2022年巡回检查管理标准_制度规范_工作例文_实用文档.docx

2022年巡回检查管理标准_制度规范_工作例文_实用文档 Q/CDT-IPSPC 20222004 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 管理内容 . 1 4 管理目标 . 2 5 主管、协管部门及岗位 . 2 6 管理流程 . 2 7 报告和记录 . 2 附 录 A 班中巡回检查管理流程图 . 37 附 录 B 班前巡回检查管理流程图 . 38 Q/CDT-IPSPC 20222004 II 前 言 为了保证机组平安连续稳定运行，刚好发觉设备、系统缺陷刚好实行措施及处理，制定本标准。 本标准的附录、附录B为规范性附录。 本标准由标准化领导小组提出。 本标准由企业管理策划部归口。 本标准起草单位：企业标准编制组。 本标准主要起草人：杨补运。 本标准主要审定人员：冯树礼。 本标准批准人：陈会平。 本标准托付发电部负责说明。 本标准是首次发布。 Q/CDT-IPSPC 20222004 1 运行巡回检查管理标准 1 范围 本标准规定了运行岗位巡回检查的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于天津xx发电有限责任公司集控运行岗位巡回检查工作，也适用于燃料、除灰运行岗位的巡回检查管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后全部的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议的各方探讨是否运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 管理内容 3.1 巡回检查规定 3.1.1 巡回检查分接班前巡回检查和班中巡回检查。 3.1.2 接班前巡回检查除值长外全部运行人员均应进行。 3.1.3 班中巡回检查主要由运行副值、巡操工来完成。运行副值、巡操工每 2 小时进行一次就地设备的巡回检查工作，无特别状况时应在 2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22 时进行巡回检查；运行主值每班巡回检查一次，机组长可依据设备运行状况进行不定期巡回检查，但每轮值巡回检查次数不少于 2 次。 3.1.4 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等检查工器具。 3.1.5 巡回检查要根据规定的巡回检查路途、检查内容、标准进行巡回检查。 3.1.6 在巡回检查过程中，如机组、设备发生事故应马上返回本岗位进行事故处理。 3.1.7 在巡回检查过程中，如遇有疑问或不明白的问题，要马上汇报机组长、值长，不得随意乱动设备。 3.1.8 巡回检查完成后要填写巡回检查记录卡，发觉缺陷要在 D7i 上登录。 3.1.9 特别状况下的巡回检查 3.1.9.1 设备存在一、二类缺陷、新投入的设备、主要协助设备失去备用时要进行不定期巡回检查，至少每 1 小时对其巡回检查一次。 3.1.9.2 当遇雷雨、大风、洪水等天气时，要对室外电机、全部的室外配电装置、煤场及其设备重点加强检查。 3.1.9.3 在夏季大负荷高温天气时，要重点加强主、辅机各冷却设备及转动设备的轴承温度、凝汽器真空、水塔水位等设备、参数的巡回检查。 3.1.9.4 在冬季遇有寒流时，要对转动设备冷却水、油系统电加热、蒸汽拌热、室内外开关柜、开关箱内电加热装置、室外阀门井、水塔结冰等重点加强巡回检查。 3.1.9.5 在设备启停过程中，特殊是在设备启动过程中，必需进行就地检查，等设备运行稳定后方可离开。 3.2 班中巡回检查路途、内容、标准 3.2.1 班中巡回检查路途、内容、标准按附表一、二、三、四、五执行。 3.3 班前巡回检查分工 3.3.1 值长接班前主要在限制室了解机组、公用系统运行方式，调度指令，上级有关文件精神、事故通报，燃料、除灰、水源地设备运行状况。 3.3.2 机组长接班前重点检查汽轮机 13.7 米平台汽轮发电机组、给水泵汽轮机、高压加热器，限制室DEH、DCS、CRT 画面参数、限制室炉内泄漏监测装置历史曲线。 Q/CDT-IPSPC 20222004 2 3.3.3 主值 A 接班前重点检查汽轮机 0 米全部转动设备、汽轮机润滑油系统、发电机水冷及密封油集控站、给水泵汽轮机油站，汽轮机 6.9 米平台 EH 油站、低压加热器、26 米除氧器、空调设备间。 3.3.4 主值 B 接班前重点检查磨煤机、吸风机、送风机、一次风机、密封风机、捞渣机等锅炉 0 米全部转动设备及油系统，。 3.3.5 副值 A 接班前重点检查锅炉 17.5 米空气预热器、给煤机、炉水泵，锅炉平安门、汽包水位计、吹灰器、就地炉内泄漏装置 3.3.6 副值 B 接班前重点检查接班前主要检查变压器、循环泵房、机房内系统管道跑、冒、滴、漏及电气开关柜、机房照明等。 3.3.7 值内一台机组只有一个副值时，副值 B 的工作由副值 A 代替。 3.3.8 化学、燃料、除灰按班中巡回检查专责分工进行接班前巡回检查。 3.3.9 主值 A、主值 B，副值 A、副值 B 班前巡回检查分工每一轮值轮换一次。 4 管理目标 4.1 保证机组平安连续稳定运行。 