土浇筑后，应准时实行有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。1.7 模板及其支架必需具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应实行措施，避开堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避开过早撤除模板。2非承重墙体裂缝2.1 砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。2.2 提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。2.3 墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再连续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。2.4 非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。2.5 加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。3外墙开裂、渗漏3.1填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3.2抹灰厚度大于或等于35mm时应实行挂网等防裂防空鼓的加强措施。3.3架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进展施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。3.4混凝土构造在抹灰施工前应凿毛或甩浆。3.5混凝土构造及砌体构造在抹灰施工前应充分淋水潮湿。4屋面渗漏4.1 防水工程设计必需有明确的节点细部构造做法。4.2 防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，把握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。4.3 防水材料进场后，应经抽检合格前方可开头施工。4.4 防水工程施工完毕，应进展蓄水试验，并形成记录。4.5 卷材防水屋面工程基层与突出屋面构造（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合标准要求。4.6 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层阅历收合格后，方可进入大面防水层施工。4.7 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。5 不按规定使用安全玻璃5.1 设计单位必需在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。5.2 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必需加盖生产企业公章，作为质量掌握资料存档。5.3 用于建筑物的安全玻璃必需有强制性认证标志。5.4 必需使用安全玻璃的部位：5.4.1 七层及七层以上建筑物外开窗；5.4.2 面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；5.4.3 玻璃幕墙；5.4.4 天窗、采光顶、吊顶、雨棚；5.4.5 室内隔断、浴室围护和屏风；5.4.6 楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；5.4.7 易受撞击、冲击而造成人体损害的其它部位。5.5 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应实行爱护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落状况的，必需采纳牢靠的护栏。6 防护栏杆、扶手设置不符合要求6.1 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆高度应1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。6.2 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。6.3 窗台低于0.90m时，应实行防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算，当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。6.4 梯井净宽大于0.20m时, 必需实行防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应实行不易攀登的构造, 采纳垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。7 无障碍设施设置不当7.1 设计单位必需按工程建立强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的详细做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。7.2 住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。7.3 设有电梯的居住建筑, 入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时, 均应设坡道。7.4坡道的坡度不应小于1:12。坡道应实行防滑措施。7.5 出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。7.6 坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.800.85m, 扶手双层设置时高度分别为0.65 m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延长0.3m。8 外墙保温面层开裂8.1 外墙保温体系应采纳外墙外保温体系，制止采纳外墙内保温方法。8.2 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等帮助材料不得分开选购，保温材料应进展热工指标检测。8.3 建立、施工、监理单位必需依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建立单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。8.4 对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进展防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。8.5 现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。8.6 聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平坦度应掌握在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交叉互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采纳整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。8.7 网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。8.8 门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采纳密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。9 门窗渗漏9.1 外窗安装应采纳企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰实行企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必需精确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。9.2 门窗框安装前，监理（建立）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进展测量验收，到达要求前方可安装。9.3 门窗与墙体应连接坚固, 且满意抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采纳不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距0.6m。边框端部第一固定点距端部0.20m, 螺栓必需粘胶后紧固，并粘贴密封盖。9.4 建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，外表用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。9.5 推拉门窗扇应设防止脱落装置。9.6 门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10 模板接缝、拆模不符合规定10.1 对于周转使用的模板应进展整修，保证其棱角顺直、平坦。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。10.2 混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进展封孔。10.3 模板撤除应符合以下要求：10.3.1 拆模挨次应为非承重局部先拆，承重局部后拆，后支的先拆，先支的后拆。10.3.2 侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。10.3.3 底模在混凝土强度符合以下规定后，方可撤除。(1) 板的构造跨度2m，混凝土强度应到达设计值的50；2m板的构造跨度8 m，混凝土强度应到达设计值的75；板的构造跨度8 m，混凝土强度应到达设计值的100。(2 )梁的构造跨度8 m，强度应到达设计值的75；梁的构造跨度8 m，强度应到达设计值的100。(3) 悬臂构件的构造跨度2m，强度应到达设计值的75；悬臂构件的构造跨度2m，强度应到达设计值的100。11 钢筋间距、爱护层掌握不当11.1 受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用 25筋作为垫筋。11.2 爱护层垫块的强度应到达要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于4040mm,间距为1m左右。