保养设备管理制度15篇.docx
保养设备管理制度15篇 物业辖区设备保养治理制度 1、设备的检查保养分周,月度、季度、半年、年度,由值班主任按保养工程、内容,达标参数制订保养规划,交领班实施。 2、各班组每次完成常规的保养后,责任人填写保养记录并存档3、设备的修理分小修、中修、大修三种,由值班主任依据设备的性能等规划编制修正方案,交领班执行。 4、小修工程如一般的零部件修补或更换,由娴熟技工负责。 中修工程如,如较重要以有肯定工艺难度的零部件检修或更换,由领班负责; 大修工程如关键主件检修或更换,由值班主任完成。 5、为切实保证工程质量,小修工程、中修工程由领班负责检查验收; 大修工程由值班主任监视验收。 6、如巡查保养中发觉有可导致严峻的缺陷事项,必需马上填写记录表格,上报领班及值班主任整改。 7、每日巡检保养后必需填写相应的表格,领班负责监视执行。 8、每月由值班主任召集各领班巡查工程部所辖范围对设备、卫生,安全等状况进展评比,先出当月的优秀班组,对发觉的问题,限时整改。 巡检结果在工程部每月评比表上公布。 9、各领班每月依据设备运行、修理、保养、特别变化等状况编写当月工程报告,交值班主任。 8、参照公司关于公共区域的卫生治理规定执行。 7、工程部每周组织一次巡查,对各系统所辖区域进展卫生检查评比。 【第2篇】设备保养修理治理制度 为标准试验室设备的修理治理,提高设备修理的透亮度,严格设备修理审批程序,特制订如下设备修理治理制度。 一、仪器设备治理人员必需熟识所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥当保管一般设备的技术资料及使用说明书。 二、保证仪器设备及附件配套的完整,仔细做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必需熟读使用说明书,按要求检查自身爱护装置,掌握环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,留意防潮、防尘、反腐。 三、定期维护保养仪器,准时排解仪器故障,做好修理记录,大型设备每周清洁、保养1-2次。 四、严把设备故障确实认关。对于消失故障的设备,要仔细进展检测,在送修或自修之前,责任人应向指定设备修理负责人提交故障诊断书。 五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可准时、直接与厂家(公司)联系,或转告设备修理负责人联系。 六、对于在免费保修期外的设备故障。在修理之前,责任人应会同修理人员进展仔细检测,然后填写修理申请卡,连同诊断结果、修理方案等一并提交试验室(中心)。 七、对于人为造成的设备故障。该设备在治理上归属的责任人应责令肇事人员担当必要的修理费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。 八、但凡进展了修理的设备(无论何种修理),都必需进入设备修理台帐。对于新购置的重要配件(进固定资产的)必需到设备治理员处登记和签字后,方可报销。 九、设备治理人员应努力学习业务,提高治理、修理、保养水平。 1 目的 为加强设备的治理,安全合理有效的发挥设备的成效,做到正确使用、细心维护,使设备常常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3职责 3.1 操作人员 (1)培训后上岗,严格按操作规程进展设备的运行。 (2)设备执行“定人定机”的专机负责制,仔细填写运行记录。 (3)仔细做好设备润滑、维护保养工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备干净,准时消退设备的跑冒滴漏等现象。 3.2 修理人员 (1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行状况。 (2)发觉故障准时消退,不能马上消退的故障,要具体记录,准时上报,并结合设备检修规划予以消退。 (3)仔细做好设备维护保养工作。 3.3 车间领导、设备治理人员 (1)对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查。 (2)总结操作和修理工人的维护保养阅历,改良设备治理工作。 【第3篇】机电设备修理保养治理制度 为加强矿用设备、器材的治理和维护,确保设备、器材正常使用,保证矿区生产的正常进展,特制定了本制度。 1、常常检查矿用设备及器材的使用、修理、保养等状况,发觉问题准时与有关单位联系解决,并实行相应的措施催促整改。 2、每月组织一次全矿设备、器材检查。对存在的问题当场指出,限期整改,并复查整改状况。 3、发生气电事故准时组织追查处理,并写出事故报告,对人为损坏设备现象要准时追查,依据设备的损坏状况,由当事人按有关文件规定赔偿。 4、严格执行设备治理的有关规定,建立健全新增设备、器材的验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度。 5、严格执行矿区设备的投入、回收制度,回收的设备按指定的地点存放,避开丧失。 6、按时精确地填写各类报表。 7、矿区的设备巡检工作,每天在交接班时,由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进展,对发觉的安全隐患准时上报并进展处理。 【第4篇】设备设施保养及检修安全治理制度 1 目的 为贯彻落实安全生产方针,标准生产设施、设备安全治理,削减安全事故发生,爱护员工生命和财产安全,特制定本制度 . 2 适用范围 公司全部生产设备设施,安全设备设施。、 3 职责 3.1 操作人员 1)培训后上岗,严格按安全操作规程进展设备的操作运行。 2)设备执行“定人定机”的专机负责制,仔细填写运行记录。 3)仔细做好设备润滑、维护保养工作。 4)保持设备干净,准时消退设备的跑、冒、滴、漏等现象。 3.2 修理人员 1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行状况。 2)发觉故障准时消退,不能马上消退的,要具体记录并准时上报,结合设备检修规划予以消退。 3)仔细做好设备维护保养工作。 