某工程施工部署.docx

某工程施工部署2. 1工程管理目标2. 1. 1质量目标工程竣工后一次性通过验收，并获得“榕城杯”奖。2. 1. 2安全、文明目标(1)杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故。一般隐患整改率达95%以上，重 大隐患整改率达100%。创安合格班组率达90%以上。特殊工种持证上岗率达 100%。机械事故为0。(2)规范污水、垃圾处理，做到门口三包。未经报批许可证不施工扰民，加 强劳务管理，过程控制达标，确保文明施工。创福州市文明工地。2. 1. 3工期目标本工程施工总日历天为450天，开工日期为2005年2月20日，竣工日期为 2006年5月19日。主体结构250天，装饰装修200天。2. 2施工组织机构设置详附图2.12. 2. 1岗位职责1 .项目经理岗位职责代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和 强制性标准，执行企业管理制度,维护企业的合法权益；(2)履行“项目管理目标责任书”规定的任务；对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，确保项经部与工程质 量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求；(4)组织编制项目管理实施规划；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。(6)参加分部(子分部)以上的工程质量验收。2 .项目技术负责人岗位职责检查监督施工规范和操作规程的执行,确保工程质量始终于受控状态；组织编制施工组织设计和施工方案；组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意 识教育和技术业务培训；及时解决影响工程质量的技术问题；参加检验批、分项工程、分部工程验收，负责竣工工程申报。3 .项目施工员负责工程的定位、标高、沉降观测，找平等测量放线和检查工作，处理简 单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题； 编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划,并进行各项施工准备工 作,施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理； 掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材；（4）采取可行措施保证质量、安全,能用质量验评标准实测用具进行工程质量 验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析；执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等 各项管理制度；（6）合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作，正确选用施工机具，科学管 理施工现场用水用电；搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原 始资料。4 .项目质检员 执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准；熟悉有关常用的规 范、操作规程；认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制、检查制 和奖罚制；参与对班组的技术交底,制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至 监督落实；（4）参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；（5）对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息，积极 协助和主动配合检查；（6）负责专职检查，对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。参加由监理工程师组织的检验批验收并填写记录，对分项工程进行5 .项目材料员依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件，结合 施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、 计量、内业资料管理等基本知识，认真实施材料管理计划；收集、分析、传递材料价格、材料管理信息，合理贮备材料，严把材料质 量关，做好进场材料的验证取样工作；(4)建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。6 .生产班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合格 后与后道工序的班组办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底的要求，如出 现不合格品，执行不合格品的控制程序、纠正和预防措施控制程序；(4)组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过” 的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。7 .专职安全员的岗位职责(1)检查、监督施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；(2)发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患， 职业病危害严重时，有权直接向施工现场提出修正意见，发出隐患通知书限 期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实 整改；(3)对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督 检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至 向人民检察院申请诉讼；(4)有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出 物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。8 .项目试验员(1)根据公司有关文件的规定，协助项经部材料员做好工程主要材料:钢材、 水泥、防水材料、石专砌体等的各项材料的送检工作;（2）做好现场碎强度试块、钢筋焊接件（含各类钢筋机械连接件）、砂坍落度 的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总整档。