11.3 板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于10。11.4 钢筋绑扎成型后，应实行架空通道通行的方法，严禁踩踏变形。12 混凝土施工缝、板厚不符合规定12.1 混凝土的施工缝应符合以下规定：12.1.1 混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。12.1.2 和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。12.1.3 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。12.1.4 楼梯的施工缝应留在梯段板的13处，通常留置在上三步或下三步的范围。12.1.5 柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的13范围内。12.1.6 单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。12.1.7 墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采纳大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。12.2 混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚掌握线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5m2的范围内设置掌握点，使用钢筋或其他材料做成与板厚一样的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变动，掌握板面的水平。12.3 冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出详细措施。混凝土的浇筑温度不应低于5。混凝土养护应采纳塑料薄膜加保温“被毯”等掩盖材料，将混凝土外表暴露的局部全部严密掩盖。13 灌注桩施工不符合设计和标准要求13.1 泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未到达设计要求的持力层时，应对桩端持力层的石渣进展分析确认，且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽到达设计要求，但桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析时，应在灌注混凝土前，二次清孔，测定泥浆的含砂量，调整泥浆比重。13.2 当泥浆护壁钻孔灌注桩浇筑混凝土不连续，上拔导管泥浆进入管内形成断桩时，应实行有效措施，保证混凝土灌注的连续性。当导管连接处密封不好，漏水形成断桩时，应在灌注前，检查导管的密封性。13.3 当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度缺乏而使护壁坍塌导致桩身缩径时，应调整相宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时，桩上部混凝土产生局部夹泥现象，应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。13.4 人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严峻的土层或流砂层时，应削减每节护壁的高度，将四周无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。当护壁材料选用不当时，应在护壁混凝土中掺入早强剂，或采纳钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。13.5 人工挖孔灌注桩桩底未到达设计持力层时，应挖至桩端持力层，通知建立、设计、监理、勘察等单位对孔底岩石性状进展鉴定。13.6孔底水不易抽干或未抽干浇筑混凝土，使桩端混凝土稀释，应准时消退孔底残渣、浮土、杂物和积水，快速实行封底措施。13.7 遇有流砂层时，孔壁四周形成空洞，应在桩灌注完且到达设计强度后，对桩四周的空洞进展回填，夯实。14 室内标高和几何尺寸掌握偏差14.1 六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层掌握点通过预留孔向上投测出楼面掌握点，测量主体构造垂直度，掌握点的最大间距不得大于30m，掌握点连成的矩形应闭合。14.2 每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进展上层楼面施工，严格掌握上层混凝土楼面的标高。14.3 砌体施工时，必需设皮数杆掌握标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。14.4 严格根据设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采纳焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以掌握墙、柱立模的几何尺寸。14.5 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线掌握线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。14.6 按检验批进展建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进展抽查，仔细填写测量记录。15 散热器不热15.1 管道的管径和散热器的片数必需符合设计图纸要求。15.2 在施工过程中，留意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。15.3 管道坡度符合标准要求。15.4 在系统高点设置自动放气阀。15.5 管道未设置温控阀和平衡阀。15.6 系统安装完毕后，必需进展冲洗和调试。15.7 供回水管道接错。16 管道渗漏16.1 依据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，根据有关要求进展抽检。16.2 采纳丝接方式连接的管道，套丝时不能消失断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2-3扣丝。16.3 采纳焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进展坡口。16.4 采纳热熔方式连接的管道，不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。16.5 采纳粘接方式连接的管道，应先去除管端的油污和水渍。16.6 根据标准要求进展水压试验、灌水试验和通水试验。17 通风、空调风量达不到设计要求17.1 在选购风机、风阀时，留意选择质量和信誉较好厂家的产品。17.2 土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平坦、光滑。17.3 空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调整阀。17.4 根据标准要求对通风、空调系统进展风量平衡调试。18 等电位连接不当18.1 每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，全部总等电位联结系统之间应就近相互连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。18.2 要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（标准同浴室）。18.3 浴室的局部等电位联结：假如浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；假如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必需与该PE线相连。19 电气接地（含跨接）不行靠19.1 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采纳截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采纳的跨接地线应为铜芯软导线。19.2 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、牢靠；连接面的涂层应先局部去除，确保接触良好。19.3 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线牢靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线牢靠连接。19.4 桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做牢靠的接地跨接。19.5 配电箱箱壳的接地必需从接地排上直接接出。20 新型电气金属导管机械联结不良20.1 套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。20.2 导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。20.3 导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。 篇2：住宅工程质量通病防治措施20条 1.现浇混凝土楼板裂缝 1.1 现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。1.2 楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。1.3 楼板内敷设电线管宜避开穿插，必需穿插时宜采纳接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交叉叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采纳金属导管。1.4 严格掌握骨料含泥量和砂的粒径，不得采纳细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。1.5 施工单位应依据工程构造形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随便留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避开过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.6 楼（屋）面板混凝土浇筑后，应准时实行有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。