3.3 车间领导、设备治理人员 1)对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查。 2)总结操作和修理工的维护保养阅历,改良设备治理工作。 3.4 生技部为公司设备设施的归口治理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检修理审核、撤除与报废治理;参加新改扩工程验收;检查、监视生产设施、设备的安全治理。 3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材治理;办公室负责保安监视设备设施治理。 4 主要内容 4.1 设备的治理和使用 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必需实行定人定机和培训上岗的规定。 a、严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生技部同意执行。 b、设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。 c、设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。 d、设备的使用同时也要遵守设备治理制度。 e、特种设备要根据国家规定进展定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。 4.2 设备的三级维护保养 1)三级维护保养的内容: a.日常维护保养:班前班后由操作工仔细检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全,准时消退各种泄漏现象,班中设备发生故障,应准时排解,并仔细做好运行记录。 b.二级维护保养:以操作工为主,修理工辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的协作间隙,紧固设备各个部件。 c.三级维护保养:列入设备的检修规划。以修理工为主,操作工协作对设备进展局部解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气局部,使设备技术状况到达设备完好的要求。 【第5篇】工贸企业设备设施的检修、维护、保养治理制度 一、目的 为了科学地治理好公司的设备,使设备的维护治理工作有组织、有规划、有原则、有标准、有规程地进展,以到达设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产过程中使用的全部设备设施。 三、职责 3.1 公司设备治理部门负责对全公司范围内设备维护的归口治理和统一规划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,帮助和协作各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能根据公司标准要求得到贯彻执行。 3.2 各设备使用部门负责人要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备治理进展细化,并在执行过程中从严要求,常常检查,加强考核。 四、治理内容和要求 4.1设备的使用 4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必需实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经主管部门同意执行。b设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。c.设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。 4.2设备的三级维护保养治理 4.2.1 三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人仔细检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全,准时消退各种泄漏现象,班中设备发生故障,应准时排解,并仔细做好交班记录。b.一级维护保养:以操作工人为主,修理工人辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的协作间隙,紧固设备各个部件。c.二级维护保养:列入设备的检修规划。以修理工人为主,操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气局部,使设备技术状况到达设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”、必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。 三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排解故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程; 常常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;治理好工具、附件;发觉特别,马上停车,自己不能处理的问题应准时通知相关人员检查处理。 4.2.3设备修理人员必需每天定期进展设备巡检,发觉问题马上解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,修理人员有权制止。 4.3设备的交接班规定 4.3.1凡多班制生产的设备,必需执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并仔细填写双方签字。 4.3.2交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭清扫洁净,并向接班工人具体介绍设备运行状况,以及设备故障的检修,仔细填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。 