9 .机械管理员在项目经理领导下，认真贯彻公司及有关上级部门颁发的各项机械设备 管理的管理文件和规章制度。 全面负责项经部范围内的所有机械设备的“管、用、养、修”工作。 根据生产的需要，做好机械设备以及另配件计划、调配、供应工作，为 施工提供完好、安全的机械设备。（4）定期对机械操作工、修理工的技术培训和安全操作的教育工作，做好机 械操作工的“三定”工作、持证上岗确保机械在现场的合理使用和安全运转。定期和不定期地组织机械工对使用的机械设备进行检查和保养。（6）督促机械操作工做好日常机械保养的“十字”作业，加强机械保养和维 修工作的力度。2. 3施工方案本工程各栋楼各层梁板、墙柱混凝土为一次性连续施工。上部结构施工时分 四次进行验收，基础至8层为第一次，9层至16层为第二次，17层至24层为第 三次，25层至屋面为第四次，每次结构验收合格后及时转入下一道工序施工。 随后安排砌体、门窗、粉刷、楼地面流水作业。大型机械配备有两台QTZ63型塔 式起重机、两台人货电梯。脚手架将采用全封闭落地式钢管脚手架系统。本工程施工方案分为主体结构施工阶段，装饰装修阶段两个部分。2. 3. 1主体结构施工阶段南北楼各自独立平行施工，以北楼为主控线路，每幢楼均配置各自的人员、 材料。2. 3. 2外用脚手架裙楼采用双排单管落地式扣件钢管架，架体高度20米，跨距1.8米，步 距1. 8米，内外立杆间距0. 9米。主楼部分型钢悬挑翻转钢管架。结构三层一翻 转。架体高度为10米左右，跨距1.8米，步距1.8米，内外立杆间距0.9米。 2. 3. 3模板工程本工程模板采用酚醛树脂的胶合板，规格为1830X915X18厚，支撑体 系为门架、钢管结合顶托支撑体系，确保支撑的强度、刚度和稳定性。 2. 3. 3钢筋工程本工程规格主要有：一级钢88、8 10、二级钢10、8 12、（b 14,三级 钢出16、818、巾20、巾22、巾25。连接形式有：直螺纹套筒（"22、出25）, 电硝压力焊（巾16、巾18、420）。2. 3. 3混凝土工程混凝土采用预拌商品混凝土，砂强度等级为2. 3. 4装修施工阶段主楼装饰工程紧随结构中间验收及砌体验收后进行施工，在顶层砌体砌筑 完后开始外墙装饰施工，主楼外墙装饰从上往下施工，同时开始屋面以上工程施 工。裙房、主楼外架随外墙装饰从上往下拆除，待外架拆除后即时开始总体施 工，最后进行竣工验收。水电、暖通的预埋、安装、调试随土建施工进度跟进施工。2. 4关键部位或特殊分项工程施工方法2. 4. 1施工测量根据本工程单体平面形状较规则的特点，为使测量结果满足测量标准要求, 按以下方法进行测量放样。1 .平面控制（1）以业主、监理提供的南北楼控制点作为放样的主控点，本着从总体到 局部（单体）的测量控制原则，用DJ2光学经纬仪进行角度双测回控制角度，长 度测量采用50米钢尺往返测量，在小区内分别作出各单体的控制点。控制点 间进行闭合差控制,其中控制轴线2-F、2-A、2-1、2-30、A、卜1、1-D, 分别作为主控轴线，经多交测量其精度满足要求以后，根据相关规定做出半永 久性固定测点，以备整个工程测量定位之用。（2）根据上述定位测量的成果，再分别测量出单体建筑轴线，并将轴线控 制桩设置于建筑四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防损坏。2 .垂直控制主楼垂直度控制采用内控法，在各栋主楼±0.000梁板上设置轴线控制 点，各楼层轴线放样控制点均由此向上引测。为减少引测误差，轴线控制点分 三段投测：南楼为1T0层，11-20层，21-33层三段；北楼为1T0层，11-20 层，21-29层三段。每层从控制点向上采用激光垂直仪向上引测。激光垂直仪 上投点时采用两次（两次转盘呈旋转180度）投点取中法确定。3 .标高控制根据测绘提供BM供BM2 （西侧）、BM3 （北侧）三个水准点向东侧（2个）、 南侧（1个）引高程控制点，距离基坑至少3m,且埋于土层0.5m以下。控制 点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一 次，使用前必须进行校核。水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量 标准。按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即每幢建筑物设置二个高程 测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺从电 梯井内向上丈量使用，其中一点作为校核用。4 .本工程沉降观测及垂直度观测由业主委托有资质的工程监测单位进行 监测，我方施工沉降观测从±0.000开始进行，当浇筑完一层柱后在柱脚处按 设计要求埋设观测点，上一层后就要进行观测，以后结构升高一层，就要观测 一次，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2 次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1 mm/100d停止观测。2. 4. 2后浇带施工本工程在一层楼板至屋面均设一道贯通的施工后浇带，宽800 mm。（1）施工后浇带处梁板钢筋贯通不断，模板独立支模，模板及支撑不得拆除。 后浇带按设计要求待本层层灌注完一个月后就可施工。（2）因钢筋设置较密，后浇带清理困难，故后浇带设置后采用500X1200 X 100mm配6 10250的预制盖板与以保护。后浇带混凝土采用比原混凝土提高一级 补偿收缩混凝土浇捣密实。在浇捣后浇带混凝土之前，将交界处混凝土清洗干净, 湿润24小时，且在新旧税交界处涂刷一道碎界面剂，方可浇捣，同时要求及时 养护。2. 5新技术、新材料的应用 2. 5. 1粗直径钢筋连接技术本工程粗直径受力钢筋222mm采用直螺纹钢筋套筒连接（其余采用电渣压力 焊），此连接技术由于锻粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削 弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接性能 的影响，从而提高了连接可靠性，加快工程进度，节约钢材用量，技术经济效果 显著。2. 5. 2新型建筑防水材料应用技术本工程地下室防水采用结构自防水C35P8混凝土及2 mm厚水泥基防水涂料; 屋面采用SBS高级防水卷材。这种卷材具有良好的弹塑性，抗拉强度大、延伸率高，且耐热、耐寒、耐腐 蚀、耐老化。同时，又具有可减轻建筑物自重、简化施工工序、降低劳动强度、 减少环境污染、提高施工效率、易于保证防水工程质量等特点。2. 5. 3建筑节能技术本工程内外填充墙和内隔墙采用粘土空心砖，提高了建筑墙体保温、隔热、 隔音效果，减轻了结构自重，充分发挥机械设备效率，降低了劳动强度，减少了 施工过程中的能耗。2. 5. 4现代管理技术与计算机应用技术本工程项目部配备一台计算机，主要用于工程施工报价、预（决）算编制、成本核 算、财务和会计管理、编制施工方案、施工进度计划、网络编制及调整管理等方 面。