1.7 模板及其支架必需具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应实行措施，避开堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避开过早撤除模板。2非承重墙体裂缝2.1 砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。2.2 提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。2.3 墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再连续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。2.4 非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。2.5 加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。3外墙开裂、渗漏3.1填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。3.2抹灰厚度大于或等于35mm时应实行挂网等防裂防空鼓的加强措施。3.3架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进展施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。3.4混凝土构造在抹灰施工前应凿毛或甩浆。3.5混凝土构造及砌体构造在抹灰施工前应充分淋水潮湿。4屋面渗漏4.1 防水工程设计必需有明确的节点细部构造做法。4.2 防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，把握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。4.3 防水材料进场后，应经抽检合格前方可开头施工。4.4 防水工程施工完毕，应进展蓄水试验，并形成记录。4.5 卷材防水屋面工程基层与突出屋面构造（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合标准要求。4.6 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层阅历收合格后，方可进入大面防水层施工。4.7 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。5 不按规定使用安全玻璃5.1 设计单位必需在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。5.2 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必需加盖生产企业公章，作为质量掌握资料存档。5.3 用于建筑物的安全玻璃必需有强制性认证标志。5.4 必需使用安全玻璃的部位：5.4.1 七层及七层以上建筑物外开窗；5.4.2 面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；5.4.3 玻璃幕墙；5.4.4 天窗、采光顶、吊顶、雨棚；5.4.5 室内隔断、浴室围护和屏风；5.4.6 楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；5.4.7 易受撞击、冲击而造成人体损害的其它部位。5.5 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应实行爱护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落状况的，必需采纳牢靠的护栏。6 防护栏杆、扶手设置不符合要求6.1 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆高度应1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。6.2 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。6.3 窗台低于0.90m时，应实行防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算，当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。6.4 梯井净宽大于0.20m时, 必需实行防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应实行不易攀登的构造, 采纳垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。7 无障碍设施设置不当7.1 设计单位必需按工程建立强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的详细做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。7.2 住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。7.3 设有电梯的居住建筑, 入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时, 均应设坡道。7.4坡道的坡度不应小于1:12。坡道应实行防滑措施。7.5 出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。7.6 坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.800.85m, 扶手双层设置时高度分别为0.65 m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延长0.3m。8 外墙保温面层开裂8.1 外墙保温体系应采纳外墙外保温体系，制止采纳外墙内保温方法。8.2 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等帮助材料不得分开选购，保温材料应进展热工指标检测。8.3 建立、施工、监理单位必需依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建立单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。8.4 对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进展防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。8.5 现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。8.6 聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平坦度应掌握在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交叉互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采纳整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。8.7 网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。8.8 门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采纳密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。9 门窗渗漏9.1 外窗安装应采纳企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰实行企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必需精确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。9.2 门窗框安装前，监理（建立）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进展测量验收，到达要求前方可安装。9.3 门窗与墙体应连接坚固, 且满意抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采纳不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距0.6m。边框端部第一固定点距端部0.20m, 螺栓必需粘胶后紧固，并粘贴密封盖。9.4 建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，外表用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。9.5 推拉门窗扇应设防止脱落装置。9.6 门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10 模板接缝、拆模不符合规定10.1 对于周转使用的模板应进展整修，保证其棱角顺直、平坦。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。10.2 混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进展封孔。10.3 模板撤除应符合以下要求：10.3.1 拆模挨次应为非承重局部先拆，承重局部后拆，后支的先拆，先支的后拆。10.3.2 侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。10.3.3 底模在混凝土强度符合以下规定后，方可撤除。(1) 板的构造跨度2m，混凝土强度应到达设计值的50；2m板的构造跨度8 m，混凝土强度应到达设计值的75；板的构造跨度8 m，混凝土强度应到达设计值的100。(2 )梁的构造跨度8 m，强度应到达设计值的75；梁的构造跨度8 m，强度应到达设计值的100。(3) 悬臂构件的构造跨度2m，强度应到达设计值的75；悬臂构件的构造跨度2m，强度应到达设计值的100。11 钢筋间距、爱护层掌握不当11.1 受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用 25筋作为垫筋。11.2 爱护层垫块的强度应到达要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于4040mm,间距为1m左右。