工程施工施工资料东方大体积混凝土施工方案.docx

基础大体积混凝土施工方案一、工程概况东方银座（A座）工程位于商丘市南京路与中州路交叉口东北角。A座为框 剪结构，地下1层，地上20层，建筑高度74. 350米，建筑面积：19360. 77 U12 标。建筑结构安全等级二级，地基基础等级为甲级，建筑结构设计运用年限50 年，抗震设防烈度为6度，耐火等级：地下部分为一级，地上部分为二级。地 下室防水等级为1级，屋面防水等级为H级。该工程为框剪结构，桩筏基础。主楼筏板混凝土强度等级为：C35 p6, 二、技术要求1、混凝土协作比设计必需满足施工要求，应尽可能降低混凝土的干缩与温 差收缩。在保证混凝土强度和抗渗功能的条件下应尽可能填加掺合料，粉煤灰 应不低于二级，其掺量不宜大于20%。2、混凝土水灰比宜把握在0.450.5之间，最高不超过0.55,用水量宜在 170kg/n）3左右；用于补偿收缩混凝土用水量在WOkg/n?左右。粗骨料合适含量 为10501150 kg/m3o砂率宜把握在35%45%,灰砂比宜为1： 22. 5。混凝 土的初凝应把握在68h之间，混凝土终凝工夫应在初凝后23h。3、大体积混凝土必需在设备完善严厉管理的强迫式搅拌站拌制。混凝土浇 筑温度宜把握在25c以内，按照运输状况计算混凝土的出厂温度和对25c的温 度要求。4、在获得设计部门赞同时，以收缩加强带取代后浇带，加强带宽度宜为工程不得少于两组。接受预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和 要求而定。抗渗功能实验应符合现行混凝土长期功能和耐久功能实验方法GBJ82)的有 关规定。(2)用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1)每拌制100盘且不超过100n?的同协作比的混凝土，取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时.，取样不得少于一次;3)当一次连续浇筑超过lOOOn?时，同一协作比的混凝土每200而取样不得 少于一次；4)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应 根据实践需求确定。(3)底板混凝土外观质量检验数量，应按混凝土外出面积每lOOn?抽查1 处，每处lOnA且不得少于3处；细部构造应按全数检查。五、成品爱护1、跨越模板及钢筋应搭设马道。2、泵管下应设置木材，不准直接摆放在钢筋上。3、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。4、测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损坏。5、混凝土强度达到1.2N/inn)2之前不准踩踏。6、混凝土表面裂痕处理：裂痕宽0. 2mm非贯穿裂痕可将表面凿开3050mm三角凹槽用掺有收缩剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂痕宜用化学浆修补。六、安全环保措施1、安全措施（1）普通规定1）全部机械设备均需设漏电爱护。2）全部机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入运用。3）基坑周围设防护拦杆。4）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设公用电杆架空敷设。5）马道应坚固，波动具有足够承载力。6）振动器操作人员应着绝缘靴或手套。（2）运用地泵浇筑混凝土1）泵管应敷设在坚固的公用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。2）泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤景象。3）发生堵管景象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。有 效时需拆管排堵。4）检修设备时必需先行卸压。5）拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。6）清洗管道不准压力水与紧缩空气同时运用，水洗中可改气洗，但气洗中 途严禁改用水洗，在最终10m应缓慢减压。7）清管时，管端应设安全挡板并严禁管端后方站人，以防射伤。2、环保措施（1）禁止混凝土罐车高速运转，停车待卸料时应熄火。1/01. 00CU9I的浇筑顺序-6. 00 碎浇筑顺序蜷并./h=600I 50400 I分三层浇筑U (2)混凝土泵应设于隔音棚内。(3)运用低乐音振动器。(4)夜间运用聚光灯照射施工点以防止对环境形成光净化。(5)汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排解。 ©1/01 2mo加强带连接面两侧先后浇筑混凝土的间隔工夫不应大于2h。收缩加强带内 碎强度进步一级，加强带所在轴跨版顶面及地面钢筋加强筋大小同原板筋，间 距同原板筋（既在加强带范围内，钢筋间距为原板筋间距的一半）加强带垂直于 收缩加强带长度方向进行分布，两端各伸出收缩带加强带不小于2m,加强带两 侧分别再架设14密孔钢丝网封堵。三、混凝土浇筑1、底板混凝土的浇筑方法：接受平推浇筑法，同一坡度，薄层循序推进依 次浇筑到顶，全体由8-1轴进行分段分层浇筑，共分三段，每段分三层；浇筑 时接受两台地泵（110KW）保送混凝土，分段浇筑地位及段数详见混凝土浇筑挨 次立体图。2、混凝土硬化期的温度把握：因冬季施工温度低于30c以下应优先接受 保温法施工。3、玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间距各为lOOmm呈三角形 布置，分别埋于距板底200mm,板两头距5001000mm及距混凝土表面100mm 处的测温管构成。测温点位间距不大于6叫测温管可运用水管或铁皮卷焊管， 下端封闭，上端开口，管口高于保温层50lOOnnii。