仓库消防安全管理办法防火措施、灭火器配置、仓储规定.docx

仓库消防安全管理办法一、仓库的火灾原因1、库作业中对取暖、加热、照明、电气等设备的运行或维护保养不当；2、对可燃或易燃物品的使用、运输或保管不善；3、没有按规定做好使用明火的防范工作，库内吸烟、乱扔烟头、火柴棒等；4、电气设备、线路负荷过载或陈旧，乱拉乱接临时用电线；5、.缺乏定期的消防安全检查，对已发现的不安全因素，未按要求及时整改；6、违章指挥和违章作业；7、人为破坏。二、仓库的主要防火措施1、防火的基本原则是严格遵守各项安全操作规程和安全保卫制度，加强防火教育，普及消 防技术知识，加强责任感，克服麻痹思想，消除火灾隐患，杜绝火灾的发生。2、仓库应严格管理火种、火源、电源。库区内禁止带入易燃品，并严禁吸烟，库区作业必 须用火时，应严格按用火管理制度进行申报审批，落实安全防范措施，并派专人负责监 督。3、各种电器设备均须符合安全要求。4、库区应与生活区隔离。三、主要的灭火方法隔离灭火：把可燃物与引火源或氧气隔离开来，燃烧反应就会自动中止。火灾中，关 闭有关阀门，切断流向着火区的可燃气体和液体的通道；打开有关阀门，使已经发生燃烧 的容器或受到火势威胁的容器中的液体可燃物通过管道导至安全区域；开辟隔离带，都是 隔离灭火的措施。窒息灭火：各种可燃物的燃烧都必须在其最低氧气浓度以上进行，否则燃烧不能持续 进行。因此，通过降低燃烧物周围的氧气浓度可以起到灭火的作用。通常使用的二氧化 碳、氮气、水蒸气等的灭火机理主要是窒息作用。冷却灭火：对一般可燃物来说，能够持续燃烧的条件之一就是它们在火焰或热的作用 下达到了各自的着火温度。因此，对一般可燃物火灾，将可燃物冷却到其燃点或闪点以 下，燃烧反应就会中止。水的灭火机理主要是冷却作用。四、设置灭火器的基本原则1、设置明显（有指示标志）2、便于取用3、不得影响安全疏散4、设置稳固5、铭牌朝外6、设置方式：挂钩、托架、箱内7、避开潮湿或强腐蚀性8、室外设置应有保护措施9、设置单元不少于2具、不多于5具、开启方式一样五、仓库灭火给水的要求灭火给水装置主要指能保证消防所需用水的给水系统。在没有消防水道管网的区域，应设置水池，消 火栓布置应保证在每一个着火点有不少于2个水头来进行灭火。在消火栓附近配置水泵、 水龙带、水枪，供消防灭火使用。有的大型仓库和危化品仓库还设有自动报警和自动喷淋的灭火系统，在遇到火灾时能 自动报警和开启喷淋装置把火扑灭或减小火势六、仓库的消防安全管理仓库的消防安全管理按照公安部令第6号发布的仓库防火安全管理规定的相关要 求执行。新建、扩建和改建的仓库建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经 公安消防监督机构审核。仓库竣工时，其主管部门应当会同公安消防监督等有关部门进行 验收；验收不合格的，不得交付使用。（-）仓库组织管理仓库的消防安全管理人员组成：仓库防火负责人专职消防干部仓库保管员（二）仓库防火负责人1、仓库应当确定一名主耍领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。2、仓库防火负责人负有下列职责：（1）组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；（2）组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责 任制和岗位防火责任制；（3）组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质；（4）组织开展防火检查，消除火险隐患；（5）领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾；（6）定期总结消防安全工作，实施奖惩。七、仓库储存管理（-）分类管理（按照建筑设计防火规范的规定，分为甲、乙、丙、丁、戊五类） （二）存放形式（露天与非露天）1、露天堆放（考虑木材堆场采用统堆方式较多，存在乱堆现象严重，堆垛过高，储量过大 等问题，要考虑防火间距、限制储存量等做法）建筑设计防火规范规定：一个木材堆 场的总储量大于25000 M3时，宜分设堆场；堆场之间的防火间距不应小于相邻较大堆场 与四级级耐火等级建筑间的间距。仓库防火安全管理规定指出：甲乙类桶装液体不宜露天存放，必须存放时，在炎热季节要 采取降温措施。2、库存堆放（分类、分垛，垛占地面积不宜大于100,垛垛1米;垛墙0.5米,垛梁、柱0.3;主要通道2米）（分间、分库，考虑化学反应和灭火方法的因素）特殊储存要求：1、易自燃或遇水分解的物品；要求：低温、通风、干燥；定时仪器检测、控制温度与湿度2、使用权用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装要求：存放在安全地点，定期处理3、甲乙类库房内不准设办公室、休息室八、装卸管理1、机动车进库区装防火罩2、汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房3、进入甲、乙类库房的铲车、电瓶车防爆，丙级的装防止火花溅出的安全装置4、机动车辆不得在库区、库房、货场内停放或修理5、防静电6、动火防控7、不搭建临时建筑九、电器及火源管理(一)电器管理1、符合现有相关电气设计和安装施工规范2、甲、乙类物品、丙类液体要按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的相关要求 执行3、电气线路穿金属管或用非燃硬塑料管保护，库区外单独安装开关箱，禁止使用不合格的 保险装置4、禁止使用移动照明装置，电热器具和家用电器5、架空线路下严禁堆放物品；6、仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维护保养。电工应当严格遵 守各项电器操作规程(-)火源管理1、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携 带的火种。2、库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火 负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监 护人、批准人和防火措施等内容。3、库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。4、防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距 的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。5、库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。精品文档精心整理化学品仓库管理规定1、目的为严格执行危险化学品安全管理条例等有关法律、规范和制度，加强 对化学品的安全管理，确保员工健康和生产安全，特制定本制度，达到消除危 害、安全生产的目的。2、适用范E适用于公司化学品仓库管理。3、职责3. 1哪个部门负责化学品库的日常管理？3.2 谁是化学品库的主要负责人？3.3 PMC部：负责化学品仓库管理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。4、内容3.4 化学品仓库，必须设置独立储存专用仓库。远离明火、热源，库房通风良 好。库房内必须设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施，必须保持 有效、牢固、可靠，定期检查。3.5 安装防爆型监控装置、照明灯具等电气，开关应设置在库外。3.6 仓管员培训4. 3. 1凡从事化学品仓库的保管人员，应政治可靠，表现良好，工作认真负 责，有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。4. 3.2化学品仓库管理人员应由有资质的教育培训机构进行培训，经考核合格 后持证上岗，并按时参加复培或再培训。