循环流化床锅炉风机及其系统调试方案.doc

循环流化床锅炉风机及其系统调试方案1 风机启动试运应具备的条件1.1 风机安装，保温工作全部结束，符合制造厂及规定的要求，并经联合验收合格。1.2 烟风系统有关的风门、挡板调试结束，开关灵活，就地实际开度与集控室显示的开度一致。1.3 检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物，所有检查孔门关闭严密，各电气设备的接地装置良好。1.4 确定炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作。无关人员一律远离现场。1.5 引风机轴承冷却水畅通，可以投入使用。1.6 风机的电机单机试转结束，转向正确、无异音及振动大现象，经验收合格。1.7 风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动。1.8 机械设备周围没有易燃易爆物品，并备有充足的消防器材。1.9 现场脚手架拆除，场地应清扫干净照明充足，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通讯设施。1.10 各轴承温度、振动等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好，经调整试验能够可靠投入使用。事故按钮完整好用且可靠投入。1.11 引风机入口调节挡板及送风机入口调节挡板的开度内外应对照一致，动拉杆和连接部位活动自如，无“连接件脱落”现象。2 风机及辅助设备调整与试验2.1 冷却水系统调试2.1.1 轴承冷却水畅通，可以投入使用。2.2 烟风系统风门挡板传动调试合格2.3 风机功能组控制试验将风机小车开关置于试验位置，实际进行下列试验：2.2.1 引风机静态试验：1) 转机拉合闸，事故按钮试验。2) 引风机启动允许条件：启动条件：入口门已关、控制在远方、风机无异常、无跳机信号。跳闸条件：引风机轴承温度高。3) 引风机跳闸保护试验风机轴承温度85。引风机轴承温度高延时30秒、引风机电机轴承温度高延时30秒、引风机线圈温度高延时30秒。 风机振动值130um，延时1秒。4) 引风机联锁试验 给出引风机停止指令，入口电动挡板自动关闭。2.2.2 一次风机静态逻辑试验1) 一次风机启动允许条件入口调节挡板关闭（开度小于5%）风机控制在远方。 至少一台引风机运行，、风机无异常、无跳机信号。 轴承温度正常。2) 一次风机跳闸条件 电机、风机轴承温度85。一次风机轴承温度高延时30秒、一次风机电机轴承温度高延时30秒、一次风机电机线圈温度高延时30秒。 引风机全部停止 炉膛压力高 轴承振动值100um，一次风机轴承振动大延时30秒。3)一次风机联锁 一次风机跳闸后，入口调节挡板自动关闭。2.2.3 二次风机静态逻辑试验1) 二次风机启动条件 二次风机控制在远方，至少有一台引风机投入运行、一次风机运行、风机无异常、无跳机信号。上、下环二次风总风门、分风门开度大于30%。入口调节挡板开度5%。轴承温度正常。2) 二次风机跳闸条件风机轴承温度85。两台引风机跳闸、二次风机跳闸。风机轴承温度高延时30秒、二次风机电机轴承温度高延时30秒、二次风机电机线圈温度高延时30秒。 风机振动值100um。 停炉保护动作。3) 二次风机联锁二次风机跳闸后，入口调节挡板自动关闭。联关上、下环二次风总风门。 入口调节挡板开度5%。旁路门开启状态。 轴承温度正常。2.2.4 高压风机（返料风机）1) 高压流化风机的启动条件引风机在运行 无跳闸条件2) 高压流化风机的跳闸条件 轴承温度85 高压流化风机振速12mm/s 引风机跳闸3) 高压流化风机的停止 回料器温度降至260以下时，方可停高压流化风机。3 风机启停操作及动态调整3.1 检查试验项目3.1.1 各轴承的冷却水门开启，水量充足，回水畅通。3.1.2 电机绝缘合格，电流表刻度盘上“过流”红线标志清晰。3.1.3 各伺服机构及传动装置良好，风机事故按钮位置明显，动作可靠。3.1.4 炉膛、烟、风道内的所有安装工作结束，检查无人工作后，将风机侧烟道的所有进、出口挡板及相关挡板开启，风机入口调节挡板关闭。3.2 风机的检查与启动3.2.1 按规程启动风机，如出现有异常的响声及振动现象，就应立即停机，查明原因并消除后，方可再次启动。3.3 风机的动态测试3.3.1 风机在最小出力工况运行，检查轴承的润滑、温度情况，有无异常响声，各部分的振动、温度应正常，方可转换吸风机到额定工况运行。3.3.2 首次启动风机达全速后，用事故按钮进行停机试验一次。3.3.3 风机的第二次启动后，应先维持空载试转1小时。此时，应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。3.3.4 调整调节挡板的开度，并在开度为20%、30%、75%的工况下稳定运行，记录此时系统的各项参数。3.3.5 在最大负荷下运行，轴承温度小于70且稳定运行水平不低于1小时，且振动值在允许范围内，此时分部试运可告结束。连续试运时间约8小时。3.3.6 风机试运期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。4 风机试转主要检查项目4.1 润滑油系统工作正常，转子轴承没有渗漏情况。4.2 每个负荷工况下的转动部分轴承部件的振动值（横向垂直面，横向水平面，轴向窜动）不允许超标。4.3 风机轴承在试转时的温升应40，若环境温度在20时，轴承温度指示应80，其温度稳定。4.4 风机电机定子线圈温度100。4.5 风机轴承冷却水正常，电机轴承温度正常。4.6 风机内部无碰撞等噪音，电机电流不超过额定电流。5 风机试运过程中的注意事项5.1 风机的运行及异常情况的处理应严格按制造厂及电厂的有关规程进行。5.2 启动风机时如果电流的返回时间超过2025秒，应立即切断电动机，并请电气人员处理。5.3 发现下列情况时，应立即停止风机的运行：5.3.1 风机叶轮与外壳相撞有卡涩现象；5.3.2 叶片或导向叶片断裂；5.3.3 风机、电机振动太大；5.3.4 风机电机轴承温升超过允许值；5.3.5 风机内有异常噪音；5.3.6 轴承润滑油断油；5.3.7 电机内部短路；5.3.8 电机冒火星。5.4 风机启动时，严禁带负荷启动。5.5 风机启动后，如果停机后再次启动，则相隔时间不少于40分钟。