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    内墙抹灰工程施工技术交底.docx

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    内墙抹灰工程施工技术交底.docx

    交底内容:1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰 工程。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。3、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1: 3水泥浆或细 石混凝土填嵌密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明 露部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。5、壁柜门框及其木制配件安装完毕;通风篦子、吊柜及其它预埋 铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。6、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或 脚手架,架子应离天墙面及墙角200250mm,以利操作。8、屋面防水工程施工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。应 先抹样板间,经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验,所用的石 灰膏熟化期间不能低于一个月。9、工艺流程:墙面浇水一吊垂直抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙一做 护角一抹水泥窗台一墙面充筋一抹底灰一抹罩面灰。10、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级三级,室内砖墙 抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰18mm 中及抹灰20mm 高级抹灰25mm12、抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面泅透,尘土、污物 冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰一般采用1: 3水 泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。 面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙 面57mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设 计要求施工。13、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角, 应用1: 3水泥浆打底与所抹灰饼一平,待砂浆稍干后,再用107胶素 水泥膏抹成小圆角;或用1: 2水泥砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与 石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护 角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。14、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好。 砖缝划深,用水浇透,然后用1: 2: 3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。 次日,刷掺水重10% 107胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥浆面层, 待面层颜色开始变白时,浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直,不 得有毛刺。15、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲,冲筋的根数应根据房间的 宽度所决定,一般筋宽为5cm,可充横筋,根据施工操作习惯而定。16、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先 薄薄地刮一层,接着分层装档,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍, 用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道 处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直 与平整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面 接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。17、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人 把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰浆刮掉,改抹1: 1: 4 水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。18、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始罩面灰(如底灰过 干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作, 一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序,再赶光压实, 然后用铁抹子压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后 用毛刷蘸水将罩面灰污染处一清刷干净。19、成品保护:1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂将嵌 塞密实;门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫残留在在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须 有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用 的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏 门窗、墙角和口角。5、要保持好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。6、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压, 以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。20、应注意的质量问题:1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。2、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动, 经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序, 应设专人负责。3、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆 中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认直清理和提前浇水,使水 渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。4、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬 平,每层厚度为79mm。5、配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用 不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比 的管理。6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。7、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后 多余的水气化后产生起泡现象。8、底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很 快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难:若浇的浮水过多, 抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。9、使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻 底过滤灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮 湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。10、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线, 做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。11、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口 毛刺和口角不方正:操作时应认真,按时规范要求吊垂直,拉线、找直、 找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光, 取走靠尺后用阳角抿子,将角搭成小圆。12、暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接 搓。13、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套 管,管后抹灰应采用专用工具。14、接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证 阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。21、允许偏差(mm)立面垂直:5表面平整:4阴阳角垂直:4阴阳角方正:4

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