4.3.3接班工人在上班前到岗,发觉交接记录薄内容和实际状况有差异,应提出意见,必要时可拒绝接班。并准时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3.4班组长在接到汇报后,应准时实行措施解决问题,重大事项应向生产部报告。 4.3.5修理人员也应当执行上述交接班规定。 4.4 设备的检修 4.4.1 专业修理工人,实行设备包修制: 1) 班组包区域,个人包机组。 2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查修理责任者职责。 4.4.2 专业修理者有以下职责: 1) 区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分降落实到单机包修的个人,定时、定点进展巡回检查包修。 2) 包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录,交车间设备组存档备查。 3) 车间设备组应依据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修规划,并报设备科备案,准时排解设备事故或设备故障。 4) 操作、修理人员在实践中,发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映,设备组应马上深人现场观察,进展修改。 【第6篇】设施设备安全修理保养治理制度 一、目的 为作好设备设施的修理保养安全治理工作,对设备设施进展有效治理,消退物的担心全状态,确保设备设施安全运行,防止事故发生,制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。 三、 定义 1. 生产设备:指生产工艺使用到的全部设备。 2. 压力容器:指空压机、储气灌。 3. 消防设施:指灭火器、消防栓等。 4. 其他设备:指以上三种设备施之外的全部设备。 四、原则 1.全部设备设施必需严格安以下要求进展修理保养。 2.全部设备设施必需修理保养方可使用。 3.全部设备设施在修理保养过程中,必需停机挂牌。 4.全部设备修理保养人员及治理人员,必需格安以下要求进展,凡违反要求将进展相应惩处。 四、设备设施维护保养及职责 1.生产设备 1) 设备修理保养点由部门主管与机修共同确定,并列入设备修理护养表内。 2) 由各部门机修工对生产设备进展故障修理,记录在设备设施修理保养记录表上,不能修理的设备准时报行政部,进展外发处理。 3) 在使用过程中,每天由操作人员在使用前对设备进展日常维护保养工作,并在设备设施修理保养记录表上作好记录。 4) 机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进展修理处理。 2. 压力容器 1) 空压机与储气灌在推举使用年限内正常使用,超过年限必需报市场监视局检测合格前方可使用。 2) 压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。 3) 由电工负责日常维护保养,保养工程见设备维护保养表格。 4) 每天开关前相关部门进展必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进展保养,并在设备设施修理保养记录表上作好记录。 5) 如设备发生故障,应报相关资质单位修理处理。 3. 消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等) 1) 每天上班前,由各部门负责人指定具有肯定安全技能人员,对本部门全部消防设施进展班前检查,不作记录,发觉问题第一时间报告安全主任。 2) 消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发觉在不合格,准时更新维护; 五、设备设施修理及职责 1.生产设备 部门使用人员在使用、维护保养过程中,当发生特别时,马上停立关电源,并准时通知本部门负责人或治理人员。由部门负责人或治理人员通知电工进展检查修理,当电工检查后无法修理后,由行政部外发进展修理。假如外发修理无法修理或本钱过高,将考虑是否报废处理。 2.压力容器 1) 压力容器当发出故障时,必需由外面具备专业资质的单位进展修理处理。 2) 压力表安阀当发生故障损坏时,必需重新购置新表阀,同时,必需经过市场监视管量局检测过前方可安装使用。 3.消防设施 1) 新购置的4kg干粉灭火器必需在5年以内进展一次检测,充装过后的灭火器,必需两年进展一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必需强制报废, 2) 消防设施日常与每月的定期检查过程中,发觉损坏状况,由安全主任统一更换部件或外发修理,如仍无法正常使用的必需进报废处理。 七、附则 本制度由安全主任编制与解释,安全小组组长负责审批。 八.附件 设备设施修理保养记录表 【第7篇】压力容器设备维护保养治理制度 一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查,进展常常性的维护修理。 二、压力容器在投入使用前,使用单位必需持监视检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,经注册登记前方可投入使用。 三、使用单位必需对压力容器进展日常的维护保养,其保养工作必需由有专业人员进展操作。 四、为确保压力容器的安全运行,必需坚持每天对压力容器及其附件进展日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。 五、压力容器运行时,保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象,仔细具体地填写设备修理保养记录。 【第8篇】施工起重机械设备维护保养治理制度 塔机应当每天停机后对机械进展一次例行保养,传动局部应有足够的润滑油,对易损件必需常常检查、修理或更换。对机械的螺栓,特殊是常常振动的零件,如塔身连接螺栓应常常进展检查是否松动,如有松动则必需准时拧紧或更换。 1:机械设备的维护和保养 1.1各机构的制动器应常常进展检查和调整,在摩擦面导上,不应有污物存在,遇有污物必需用汽油或稀料洗掉。 