4.2 刚好发觉设备、系统缺陷刚好实行措施及处理。 5 主管、协管部门及岗位 5.1 该项管理活动由发电部机组长岗位负责总体协调。 5.2 该项管理活动由运行副值、巡操工岗位主要负责。 5.3 该项管理活动由公司生产副总经理，设备工程部部长、副部长、各专业高级主管、点检员岗位及发电部部长、副部长、值长、高级主管、维护承包商、运行承包商相关岗位帮助完成。 6 管理流程 6.1 班前巡回检查流程(流程图见附录 B) 6.1.1 接班前 30 分钟接班人员进入现场，按分工进行巡回检查，检查标准同班中巡回检查标准。 6.1.2 检查中发觉系统、设备有问题时，应马上汇报交班值长、机组长，在班前碰头会上汇报本值值长。交班值长、机组长接到汇报后应马上组织人员进行处理，如本值不能处理，应汇报有关领导、设备工程部及维护承包商负责人。 6.1.3 化学、燃料、除灰检查中发觉系统、设备有问题时，马上汇报交班班长，在班前碰头会上汇报本班班长。交班班长接到汇报后应马上组织人员进行处理，如本班不能处理，应汇报值长、有关领导、设备工程部及维护承包商负责人。 6.1.4 接班人员接班后对班前巡回检查发觉的设备缺陷，如短暂无法处理或正在处理中，由值长、机组长、化学、燃料、除灰班长组织必需做好相应的平安技术措施和事故预想。 6.2 班中巡回检查流程(流程图见附录 A) 6.2.1 机组长、化学、燃料、除灰班长、主值、副值巡回检查时按巡回检查路途、内容、标准仔细执行。 6.2.2 巡回检查中如发觉设备缺陷，应马上实行措施进行处理，如本岗位实行措施不能消退，应马上汇报值长、机组长、化学、燃料、除灰班长。 6.2.3 对设备一、二类缺陷机组长、化学、燃料、除灰班长要亲自到现场查看，确认后由值长汇报发电部部长、副部长、高级主管，设备工程部部长、相关专业副部长，维护承包商负责人。 6.2.4 对设备存在较大缺陷，危胁机组平安运行时应汇报公司有关领导，同时组织做好相应的平安技术措施和事故预想。 7 报告和记录 7.1 600MW 机组汽轮机汽机日常点检标准见表 1 7.2 600MW 机组锅炉日常点检标准见表 2 7.3 220kV 系统巡回检查记录卡见表 3.1 7.4 #3 机组电气系统巡回检查记录卡见表 3.2 7.5 #4 机组电气系统巡回检查记录卡见表 3.3 Q/CDT-IPSPC 20222004 3 7.6 化学岗位巡回检查路途见表 4 7.7 燃料系统巡回检查路途、项目及内容见表 5.1 7.8 燃料程控检查项目及内容见表 5.2 7.9 除灰巡检路途及项目见表 5.3 7.10 灰库值班工检查路途及项目见表 5.4 7.11 斗轮机检查项目见表 5.5 7.12 翻车机检查路途及项目见表 5.6 7.13 油泵房检查路途及项目见表 5.7 Q/CDT-IPSPC 20222004 4 Q/CDT-IPSPC 20222004 5 错误！链接无效。 Q/CDT-IPSPC 20222004 6 Q/CDT-IPSPC 20222004 7 表 2 600WM 机组锅炉日常点检标准 限制室 火检冷却风机 A-F 给煤机 过热器、再热器减温水系统 空预器 A-F 磨煤机 #1、#2 一次风机 #1、#2 送风机 一、二次风暖风器及暖风器疏水系统 锅炉上水泵、壁冷水增压泵 密封风机 #1、#2 吸风机 炉水循环泵 燃烧器系统 再热器入口平安阀 短吹灰器 Q/CDT-IPSPC 20222004 8 长吹灰器及吹灰器减压站 汽包水位计 锅炉排空汽系统 炉顶过、再热器平安阀 炉本体 限制室 Q/CDT-IPSPC 20222004 9 表 3.1 220kV 系统巡回检查记录卡 值 年 月 日 序号 项目 内容 设备状况 备注 1. 直流系统 电源及运行监视灯指示正确，无故障报警。 控母电压、蓄电池电压正常。 V V 充电电流、控母电流、蓄电池电流正常。 A A A 直流系统无接地。 2. 220kV 电压 系统电压正常 V 3. 2200 开关 压缩空气压力正常。 MPa A、B、C 三相 SF 6 压力正常。 MPa MPa MPa 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 开关机构与指示灯对应。 4. 电压互感器 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 油位正常，油色清亮、透亮，无漏油现象。 PT 端子箱内二次小开关投入正常 5. 电流互感器 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 油位正常，油色清亮、透亮，无漏油现象。 6. 线路侧 避雷器 瓷瓶杂物附着，无裂纹、闪络。 A、B、C 三相记数器动作状况正常。 次 次 次 A、B、C 三相毫安表指示状况正常。 mA mA mA 7. 2200-1 刀闸 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 在合位时接触良好，无过热现象。 刀闸位置与指示灯对应。 8. 2200-2 刀闸 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 在合位时接触良好，无过热现象。 刀闸位置与指示灯对应。 9. 