企业设备维护保养管理制度（7篇）.docx

企业设备维护保养管理制度（7篇） 签发人： 责任人： 签发日期： 执行阶段： 1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年规划，填制“半年设备检修规划表”，报部门经理审核批复。 2.工程部经理审核规划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养规划。 3.设备治理人员编制检修保养单“月设备检修保养规划表”，并按月规划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。 4.当值人员填写的“月设备检修保养规划表”、“保养申请单”、“停通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签留意见，下达执行。 5.当值人员依据批准的月检修保养规划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排详细人员负责实施。 6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工工程准时间。 企业设备维护保养治理制度2 1.班前 (1)检查各操纵手柄及开关,要求位置正确，牢靠; (2)检查安全装置及地线,要求完整，牢靠; (3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通 2.班中 (1)执行设备操作规程,要求严格遵守; (2)操作中发觉特别，马上停车检查,要求处理准时，不带故障运转; 3.班后 (1)去除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁； (2)操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源； (3)各滑动面涂油。 企业设备维护保养治理制度3 第一章总则 第一条设备是生产的物质根底，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。 其次条本制度包括设备润滑治理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的治理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。 第三条 本制度适用于公司全部设备的润滑治理。 第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。 其次章治理职责 第五条公司设备治理部职责 （一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑治理制度，组织制定和修订本企业设备润滑治理制度及设备润滑手册。 （二）负责公司设备润滑专业技术治理工作，设专职或兼职技术治理人员，对公司设备润滑工作进展技术指导。 （三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。 （四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油规划，监视、指导各单位“三级过滤”的治理工作。 （五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。 （六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的治理。 （七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进治理阅历。 第六条润滑油品使用单位职责 （一）执行公司设备润滑治理制度，负责本单位设备润滑治理工作，安排专职或兼职治理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确全部设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑治理规定和各级润滑治理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满意设备润滑的要求。 （二）每年依据本单位人员、设备变更状况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。 （三）制定并上报本单位设备润滑油品用油规划。 （四）搞好本单位设备日常润滑治理、润滑技术革新等工作，准时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。 （五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。 （六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并准时做好归档工作。 （七）编制本单位需定期进展润滑油质分析的设备清单，对于关键机组根据要求每月必需进展质量指标检验，对其它重点设备及质量有疑心的在用润滑油品适当安排检验，实行铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中特地制定监测方法，主要实行目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。 第七条物资装备部职责 （一）负责本企业润滑油品及润滑器具的选购、保管、发放及供给商评估工作，编制相应的治理制度。 （二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次托付检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。 （三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验托付。 （四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、供应及存档工作。 （五）负责公司废油回收、再生及处理工作。 第八条检验部门职责 依据有关单位的托付，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的规划任务，准时将润滑油品化验单供应给托付单位。 第三章润滑油品的贮存与保管 第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、枯燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站治理标准（见附件）。 第十条 各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后马上清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。 第十一条 装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。 第十二条 入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。 第十三条 容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需根据规定彻底冲洗洁净，经检验合格前方可改装别的油品。 第四章润滑油品的发放 第十四条 各单位必需严格执行设备润滑治理制度及有关规定，做到按规划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。 第十五条 发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确 企业设备维护保养治理制度4 1.目的 为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动爱护装置等设备设施的安装、试验、继电爱护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。 3.引用标准依据 电气设备改造及验收应依据：制造标准、石油化工设备维护检修规程、电气装置安装工程施工及验收标准、继电爱护和电网安全自动装置检验规程、电力设备交接和预防性试验规程、引进电气设备预防性试验规程、集团公司及分公司设备治理制度等。 4.验收职责 4.1各单位设备治理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际状况，确定须启动验收规定的电气检修改造工程，负责各级验收的治理和监视，负责各验收记录的保存。 4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。 5.验收要求 5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格根据国家相关标准进展验收，采纳查资料、查现场等各种手段进展检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的状况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。 5.2各级验收人必需在验收记录上签字，各验收记录必需妥当保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。 5.3每项电气设备及设施的改造和检修，必需经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。 6.验收的分类 全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必需经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备治理部负责人验收，各级验收必需在验收记录上签字。 7.