1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进展。 1.3要留意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必需马上更换。 1.4凡开式齿轮传动必需有防护罩,行走开式齿轮因下部有外漏局部,因此要常常检查轨道的清洁,使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。 1.5常常检查各部的连接状况,如有松动,应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度,(可采纳旋转臂架的方法去造成塔身受压状态),全部连接销轴都必需有开口销,并张开。 1.6常常检查各机运转是否正常,有无噪音,如发觉故障,必需准时排解。 2:液压爬升系统的维护和保养 2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进展加油和换油,并清洗油箱内部。 2.2溢流阀的压力调整后,不得随便变动,每次进展爬升之前,应用油压表检查其压力是否正常。 2.3应常常检查各部管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。 2.4滤油器要常常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。 2.5油泵、油缸和掌握阀,如发觉渗漏应准时检修。 2.6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,电动转动方向是否正确,油压是否正常,吸油管路是否漏气,无误后空载运行油缸几次,排出油缸内气体后,再进展升降作业。 2.7在冬季起动时,要开开停停往复几次,待油温上升和掌握阀敏捷后,再正式使用。 3:金属构造的维护和保养 3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。 3.2在使用期间,必需定期检修与保养,以防锈蚀。 3.3常常检查构造连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等状况。 3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。 4:电气系统的维护和保养 4.1常常检查全部的电线、电缆有无损伤,要准时包扎和更换已损坏的局部。 4.2遇到电动机有过热现象要准时停车,排出故障后连续运行,电机轴承润滑要良好。 4.3各掌握箱、配电箱等要常常保持清洁,准时清扫电气设备上的灰尘,并保持电气设备枯燥。 4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必需牢靠,发觉问题应准时修复和更换,否则起重机严禁使用。 4.5每年摇测爱护接地电阻两次(春、秋),保证接地电阻不大于4. 4.6电机电刷,其接触面要保持清洁,当磨掉原电刷高度的2、3时,应更换。 5: 塔机分级保养制度的规定 5.1日常保养(每班进展) 序号 工程 要求 1 检查配电箱及电线 各接线头,保险丝的接头,如有移位、松动,应紧固,电线破损处应用绝缘带包扎或更换新线。 2 检查制动器 制动应灵敏牢靠,各连接局部不应有斜卡现象,各紧固件无松动现象,电磁铁的板面应清洁,弹簧栏杆作用良好,制动闸瓦与制动轮的间隙不大于0.5-0.8mm,制动时,接触应匀称,接触面积不得小于全面积的80%。 3 各部连接及钢丝绳 各连接处不得松动,检查钢丝绳磨损,断丝程度,断股超过5%或名义直径磨损超过5%均应换绳。 4 润滑工作 按润滑表执行。 5 安全装置 检查各限位装置(高度、力矩、变幅)要有效牢靠。 5.2一级保养(每工作50小时进展) 序号 工程 要求 1 检查各钢丝绳固定 检查吊索的受力是否匀称,各绳扣是否松动。 2 检查各传动机构 检查各联轴器,法兰盘的固定螺栓是否松动,齿轮传动合状况。 3 检查减速器 是否缺油,准时补加或换油,是否有不正常现象或噪音过大,温升过高。 4 检查连接螺栓 各连接螺栓要紧固,螺纹处要加钙基润滑脂。 5.3二级保养(每工作200小时进展) 序号 工程 要求 1 进展一级保养的全部工作。 2 检查钢构造 各部件不应有扭曲,变形、裂纹,各紧固件不应有松动现象,制动器磨损状况,电磁铁是否松动,各焊缝不应有裂纹。 3 检查制动器 清洗制动器的油污,检查铆钉有无松动过高现象,制动器磨损状况,电磁铁是否松动、受潮发热。 4 检查各轴承 各轴承是否有损伤,是否缺油,应更换损坏件,补加润滑油。 5 检查回转支承润滑 补加回转支承中的润滑脂。 5.4三级保养(每工作400小时) 序号 工程 要求 1 进展一、二级保养的全部工作。 2 清洗各减速器 放出旧齿轮油,清洗减速箱,检查齿轮磨损状况,予以调整更换。 3 检查各滑轮 检查各部滑轮润滑、磨损状况,清洗更换润滑脂,更换损坏的齿轮。 4 检查跑车 检查滚轮润滑磨损状况,更换润滑脂,磨损严峻的滚轮应更换。 5 检查回转支承 检查回转支承运转状况,更换润滑脂。 6 整体检查 更换或解决认为有必要予以解决的部件或构件。 恩施州翔宇建立工程有限公司 怡嘉苑经济适用住房小区二标段(b栋)工程工程部 二一年十月二十日 【第9篇】电气设备维护和保养治理制度 1.日检 (1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。 (2)检查各电气设备,如电动机、开关等声音是否正常,温度是否超限。 (3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。 (4)检查信号照明系统的性能及电缆接线状况,符合完好标准和爱护系统灵敏牢靠。 (5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆,不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。 (6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大爱护灵敏、牢靠、齐全,并有试验记录。 (7)每班必需做一次煤电钻综合爱护装置的试验记录,并做好记录。 (8)检查备用电气设备是否到达完好状态。 (9)清扫设备,照实仔细填写检修记录。 2.周检 (1)检查电动机的接线柱是否紧固,有无烧伤痕迹。 (2)检查电动机的绝缘状况,并做好记录。 (3)检查各掌握设备腔内螺栓是否紧固,是否有烧伤痕迹,更换损坏元件,并做好记录。 (4)检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。 (5)检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况,螺栓松动受潮锈蚀等现象。 (6)照实仔细填写检修记录。 3.月检 (1)检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度,防爆间隙是否符合规定,并进展除锈除油。 (2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值,对继电器爱护装置进展检查和整定。 (3)测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严峻的电机。 (4)电动机轴承注油一月一次。 (5)检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。 (6)依据工作面推动度,外移移动变电站、泵站开关列车,照实填写检修记录。 【第10篇】设备检修保养安全治理制度 1、保养、检修人员必需穿戴好劳动爱护用品,制止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。 2、在检修保养工作进展前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员协作检修人员进展检修保养工作。 3、在检修保养工作进展前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在掌握柜处悬挂“有人工作,制止合闸”的安全警示牌。 4、上下机械时尽量使用梯子,同时留意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。 5、当必需蹬踏机械时,制止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。雨雪天气时,检修人员须先清理洁净鞋底,然后再登梯子或设备。 6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。 7、工作位置高出地面2米时,工作人员必需系好安全带,方可进展工作。井边、池边作业时应与池边保持0.5米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。 8、工作时,各种废弃物不得随便丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随便放置,防止掉下砸伤工作人员。 9、工作中作业人员应相互协作,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺当完成检修保养工作。 10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。并把使用工具擦拭洁净,放回原来位置。 【第11篇】工贸公司设备设施检修维护保养治理制度 一、目的 为了科学地治理好公司的设备,使设备的维护治理工作有组织、有规划、有原则、有标准、有规程地进展,以到达设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产过程中使用的全部设备设施。 三、职责 3.1 公司设备治理部门负责对全公司范围内设备维护的归口治理和统一规划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,帮助和协作各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能根据公司标准要求得到贯彻执行。 3.2 各设备使用部门负责人要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备治理进展细化,并在执行过程中从严要求,常常检查,加强考核。 四、治理内容和要求 4.1设备的使用 4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必需实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经主管部门同意执行。b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。c.设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。 4.2设备的三级维护保养治理 4.2.1 三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人仔细检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全,准时消退各种泄漏现象,班中设备发生故障,应准时排解,并仔细做好交班记录。b.一级维护保养:以操作工人为主,修理工人辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的协作间隙,紧固设备各个部件。c.二级维护保养:列入设备的检修规划。以修理工人为主,操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气局部,使设备技术状况到达设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”、必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。 