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    化工厂仓库管理控制程序仓库管理标准程序文件.docx

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    化工厂仓库管理控制程序仓库管理标准程序文件.docx

    惠州市能辉化工有限公司仓库管理控制程序文件名:仓库管理控制程序文件号:QP-CK-01-01起草: 复核: 批准:号。9.库房档案管理:(1)库房主要档案有:A送货单或收款明细单B入库单C领料单D出库单E电脑明细帐(2)原始单据保管期限为一年,超过保管期需移交相关部门封存。修改明细表修改日期土早P修改说明版本2010-12-15全部新版012012-09-15全部修改版02更改批准起草人:彭晓伟日期:复核人:魏集聪日期:批准人:江强H期:旧版回收及销毁人:日期:分发至:生产阿米巴、总经办、财务部编制部门生产部版本号02文件编号QP-CK-01-01文件名称仓库管理控制程序生效日期2012-10-011 .目的明确物料、半成品及成品进出仓流程以及物料正确的标识、搬运、贮存、 防护及包装。2 .范围原料、半成品、成品、包装材料和辅助材料的进出仓。3 .仓库管理的职责3.1. 仓库:物料、半成品和成品的点收、发放、标识及其保持、正确的搬运、 贮存、防护及包装。3.2. QC:进料、半成品和成品质量检验。4 .作业流程4.1. 原料、包材入仓4.1.1. 送货单位将物品送达公司,仓管员接到送货单及质检单后,将 质检单及时交予QC,并通知其取样检验。4.1.2. 仓管员查看送货单上物品名称、数量、规格。判定物品类别及相对 应的编码。卸货时,仓管员需查看物品名是否与送货单相同、外包 装是否完好、物品是否在保质期内。各种物品按要求整齐摆放,同时对 物品进行抽检,根据抽检数据判断是否是合格品,然后再计算出该批货 品数量。点收完后,将货品放置于暂放区,经QC确认无错后在送货单 上签字并盖章签收,否则与QC和采购部协商处理。4.1.3. QC检验合格后,在物料外包装明显位置做出合格标识,危险物料需贴上 “危险物品”标记,做好检验记录。如检验不合格按“不良品处理流 程”处理。4.1.4. 仓管员在物料外包装上标明相应代码,并安排生产人员将合格品搬运到 指定区域并做好标识、工整填写存卡。4.1.5. 仓管员按实际收入数量开据进仓单并做好记录。进仓单一份三 联,白联存根,红联、黄联同送货单一起交于采购部审核。采购部 审核无误后,将红联留下,黄联转交给财务部。4.2. 原料、包材出仓4.2.1. 营销中心接到生产订单后,将生产配料单打印出来,根据现场的仓 库库存情况及生产指示单的提示,进行产品批号的编排。批号编排 完成后将生产配料单交易阿米巴组长,由阿米巴组长安排阿米巴成员进 行备料。4.2.2. 备料时,阿米巴备料人员按照生产配料单上的代码和物料重量(以 公斤为单位)到仓库领料,领料时需在存卡上填写领料的数量,然后在 生产配料单上正确、清晰的填写物料的批号或到货日期及配料员的 姓名,以此做好物品的可追溯性。领料完成后物料应按生产批次不同分 类摆放在备料区。4.2.3. 双重确认:备完料后阿米巴其它成员(非备料员本人)应对物料进行复 检并签名,以确保物料代码、数量、标签都与生产配料单上的一致。4.3. 品入仓4.3.1. 阿米巴成品按要求完成生产,然后经QC检验合格后方可进入成品仓。4.3.2. 仓库管理员核对成品数量与生产配料单上记录的是否一致,标签是 否正确(标签需做特殊处理的除外),成品摆放是否规范、安全。4.3.3. 阿米巴组长填写进仓单交于仓管员,并将成品放入仓库管理员指定 的位置。4.3.4. 生产文员将生产配料单及时录入ERP系统。4.4. 成品出仓4.4.1. 营销中心人员填写出仓通知单,出仓通知单按照先进先出原则, 清晰写明产品名称、批号、数量、包装规格,交由仓库管理员安排出 货。442.仓库管理员要认真核对出仓通知单上产品名称、批号、数量、包装规 格后,按出仓通知单上要求进行备货。为防止出错货,备货是时应 在每种产品上做出明显区分标识,如有零散的成品应在外包装上写明数 量。最后将备货物品分类整齐摆放在出货备料区。443.阿米巴叉车操作员根据出仓通知单上的产品应对实物进行对照,以及对产品型号、批号、数量、规格进行复核,复核无误后签名,再按照送 货顺序进行装货。444.负责装货的阿米巴人员,装货时应确保产品在车厢内摆放整齐有序,如发现标签漏贴、破损时应及时报告阿米巴组长并及时处理。4.4.5. 营销中心人员按照出仓通知单将数据录入ERP系统,并生成打印 送货单。司机依照送货单复核后,出车。由第三方负责运输且 无人跟车时,由运输方作为收货人并签名,营销中心核对送货单以 及随车样品和质量部开具的检测报告等单据后,交给运输方,核对无误 予以放行。4.5. 贮存防护451 .依物料及成品体积、变动数量及频率,合理规划存放区大小及排列方式。452 .仓库内须通风、整洁。物品分类堆放且堆放整齐、标识清晰明了。注意防 鼠、防潮,易受潮物品严禁直接摆放于地上,应放置于货架或卡板上进 行隔离,必要时用缠绕膜缠。453 .3.坚持先进先出的原则,贮存品的进出必须有进出库手续。4.6. 点4.6.1. 财务部人员每周将对仓库进行不定时抽查盘点。然后每周汇总一次报 告,上交到总经理。4.6.2. 仓库管理员每月组织人员对仓库存料进行全面盘点,盘点时尽量停止一切 物料的领用及发放。