预制楼板安装工程技术交底工程施工组织资料.docx

预制楼板安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003 口 口施工单位工程称号分部工程交底部位、 施工预备（-）作业条件1、 吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实践状况发生冲突的部位应提早与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装根 据。现场场地应平整、夯实。2、 根据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm,上下对齐。堆放高度不超过 10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。3、 检查模板的刚度，波动性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的全体刚度和全体波动 性尤为重要，要仔细进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手 续。4、 熟习图纸。（二） 材质要求预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放划一并做好标识。（三） 施工机具撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100x100mm方木等。二、质量要求质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。表 2-15项序检查项目允许偏向或允许值主控 项目1预制构件进场检查第9.4. 1条2预制构件的连接第9. 4. 2条3接头和拼缝的混凝土强度第9. 4. 3条般 项 目1预制构件支承地位和方法第9. 4. 4条2安装控制标志第9. 4. 5条3预制构件吊装第9. 4. 6条4暂时固定措施和地位校正第9. 4.7条5接头和拼缝的质量要求第9. 4.8条三、工艺流程抹找平层或硬架支模一依排板图画板地位线一楼板吊装一调整板的地位一整理绑扎或焊接 锚固筋。四、操作工艺（一）找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶打扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆 找平层，厚度普通为1520nlm,配比为1:3,在现浇混凝土墙体上安装圆孔板，墙体混凝土强 度应达到4MPa以上方准安装。对超厚的部位应垫以高一强度等级的豆石混凝土，并振捣密实， 待强度达到要求后方准吊装。（二） 画板地位线根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或粱的侧模板上画出板缝地位线，如设计无要 求时，预应力圆孔板板缝宽度为不大于40nm1,超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧面事前回 好隔置长度地位线，以保证板的隔置长度。（三） 吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持程度。避免歪曲使板开裂，按楼板吊装图要求将板 型号与墙或梁上标明的板号核对，对号入坐。不得放错。安装楼板时对准地位线，缓慢下降 安稳后再脱钩。（四） 调整板地位如为短向圆孔板，用撬棍拨动板端，使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。（五） 整理绑扎或焊锚固筋如为短向板将板端伸出的锚固筋（胡子筋）进行整理，使其互相交叉成45。弯角，在交叉处绑 一根6 6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成90。或压在板下，弯钢筋用套管弯防止弯断，如板缝 大于60mm应按要求进行配筋，如为长向板时，安装后应按要求将胡子筋进行焊接，用一根612 通长钢筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板端伸出的钢筋隔根焊接，但每块至少点焊交四根，焊接质量必须符合焊接的规程要求。专业技术担任人:交底人:接受人: