信息技术在工程机械领域的应用.docx
信息技术在工程机械领域的应用2 中核汇能贵州能源开发 贵州贵阳 550000信息技术是现金制造业的核心技术，也是实现制造智能化、自动化、网络化的根底条件。随着信息技术的高速进展，其在工程机械领域的应用将更深入，范围也会越来越广。现代智能化信息技术协同使得建筑企业治理更加高效便捷。通过集成多种所需的软件平台，并在一个操作界面显示出来，使用相应标准化输出与输入接口独立运行。这种现代智能化信息技术协同设计不仅表达了现代智能化信息技术，也表达了现代智能化治理技术，具有标准性、牢靠性、实时性、快速性的特点。建筑企业在各工程现场需要用到各类工程机械，各类机械设备也在朝着智能化、信息化的方向进展。本文基于群塔作业及钢筋加工实现信息化，来做具体争论。一、创立塔吊防碰撞及安全监控系统提升塔吊的安全牢靠运行的治理工作是国家的管控重点。通过争论国内先进塔吊防碰撞及安全监控系统应用状况，承受物联网、互联网、大数据、云计算及信息化平台等当前先进技术手段，能够有效做好企业各层级的塔吊防碰撞及安全监控的集约化、标准化、信息化治理工作；另一方面能做好指导现场塔吊操作人员提前预警，识别群塔或保护区作业时的碰撞隐患，保证塔吊作业安全牢靠性。争论群塔作业，共享防碰撞及安全监控系统搭建工作，可以实现公司内授权各层级的塔吊防碰撞及安全监控的集约化、标准化、信息化治理工作，保证塔吊作业安全牢靠性。最主要的设计单元，应包含塔吊自检及防碰撞系统、吊钩可视化系统、操作室视频监控系统、设备点检模块，通过联合设计开发塔吊治理信息化平台开展应用工作，对塔吊各机构预警状态、吊装重量、运行速度、当地风速、塔吊之碰撞预警等功能，可能电脑和手机 APP 进展远程监控治理，实现塔吊、龙门吊安全运行治理工作，并接入企业智能化信息技术协同平台。二、建立智能化钢筋加工中心依据“统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一治理” 的理念，乐观利用 BIM 技术、互联网+方面技术，转变传统治理方式，实现信息化自动化加工流水线网络平台。通过运用信息技术供给的自动化处理运用力气为大量的信息进展自动的统计和处理，解决工作效率与经济节约提升的协调问题； 通过信息系统的自动监控功能，为治理者呈现全过程的运行动态，以准时觉察问题并实行订正措施；通过运用信息系统保障数据的真实性，并依托信息挖掘和分析，为领导者进展科学决策供给支持；借助信息化的应用，引入先进的理念、方法和手段保证工程治理的持续改进。智能化钢筋加工中心是基于现有钢筋加工自动化操作系统、BIM 信息技术、精细化平台及二维码等现有技术之上进展组合优化，使其形成自优化配料、自动 剪切、智能送料、智能套丝、自动弯曲、智能弯箍到分区堆放、扫码装车、运输， 再到现场绑扎全过程智能化的钢筋加工中心。重点就是将各钢筋加工设备操作系 统与 BIM 信息技术、精细化平台及二维码技术进展对接，使钢筋配料更合理、更优化，降低劳动强度，使钢筋加工更高效、更快捷，同时使设备更智能化，削减 人因错误，降低出错概率，从而降低本钱，也使得钢筋加工、存放、出厂信息收 集、处理及保存更客观准确、更快捷安全。市场现有的钢筋数控平面式钢筋弯曲中心、智能钢筋自动锯切套丝机器人及智能钢筋弯箍机器人的把握系统已具备对外连接功能，可以通过数据转换模块同主流的 BIM 信息技术进展数据交互处理。基于企业的精细化治理平台，配备钢筋优化软件,可直接与钢筋智能设备系统连接,同时起到钢筋优化配料验证作用,但不能直接与 BIM 信息平台对接，需借助数据转换模块进展对接，实现数据交互处理功能。重点要解决钢筋加工设备操作系统、BIM 信息平台、精细化平台及二维码技术间的数据对接交互处理力气， 即加载数据处理转化模块，实现数据信息无缝对接。智能化钢筋加工中心主要解决不同设备、系统间的数据交互处理对接问题， 不同的操作系统、信息平台的数据格式不同，其承受处理的数据必需满足其数据格式需求，需要在不同的操作系统、信息平台间加载数据处理转化模块，将数据流传化为操作系统及信息平台可承受受理的数据格式，从而实现不同操作系统、信息平台间的数据交互处理力气。信息数据不断交互处理，其转化模块的争论是制约该课题的技术难点，数据间如何转化、数据转化规律挨次如何约束、数据交互处理相应时间、数据交互处理结果存放及访问权限等问题是数据转化模块需解决的主要问题。建立独立的智能化钢筋自动加工中心，由数控剪切生产线、数控弯曲中心、智能锯切套丝机器人、智能弯箍机器人等加工设备通过合理布局，通过钢筋加工信息化平台联动把握各个生产线，协作关心机械设备，实现自动化流水线钢筋加工。再与核电工程精细化系统实现数据交互，充分应用移动智能终端实时、便捷的特性，基于移动互联网，研发了移动施工办公正台。移动施工办公正台拉近了工程施工团队与信息系统的距离，施工人员无需回到电脑端进展线上/下录入， 不受系统和地域限制。BIM 的功能主要在于施工前的打算；钢筋加工平台主要与施工中的数据收集和分析；PKPM精细化平台用的功能偏向于施工中和施工完成后的数据收集和分析，通过三者信息的有效融合到达优势互补、更有利于工程治理的效果。工程信息化系统是由企业智能化信息技术协同平台+各专业化设备软件/系统组成。要求实现各平台业务数据共享与实时交互处理功能，保持数据准确性和全都性，消退信息孤岛；削减数据录入，提高工作效率，降低治理本钱，最终提升企业经济效益。钢筋智能化加工中心可以节约劳动力投入，在日趋严峻的劳动短缺的社会大 背景下，劳动力本钱日趋严峻，节约人力投入则在确定程度上节约施工本钱；智 能化钢筋加工中心可实现钢筋加工的模块化、标准化，使同一类型的钢筋加工数 据共享、重复使用，节约技术治理人员投入，在确定程度上节约人工费用；智能 化钢筋加工中心可实现钢筋加工、运输及绑扎的联动排产打算，既可以充分利用 钢筋余料进展加工，也可以削减钢筋成品堆放时间，则在确定程度上节约的资源，减低材料损耗率。在钢筋技术操作人员相对固定、数据成果易共享利用并能不断 总结提高，系统操作人员只需进展一次培训且培训合格后能够长时间的操作系统， 其系统操作的娴熟度高，人因失误率低。随着全球化和市场压力的渐渐加大，现代智能化信息技术的提高，企业的生存越来越依靠企业车间的智能化制造程度，故现代化信息技术已经成为代表企业生产力的标志。通过起重机的远程监控治理，建立基于互联网的工程机械治理平台，便于适当调度每一个机器的工况。在多个产品集体施工阶段，可以通过进展建立较大的效劳器系统，分别对每一个子系统的把握，使施工按打算的进展，从而提升产品的工作效率，形成智能化施工现场。工程机械智能化的最终目的是提高产品的安全性、提高质量、提高施工效率、提高施工精度、降低环境污染、提高技术检测结果等。智能化工程机械和机群智能化施工是工程机械的将来进展方向，具有巨大的市场空间与广泛的行业需求。