2200-3 刀闸 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 在合位时接触良好，无过热现象。 刀闸位置与指示灯对应。 10. 变压器侧 避雷器 瓷瓶杂物附着，无裂纹、闪络。 A、B、C 三相记数器动作状况正常。 次 次 次 A、B、C 三相毫安表指示状况正常。 mA mA mA 11. 高压厂用 备用变压器 油温正常 MPa 注：以上各检查项目，检查正常的在设备状况一栏中划√，有数值的必需在备注一栏中记录数值。如有其他特别状况，记录在备注一栏中。检查时间为每日 15:00。 巡检人： 值长： Q/CDT-IPSPC 20222004 10 表 3.2 # # 3 3 机组电气系统巡回检查记录卡 各检查项目，检查正常的在设备状况一栏中划√，有数值的必需在备注一栏中记录数值。如有其他特别状况，记录在备注一栏中。 地点 序号 项目 内容 设 备状况 备注 # 3 号机电子间 13.7m # 3 组厂用电快切装置 装置电源及运行监视灯指示正确。 开关位置与实际状态一样。 无异样报警。 RTU 装置电源正常。 无故障报警。 # 3 号机远方电量计费屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 220kV 变压器侧线路爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 2200 开关及各刀闸位置指示与实际运行状态一样 变压器温度正常。 爱护压板投入正确。 微机型变压器爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 爱护压板投入正确。 # 3 机组发变组爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 爱护压板投入正确。 7 短引线 爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 爱护压板投入正确。 # 3 号机6kV 配电间 6.9m 总体检查 运行中的配电装置清洁，无放电现象和闪络的痕迹。 封闭母线良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。 配电装置无过热现象。 配电室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明足够。 消防器材齐全。 # 3 机组汽机动力中心 A段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 母线电压正常。 V 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机组汽机动力中心 B段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 Q/CDT-IPSPC 20222004 11 # 3 号机6kV 配电间 6.9m # 3 号机6kV 配电间 6.9m 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机组锅炉动力中心 A段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 母线电压正常。 V 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机组锅炉动力中心 B段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机组 6kV厂用 A 段 母线电压正常。 V V V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 接地变正常。 # 3 机组 6kV厂用 B 段 母线电压正常。 V V V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 各开关爱护装置正常。 接地变正常。 220V# 3 机直流分电屏 直流接地装置电源及运行监视灯指示正确。 3 机 110V#直流分电屏 直流接地装置电源及运行监视灯指示正确。 # 3 机组 UPS装置 手动旁路开关 Q050 必需置自动位置。 盘内各元件无异样电磁声、无异味，接头处无过热现象。 盘内冷却风扇运转正常。 逆变器输出电压、负载电压、旁路输出 电压、整流输出电压均正常，输出频率正常。 UPS 装置输出电流及负荷电流正常。 蓄电池供电回路正常。 盘上各负荷开关应在合位。 在正常运行及蓄电池运行方式时，旁通开关处于自动状态。 盘面无异样报警信号，光字信号指示与实际运行方式相对应。 Q/CDT-IPSPC 20222004 12 检修动力中心 A 段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机通风限制 中 心 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 0m 配电间 0m # 3 机 110V直流系统 电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 母线电压、充电器输出电压正常。 