泵的安装与调试建筑电气安装工程_建筑-电气安装工程.pdf

泵的安装与调试 离心泵的安装和调试 一、安装准备 1、安装应具备的条件 1）安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；2）设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.3）施工材料、机具、人员已到位。4）施工用电、水、路已经具备施工条件。5）安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。2、安装程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆 -设备精平 设备试运转 -二、设备安装 1、基础验收 1）安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线 2）检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;3）基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；序号 项目 允许偏差（mrh 1 坐标位置（纵横轴线）20 2 不同平面的标咼 0-20 3 平面外形尺寸 20 4 凸台上平面外形尺寸 0-20 5 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5,且全长10 6 垂直度 每米5,且全长10 7 预埋地脚 螺栓孔 中心位置 10 深度+20 0 孔壁铅垂度 10 8 预埋活动 地脚螺栓 锚 板 标咼+20 0 中心位置 5 带槽的锚板与混凝土面的平整度 5 带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度 2 2、设备检查验收 1)交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安 装说明书等技术文件；2)设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；3)检查设备外形尺寸及管口方位；4)设备附件的规格、尺寸及数量；5)表面损坏、变形及锈蚀状况。3、泵安装 1)泵的安装(1)当核对无误后，进行泵的安装。(2)泵的纵向安装水平偏差不应大于 0.1%。，横向安装水平偏差不应大于 0.2%o，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。(3)驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线 倾斜符合泵的技术文件规定。2)泵安装注意事项 与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求：基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明(1)、管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。(2)、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量。(3)、相互连接的结合端面应平行。(4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。(5)当管道与泵连接后，不应在其口焊接或气割处，当需焊接和气割时，应 拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。三、试运转 1、泵试运转前具备的条件 1)泵已安装完毕，相关管道及仪表件已安装完毕。2)电源及控制系统已接通并经检查无误。3)泵进口已装过滤网。4）试车所用水源已解决。5）试车完后的水已有排放地点。6）按泵的技术说明书加足合适牌号的润滑油 2、试运转 1）将电动机与泵脱开，点动电动机，视转向与泵转向是否一致。如转向不 一致，应调整相序。2）如转向一致，启动电动机，空负荷试运转 2小时，试运转过程中，应注 意观察电机温升是否符合设备技术文件规定。3）待电机空负荷试运转合格后，进行泵试运转：（1）连接电机与泵，使同心度达到规定要求。（2）用手盘动电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡涩现象。（3）全开泵的入口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭泵出口阀 门。（4）检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸 入管是否畅通等。（5）启动电机，待泵转速正常，注意观察压力表的变化。基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明（6）逐渐打开泵出口阀门（出口阀关闭不宜超过 3 分钟），直至设计压力和（7）检查电动机、轴承温升w 70C，如有异常，应及时处理。3、泵试运转过程中应满足一下要求：1）转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象，管道连接 应牢固无渗漏。2）轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定；3）滑动轴承温升w 35 C，最高温度w 70 C;滚动轴承温升w 40 C，最 高温度w 80 C;4）机械密封的泄漏量不应大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不应大于下列规 疋 设计流量（m/h）w 50 50 100 100300 3001000 1000 泄漏量（mL/min）15 20 30 40 60 4、停运 1）试运转完毕后，关闭出、入口阀门，切断电源，2）如停泵时间较长，应及时放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。3）高温泵停车应按设备技术文件的规定执行；停车后应每隔20-30min盘车 半圈，直到泵体温度降至 50C为止。4）低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出 阀应保持常开状态。四、注意事项 1 进水管路必须高度密封，不能漏水漏气。2、不能用进口阀做调节阀；禁止泵在气蚀状态下运行；尽量避免泵在大流量工况下运 行。3、定时检查电机电流，不得超过电机额定电流。4、泵每运行 5000小时（各品牌的泵要求不一样，以泵厂家要求为准）就对轴承进行加 油。5、泵进行长期运行后，机组噪声及振动时应停机检查，必要时应更换易损件，机组大 修周期一般为一年。6、含有固体颗粒的介质，不宜使用机械密封泵。基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明7、泵启动前应盘动几圈；严禁机械密封在干磨情况下工作。五、常见故障及排除方法 故障现象 可能产生的原因 排除方法 泵不吸水，出口压力表 指针剧烈跳 动 泵内没灌水或灌 水量不够 检查底阀是否漏水 并重新灌水。吸水管路或密封 仪表漏 找出泄漏部位并紧 固 泵启动时出口阀 门开启太大 启动时出口阀关闭 转速正常后慢慢开 基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明 启出口阀 底阀淹没深度不 够 调整淹没深度至1.5 倍进水管径以上。进水管路安装不 对，堵气 重新安装进水管路 出口堵气，逆止阀 不能打开 排气 泵不吸水，真空表显示 高度真空 底阀无法打开或 已於塞 校正更换底阀 过滤器、吸入管堵 塞 拆除并清除异物 吸程过高 降低吸程 泵不出水，压力表显示 有压力 出水管阻太大，止 回阀等阀门未打 开 减小管阻，更换阀 门 电机反转 正确接好电机配线 叶轮堵塞 清除异物 机组不能启 动 不具备启动条件 检查是否符合启动 条件 电机发生故障 检查修理电机 达不到设计 流量和扬程 有空气吸入 检查是否有空气吸 入并避免 基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明 叶轮、进出水管 路、过滤器部分有 阻塞 拆卸并清除异物 水位低，淹没深度 不够 加深淹没深度 口环磨损严重 更换口环 转速不够 检查电源频率 机械密封漏 水 介质有颗粒或液 体出现结晶 清洗管路，防止结 晶 机械密封安装不 平整 重新安装平整 机械密封动静环 表面无水干磨 泵启动时放净泵内 空气，以防机圭寸干 磨 正常磨损 更换机封 轴承过热 轴承内油脂流失 补充润滑油 润滑油老化 更换润滑油 轴承有故障 检查修理或更换 水泵噪声及 振动 泵及管路中有空 气为排出 排除空气 水泵偏离设计工 况运行 在设计点附近运行 基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明 水泵超负荷运行 调节阀门减载运行 轴承缺油或磨损 更换轴承补充润滑 油 泵及管路支撑不 良 加强支撑米取隔振 措施 泵发生气蚀 改善吸入条件，避 免气蚀 电机超电流 泵超大流量运行 调节出口阀门 叶轮与泵体口环 擦碰 校正泵轴向的同心 度 介质混入其他异 物 排除异物 电机超电流 电压过低 使泵在正常电压下 运行 轴承损坏 更换轴承 转速过快 检查电源频率 电机烧毁 长时间超负荷运 行 调节运行工况 定子受潮 改善机组使用环境 电机缺相运行 检查电源排除故障 基准线及定位基准标记设计图纸已审查施工方案已经批准且进行了技术交底施工材料机具人员已到位施工用电水路已经具备施工条件安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求并按期检验合格安装程序基础验收设备清点设备运提交质量合格证明书测量记录及其它施工技术资料基础上应明显的画出标高基准线检查基础外观不得有裂纹蜂窝空洞及露筋缺陷基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定序号项目坐标位置纵横轴线不同平面的标咼平面外形米且全长每米且全长深度孔壁铅垂度标咼中心位置带槽的锚板与混凝土面的平整度带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度预埋活动地脚螺栓锚板设备检查验收交付安装的设备及附件必须符合设计要求并附有出厂合格证明书及安装说明