钢筋工程技术交底1建筑建筑材料生产技术_建筑-建筑资料.pdf

钢筋工程技术交底 1、目的 钢筋工程是我部结构物施工的核心，钢筋的制安直接影响结构物的质量。为 保证结构物的质量及施工的顺利进行，特进行本技术交底。2、适用范围 3、编制依据 铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）（J118-2001）、铁路 混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）铁路混凝土与砌体工程施工质量验 收标准（TB10424-2003）（J283-2004）、铁路混凝土工程施工质量验收补充标 准（铁建设2005160号）及设计图纸。4、钢筋的制安 4.1 一般规定 4.1.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能 正式生产。4.1.2钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放，不得混杂。露天堆放时钢筋下面应设支垫，上面 要加盖防雨蓬布。4.2钢筋制作 4.2.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清 除干净。钢筋应平直，无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的垂直伸长率为：1级钢筋不得超过 2%U级、川级钢筋不得超过1%4.2.2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合 下列规定（d为钢筋直径）：-dm2.5d _ I 1 图422-1 半圆形弯钩 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,图422-2 直角形弯钩 当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的 r （10 或 12）d r?图422-3弯起钢筋 图422-4箍筋末端弯钩 受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180弯钩，弯钩的弯曲直径 dm不得小 于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图422-1）弯曲直径dm不得小于5d,钩端的直线段长度不应小于 3d（图422-2）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的 10倍（光 圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图422-3）。r （10 或 12）d 用低碳钢热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于 90的弯钩，有抗 震等特殊要求的结构应做135或180的弯钩（图422-4）;弯钩的弯曲内直 径应大于受力钢筋直径，且不的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一 般结构不得小于箍盘直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不应小于箍筋直径的 10倍。4.2.3墩台钢筋宜在常温状态下加工，不得加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。4.2.4钢筋加工的允许偏差不得超过表 424的规定。表4.2.4钢筋加工的允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 受力钢筋全长 10 尺量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 3 4.3钢筋焊接 4.3.1热轧钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规 疋：接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。3d:1 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。仅在确无条件施行焊接时，对直径 25mm及以下的钢筋，方可采用绑扎搭 接。在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的 1.5倍或30m（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应 与邻近的钢筋保证适当距离。钢筋的焊接接头，应于安装前在加工场内焊妥，仅在极个别情况下，方可 在脚手架上施焊。4.3.2采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试验，并检 验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定 后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊 2组对焊接头试验，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4。接头轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm 在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机 等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以 200个作为一批（不足200 个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行 质量检验。检查不合格的接头，该批接头全部剔出重焊后方可提交二次验收。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件 断于焊缝隙以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有 2个 试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）脆性断裂时，应另取两倍数 量（6个）的接头试件重新试验。复试中当有两个试件的抗拉强度低于该级别钢 筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头应 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成焊接方法 接头形式 钢筋类别 钢筋直径 闪光对焊 i川级钢筋 1040 1025 双面焊缝 i川级钢筋 1040 帮条焊 帮条焊 双面焊缝 搭接焊 单面焊缝搭接焊 in级钢筋 in级钢筋 in级钢筋 1040 1040 1040 两帮 判为不合格。4.3.3热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应 满足强度要求外，尚应符合下列规定：(1)搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。表433钢筋接头类型 适用范围(mm)(2)搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。(3)帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采 用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为i级钢筋时，条钢筋的直径应大于或等于0.8d(d为被焊钢筋的直径)。当被被焊钢筋与帮条 d 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成钢筋为n、川级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于 0.9d。帮条和被焊钢 筋的轴线应在同一平面上。及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成大于0.7d，并不得小于8mm(图433-1)5d b6mm -d 8mm X 图433-1钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 图433-2钢筋与钢板焊接的焊缝(4)焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小4mm焊缝宽度b应等于或 (5)钢筋与钢板进行搭接焊时，搭救接长度应等于或大于钢筋直径的 4倍(I级钢筋)或5倍(U级钢筋)。焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小 4mm焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm(图433-2)(6)在加工场施行电弧焊接时，宜采用双面焊；脚手架上施焊时，可采用 单面焊接。(7)电弧焊接用的焊条使用要求为：I级钢筋采用 420焊条；U级钢筋采 用502、506焊条；川级钢筋采用606焊条。(8)焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。(9)帮条与焊钢筋间应采用四点固定。搭接焊时，应采用两点固定。定位 焊缝应离帮条端部或搭接端部20mn以上。(10)焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端 头上收弧，弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊时，引弧应在钢板上进行。第 一层焊缝隙应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。4.3.4每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材 料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉 强度时，方可正式施焊。4.3.5采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下 列规定：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺 陷及尺寸的允许偏差不应超过表 4.3.5规定。表435电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成序号 偏差名称 单位 允许偏差值 1 帮条对焊接头中心的纵向偏移 mm 0.5d 2 接头处钢筋轴线的弯折 0 4 3 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.10d mm 3 4 焊缝高度 mm （+0.10 0）d 5 焊缝宽度 mm （+0.10 0）d 6 焊缝长度 mm -0.50d 7 咬肉深度 mm 0.05d mm 0.5 8 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔 个 2 及夹渣的数量和大小 2 mm 6 注：d为钢筋直径（mr）当表中的允许偏差在同一项目内有 2个值时，按其中较严的数值进行控 制。436不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件（钢 板、型钢、预留钢筋）焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可正式 施焊。437钢筋绑扎接头应符合下列规定：受拉区内的I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，U级带肋钢筋应作 成彼此相对的直角弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎 结实。受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可 不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于 30d。438钢筋接头应设置在钢筋随应力较小处，并应分散布置。配置在“同一 截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下 列规定：焊接接头在受弯构件的受拉区，不得超过 50%在轴心受拉构件中不得超 过25%绑所接头在构件的受拉区，不得超过 25%在受压区不得超过50%钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于 10d。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一 个接头。两焊（连）接接头在钢筋直径的 35倍范围且不小于500mn以内、两绑 扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。4.4钢筋安装 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成441安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求，具 体尺寸详见附件图纸标注。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当 的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。4.4.2在钢筋与模板之间可采用同标号混凝土垫块支垫，其强度不应低于设 计的混凝土强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。4.4.3绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不 得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：在钢筋的交叉点处，应用直径 0.72.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁、柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋（马凳筋）。当柱中竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面应与模板成45角，其余部位钢筋的弯钩面应与模板成 90角。使用内部振动器浇筑小截面混凝土 土柱时，弯钩与模板的夹角不得不于 15。柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍盘的接头应设在与柱的角部主 筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。4.4.4钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助 钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。4.4.5安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架 时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。4.4.6钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加 保护，不得在其上递送材料。及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成447钢筋安装的允许偏差，当专业施工规范无规定时，应符合表 447 的规定。表447钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 偏差名称 允许偏差（mm 检验方法 1 受力钢筋排距 5 尺量，两端、中 间各1处 2 同一排中受力钢筋 间距 基础、板、墙 20 柱、梁 10 3 分布钢筋间距 20 尺量，连续3处 4 箍筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 5 弯起点位置（加工偏差土 20mn包括在内）30 尺量 6 钢筋保护层厚度（c）c 35mm +10-5 尺量，两端、中 间各2处 25 mm cv 35 mm +5-2 c 25 mm +3-1 注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围 及施工的顺利进行特进行本技术交底适用范围编制依据铁路混凝土与砌体工程施工规范铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设号及设计图纸钢筋的制安一性能检验合格后方能正式生产钢筋在运输加工和储存过程中应防止锈蚀污染和变并按品种规格和检验状态分别标识存放不得混杂露天堆放时钢筋下面应设支垫上面要加盖防雨蓬布钢筋制作钢筋在加工弯制前应调直并应符合下列规定面不应有削弱钢筋截面的伤痕当利用冷拉方法矫直钢筋时钢筋的垂直伸长率为级钢筋不得超过级川级钢筋不得超过钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求当设计无要求时应符合下列规定为钢筋直径受拉热轧光圆钢筋的末端应作成