V V 充电电流、蓄电池电流正常。 A A 直流系统无接地。 公用动力中心 A 段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 公用动力中心 B 段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 3 机锅炉限制 中 心 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机锅炉限制 中 心 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机事故保安限制中心 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机事故保安限制中心 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机 220V直流系统 电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 充电器输出电压正常。 V 充电电流、蓄电池电流正常。 A A 照明动力中心 A 段变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 Q/CDT-IPSPC 20222004 13 配电间 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 照明动力中心 B 段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 柴油机室 # 3 柴油机 发电机 燃料系统、润滑系统、冷却系统无渗漏。 蓄电池的充电电流、电压正常。 各开关、阀门位置符合自启动状态。 燃料箱、润滑油箱的油位正常。 蓄电池室 蓄电池 蓄电池室内温度在 1030。 蓄电池室内清洁、通风良好，蓄电池表面无磨损、无漏液。 比重在规定值之内。电解液颜色正常，液面高度在允许范围以内。 极板无弯曲、断裂和短路。 汽机房 # 3 机汽机限制中心 A 段 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机汽机限制中心 B 段 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 4 高厂变 油温正常。 铁芯温度正常。 变压器充油套管油位正常，油色清亮、透亮。 套管清洁，无裂开及放电现象。 油枕油位正常。 无漏油现象，防爆门良好。 运行时无异音。 瓦斯继电器应充溢油，无气体。 冷却风扇正常。 组 呼吸器畅通，硅胶无变色。 变压器中性点及外壳接地良好。 # 4 主变高压侧避雷器 瓷瓶杂物附着，无裂纹、闪络。 A、B、C 三相记数器动作状况正常。 次 次 次 A、B、C 三相毫安表指示状况正常。 mA mA mA # 3 主变压器 # 3 主变压器油温正常。 铁芯温度正常。 Q/CDT-IPSPC 20222004 14 A 相 变压器充油套管油位正常，油色清亮、透亮。 套管清洁，无裂开及放电现象。 油枕油位正常。 无漏油现象，防爆门良好。 运行时无异音。 瓦斯继电器应充溢油，无气体。 冷却风扇正常。 组 呼吸器畅通，硅胶无变色。 变压器中性点及外壳接地良好。 # 3 主变压器B 相 油温正常。 铁芯温度正常。 变压器充油套管油位正常，油色清亮、透亮。 套管清洁，无裂开及放电现象。 油枕油位正常。 无漏油现象，防爆门良好。 运行时无异音。 瓦斯继电器应充溢油，无气体。 冷却风扇正常。 组 呼吸器畅通，硅胶无变色。 变压器中性点及外壳接地良好。 # 3 主变压器C 相 油温正常。 铁芯温度正常。 变压器充油套管油位正常，油色清亮、透亮。 套管清洁，无裂开及放电现象。 油枕油位正常。 无漏油现象，防爆门良好。 运行时无异音。 瓦斯继电器应充溢油，无气体。 冷却风扇正常。 组 呼吸器畅通，硅胶无变色。 变压器中性点及外壳接地良好。 # 3 高厂变 油温正常。 铁芯温度正常。 变压器充油套管油位正常，油色清亮、透亮。 套管清洁，无裂开及放电现象。 油枕油位正常。 无漏油现象，防爆门良好。 运行时无异音。 瓦斯继电器应充溢油，无气体。 冷却风扇正常。 组 呼吸器畅通，硅胶无变色。 变压器中性点及外壳接地良好。 # 3 主变高压瓷瓶杂物附着，无裂纹、闪络。 Q/CDT-IPSPC 20222004 15 侧避雷器 A、B、C 三相记数器动作状况正常。 次 次 次 A、B、C 三相毫安表指示状况正常。 mA mA mA 500kV变电站 # 3 主变高压侧电压互感器 套管瓷瓶无杂物附着，无裂纹、闪络。 油位正常，油色清亮、透亮，无漏油现象。 PT 端子箱内二次小开关投入正常 汽机房 6.9m # 3 发电机绝缘过热监测装置 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 # 3 发电机出口封闭母线 封闭母线良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。 # 3 发电机中性点变压器 刀闸合好。 变压器运行正常。 # 3 发电机出口断路器及隔离开关 断路器状态指示正确。 