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    修理厂管理制度(8篇).docx

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    修理厂管理制度(8篇).docx

    修理厂管理制度(8篇) 安全生产治理制度 一、仔细贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全治理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实状况。 二、根据安全生产法的要求设置安全生产治理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产治理人员,负责催促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进展安全生产教育和安全学问培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺标准和安全操作规程,不得违章作业。 四、修理车辆前,应将车辆停、架坚固前方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆务必由具有驾驶证及技术娴熟的试车员进展,并在规定的路段上进展。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能牢靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要准时向上级主管部门汇报,爱护好现场,查明缘由妥当处理。 环境爱护制度 一、仔细贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境爱护方针,遵守国家环境爱护法、大气污染防治法、环境噪声污染防治法等有关环境爱护的法律法规、规章及标准。 二、专心防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害,按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。 三、定期进展环境爱护教育和环保常识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺标准和环境爱护制度。 四、严格执行汽车排放标准,全面实施在用车辆的检查/维护制度(I/M制度),掌握在用车辆的排放污染,在修理作业过程中,严禁使用不合格的净扮装置。 五、严格执行车辆噪声抑制技术标准,确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好,在修理作业过程中,严禁使用不合格的消声装置。 六、车辆竣工出厂前,要严格检查车辆尾气排放和噪声指标,对尾气排放和噪声指标不贴合国家标准的,不得出厂。 汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具务必摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦洁净,按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时,务必使用相宜工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按挨次摆放整齐,不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 4、修理作业时应留意爱护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并持续修理车辆的干净。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进展底盘作业时,务必选取平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应仔细检查原件或更换件是否贴合技术要求,并严格按修理技术标准细心进展作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时,不得翻开水箱盖,防备沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与前方,并留意四周障碍物。 电工(空调)安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。 2、在车上进展电工作业应留意爱护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并持续车辆的干净。 3、在装有微机(电脑)掌握系统的汽车上进展电工作业时,如无必要不要触动电子掌握局部的各个接头,以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时,要持续室内通风良好。充电时把电瓶盖翻开,电解液温度不得超过45。 5、新电瓶充电时务必遵守两次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关掉,以免损坏充电机及电瓶。 6、进展空调系统作业时,应在通风良好处。排解氟时应缓慢,防止冷冻机油一齐冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜,防备氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避开日光暴晒,同时应储放在通风枯燥的库房中。 钣金工安全操作规程 1、工作前要将工作场地清理洁净,以免其他杂物阻碍工作,并仔细检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否坚固。 2、进展校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,防备物件弹跳伤人。 3、使用车床、电焊机时,务必事先检查焊机接地状况,确认无特别状况后,方可按启动程序开动使用。 4、电焊条要枯燥、防潮,工作时应依据工作大小选取适当的电流及焊条。电焊作业时,操要带面罩及劳动爱护用品。 5、焊补油箱时,务必放净燃油,彻底清洗确认无残油,放开油箱盖慎重施焊。 6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,全部氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时务必使用特地搬运小车,切忌在地上拖拉。 