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    【方案】人工挖孔桩施工方案.docx

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    【方案】人工挖孔桩施工方案.docx

    XX高架桥人工挖孔桩基础施工作业指导书一、工程概况二、挖孔桩施工工艺1.1挖孔桩施工工艺流程如下:施工准备一一人工挖掘或爆破挖掘一一支撑护壁一一终孔检查下放钢筋骨架一一灌注干混凝土或水下跄1.2 施工准备1.2.1 平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者 应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。1.2.2 施测墩台十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并记录 检查校核。1.2.3 孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水, 搭好孔口雨蓬。1.2.4 安装提升设备,布置好出神道路,合理堆放材料和机 具,使其可增加孔壁压力,不影响施工。1.2.5 根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原 则,选择合适的孔壁支撑类型。1.2.6 井口周围须用木料、型钢或跄制成框架或周围予以围护,其高度应高出地面2030cm,防止土、石、杂物流入孔内伤人。其孔口地层松软,为防止孔口坍塌,应在孔口用跄护壁,高约 2m.1.3 挖掘工艺1.3.1 3. 1挖掘方法一般组织三班制连续作业,采用电动链滑车或架设三角架,用 10KN20KN,慢速卷扬机提升,卷扬机要设限位器。1.3.2 挖掘程序挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定,绝不允许同一墩台桩基 同时进行挖孔作业。土层紧密、地下水不大者,一个墩台基础的所 有桩孔可同时开挖,但渗水量大的一孔应超前开挖,集中排水,以 降低其它孔水位;土层松软、地下水较大者,宜对角开挖,避免孔 间内隔层太薄造成坍孔。若为梅花式布置,则先挖中心孔,待聆灌 注后再对角开挖其它孔。1.3.3 挖掘的一般工艺要求挖掘时,不应将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以 增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。 在挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸和平面位置。将误差控 制在设计及规范允许范围内,群桩桩位误差左100mm;排架桩桩位误 差>>50mni;直桩倾斜度不超过1%;斜桩倾度不超过±2.5%.;孔 径、孔深必须符合设计要求。(3)挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流 淌造成坍孔。渗水应设法排除(如用井点法排水或集水泵排水)。(4)桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不得中途停 顿,以防坍孔。挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时,可采用水泥砂浆后 灌卵石环圈,或其它有效的措施。(6)挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,详见后述“终孔检 查处理”。1.3.4 孔内爆破施工为确保施工安全,提高生产效率,孔内爆破施工时应注意以下 事项:导火线起爆应有工人迅速离孔的设备,孔深超过10m时应采 用电雷管引爆。必须打眼放炮,严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0. 8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m.炮眼数目、位置和斜杆方 向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜杆挖边。(3)严格控制用药量,以松动为止,一般中间炮眼装销钱炸药1/2节,边眼装药1/31/4 节。(4)有渗水的桩基,眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑破坏引起坍孔。(6)孔内放炮后应迅速排烟。可用高压风管或电动鼓风机放入孔 底吹风等措施。一个孔内进行爆破作业,其他孔内的施工人员也必须到地面 安全处躲避。在距设计孔底50cm时,不宜采用爆破施工,以免炸松基 底。1. 3. 5挖掘的安全技术措施:人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶 出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土 渣及沉重机具;作业人员的出入,应设常备的梯子;夜间作业应悬 挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖,取土吊斗井降时,挖 士人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,一孔进行浇注杜时,另一 孔的挖孔人员应停止作业。人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列 规定:1)挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2)二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施,对含量不超 过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业 等措施。3)空气污染超过现行的大气环境质量标准(GBHZ1一 82)规定空气污染三级标准浓度值时,如没有安全可靠的措施不得 采取人工挖孔作业。人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风,当使用风镐凿 岩时,应加大松风量,吹排凿岩产生的石粉。1.4现浇混凝土护壁护壁混凝土强度要求不低于桩基混凝土强度,采用内齿式护 壁,其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱,而内侧面则是圆锥 台,上、下护壁间搭接5075mm。每下挖0. 5m1 m应立即安装钢 筋、立模浇注混凝土护壁,当混凝土强度到达要求后方可继续下 挖。三、排水(1) 一般性排水1)除在地表墩台位置四周挖截水沟外,并应对从孔内排出孔外 的水妥善引流远离桩孔。2)孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提引排走;渗水量大时,可用小水泵排走。3)在灌注舲时,若数桩孔只有小量渗水,应采取措施同时灌 注,以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大,影响灌注质 量时,则应于一孔集中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下 跄施工。 挖孔遇到潜水层和压水的处理挖孔时如果遇到涌水量较大(90m3/h以内)的潜水层和压水 (水头9m,压力90Kpa),可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层 进行封闭处理。四、终孔检查挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应 符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应 提出设计变更。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞、薄层泥 岩、不规则的淤 泥分布等)时,应钎探查明孔底以下地质情况。五、灌注混凝土1.1 从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小(参考位6mm/min)时,可采用在空气中灌注舲桩的方法,注意以下事项: 跄坍落度,宜为79cm。如用导管灌注跄,可在导管中自由坠落,导管应对准中心。桩顶或承台,连系梁底部2m以下灌注胫,可依靠自由坠落 捣实,不必再用人工捣实。(3)孔内的舲尽可能一次连续灌注完毕;若施工接缝不可避免 时,应按照施工规范关于施工缝处理规定处理。(4)跄灌注桩顶后,应即将表面已离析的混合物和水泥浆等清除 干净。1.2当孔底渗入的地下水上升速度速度大时(参考值 6mm/niin),应视为水桩,按钻孔桩用导管法在水中灌注舲办理。灌 注之前孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度。中铁五局石吉项目工程部2008年9月19日表1十二里排高架桥挖孔桩长、桩径表 (左幅用XT, X-2表示,右幅用X-3, X-4表示,X为桩编号,右幅0号和23号桥台采用肋式台,每半幅桩基 为4根)桩号位置0-10-20-30-41-11-21-31-4桩长18182根202根2030303030桩径1.81.81.61.61.81.81.81.8桩号位置2-12-22-32-43-13-23-33-4桩长2525252525252525桩径2.42.42.42.42.42.42.42.4桩号位置4-14-24-34-45-15-25-35-4桩长2424242425252525桩径1.81.81.81.82222桩号位置6-16-26-36-47-17-27-37-4桩长2626262626262626桩径1.81.81.81.81.81.81.81.8桩号位置8-18-28-38-49-19-29-39-4桩长3333333328282828桩径1.81.81.81.81.81.81.81.8桩号位置10-110-210-310-411-111-211-311-4桩长2929292925252525桩径1.81.81.81.81.81.81.81.8桩号位置12-112-212-312-413-113-213-313-4桩长2020202020202020桩径1.81.81.81.81.81.81.81.8桩号位置14-114-214-314-415-115-215-315-4桩长2020202020202020桩径1.81.81.81.81.81.81.81.8桩号位置21-121-221-321-422-122-222-322-4桩长2020202018181818桩径1.81.81.8L81.61.61.81.8桩号位置23-323-4桩长2根182根18桩径1.61.6

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