隔离开关及接地刀状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 # 3 机励磁间 室内温度正常。 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 励磁柜内风扇运行正常。 主励励磁电压正常。 V 主励励磁电流正常。 A 永磁机电压正常。 V 发电机转子接地检测正常。 # 3 发电机 发电机、励磁机无异音。 发电机、励磁机无异样振动。 励磁机外壳、门、视察窗密封良好。 值 巡检人： 值 长： 年 月 日 时 Q/CDT-IPSPC 20222004 16 表 3.3 4 #4 机组电气系统巡回 检查记录卡 各检查项目，检查正常的在设备状况一栏中划√，有数值的必需在备注一栏中记录数值。如有其他特别状况，记录在备注一栏中。 地点 序号 项目 内容 设备状况 备注 # 4 号机电子间 13.7m # 4 号机组厂用电快切装置 装置电源及运行监视灯指示正确。 开关位置与实际状态一样。 无故障报警。 # 4 号机远方电量计费屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 # 4 机组发变组爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 爱护压板投入正确。 4 短引线 爱护屏 装置电源及运行监视灯指示正确。 无故障报警。 爱护压板投入正确。 11.1m电缆室 11.1m 电缆室 室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明足够，无着火、冒烟现象，无电缆糊味。 # 4机6kV 配电间 6.9m 总体检查 运行中的配电装置清洁，无放电现象和闪络的痕迹。 配电装置无过热现象。 封闭母线良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。 配电室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明足够。 消防器材齐全。 # 4 机组汽机动力中心 A段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 母线电压正常。 V 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 4 机组汽机动力中心 B段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 4 机组锅炉动力中心 A段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 母线电压正常。 V 爱护装置正常。 Q/CDT-IPSPC 20222004 17 # 4机6kV 配电间 6.9m 信号继电器正常。 # 4 机组锅炉动力中心 B段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 4 机组 6kV厂用 A 段 母线电压正常。 V V V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 接地变正常。 # 4 机组 6kV厂用 B 段 母线电压正常。 V V V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 各开关爱护装置正常。 接地变正常。 220V# 4 机直流分电屏 直流接地装置电源及运行监视灯指示正确。 110V# 4 机直流分电屏 直流接地装置电源及运行监视灯指示正确。 # 4 机组 UPS装置 手动旁路开关 Q050 必需置自动位置。 盘内各元件无异样电磁声、无异味，接头处无过热现象。 盘内冷却风扇运转正常。 逆变器输出电压、负载电压、旁路输出电压、整流输出电压均正常，输出频率正常。 UPS 装置输出电流及负荷电流正常。 蓄电池供电回路正常。 盘上各负荷开关应在合位。 在正常运行及蓄电池运行方式时，旁通开关处于自动状态。 盘面无异样报警信号，光字信号指示与实际运行方式相对应。 备用 UPS 装置 手动旁路开关 Q050 必需置自动位置。 盘内各元件无异样电磁声、无异味，接头处无过热现象。 盘内冷却风扇运转正常。 逆变器输出电压、负载电压、旁路输出电压、整流输出电压均正常，输出频率正常。 UPS 装置输出电流及负荷电流正常。 蓄电池供电回路正常。 盘上各负荷开关应在合位。 在正常运行及蓄电池运行方式时，旁通开关处于自动状态。 Q/CDT-IPSPC 20222004 18 盘面无异样报警信号，光字信号指示与实际运行方式相对应。 检修动力中心 B 段 变压器温度正常。 变压器冷却风扇运行正常。 母线电压正常。 V 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 爱护装置正常。 信号继电器正常。 # 4 机通风限制 中 心 各开关状态指示正确。 远方、就地切换开关位置正确。 4.2m电缆室 4.2m 电 缆室 室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明足够，无着火、冒烟现象，无电缆糊味。 0m 配电间 # 4 机 110V直流系统 电源及运行监视灯指示正确。