8、进展氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应快速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。 烤漆工安全操作规程 (1)进入烤漆房作业时,务必备齐所需油漆、天那水及所需器具。 (2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭洁净,严禁在喷漆房内去除灰尘。 (3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 (4)严禁在喷漆间内点火吸烟。 (5)在喷漆间内作业时不得翻开喷漆间门。 (6)进展保温烘干作业时,不得将温度调整器设定在80以上。 (7)常常清洁进气滤网,以防止堵塞。 (8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进展一次排水作业。 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停顿使用或下班后,应将掌握盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车相宜位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面250px左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可连续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄务必朝上。 空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、务必保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要常常留意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。 5、每日工作完毕后,务必旋开储气罐放污阀排出污水,其次日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经共性认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要留意,在有压条件下,全部软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须共性留意。 3、操作板内有高压电,在修理设备前必需要切断电源,以避开电击的危急。 4、为削减火灾危急,应避开使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、放开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能带给至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认全部安全装置处于良好状态。 5、务必由专业人员进展操作,操务必熟识空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危急性。 6、当温度超过49时,两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。 车间调度治理制度 为了保障生产有序、高效进展,制定本制度: 一、生产高度工作的主要任务:以生产作业的修理单为依据,合理组织企业的日常生产活动,常常检查修理作业过程状况,准时、有效地调整和处理生产过程中的特别状况,组织新的平衡,保证全面完成生产任务。 二、每日开班前,应检查生产预备状况,包括班组人员到位状况,设备工具预备状况,配件供给或修复待装状况,催促和帮助有关部门、班组按时做好多项生产预备工作。 三、依据当日应安排的作业“修理单”,准时,均衡地安排班组进展作业。调度指令务必肯定听从。班组或员工个人对调度有意见,务必先执行指令。下班后再提意见,必要时可向经理报告。 四、对车间进展周期性巡察检查,不断地到各个作业工位检查工作状况,发觉特别,准时处理和协调。一般状况下,每班次(4小时)车间巡查不少于4次,每次不少于25分钟。 五、依据生产需要,合理组织,调剂作业安排,以确保各工位之间的有效协作。当班组作业完成时,准时通知技术检验员快速到工位检验。 六、常常与配件部联系,了解配件状况,催促配件部准时把配件供给到车间班组。 七、消失修理增加工程状况时,应马上与客户取得联系。在接到用户同意增项处理意见时,应准时通知班组进展增项作业。 八、检查催促车间合理使用和维护设备。一是检查、催促操接章操作;二是检查、催促设备工具的日常维护保养,制止设备带病运行;三是催促和检查有关单位和班组严格执行设备修理规定。 九、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,准时总结生产过程中的问题与阅历,并负责完成该工作报告。 十、催促车间礼貌环境建立、每日检查生产现场,常常引导教育员工礼貌施工,爱惜环境、爱惜设备、爱惜车辆,遵守安全生产规定,持续车间干净的卫生环境。 十一、组织好生产调度会,对全车间的典型问题或状况,要准时告知员工,以吸取教训;对工作中的优良表现,要予以表扬,以鼓舞员工专心向上。调度人员在调度会前安排好预备工作,要以专业治理者的态度发言,简明扼要,启发号召力强。 四轮定位仪操作规程(汽修厂设备操作规程相关) 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 (2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力符合规定。 (3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 (1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。 (2)检查、必要时更改车辆规格。 (3)应严格按定位仪显示步骤进展操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关资料应按要求输入仪器。 (4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应贴合各车型“修理手册”的要求,对检测不贴合规定要求的均应进展调整(原车不能调整的除外)。 (5)各定位参数的调整方法应贴合各车型“修理手册”的要求。 (6)定位结果应予以保存和打印。 轮胎拆装机安全操作规程(汽车修理厂设备操作规程) 1、拆装时,轮胎务必放尽余气。 