电压互感器检修细则.docx

电压互感器检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。1.1 A类检修A类检修指整体性检修。1.1.1 检修项目包含整体更换、解体检修。1.1.2 检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。1.2 B类检修B类检修指局部性检修。1.3 . 1检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。1.4 C类检修C类检修指例行检查及试验。1.3. 1检修项目包含整体检查、维护。检修周期a）基准周期35kV及以下4年、110 （66） kV及以上3年。b）可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期, 调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。c）对于未开展带电检测设备，检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大 于20年运龄），检修周期不大于基准周期。d） 110 （66） kV及以上新设备投运满1至2年，以及停运6个月以上重新投运前的设备，应进行 检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。e）现场备用设备应视同运行设备进行检修；备用设备投运前应进行检修。f）符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度：（1） 巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；（2） 带电检测（如有）显示设备状态良好；（3） 上次试验与其前次（或交接）试验结果相比无明显差异；（4） 没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；（5） 上次检修以来，没有经受严重的不良工况。1.4 D类检修D类检修指在不停电状态下进行的检修。1.4. 1检修项目包含专业巡视、UOkV及以上电压等级SF6气体补充、密度继电器校验及更换、压力表校验及更换、 辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护及带电检测等不停电工作。检修周期依据设备运行工况，及时安排，保证设备正常功能。2专业巡视要点2.1 油浸式电压互感器巡视a）设备外观完好、无渗漏；外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。b）金属部位无锈蚀，底座、构架牢固，无倾斜变形。c） 一、二次引线连接正常，各连接接头无过热迹象，本体温度无异常。d）本体油位正常。e）端子箱密封良好，二次回路主熔断器或自动开关完好。f）电容式电压互感器二次电压（包括开口三角形电压）无异常波动。g）无异常声响、振动和气味。g）接地点连接可靠。h）上、下节电容单元连接线完好，无松动。i）外装式一次消谐装置外观良好，安装牢固。2.2 干式电压互感器巡视a）设备外观完好，外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。b）金属部位无锈蚀，底座、构架牢固，无倾斜变形。c） 一、二次引线连接正常，各连接接头无过热迹象，本体温度无异常。d）二次回路主熔断器或自动开关完好。e）无异常声响、振动和气味。f）接地点连接可靠。g） 一次消谐装置外观完好，连接紧固，接地完好。h）电子式电压互感器电压采集单元接触良好，二次输出电压正常。i）外装式一次消谐装置外观良好，安装牢固。2.3 SF6电压互感器巡视a）设备外观完好，外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。b）金属部位无锈蚀，底座、构架牢固，无倾斜变形。c） 一、二次引线连接正常，各连接接头无过热迹象，本体温度无异常。d）密度继电器（压力表）指示在正常区域，无漏气现象。e）二次回路主熔断器或自动开关应完好。f）二次电压（包括开口三角形电压）无异常波动。g）无异常声响、振动和气味。h）接地点连接可靠。i）外装式一次消谐装置外观良好，安装牢固。3检修关键工艺质量控制要求3.1 油浸式电压互感器检修3.1.1 整体更换3 . 1. 1. 1安全注意事项a）工作前必须认真检查停用电压互感器的状态，应注意对继电保护和安全自动装置的影响，将二 次回路主熔断器或二次空气开关断开，防止电压反送。b）在现场进行电压互感器的检修工作，应注意与带电设备保持足够的安全距离，同时做好检修现 场各项安全措施。c）吊装应按照厂家规定程序进行，选用合适的吊装设备和正确的吊点，设置揽风绳控制方向，并 设专人指挥。