验收的内容 7.1前期验收 验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格； 施工或检修内容规划是否符合相关规程标准； 施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否精确全面； 施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力气是否满意检修施工的要求。 7.2中间验收 施工检修是否按原规划进展； 施工检修是否按原方案进展，安全等措施是否落实有效； 施工检修班组成员技术力量是否能满意施工检修质量合格的要求； 已检修或改造的质量是否合格； 隐藏工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符； 新改造继电爱护定值是否经过各级审核，上下级定值协作是否合理；试验方法是否正确，继电爱护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关标准规程，二次工作安全措施票填写是否齐全精确。 7.3竣工验收 检修改造是否按原规划全部完成； 检修施工质量是否符合相关标准及规程的要求； 试验及继电爱护效验是否按相关规程标准的要求全面合格，继电爱护定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，爱护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字； 各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。 8本规定的解释权属公司设备治理部，未尽事宜根据国家、集团公司有关规定执行。 企业设备维护保养治理制度5 第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备治理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、治理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。 其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。 第三条在仔细执行各生产系统的巡回检查制的根底上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备治理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。 第四条各级设备治理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备治理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检治理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。 第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备治理人员要按设备巡检治理细则的.要求仔细进展设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。 第六条巡检人员要准时、精确、清楚、仔细地填写设备巡检记录。 第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进展检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备治理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的根底理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。 第八条机泵设备实行点检制，执行机泵治理制度的有关要求，对关键机组要严格执行大型机组治理制度中有关特级维护的要求。 第九条各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。 企业设备维护保养治理制度6 设备维护保养治理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道。 第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。 其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。 第三条各单位设备治理部门及所属车间要高度重视并仔细搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。 第四条各单位要大力推动TPM治理，坚固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。 第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。 第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司石油化工企业设备完好标准。 第七条各单位设备治理部门要组织对操作人员进展正确使用设备的培训，使操作人员到达“四懂”、“三会”，即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排解故障，并仔细做好以下工作： （一）严格按操作规程正确使用设备，严格掌握操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要准时通报设备治理部门，共同分析评估。 （二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护治理，并严格执行大型机组特级维护治理制度。 （三）严格执行设备润滑治理制度。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。 （四）严格按机泵治理制度，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应治理方法以做好维护保养工作。 （五）清晰本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消退跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。 第八条检修理及保运人员（机、电、仪）职责： （一）坚持分工明确，相互协作搞好设备的检修理工作。 （二）按时上岗，执行巡回检查制度及大型机组特级维护治理制度，仔细巡检，并主动向操作工了解设备运行状况，发觉缺陷准时消退，不能马上消退的要准时报告，并做好具体记录。 （三）积极应用状态监测技术，逐步采纳先进的仪器，检查设备，指导检修。 （四）严格按总公司设备维护检修规程及有关标准检修设备，保证检修质量。 （五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。 （六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。 第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场治理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清晰，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平坦，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。 第十条各单位设备治理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核方法，对保运修理单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进展检查，并进展严格考核。 第十一条设备维护保养治理作为设备治理专业检查的主要内容之一，公司设备治理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养治理工作的检查，并进展考核。 企业设备维护保养治理制度7 一、气锤操作人员应明白气锤的构造和性能，作到合理使用，防止事故。 二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。 三、在工作过程中，如发杂音，马上停车检查修理。 四、常常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否符合规格，如燃点渣滓及浓度。 五、常常留意各局部的润滑问题。 六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。 七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。 八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。 九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的敏捷性。 十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。 十一、电动机应常常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。 十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。 十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力量，影响机器正常运转及寿命长度。 十四、锻工应具有丰富阅历，方可操纵气锤，特殊在作单下打击时，在操作技术上更需娴熟。 十五、在停顿使用时，应切断电源。 【企业设备维护保养治理制度（精选7篇）】