11.3 板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于10。11.4 钢筋绑扎成型后，应实行架空通道通行的方法，严禁踩踏变形。12 混凝土施工缝、板厚不符合规定12.1 混凝土的施工缝应符合以下规定：12.1.1 混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。12.1.2 和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。12.1.3 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。12.1.4 楼梯的施工缝应留在梯段板的13处，通常留置在上三步或下三步的范围。12.1.5 柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的13范围内。12.1.6 单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。12.1.7 墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采纳大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。12.2 混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚掌握线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5m2的范围内设置掌握点，使用钢筋或其他材料做成与板厚一样的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变动，掌握板面的水平。12.3 冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出详细措施。混凝土的浇筑温度不应低于5。混凝土养护应采纳塑料薄膜加保温“被毯”等掩盖材料，将混凝土外表暴露的局部全部严密掩盖。13 灌注桩施工不符合设计和标准要求13.1 泥浆护壁钻孔桩当钻孔深度未到达设计要求的持力层时，应对桩端持力层的石渣进展分析确认，且保证有足够的入岩深度。当钻孔深度虽到达设计要求，但桩底沉渣较厚或桩端混凝土离析时，应在灌注混凝土前，二次清孔，测定泥浆的含砂量，调整泥浆比重。13.2 当泥浆护壁钻孔灌注桩浇筑混凝土不连续，上拔导管泥浆进入管内形成断桩时，应实行有效措施，保证混凝土灌注的连续性。当导管连接处密封不好，漏水形成断桩时，应在灌注前，检查导管的密封性。13.3 当土层中有强透水层或泥浆的比重和浓度缺乏而使护壁坍塌导致桩身缩径时，应调整相宜的泥浆比重。当孔深较浅且泥浆比重较大时，桩上部混凝土产生局部夹泥现象，应用吊车等设备增加混凝土灌注的高度。13.4 人工挖孔灌注桩当有地下水渗流严峻的土层或流砂层时，应削减每节护壁的高度，将四周无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。当护壁材料选用不当时，应在护壁混凝土中掺入早强剂，或采纳钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。13.5 人工挖孔灌注桩桩底未到达设计持力层时，应挖至桩端持力层，通知建立、设计、监理、勘察等单位对孔底岩石性状进展鉴定。13.6孔底水不易抽干或未抽干浇筑混凝土，使桩端混凝土稀释，应准时消退孔底残渣、浮土、杂物和积水，快速实行封底措施。13.7 遇有流砂层时，孔壁四周形成空洞，应在桩灌注完且到达设计强度后，对桩四周的空洞进展回填，夯实。14 室内标高和几何尺寸掌握偏差14.1 六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层掌握点通过预留孔向上投测出楼面掌握点，测量主体构造垂直度，掌握点的最大间距不得大于30m，掌握点连成的矩形应闭合。14.2 每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进展上层楼面施工，严格掌握上层混凝土楼面的标高。14.3 砌体施工时，必需设皮数杆掌握标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。14.4 严格根据设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采纳焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以掌握墙、柱立模的几何尺寸。14.5 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线掌握线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。14.6 按检验批进展建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进展抽查，仔细填写测量记录。15 散热器不热15.1 管道的管径和散热器的片数必需符合设计图纸要求。15.2 在施工过程中，留意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。15.3 管道坡度符合标准要求。15.4 在系统高点设置自动放气阀。15.5 管道未设置温控阀和平衡阀。15.6 系统安装完毕后，必需进展冲洗和调试。15.7 供回水管道接错。16 管道渗漏16.1 依据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，根据有关要求进展抽检。16.2 采纳丝接方式连接的管道，套丝时不能消失断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2-3扣丝。16.3 采纳焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进展坡口。16.4 采纳热熔方式连接的管道，不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。16.5 采纳粘接方式连接的管道，应先去除管端的油污和水渍。16.6 根据标准要求进展水压试验、灌水试验和通水试验。17 通风、空调风量达不到设计要求17.1 在选购风机、风阀时，留意选择质量和信誉较好厂家的产品。17.2 土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平坦、光滑。17.3 空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调整阀。17.4 根据标准要求对通风、空调系统进展风量平衡调试。18 等电位连接不当18.1 每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，全部总等电位联结系统之间应就近相互连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。18.2 要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（标准同浴室）。18.3 浴室的局部等电位联结：假如浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；假如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必需与该PE线相连。19 电气接地（含跨接）不行靠19.1 非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采纳截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采纳的跨接地线应为铜芯软导线。19.2 接地（含跨接）连接点防松装置齐全、牢靠；连接面的涂层应先局部去除，确保接触良好。19.3 金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线牢靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线牢靠连接。19.4 桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做牢靠的接地跨接。19.5 配电箱箱壳的接地必需从接地排上直接接出。20 新型电气金属导管机械联结不良20.1 套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。20.2 导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。20.3 导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。 篇3：门窗渗漏质量通病防治措施 1设计 1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于1.4mm。塑钢门窗选择型材必需为与其配套的热镀锌增加型钢，型钢厚度：门不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。1.2应优先采纳带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与构造洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按构造要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采纳保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应当转入立面50 mm（厚度同外保温层厚度）。1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。2.构造措施2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。图2.1窗台防水构造2.2飘窗窗台板的构造防水构造可选择以下方法，见图2.2-1、2.2-2。图2.2-1飘窗下槛做法一图2.2-2飘窗下槛做法二2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采纳聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采纳发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4图2.4窗侧防水构造2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。图2.52.6门窗顶滴水线可采纳成品阳角滴水线条