三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排解故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程; 常常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;治理好工具、附件;发觉特别,马上停车,自己不能处理的问题应准时通知相关人员检查处理。 4.2.3设备修理人员必需每天定期进展设备巡检,发觉问题马上解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,修理人员有权制止。 4.3设备的交接班规定 4.3.1凡多班制生产的设备,必需执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并仔细填写双方签字。 4.3.2交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭清扫洁净,并向接班工人具体介绍设备运行状况,以及设备故障的检修,仔细填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。 4.3.3接班工人在上班前到岗,发觉交接记录薄内容和实际状况有差异,应提出意见,必要时可拒绝接班。并准时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3.4班组长在接到汇报后,应准时实行措施解决问题,重大事项应向生产部报告。 4.3.5修理人员也应当执行上述交接班规定。 4.4 设备的检修 4.4.1 专业修理工人,实行设备包修制: 1) 班组包区域,个人包机组。 2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查修理责任者职责。 4.4.2 专业修理者有以下职责: 1) 区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分降落实到单机包修的个人,定时、定点进展巡回检查包修。 2) 包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录,交车间设备组存档备查。 3) 车间设备组应依据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修规划,并报设备科备案,准时排解设备事故或设备故障。 4) 操作、修理人员在实践中,发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映,设备组应马上深人现场观察,进展修改。 【第12篇】重要设备设施维护保养与修理治理制度 1、目的 为保障对各种设备设施的安全治理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它帮助设施的各项治理,消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关安全技术措施。 3.2 安全主任负责监视设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的安全治理。 3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全治理要求 4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必需严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3 设备必需经安装调试合格前方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必需制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。 4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法修理或淘汰的设备,车间主管要准时报告总经理批准报废。 4.5 危急设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危急设备要安装有效的防护装置来保证操安全,操作人员在操作前常检查防护装置的牢靠性。 4.6 依据劳动爱护需求为危急设备作业人员配备适宜的劳保用品,并对劳保用品的使用状况进展监视,确保有效。 4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程,准时处理或向上级报告设备的安全隐患。 5、设备设施的日常保养和修理治理 5.1 设备日常保养 (1)设备的日常保养由班组长负责组织或由操本人直接负责。 (2)保养的详细时间要依据实际使用状况在上班前或下班后进展。 (3)保养的工程包括:对设备进展全面(专项)检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。 (4)设备的日常保养完成后必需要在设备维护保养记录表上进展记录,并在每个月的第一个工作日更换新的记录表,同时将上一个月的记录表交安全主任存档。 5.2 设备修理治理 (1)设备设施发生故障时,操要马上停顿使用、尽可能地实行安全措施,准时报告车间主管,制止设备带病运行,以免产生危急。 (2)设备的修理必需由专业技术人员负责,非专业人员不得擅自修理。 (3)修理设备时要关闭设备电源,悬挂警示标识,修理过程中要做好防护措施,不能关闭电源或开机检修时必需有人监护或实行有效的安全措施;修理人员要负责做好修理记录。 6、特种设备的治理 6.1 本公司的特种设备有:压力容器、电梯、叉车。 6.2 由安全主任负责对特种设备进展安全治理,包括特种设备台帐建立,准时申报检验;由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养;使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。 6.3 要建立以下特种设备安全技术档案 (一)当新购置特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。 (二)特种设备投入运行后的定期检验和定期