车间应把各种所需领用物料、发放物料及需入库的 成品必须在盘点前一天完成。462.当盘点完成后出现帐目前异常,根据实物报知财务部后,再从ERP系统 里面调帐或消帐,并分析原因制定完善管制规定。4.6.3. 同时在当月盘点后,将不合格品,过期产品一一列出,并将数据交于化验 室人员,由化验室人员确定对不合格品、过期产品处理方式。5 .相关文件5. 1.QP-CW-04-02仓库盘点操作程序5.2. QP-XS-11-07生产组装操作程序第一章:仓库管理的基本规定一、物料管理需按照几点原则:先进先出,物以类聚,帐实相符, 物料按规定存放等。二、仓库流程分:进料流程、发放流程、库存品管理等。三、仓库管理人员职责:1 .负责仓库物料保管、验收、入库、出库等工作。2 .提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。3 .严格执行酒店仓库保管制度及细则规定,防止收发货物差错出 现。4 .入库要及时登帐,手续检验不合格要求不准入库;出库时手续不 全不出货。5 .负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上 报,对意外事件及时处理。6 .合理安排物料在库房内的存放次序,按物料种类、规格、等级分 区堆码,不得混堆与乱堆,保持库区清洁。7 .负责将物料的存储环境调节到最适宜条件,防止鼠害、虫咬等。8 .负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三方相符,协助 主管人员做好盘点,盘亏的处理及调帐工作。9 .负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、 整理和建档工作,及时编制和按时上交相关材料的收支存报表, 及时准确的登记材料明细分类帐簿。10 .以公司利益为重,爱护公司财产,不得坚守自盗。11 .完成采购业务部及财务部临时交办的其它任务。第二章:仓库管理工作流程:一、目地:对客房用品、餐厅用品、办公用品、工程用品进行管控二、适用范围:适用于本公司的物料存储管理。三、规定内容:1 .仓库分类:本酒店仓库可分为杂品库、调料库、酒水库等2 .库区:存放物料的区域通常分为:合格品区、收货区、辅助区和 不合格品区。合格品区:存放合格物料的仓储区。收货区:没有办理登记的入库物料存放的区域辅助区:存放办公用品、员工工作服、暂存物料的区域不合格品区:不合格物料的存放区域3 .物料验收:(1)库管员对采购购回的物品无论大小、多少都要进行验收。要做到:A:与实物的名称、型号、规格、数量等不符的,不验收;B:对购进物品已损坏的不验收;C:对购进的食品、酒水等原材料严格进行保质期的检查,要做到 超过保质期不验收,临近保质期谨慎收货D:发票所计数量与实物不符,但名称、规格、型号相符的可按照实际数量验收入库(2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、单位、单价、 数量和金额,录入系统,并打印一式三联入库单,一份库管留 存,一份交付供货商连同发票经财务报帐,一份交由财务留 存。4 .物料的申购:当库房物资达到最低存量时,库房应及时填写申购 单,交由部门经理购买,没有及时提出申购以致存货供应中断 的,有关库房人员要承担工作责任。5 .物料入库:根据检验结果,库房人员将已有明确标识的合格物料 入库,不合格物料经清点后入不合格区,同时通知采购部门办理 相关退货事宜,如采购部三日内未曾做出相应退换货事宜,需上 报财务部报损,并说明原由。6 .物料存放:(1)物料要分类存放。库房按照物料类别及工作流程划分为各个存 储区,各类物料要分类存放,同类物料要集中存放,不得混 放。物料存放要科学,有序,合理,整齐,严防物料翻倒。(2)库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或无记 录物料。(3)库存物料应包装完好,发现破损及时更换。(4)防止物料受潮。(5)库房安全第一,要做好消防工作,每个库房均需配备灭火器, 出现异常状况要及时上报。(6)出入库物料的装御搬运工作应由库管负责控制,应轻拿轻放, 严禁野蛮操作。(7)库房管理员所保管的物资,应经常检查,对滞存库房时间较长 的物资,要主动向业务部门反应滞存情况;对库存物资发现霉 变、破损或超保管期限,应及时提出处理意见,并填制报告 书,送交业务部门和财务部门,以便有关部门及时研究,制定 处理意见。7 .物料出库:(1)各部门的领料人员一般要求专人负责。领料员先填写好领料单 和相关负责人签名,库管凭单发货。(2)库管根据领料单实发数量录入电脑系统,打印一式三联出库 单,一份留底,一份财务留存,一份领料人留存。(3)库房对任何部门均按正规手续发货,严禁先出库后办手续或白 条出库。(4)库存原材料,要执行“先进先出,定期每季翻堆”的库房管理 规定8 .盘点与帐务处理:(1)库房要求每月盘点一次,要做到帐物相符。盘点期间原则上停 止领货,实在急用,当成下月领料。盘点有盘盈盘亏情况需查 明原因,上报领导处理。将盘点结果上报财务表审核。(2)物料出入库房每日需记帐,记帐要有原始凭证,如出库单、入 库单,无原始单据一律不得入帐,原始单据必须有自己的编

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