2、工作气压应持续在68千帕。 3、全部移动件持续清洁,必要时用汽油清洁,留意润滑,确保拆装器转动敏捷。 4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。 6、拆装时,应留意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进展,应留意挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。 2、进展平衡时应选取与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 3、轮胎装夹务必坚固牢靠,防止消失松动现象,作业前务必盖上护罩,方可启动。 4、进展平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源,准时清理现场,持续设备、环境清洁。 钻床安全操作规程(汽修车间设备操作规程) 1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。 2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。 3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开就应将钻杆升起,并闭电源,停车前方可离开。 4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。 5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,务必马上停车查找缘由,排解前方可连续工作。 6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。务必常常提起钻头排屑。 7、制止用偏刃钻头扩孔。 电焊机安全操作规程 1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要去除一切易燃易爆物品。 2、每次作业之前应仔细检查电焊机的绝缘和爱护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘牢靠。 3、移动电焊机时应切断电源。 4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。 5、雨天制止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。 6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。 车体矫正架安全操作规程 1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。 2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。 3、工作台上升至某一位置停顿,必需使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。 4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。 5、牵引装置与工作台的联接必需要坚固牢靠,在第次拉拨羊应进展检查。 6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。 7、拉拨前,夹钳务必将车牢靠夹紧。 8、链条、夹具和夹持部件的联接必需要牢靠。 9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。 10、有关操作使用的具体步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。 修理厂治理制度 篇二 一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要带工作帽; 二、工作时制止吸烟; 三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹; 四、使用一切机工具及电气设备,必需遵守其安全操作规程,并要爱惜使用; 五、工作时必需按规定穿戴劳保用品,不准光膀子进展工作; 六、严禁无驾驶证人员开头一切机动车辆; 七、严禁开努与驾驶证规定不相符的车辆; 八、未经领导批准,非操不得任凭动用机床设备; 九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应常常保持干净,做到文明生产; 十、严禁一切低燃点的油、气、醇,与照明设施及带电的线路接触。 汽车修理竣工检查制度 一、根据修理协议合同内容检验; 二、按成都市汽车大修竣工技术标准检验; 三、检验所修工程的技术性能是否到达技术标准; 四、作外观检查应完好清洁; 五、整车外观检查和试车; 六、路试后要填写试车技术卡存档; 七、按修理协议内容和技术标准向用户交车。 修理厂治理制度 篇三 一、仔细贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全治理制度和各工种、各机电设备的。安全操作规程,并定期检查制度的落实状况。 二、根据安全生产法的要求设置安全生产治理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产治理人员,负责催促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进展安全生产教育和安全学问培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺标准和安全操作规程,不得违章作业。 四、修理车辆前,应将车辆停、架坚固前方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆必需由具有驾驶证及技术娴熟的试车员进展,并在规定的路段上进展。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能牢靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要准时向上级主管部门汇报,爱护好现场,查明缘由妥当处理。 修理厂治理制度 篇四 1、企业培训分为技术潜力培训、治理潜力培训等培训类别,技术潜力培训主要针对一般员工兼顾治理人员。治理潜力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。 2、每年初制定培训规划,确定培训资料和培训形式。 