墙面石材湿挂施工工艺建筑施工组织_建筑-设计及方案.pdf

墙 面 石 材 湿 挂 工 艺 （3）一、工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铁丝 绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线 安装石材分层灌浆擦缝 二、基层处理：(1)挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。(2)光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为 515mm 间距不大于 30mm。(3)基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。三、施工准备：(1)安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于 5cm的前提下，重新分块。(2)柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。(3)对于复杂墙面（如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。(4)根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。四、施工方法：(1)裁割:石材裁切燕尾槽口，深 3540mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边 70mm，在切口处绑上双股平方毫米的铜线（一般长度约为 30cm）;(2)清理:石材背面清理干净。(3)绑扎钢筋网片:根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓 8600mm 或过墙螺栓。然后焊制6 钢筋网片，竖向间距 600mm，横向间距随石材规格高度，如板材高度为 600cm 时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋焊接，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝，再往上每 600mm绑扎一道横筋即可。(4)弹线：首先将石材的墙面、柱面和门、窗套用大线锤从上至下找出垂直，并应考虑石材厚度，灌注砂浆的空隙和钢丝网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以 57cm为好，找出垂直后，在墙柱面两端拉出外轮廓线，此线即为第一层石材的安装基准线。编好号的石材在固定的基准线上画出就位线，每片留 1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙。(5)安装石材：a:将石材就位，石板上口外仰，右手伸入石材背面，把石材下口铜丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧，可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会牢固）把石板竖起，便可绑石材上口的铜丝，并用木楔垫稳，块材与基层间缝隙（即灌浆厚度）一般为 3050mm。b:用靠尺板检查调整木楔，根据偏差度再松紧铜丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始，第一层安 装完毕再用靠尺垂直，水平尺平整，方尺找阴阳方正，在安装石材间发现不符石材规格标准不准用或石材之间的缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石材之间缝隙均匀一致，并保证一层石板上口的垂直，找完垂直，平整，方正后，用大力胶粘住，在石材上下之间，使这两层石材结成一整体，木楔处亦可粘贴大力胶，再用靠尺板检查有无变形等大力胶硬化后方可灌浆。(6)灌浆：a:把配合比为 1：水泥砂浆（一般为中沙）加水调成粥状（稠度一般为 812cm），用盆舀浆徐徐倒入，注意不要碰石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石材面使灌入砂浆排气，第一层灌浆高度为 15cm，不能超过石材高度的 1/3，第一层灌浆很重要，因要紧固石材的下口铜丝又要固定石材，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌，如发生石板处移动，应立即拆除重新安装。b:第一次灌入 15cm后停 12 小时，等砂浆初凝时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为 2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆高度至低于板口 510cm处为止。五、擦缝：全部石材安装完毕后，清除表面污迹，胶印，用干净布擦洗干净，并按石材颜色调制色浆擦缝。擦缝二基层处理挂贴石材的基层或基体应有足够的稳定性和刚度且表面应平整粗糙光滑的基层或基体表面镶贴前应进行打毛处理凿毛深度为间距不大于基层或基体表面残留的砂浆尘土和油泽等应用钢丝刷刷净并用清水冲洗三施工准的则应在保证基体与墙面板表面距离不小于的前提下重新分块柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线以及柱子与柱子之间上中下部水平通线确定出柱饰面板各面边线才能决定饰面板分块规格尺寸对于复杂墙面如楼梯墙裙圆形及多寸并将饰面板间的接缝宽度包括在内计算出板块的排挡并按安装顺序编号绘制石材大样图以及节点大样图作为加工定货的依据四施工方法裁割石材裁切燕尾槽口深每块石材边缝裁切两处槽口距石材侧边在切口处绑上双股平方毫米的