d）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。4 关键工艺质量控制a）施工环境应满足要求，电压互感器拆卸、安装过程中要求在无大风扬沙的天气进行，并采取防 尘防雨防潮措施。b）安装后，检查设备外观完好、无损，无渗漏油，油位指示正常，等电位连接可靠，均压环安装 正确，引线相间及对地距离、保护间隙等均符合相关规定。c）接地点连接牢固可靠，电磁式电压互感器高压侧绕组接地端、电容式电压互感器的电容分压器 的低压端子及互感器底座的接地等。d）电压互感器构架应有两处与接地网可靠连接。e）末屏引出小套管接地良好，并有防转动措施。f）二次出线端子密封良好，并有防转动措施。g）电压互感器二次侧严禁短路。h）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层、足够的机械强度和保持良好的接触面。i）当有外装式一次消谐装置时，应安装牢固。j）对于220kV及以上电压等级的电容式电压互感器,其电容器单元安装时必须按照出厂时的编号 以及上下顺序进行安装，严禁互换。金属膨胀器检修3.1.2.1 安全注意事项a）户外检修应在晴天、无风沙的气象环境下进行。b）吊装应按照厂家规定程序进行，选用合适的吊装设备和正确的吊点，设置揽风绳控制方向，并 设专人指挥。c）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。3.1.2.2 关键工艺质量控制a）施T环境应满足要求，金属膨胀器拆卸、安装过程中要求在无大风扬沙的天气进行，并采取防 尘防雨防潮措施。b）装配时器身暴露在空气中的时间应尽量短，以免内绝缘受潮。当空气相对湿度小于65%时， 器身暴露时间不得超过8h；相对湿度在65%至75%时，不得超过6h；大于75%时不宜装配器 身。c）操作时注意清洁卫生，严防异物掉进互感器内部。d）膨胀器安装时，严防碰损波纹盘。e）油位指示或油温压力指示机构灵活，指示正确。f）压力释放装置完好，膨胀器上盖与外罩连接可靠，无锈蚀、卡涩现象。g）膨胀器膨胀完好，密封可靠，无渗漏，无永久变形。h）各部位螺栓紧固，膨胀器的本体与连接管路畅通。i）金属膨胀器内应无气体，如有气体应查明原因。二次引线及接线板检修3.1.3.1 安全注意事项a）户外检修应在晴天、无风沙的气象环境下进行。b）工作前确认检修设备二次回路与运行设备隔离，可靠防护。c）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。3. 关键工艺质量控制a）二次引线及接线板密封良好，无渗漏。b）二次引线及接线板清洁，无受潮、无异常放电烧伤痕迹。c）二次引线及接线板各端子接线正确、接触良好，绝缘值符合相关技术标准要求。d）二次出线端子密封良好，并有防转动措施，以防内部引线扭断。e）电压互感器二次侧严禁短路。f）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层、足够的机械强度和保持良好的接触面。互感器补油安全注意事项a）使用补油机补充绝缘油时，必须正确取用电源并将其可靠接地，防止低压触电伤人，注意补油 机进出油方向正确。b）检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体，或引燃火种，否则应采取有效的防范措施和组织 措施。关键工艺质量控制a）补油应在晴天（相对湿度W80%）、无风沙的气象环境下进行。b）正确选用与互感器相同品牌和标号的绝缘油。c）严禁使用再生油,严禁混用不同标号绝缘油，混用不同品牌的绝缘油时，应先做混油试验，合 格后方可使用。d）互感器应进行真空注油，并满足真空注油的工艺要求，油量大小和注油速度应按制造厂规定进 行。3.2干式电压互感器检修3. 2. 1整体更换3.2. 1.1安全注意事项a）工作前必须认真检查停用电压互感器的状态，应注意对继电保护和安全自动装置的影响，将二 次回路主熔断器或二次空气开关断开，防止电压反送。b）在现场进行电压互感器的检修工作，应注意与带电设备保持足够的安全距离，同时做好检修现 场各项安全措施。c）吊装应按照厂家规定程序进行，选用合适的吊装设备和正确的吊点，设置揽风绳控制方向，并 设专人指挥。d）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。3. 关键工艺质量控制a）安装后，检查设备外观完整、无损，引线相间及对地距离符合相关规定。b）互感器应有明显的接地符号标志，接地点连接应牢固可靠，螺栓材质及紧固力矩应符合规定或 厂家要求，并应有两根接地引下线与地网不同点可靠连接。c）电压互感器二次侧严禁短路。d）电压互感器的二次出线端子密封良好。e）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保持良好的接触面。