对化学品的装卸人员进行必要的教 育，使其按照有关规定进行操作。4. 3.3化学品仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在化学品 库工作的专门教育培训，熟悉各区域储存的化学品种类、危险特性、储存要求 及相关事故的处理顺序和方法。4.2 人员进出管理4.2.1 化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品 仓管员同意的情况下进入化学品库。精品文档 可编辑的精品文档精品文档精心整理4.2.2 供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过仓管员，严禁供应商 及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品 库。4.3 化学品的储存管理必须严格遵守“五双管理制度”，即（双人收发、双人记帐、双人双锁、双人 运输、双人使用）具体操作要求：4. 5.1加强库管人员的相关化学品和安全、防护知识日常教育培训，按规定配 置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品；库房门开启后通风数分钟人员方可 入内。4. 5. 2双人收发凡购进的化学品入库，必须由专职负责该库的保管员（双人）负责验收化 学品入库。验收时，应凭随货发票、入库单核对品名、规格、数量、包装容 器、质量、有无泄漏等，是否相符、良好等。保管员（双人）方可填写入库登 记，签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的，必须持化学品库主要负责人 签批的有效领料单，交由保管员（双人）核对品名、规格、数量，然后保管员 （双人）按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监督工作。4. 5. 3双人记帐化学品的进出仓库记录，保管员人员须建立二套帐本，分别由货仓 和？，对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证， 每日须进行对帐，发现问题及时纠正、报告。4. 5. 4双人双锁化学品储存专用仓库的进出库房门，必须配备两把锁。保管人员各人持一 把锁匙。凡进入仓库工作时，必须双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓 库门。保管员必须妥善保管锁匙，随身携带。4. 5. 5双人使用化学品配置好后，由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监督使用。4. 6危险化学品标识4. 6.1化学品在明显部位悬挂库房管理制度；化学品库应有明显的安全标识和 职业危害警示标志，标志应符合相关国家标准的规定。精品文档 可编辑的精品文档精品文档精心整理4.6.2化学品堆放点必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标 志上必须提供正确的化学品名称、危险类别标签、次级危害标签等信息。4.7化学品装卸4. 7.1装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相 应的防护用品。4. 7.2装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化 学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。4. 7.3化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸 作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。4. 7.4装卸、搬运化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，重不压轻， 大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。4. 7.5保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真 检查货物包装标志的完整状况，有无中文MSDS等化学品出厂资料，不符合安全 规定的应拒绝卸车。4. 7.6装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根 据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止 撞击、拖拉、翻滚、投郑。4. 7.7装卸时必须做到，堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；堆码时桶口、箱盖 朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。4. 7.8不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。4.7.9装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适 当，不准将物料堆放在安全通道内。4. 7. 10装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热 的情况下装卸。4. 8废弃物处理4. 8.1禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。4. 8. 2如出现泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。4. 8.3按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃 污染环境。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理5、注意事项4.1 化学品入库后应采取适当的防护措施，在储存期内定期检查，发现其品质 变化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。4.2 库房温度、湿度应严格控制，经常检查。4.3 按规范分库存放；堆放时必须高出地面15cm,货堆之间距离不小于50cm； 货架存放时，货架底层需离地15cm,四周离墙距离不小于30cm,货架间距不小 于50cm,每个货架必须设置防倾倒、防掉落设施；规范堆垛。4.4 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离 热源和火源。4.5 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装 卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。4.6 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶 盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。4.7 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用 方法及应急措施。5. 8运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。5.9进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物 时，不准穿带有易产生静电的工作服。5. 10负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。5. 11按规定一日两检，作好记录。5. 12按时完成与库管相关的其他工作。西安XX科技有限公司精品文档 可编辑的精品文档