复合肥厂造粒岗位操作规程研究报告石油化工_办公文档-规章制度.pdf

复合肥厂造粒岗位操作规程 1.岗位任务(1)将前工序料浆通氨中和进行喷浆造粒，制得养份 合格、外观合格的复合肥料。(2)保证生产正常，达到低耗、稳产、高产的目的。2.生产工艺流程 固体投料 造粒窑 3.工艺指标 干燥窑 1）喷浆量（2）投料量（3）料浆 PH 值 4开车前准备工作（1）对造粒窑内部进行清理。（2）用蒸汽冲冼枪管，保证畅通。（3）检查本岗位各设备、阀门是否完好。（4）清扫场地卫生，备好记录纸。5正常操作要点（1）此工序要在前后工序开车后，才能进行喷浆造粒。（2）随时观察物料干湿，成球情况，并及时调整，使 其粒子达到最佳化。（3）定时校核固液比平衡情况，保证养份合格。6操作方法及步骤（1）新开车应加足填充料，直至造料窑内有返料输入。（2）接到开车指令后，先开输送带，再开造粒窑和干燥 窑。（3）喷浆造粒按下列顺序进行 a.用蒸汽冲冼枪管。生产正常达到低耗稳产高产的目的生产工艺流程固体投料造粒窑干燥窑工艺指标喷浆量投料量料浆值开车前准备工作对造粒窑内部进行清理用蒸汽冲冼枪管保证畅通检查本岗位各设备阀门是否完好清扫场地卫生备好记录纸正常操作时校核固液比平衡情况保证养份合格操作方法及步骤新开车应加足填充料直至造料窑内有返料输入接到开车指令后先开输带再开造粒窑和干燥窑喷浆造粒按下列顺序进行用蒸汽冲冼枪管全开回流阀开送浆泵开氨阀及料浆进口阀调小量固体投料量之比不正常情况处理造粒出料粒子偏小大主要原因可能为物料中和度较低高可适当增大减小通氨量提高降低中和度物料成球湿度较差好可适当增加减少造粒水量造粒出料偏干且细粉偏多主要原因可能是造粒窑内物料温b.全开回流阀，开送浆泵，开氨阀及料浆进口阀，调小 回流阀。c.调整料浆流量及 PH 值，使物料达到成球最佳效果。（4）随时检测物料 PH 值，观察物料成球情况，并及时 做好调整。（5）调节好料浆量、固体投料量之比。7不正常情况处理（1）造粒出料粒子偏小（大），主要原因可能为 a.物料中和度较低（高），可适当增大（减小）通氨量，提高（降低）中和度。b.物料成球湿度较差（好），可适当增加（减少）造粒 水量。（2）造粒出料偏干且细粉偏多，主要原因可能是造粒 窑内物料温度不够，可适当增加造粒用水。3）固体投料量超过（低于）标准值，主要原因可能 为料浆中和度太高（低）或成球湿度太高（低），应适当降 低（增加）通氨量或减少（提高）造粒水量。（4）料浆流量提不上，产生原因可能为 生产正常达到低耗稳产高产的目的生产工艺流程固体投料造粒窑干燥窑工艺指标喷浆量投料量料浆值开车前准备工作对造粒窑内部进行清理用蒸汽冲冼枪管保证畅通检查本岗位各设备阀门是否完好清扫场地卫生备好记录纸正常操作时校核固液比平衡情况保证养份合格操作方法及步骤新开车应加足填充料直至造料窑内有返料输入接到开车指令后先开输带再开造粒窑和干燥窑喷浆造粒按下列顺序进行用蒸汽冲冼枪管全开回流阀开送浆泵开氨阀及料浆进口阀调小量固体投料量之比不正常情况处理造粒出料粒子偏小大主要原因可能为物料中和度较低高可适当增大减小通氨量提高降低中和度物料成球湿度较差好可适当增加减少造粒水量造粒出料偏干且细粉偏多主要原因可能是造粒窑内物料温a.枪管或料浆管堵塞，应用蒸汽冲冼枪头。b.送浆泵坏，通知机修工修理。8停车（1）紧急临时停车 因本岗位设备或其它工序发生故障紧急停车时，应先将 回流阀全开，后关闭氨阀，再关料浆进口阀，关送料泵，关 造粒窑，同时用蒸汽冲冼枪管，隔一段时间，启动一下造粒 窑，防止物料结块导致设备超负荷运转。（2）计划停车 a.计划短时间停车 接到停车指令后，按照紧急临时停车顺序停车，并做好 停车记录，清扫现场。b.计划长期停车 联系好前后工序，有计划地将前工序料浆全部用空，首 先按紧急临时停车顺序实施，此时造粒窑继续旋转，待造粒 窑内全部物料卸出后停机，检查窑内结料情况，组织人员进行 清理。9设备维护保养 生产正常达到低耗稳产高产的目的生产工艺流程固体投料造粒窑干燥窑工艺指标喷浆量投料量料浆值开车前准备工作对造粒窑内部进行清理用蒸汽冲冼枪管保证畅通检查本岗位各设备阀门是否完好清扫场地卫生备好记录纸正常操作时校核固液比平衡情况保证养份合格操作方法及步骤新开车应加足填充料直至造料窑内有返料输入接到开车指令后先开输带再开造粒窑和干燥窑喷浆造粒按下列顺序进行用蒸汽冲冼枪管全开回流阀开送浆泵开氨阀及料浆进口阀调小量固体投料量之比不正常情况处理造粒出料粒子偏小大主要原因可能为物料中和度较低高可适当增大减小通氨量提高降低中和度物料成球湿度较差好可适当增加减少造粒水量造粒出料偏干且细粉偏多主要原因可能是造粒窑内物料温（1）本岗位管辖设备：造粒窑、皮带输送机及其它附 属设备（造粒窑风机、工艺管道、阀门、仪表、料浆泵等）（2）窑体基础稳固，运转平稳，大小齿轮啮合良好。（3）润滑部位润滑良好。（4）设备无积料，周围无杂物。（5）输送系统良好，皮带完整，无泄漏。10安全注意事项（1）严禁在设备基础松动下运行。（2）经常检查料浆管道老化情况，防止管道爆裂。料 浆伤害人体。（3）清理窑体时，必须将现场开关切断。严禁站在窑 体上用锒头敲积料。4）用蒸汽冲洗管道时，注意压力，不宜过大，防止 管道炸裂，蒸汽伤人。（5）严格按窑体、提升机、输送带的安全操作规程操 作。11.交接班制度 生产正常达到低耗稳产高产的目的生产工艺流程固体投料造粒窑干燥窑工艺指标喷浆量投料量料浆值开车前准备工作对造粒窑内部进行清理用蒸汽冲冼枪管保证畅通检查本岗位各设备阀门是否完好清扫场地卫生备好记录纸正常操作时校核固液比平衡情况保证养份合格操作方法及步骤新开车应加足填充料直至造料窑内有返料输入接到开车指令后先开输带再开造粒窑和干燥窑喷浆造粒按下列顺序进行用蒸汽冲冼枪管全开回流阀开送浆泵开氨阀及料浆进口阀调小量固体投料量之比不正常情况处理造粒出料粒子偏小大主要原因可能为物料中和度较低高可适当增大减小通氨量提高降低中和度物料成球湿度较差好可适当增加减少造粒水量造粒出料偏干且细粉偏多主要原因可能是造粒窑内物料温（1）当班发生特殊情况及时处理方法和结果。（2）在制品执行的工艺指标，及在制品的生产情况（3）设备运行情况。（4）安全卫生情况。5）工具使用情况 生产正常达到低耗稳产高产的目的生产工艺流程固体投料造粒窑干燥窑工艺指标喷浆量投料量料浆值开车前准备工作对造粒窑内部进行清理用蒸汽冲冼枪管保证畅通检查本岗位各设备阀门是否完好清扫场地卫生备好记录纸正常操作时校核固液比平衡情况保证养份合格操作方法及步骤新开车应加足填充料直至造料窑内有返料输入接到开车指令后先开输带再开造粒窑和干燥窑喷浆造粒按下列顺序进行用蒸汽冲冼枪管全开回流阀开送浆泵开氨阀及料浆进口阀调小量固体投料量之比不正常情况处理造粒出料粒子偏小大主要原因可能为物料中和度较低高可适当增大减小通氨量提高降低中和度物料成球湿度较差好可适当增加减少造粒水量造粒出料偏干且细粉偏多主要原因可能是造粒窑内物料温