f）各引线连接紧固可靠，密封良好，二次输出电压应正常。g）当有外装式一次消谐装置时，应安装牢固。3.3 SF6电压互感器检修3. 3. 1整体更换3. 3. 1. 1安全注意事项a）工作前必须认真检查停用电压互感器的状态，应注意对继电保护和安全自动装置的影响，将二 次回路主熔断器或二次空气开关断开，防止电压反送。b）在现场进行电压互感器的检修工作，应注意与带电设备保持足够的安全距离，同时做好检修现 场各项安全措施。c）吊装应按照厂家规定程序进行，选用合适的吊装设备和正确的吊点，设置揽风绳控制方向，并 设专人指挥。d）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。e）应按规定程序及要求防止SF6气体泄漏，最大限度地减少对大气污染和人身危害。3.3, 1.2关键工艺质量控制a）施工环境应满足要求，电压互感器拆卸、安装过程中要求在无大风扬沙的天气进行，并采取防 尘防雨措施。b）安装后，检查设备外观完整、无损，SF6气体无渗漏，气体压力指示正常，引线对地距离符合 相关规定。c）互感器应有明显的接地符号标志，接地点连接应牢固可靠，螺栓材质及紧固力矩应符合规定或 厂家要求，并应有两根接地引下线与地网不同点可靠连接。d）末屏引出小套管接地良好，并有防转动措施，以防内部引线扭断。e）电压互感器二次侧严禁短路。f）二次出线端子密封良好，并有防转动措施，以防内部引线扭断。g）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保持良好的接触面。h） SF6气体密度继电器、压力表应加装防雨罩，并按相关要求进行校验。i）检验密度继电器，SF6气体报警接点应符合产品技术要求，并做记录。j）当有外装式一次消谐装置时，应安装牢固。二次引线及接线板检修3. 3. 2. 1安全注意事项a）户外检修应在晴天、无风沙的气象环境下进行。b）工作前确认检修设备二次回路与运行设备隔离，可靠防护。c）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。3. 3. 2. 2关键工艺质量控制a）二次引线及接线板密封良好，SF6气体压力指示正常。b）二次引线及接线板清洁，无受潮、无异常放电烧伤痕迹。c）二次引线及接线板各端子接线正确、接触良好，绝缘值符合相关技术标准要求。d）二次出线端子密封良好，并有防转动措施，以防内部引线扭断。e）电压互感器二次侧严禁短路。f）所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层、足够的机械强度和保持良好的接触面。3.3.3 SF6气体处理3. 3. 3.1安全注意事项a）回收、充装SF6气体时，工作人员应在上风侧操作，必要时应穿戴好防护用具。作业环境应 保持通风良好，尽量避免和减少SFe气体泄漏到工作区域。户内作业要求开启通风系统，监 测工作区域空气中SF6气体含量不得超过IOOOrL/L,含氧量大于18%ob）抽真空时要有专人负责，在真空泵进气口配置电磁阀，防止误操作而引起的真空泵油倒灌。被 抽真空气室附近有高压带电体时，主回路应可靠接地。c）抽真空的过程中，严禁对设备进行任何加压试验。d）抽真空设备应用经校验合格的指针式或电子液晶体真空计，严禁使用水银真空计，防止抽真空 操作不当导致水银被吸入电气设备内部。e）从SF6气瓶中引出SF6气体时，应使用减压阀降压。运输和安装后第一次充气时，充气装置中 应包括一个安全阀，以免充气压力过高引起设备损坏。f）装有SF6气体的气瓶应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光暴晒，并不得有水分或有油污粘 在阀门上。g）气瓶轻搬轻放，避免受到剧烈撞击。h）用过的SF6气瓶应关紧阀门，带上瓶帽。3. 3, 3. 2关键工艺质量控制a）回收、抽真空及充气前，检查SF6充放气逆止阀顶杆和阀心，更换使用过的密封圈。b）回收、充气装置中的软管和电气设备的充气接头应连接可靠，管路接头连接后抽真空进行密封 性检查。c）充装SF6气体时，周围环境的相对湿度应不大于80%od） SF6气体应经检测合格（含水量W40|iL/L、纯度299.8%）,充气管道和接头应进行清洁、干燥 处理，充气时应防止空气混入。e）气室抽真空及密封性检查应按照厂家要求进行，厂家无明确规定时，抽真空至133Pa以下并继 续抽真空30min,停泵30min,记录真空度（A）,再隔5h,读真空度（B）,若（B） （A）值133Pa, 则可认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。f）选用的真空泵其功率等技术参数应能满足气室抽真空的最低要求，管径大小及强度、管道长度、 接头口径应与被抽真空的气室大小相匹配。