3、依据培训资料组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有效的保证培训目标顺当完成。 4、专心参与行业主管部门和相关部门组织的培训。 5、提取营业收入的(%做为职工培训费用。 6、年底对培训工作进展深入分析并总结,结合工作重点提出下年度培训目标。 修理厂治理制度 篇五 一、电工(空调)安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。 2、在车上进展电工作业应留意爱护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的干净。 3、在装有微机(电脑)掌握系统的汽车上进展电工作业时,如无必要不要触动电子掌握局部的各个接头,以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖翻开,电解液温度不得超过 5、新电瓶充电时必需遵守两次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。 6、进展空调系统作业时,应在通风良好处。排解氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜,防备氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避开日光暴晒,同时应储放在通风枯燥的库房中。 二、钣金工安全操作规程 1、工作前要将工作场地清理洁净,以免其他杂物阻碍工作,并仔细检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否坚固。 2、进展校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,防备物件弹跳伤人。 3、使用车床、电焊机时,必需事先检查焊机接地状况,确认无特别状况后,方可按启动程序开动使用。 4、电焊条要枯燥、防潮,工作时应依据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操要带面罩及劳动爱护用品。 5、焊补油箱时,必需放净燃油,彻底清洗确认无残油,放开油箱盖慎重施焊。 6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,全部氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必需使用特地搬运小车,切忌在地上拖拉。 8、进展氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应快速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。 三、烤漆工安全操作规程 (1)进入烤漆房作业时,必需备齐所需油漆、天那水及所需器具。 (2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、 灰尘擦拭洁净,严禁在喷漆房内去除灰尘。 (3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 (4)严禁在喷漆间内点火吸烟。 (5)在喷漆间内作业时不得翻开喷漆间门。 (6)进展保温烘干作业时,不得将温度调整器设定在80摄氏度以上。 (7)常常清洁进气滤网,以防止堵塞。 (8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进展一次排水作业。 修理厂治理制度 篇六 为了标准公司的车辆修理及修理中心的治理,明确各自的工作职责,完善各项制度。特制订本制度; 一、车辆报修、修理治理 1、车辆保修流程:故障车辆司机填写报修单当班调度(负责人)审核签字修理厂接单修理小组派人检查、修理修理工告知司机领件司机到库房领料技术负责人检查鉴定修理完毕司机、修理工分别在保修单上签字车辆出厂 2、故如遇特别状况可以电话通知修理厂,待修理完后,补上报修单; 3、如不仔细填写报修单,修理厂有权拒绝修理,对影响生产,修理厂不担当任何责任。同时修理厂考核车辆归属部门主管或司机 4、修理厂依据报修内容,制订修理规划,安排修理。优先安排有生产任务的车辆修理。 5、库管开具的领料单,司机签字确认后,到库房领取材料。对不协作修理工工作的司机。修理厂有权对司机归属部门提出考核意见。如影响生产及修理进度,修理厂不担当任何责任。全部责任由车辆归属部门或负责人担当责任。 6、司机对修理不合格的工程,有权提出返修。司机有权拒绝使用不合格的材料。发觉不合格的材料应准时的通知修理厂。如修理工程不合格,司机可以拒绝在报修单上签字。修理工程合格,司机不得拒绝签字。如因材料选购不准时,造成车辆修理延误,影响生产。车辆归属部门有权考核修理厂。 7、如遇到紧急修理任务,修理厂人员调配不开或修理不了的修理任务,修理厂可向其他相关部门借调相关人员或安排厂外修理。修理厂开具挂账单,计算工时。 8、修理工是以承包形式划分各自承包修理车辆范围。必需确保对所担当的修理车辆责任。为确保修车准时,不影响生产,各小组24小时设有值班。如遇紧急任务或需要较多人手时。必需确保随叫随到,确保生产任务完成。各小组电话保持24小时开机。 二、修理材料选购及出入库治理 1、全部车辆修理所需的材料由经营部统一选购入库。选购员必需做到所选购的材料,质优价廉。同时要保证修理所需材料的准时供给。 2、材料入库,保管员保证材料的准时入库。以及库存材料的报表。保管员有权拒绝不合格的材料入库或要求选购员退货,如发觉不合格材料,准时上报修理厂负责人。 3、保管员做好各种票据的填写整理。严格遵守公司的财务治理制度。仔细的审核票据。严禁弄虚作假。如发觉弄虚作假,依据情节追究其责任。 4、机油、液压油、防冻液、等小油,的领取,同样由车辆归属部门开具领料单。领料单必需由车辆归属部门主管签字后,修理厂库房保管员方可发放。并对号入座下账。 5、材料领用必需凭车辆报修单,按车号、修理工程对号入座。领料没用必需准时退库,超过一天者,按材料得出库价罚款(大修车在修理完前)。 6、对多领、冒领者,按领取该件的出库价10倍罚款。 7、保管人员没见到报修单、领料单而随便将材料发出,一经查出将处以三倍罚款。 8、对辅料领用要严格掌握,对应报修单掌握发出数量,多存库,少存班,防止铺张、流失。 9、对急用料的临时选购,必需做到先入库、后出库,对于四周供给商送的配件,必需见到料单再收配件,违者按该料的出库价惩罚全部操。 10、对外单位来借、调材料配件,一律按出库价开单结算,私人必需现金支付。 11、本公司修理车辆,配件领取实行以旧换新。对可以修复的配件要单独存放。各种废油必需分类回收,集中治理。