4、工艺流程：商品混凝土一场外运输一钢筋、模板、预埋件验收一场内 运输与布料一测温元件或测温孔布置一混凝土浇筑一表面处理一保温养护测温 一拆模撤保温。5、施工操作工艺：（1）混凝土搅拌（商品混凝土搅拌要求）1）根据施工方案的规定对原材进行温度调整。2）搅拌接受二次投料工艺，加料挨次为，先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约Imin成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌匀。3）计量精度每班至少检查二次，计量把握在：外加剂±0.5%,水泥、掺合 料、收缩剂、水±0.1%,砂石±2%以内。其中加水量应扣除骨料含水量及冰霄 分量。4）搅拌应符合所用机械阐明中所规定的工夫，普通不少于90s,加收缩剂 的混凝土搅拌工夫延伸30s,以搅拌均匀为准，工夫不宜过长。5）出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由专业技术人员准时调 整。（2）混凝土的场外运输1）商品混凝土的远距离运输应运用滚筒式罐车。2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需求。3）必需有完善的调度系统和装备，根据施工状况的指挥混凝土的搅拌与运 送，增添停滞工夫。4）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由 搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。（3）混凝土的场内运输与布料本基础混凝土接受地泵进行浇筑，商品混凝土接受混凝土搅拌罐车运输。1）固定泵（地泵）场内运输与布料：受料斗必需装备孔径为50nlm*50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵 管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管里泵出，以潮湿和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1： 1L 2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。开头压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可渐渐加 快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。 进行抽吸往复推进数次，以防堵管。泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成 堆浇筑。泵管向下倾斜保送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长 度的程度配管，若与上程度线倾斜度大于7°时应在斜管上端设置排气活塞。如 因施工长度有限，下斜管无法法按上述要求长度设置程度配管时，可用弯管或 软管代替，但换算长度应满足5倍落差的要求。沿地面铺管，每节管两端应垫50nlm方木，以便拆装；向下倾斜运 输时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端增方木支承，泉管不 应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马镣或暂时搭设的架子上。泵送将结束时，计算混凝土需用量，并告诉搅拌站，避开剩余混凝土过 多。混凝土泵送终了，混凝土泵及管道可接受水冲清洗，压力不超过0. 7MPa。 方法是先安好公用清洗管，再启动空压机，悄然加压。清洗过程中随时敲击保 送管推断混凝土能否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。泵送中途停留工夫不应多于60min,如超过60min则应清管。泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。Q只允许运用软管布料，不允许运用振动器推赶混凝土。口在预留凹坛模板或预埋件处，应沿其周围均匀布料。加强对混凝土泵及管道巡回检查，发觉声响特别或泵管跳动应准时停泵排解缺点。（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑从8 1轴方向依次浇筑，即由东向西进行浇筑，大体积混 凝土可根据面积大小和混凝土供应力量实行斜面分层连续浇筑，分层厚度 300500nlm且不大于振动棒长1. 25倍，分段分层多实行踏步式分层推进，普 通踏步宽为1. 52. 5m。斜面分层浇灌每层厚度3035cm,坡度普通取1： 6 1： 70并接受左右对称浇筑，防止混凝土将钢筋推离设计地位。2）浇筑混凝土工夫把握为：混凝土搅拌至浇筑完的最大连续工夫不超过 60nlin。掺外加剂时由实验确定，但最长不得大于初凝工夫减90min。3）混凝土浇筑宜从低处开头，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。 浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避开产生冷缝，并将表 面泌水准时排走。4）局部厚度较大时先浇深部混凝土，24h后再浇上部混凝土。5）振捣混凝土应运用高频振动器，振动器的插点间距为1. 5倍震惊器的作 用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。6）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土 50cm左右，每 点振动工夫1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不行过振。7）混凝土浇筑终了当前34h在混凝土接近初凝之行进行二次振捣然后按 标高线用刮尺刮平并悄然抹压。8）混凝土的浇筑温度按施工方案把握，以低于25为宜。