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    绝缘油颗粒数检测细则.docx

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    绝缘油颗粒数检测细则.docx

    绝缘油颗粒数检测细则1检测条件1.1环境要求除非另有规定,检测均在当地大气条件下进行,且检测期间,大气环境条件应相对稳定。a)取样应在良好的天气下进行。b)检测温度不宜低于5。c)检测相对湿度不大于80%od)仪器的校准和样品的准备和测试都应在洁净室或净化工作台完成。e)试验室环境空气中,大于0.5|jm的灰尘颗粒不得超过35万个/rrP,大于5|jm的灰尘颗粒不得 超过3000个/nA1.2 待测样品要求a)用洁净的250ml专用颗粒污染度取样瓶,从设备下部取样口采样250ml。b)油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。1.3 人员要求进行绝缘油颗粒数检测的人员应具备如下条件:a)熟悉绝缘油颗粒数检测技术的基本原理和标准。b) 了解绝缘油颗粒数检测仪的技术参数和性能。c)掌握绝缘油颗粒数检测操作方法和影响因素。d) 了解被测样品取样基本要求。e)熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。0 经过上岗培训并考试合格。1.4 安全要求a)严格执行国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)相关要求。b)现场取样至少由2人进行。c)取样过程中应有防漏油、喷油措施。d)测试仪器确保良好接地。e)按照化学药品安全使用规定进行操作。1.5 仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a)绝缘油颗粒数检测仪:根据遮光原理工作,在测试过程中能自动搅拌样品,不会产生颗粒沉降 现象,与自动颗粒计数仪配套使用的传感器,至少能测定粒径5pm的颗粒数量。b)超声波清洗器:工作频率为20kHz50kHz。c)真空泵:真空度不小于86kpa,抽气速率30L/min。d)过滤装置I:法兰式过滤装置,供过滤清洁液。e)微孔滤膜:直径为50mm、孔径分别为0.8|nm、0.45(jm和0.3(jm。f)取样瓶:250mL玻璃瓶,具塞和塑料薄膜衬垫。g)量筒:100mL。h)石油醴:分析纯,沸程6090。i)甲苯(或二甲苯):分析纯。j)异丙醇:分析纯。k)水:蒸储水或去离子水。2检测准备1.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求1.2 清洁液的制备依次用孔径为0.8pm、0.45pm和0.3|jm的滤膜过滤异丙醇、石油酸和去离子水或蒸储水等溶剂制 得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液,每100mL中粒径大于5|um的颗粒不应多于100粒。 用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液,每100mL中粒径大于5|Lim的颗粒不应多于50粒。1.3 取样瓶的准备a)将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸储水洗净, 烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准2.3b的要求。b)取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积45%55%的清洁液,垫上薄膜,盖上瓶盖 后充分摇动,用自动颗粒计数仪测定每100mL液体中粒径大于5)am的颗粒数,不应超过100 粒。超过时应按本标准2.3a重新冲洗取样瓶,直至颗粒数不超过100粒为止,或取样瓶的颗 粒污染度比被取油样至少低两级。将颗粒数乘以注入瓶内清洁液体积与瓶总容积之比值,并将 结果记录在取样瓶的标签上,作为该取样瓶的清洁级(即每100mL容积中所含粒径大于5pm 颗粒的数量)。注:检验取样瓶所用的清洁液,应根据瓶的干燥程度选用。若取样瓶中有水存在,选用异丙醇: 若取样瓶干燥,选用石油酸。c)在经检验合格的取样瓶底部留有约10mL清洁液,在瓶盖与瓶口之间垫上薄膜,密封备用。3检测方法3 . 1检测原理颗粒数检测仪依据遮光原理来测定油的颗粒污染度。当油样通过传感器时,油中颗粒会产生遮光, 不同尺寸颗粒产生的遮光不同,转换器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号,再划分到按标准设置好 的颗粒度尺寸范围内并计数。4 .2检测步骤a)用250n)L专用取样瓶,采集被试设备中的油样250mL。油样应密封保存,测量时再启封。b)按仪器操作说明书,启动仪器,用合适的清洁液冲洗系统,冲洗至每100mL液体中粒径大于 5pm的颗粒数,不应超过100粒为合格。c)充分摇动油样使颗粒分布均匀,将其置于超声浴中振荡(约lOmin)脱气,取出取样瓶并擦干外 部,将其置于仪器压力舱中,并开动搅拌器,使油样中颗粒均匀分散。注意控制搅拌速度,不 应产生气泡。d)启动仪器进行测量,调节压力使通过传感器的油样达到额定流量,每个油样至少重复计数3 次。e)测试完毕,取下试瓶,倒掉残液,用合适的清洁液冲洗仪器管道及传感器通道。冲洗完毕后, 打开系统,避免0型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f)测量结果按式计算,即匕(1)式中:c被测油样中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL:C某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值,个/100mL;稀释液中某尺寸范围的颗粒数量,个/100mL;匕油样体积,mL;vb稀释液体积,mLog)精密度:3次平行测量中,大于5|am颗粒总数的最大相对误差为±6%。h)试验结果:以3次测量结果的平均值作为结果值。3. 3注意事项a)从设备的取样阀取样时,先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下,取油至专用采样 瓶的4/5容积处。如有的设备不能连接导管取样时,应尽量缩短开瓶时间,取样后,先移走取 样瓶,然后再关闭取样阀。油样应密封保存,最好不要倒置测试时再启封。b)每年校准一次颗粒数检测仪,并按照粒径大小,检查和重新定标。c)被测油样的黏度过大,可用清洁液将油样稀释后,重新脱气、测量。d)测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3. 4检)则验收a)检查试验数据与试验记录是否完整、正确。 b)恢复试验仪器设备到试验前状态。4检测数据分析与处理500kV及以上变压器、电抗器油中大于5pm污染颗粒数不超过3000个/100mL,则认为试验合格。 如果油中大于51am污染颗粒数有明显的增长趋势,应缩短检测周期,加强监控。当油中大于5|um颗粒 数超过标准时,应进行滤油处理。5检测报告检测结束后,应在15个工作日内将检测报告整理完毕并录入PMS系统,检测报告格式见附录A o附录A(规范性附录)绝缘油颗粒度检测报告A.1绝缘油颗粒度检测报告表A. 1绝缘油颗粒度检测报告一、基本信息变电站委托单位检测单位取样时间检测性质检测日期检测人员检测地点报告日期编写人员审核人批准人检测天气环境温度 ()相对环境湿 度(%)气压(kPa)二、样品信息设备信息设备名称型号电压等级 (kV)容量(MVA)油重(t)油种出厂序号出厂年月投运日期冷却方式调压方式油保护方式取样条件取样原因油温()负荷(MVA)三、检测数据样品名称/编号项目>5. 0内n<15.0即115. OWn<25. OWn225.0 即1<50. OMm250. 0内n<100. OMm2100. 0即1>5. 0即1总 计颗粒数/100ml仪器型号结论备注

    注意事项

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