适时将废件、废油运回公司,由经营部进展处理。 12、轮胎选购入库、补眼、补洞、报废要账目清晰,对人为缘由造成的夹胎、划胎、碾废必需将车号、司机姓名记载清晰。轮胎治理员要准时统计上报修理中心经理。同时要把握了解轮胎的库存数量和堵洞的数量。以便于准时选购和安排修补。 三、行政治理制度 1、修理中心执行公司的出勤治理制度。遵守公司的作息时间。 2、修理中心依据修理任务自行安排加班。 4、修理中心执行公司人事治理制度,聘请、解聘、人事档案等业务由公司人力资源部负责。 5、修理中心所需各种单据由公司相关部门负责制作,修理中心出具票样 6、办公用品由公司统一选购,修理中心提请选购规划。待选购后统一领取。 四、车辆、设备及工具治理 1、车辆、设备由专人负责治理及维护。 2、工具领用落实在个人工具账户,归个人使用并登记。大型工具如电动、气开工具为公用。归修理副经理及库管负责保管。谁领取谁负责,工具丧失由领取人赔偿,如辞退或离职必需按登记表上交工具,负责人清点验收。否则待发本人工资。 3、工具选购,依据现有工具,以及修理任务,敏捷选购。新增加的工具谁领取谁负责。 4、其他设备及工具从公司库房领取,或向公司其他部门借用。借用期间消失故障,由修理中心负责修理。 5、空压机在不需要供给压缩空气时,必需停机,在工作中确保不缺冷却水,润滑油准时添加和更换,冬季准时排放冷却水。 6、做好设备安全生产和车辆修理期间安全防范工作,特殊是举升车斗修车防范措施必需到位。定期组织设备的检验,压力表、安全阀要常常检查,失效或有故障的要准时更换修理。 7、做好设备档案、资料、台帐的治理工作,检查每台设备的运转状况。 五、保养治理 1、严格根据规定的车辆保养周期表安排车辆定期保养,但凡不保养得每少一次考核200元。 2、保养小组对车辆保养时,必需严格根据保养部位,全面、仔细、细致的进展保养。但凡由于保养不到位,不达标造成的车辆损坏,一经查实,将加重考核。 3、严格履行司机签字手续,坚决查处签字不保养的哄骗行为。如检查发觉考核当事人100元。 4、保养小组负责人必需真实的反响保养状况。除仔细做好保养记录以外,要准时上报保养记录。以备修理中心领导和相关部门审查。 六、安全治理 1、部门负责人、修理主管为所在部门安全第一责任人。 2、必需坚固树立“生产必需安全”“安全是最大效益”的理念,时刻绷紧安全生产这根弦,杜绝三违行为,担心全坚决不生产。 3、修理工严格执行安全技术操作规程及修理工艺标准,并做好工作内容具体记录。特别工种必需持证上岗。 4、对移动电器、氧气、乙炔气、起吊设备、气动设备等机械设备在使用之前,必需例行检查,切不行马虎大意,怀幸运心里,否则一时疏忽,终身圆满。 5、加强燃油的治理,使用易燃易爆物品时要环视四周状况,严禁明火靠近,必要时设置警示标志,安全使用。 6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油,等易爆品。如检查发觉,按公司安全制度考核。 7、遇有重载车辆报修时,必需先卸载后修理,切不行蛮干惹事。 8、工作过程中,相互不许打玩、嘻闹,严防损害自己或被他人损害。 9、严禁岗前、岗中饮酒,违者考核500元。情节严峻予以开除。 10、安全领导小组成员必需常常巡察生产场所,要有预见性,准时发觉事故隐患,订正事故苗头。每月必需召开一次职工安全教育培训,每月至少召开两次以上有针对性的安全例会,并有具体记录。常常对修理厂的用电设施、移动电器、氧气、乙炔气、员工休息室消防器材进展一次全面检查,发觉违规,严厉考核,发觉隐患马上整改。并做好整改记录。 11、负责对车辆事故调查,鉴定及对责任人的处理。 七、档案治理 1、汽车修理档案由修理厂负责收集、整理、保管。 2、修理档案应保持整齐、完整。一车一档,不得混杂乱装。档案袋应有标识,以便检索。 3、档案放置应便于检索、查阅,同时防止污染、受潮、遗失。 4、车辆修理竣工后,应在车辆技术档案中记载总成和重要零件更换状况及重要修理数据(如气缸、曲轴直径加大尺寸)。 5、单证入档后除工作人员外,一般人员不得随便查阅,更改,抽换。如确需更正,应经有关领导批准同意。 6、车辆修理档案保存期2-4年。 修理厂治理制度 篇七 1、不使用未经共性认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要留意,在有压条件下,全部软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须共性留意。 3、操作板内有高压电,在修理设备前必需要切断电源,以避开电击的危急。 4、为削减火灾危急,应避开使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、放开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能带给至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认全部安全装置处于良好状态。 5、务必由专业人员进展操作,操务必熟识空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危急性。 6、当温度超过49时,两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。 修理厂治理制度 篇八 为保证企业生产正常进展,保障人身和财产安全,全体员工必需严格遵守以下规定: 1、必需按相关的安全技术操作规程进展生产作业。 2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。 3、必需按规定穿戴劳动爱护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的治理,易燃物品必需按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充分的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,全部的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采纳低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应常常检查导线、插座是否良好。 8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。 9、下班时,必需切断全部电器设备的前一级电源开关。 以上内容就是差异网为您供应的8篇修理厂治理制度,盼望可以对您的写作有肯定的参考作用。

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