g）设备抽真空时，严禁用抽真空的时间长短来估计真空度，应在真空度表计到达指示位置后维持 真空度3060分钟抽真空所连接的管路一般不超过5米0h）对国产气体宜采用液相法充气（将气瓶放倒，底部垫高约30°）,使气瓶的出口处于液相。对 于进口气体，可以采用气相法充气。i）充气速率不宜过快，以气瓶瓶头、减压阀和充气管不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6气 体不易气化，可对气瓶加热（不能超过40C）,提高充气速度。j）对使用混合气体的互感器，气体混合比例应符合产品技术规定。k）当气瓶内压力降至O.IMPa时，应停止充气。充气完毕后，应称气瓶的质量，以计算电压互感 器内气体的质量，瓶内剩余气体质量应标出。1）充气24小时之后应进行密封性试验。m）充气完毕静置24小时后进行含水量测试、纯度检测，必要时进行气体成份分析。3. 3. 4密度继电器检修4. 3. 4. 1安全注意事项a）工作前将SF6密度继电器与本体气室的连接气路断开，确认SF6密度继电器与本体之间的阀门 已关闭或本体SF6已全部回收，工作人员位于上风侧，做好防护措施。b）工作前断开SF6密度继电器相关电源并确认无电压。5. 3, 4. 2关键工艺质量控制a）使用的SF6密度继电器应经校检合格并出具合格证。b） SF6密度继电器外观完好，无破损、漏油等，防雨罩完好，安装牢固。c） SF6密度继电器及管路密封良好，年漏气率小于0.5%或符合产品技术规定。d）电气回路端子接线正确，电气接点切换准确可靠、绝缘电阻符合产品技术规定，并做记录。压力表检修3. 3. 5.1安全注意事项a）工作前断开压力表相关电源并确认无电压。3. 3. 5. 2关键工艺质量控制a）压力表应经校检合格方可使用。b）压力表外观良好，无破损、泄漏等。c）压力表及管路密封良好。d）电接点压力表的电气接点切换准确可靠、绝缘值符合相关技术标准要求，并做记录。吸附剂更换3. 3. 6.1安全注意事项a）打开气室工作前，应先将SF6气体回收并抽真空后，用高纯氮气冲洗3次。b）打开气室后，所有人员应撤离现场30min后方可继续工作，工作时人员应站在上风侧，应穿 戴防护用具。c）对户内设备，应先开启强排通风装置15min,待确认室内SF6气体和氧气含量合格后，方可进 入，工作过程中应当保持通风装置运转。d）更换旧吸附剂时，应穿戴好乳胶手套，避免直接接触皮肤。e）旧吸附剂应倒入20%浓度NaOH溶液内浸泡12小时后，装于密封容器内深埋。f）从烘箱取出烘干的新吸附剂前，须适当降温，并戴隔热防护手套。3. 3, 6. 2关键工艺质量控制a）正确选用吸附剂，吸附剂规格、数量符合产品技术规定。b）吸附剂使用前放入烘箱进行活化，温度、时间符合产品技术规定。c）吸附剂取出后应立即装入气室（小于15min）,尽快将气室密封抽真空（小于30min）。d）对于真空包装的吸附剂，使用前应检查真空包装无破损，如存在破损进气现象，应放入烘箱重 新进行活化处理。3.4例行检查3. 4.1安全注意事项a）工作前必须认真检查停用电压互感器的状态，应注意对继电保护和安全自动装置的影响，将二 次回路主熔断器或二次空气开关断开，防止电压反送。b）在现场进行电压互感器的检修工作，应注意与带电设备保持足够的安全距离，同时做好检修现 场各项安全措施。c）高空作业时工器具及物品应采取防跌落措施，禁止上下抛掷物件。d）断开与互感器相关的各类电源并确认无压。e）接取低压电源时，检查漏电保安器动作可靠，正确使用万用表。f）拆下的二次回路线头所作标记正确、清晰、牢固，防潮措施可靠。关键工艺质量控制a）设备外观完好、无损，外绝缘表面清洁、无裂纹及异常放电现象。b） 一、二次接线端子应连接牢固，接触良好，标志清晰，无过热迹象。c）金属部位无锈蚀，底座、构架牢固，无倾斜变形。d）油浸式互感器无渗漏油现象，油位正常。e） SF6电压互感器密封良好，SF6气体压力值指示正常。f）固体绝缘互感器外绝缘完好，无破损漏胶或裂纹及异常放电现象。g）金属膨胀器波纹片无渗漏、开裂或永久变形，膨胀位置指示正常，顶盖外罩连接螺钉齐全无锈 蚀。h）检查二次接线排列应整齐美观，接线牢靠、接触良好不松动。i）二次熔断器或二次空气开关正常。j）互感器及附件绝缘电阻满足要求。用2500V兆欧表测量互感器的绝缘电阻。k）辅助回路和控制回路电缆、接地线外观完好，用1000V兆欧表测量电缆的绝缘电阻。h）接地点连接可靠。1）末屏检查接触导通良好，末屏引出小套管接地良好，并有防转动措施。m）加热器回路工作正常，能自动投切。n）互感器喷漆前应清除表面污垢，漆膜无皱纹、麻点、气泡和流痕，附着力强、有弹性。o）所有紧固件应用力矩扳手或液压设备进行定量紧固控制。P）按要求进行绝缘电阻、直流电阻、介质损耗和电容量等测试，并应满足规程要求。q）电子式电压互感器采集单元各引线连接紧固可靠，密封良好。r）外装式一次消谐装置外观良好，安装牢固。