9）间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有L2N/min2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。10）混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行潮湿，对补偿收缩混凝土下的垫 层或相临其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。11）混凝土的泌水接受抽水机吸或在侧模上开设泌水孔排解。（5）混凝土的表面处理1）处理程序：初凝前一次抹压一暂时掩盖塑料膜一混凝土终凝前12h 掀膜二次抹压f掩盖。2）混凝土表面泌水应准时引导集中排解。3）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆, 均匀撤布在混凝土表面用抹子悄然摆平。4）四级以下风天施工应有挡风措施。5）当施工面积较大时可分段进行表面处理。6）混凝土硬化后的表面塑性收缩裂痕可灌注水泥素浆刮平。7）大体积混凝土必需进行二次抹面工作，增添表面收缩裂痕。（6）混凝土的养护与温控。1）接受砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填终了。2）当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应马上掩盖塑料膜和保温 层，在有可能降雨雪时为保持保温层的干燥形态，保温层上表面应覆有不透水 的遮盖。3）混凝土养护时期需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保 温层。4）混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：混凝土外部温差（中心与表面下100或50nlm处）不大于20；混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对补偿收缩混凝土，允许介于3035之间；混凝土降温幅度不大于1. 5/d；撤除保温层时混凝土表面温度与大气温差不大于20o5）混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护工夫自混凝土浇 筑开头计算，运用普通硅酸盐水泥不少于14do6）养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应一直保持温热潮湿形态（塑 料膜内应有分散水），对掺有收缩剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于5时, 不得浇水养护。（7）测温1）测温由项目实验计量员专人担任，测温连续工夫自混凝土浇筑始至撤保 温后为止，同时应不少于20d。2）测温工夫间隔，混凝土浇筑后3天之内为2小时测温一次，47天为4 小时测温一次，其后为8小时测温一次。3）施工中应进行大体积混凝土的测温工作。测温点的布置应便于绘制温度 变化梯度图，可布置在基础立体图的对称轴和对角线上。测温点应设在混凝土 结构厚度的1/2、1/4和表面处，离钢筋的距离应大于30mmo测温点应在立体 图上编号，并在现场挂编号标志，测温作具体记录，温度变化状况应准时反馈。 测温点布置详见测温点立体布置图（附图）。4）运用普通玻璃温度计测温：测温管端运用软木塞封堵，只允许在放置或 取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出快速查看温度。（8）拆模底板侧模拆除后宜尽快回慎，否则应与底板面层在养护期内异样予以养护。（9）施工缝、后浇带与加强带1）大体积混凝土施工除预留后浇带尽可能不再设备施工缝，遇有特殊状况 必需设备工缝时应按后浇缝处理。2）施工缝、后浇带与加强带均运用钢板网或钢丝网支档。如支模时，在后 浇混凝土之前应凿毛清洗。3）后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应肃清杂物、润湿，程度缝刷界面剂并 随即浇筑混凝土。4）后浇缝与加强带混凝土的收缩率应高于底板混凝土的收缩率0. 02%以上 或按设计或产品阐明书确定。四、质量标准4.1、 主控项目1）大体积防水混凝土的原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样实验报告。2）大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗实验报告。3）大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置 和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观看检查和检查隐蔽工程验收记录。4）大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法：检查各种原材实验报告，协作比及总含碱量计算书。4.2、 普通项目1）大体积防水混凝土的结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷; 埋设件地位应正确。检验方法：观看和尺量检查。2）防水混凝土结构表面的裂痕宽度不应大于0.2 mm,并不贯穿。检验方法：用刻度放大镜检查。3）防水混凝土结构厚度，其允许偏向为+15mm、-10mm；迎水面钢筋爱护层 厚度不应小于50mm,其允许偏向为± lOmm。检验方法；尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。4）底板结构允许偏向（mm）:轴线15标 iWj±10电梯井长宽对定位中心 +25, 0表面平整 8/2m预埋件中心10预埋螺栓 5检验方法：尺量检查4.3检验数量（1）防水混凝土抗渗功能，应接受标准条件下养护混凝土抗渗试件的实验 结果评定。混凝土试块在浇筑地点制造。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项