仓储管理基础知识考试题(含答案)检验仓库人员知识水平.docx

仓储管理考试一、填空1 .库存类型1.1 按库存在再生产过程中所处的领域进行分类：（制造库存） （流通库存）（国家储备）1.2 按库存在企业中的用途进行分类：（原材料库存）（在制品库 存）（维护/维修/作业用品库存）（包装物和低值易耗库存）（产 成品库存）1.3 按照库存的目的进行分类：（周转库存）（保险库存）（战略 库存）1.4 按价值进行分类（贵重物品）（普通物资）1.5 按库存需求的相关性分类：（独立需求库存）（相对需求库 存）2 .仓储管理模式2.1 按仓储活动的运作方分类：（自建仓库仓储）（租赁仓库仓 储）（第三方仓储）2.2 2按库存所有权分类：（寄售）（供应商管理库存）2.3 仓储管理模式的决定因素（货物周转总量）（需求稳定性） （市场密度）3 .仓库类型3.1 按使用范围不同分类：（自用仓库）（营业仓库）（公用仓 库）（出口监管仓库）（保税仓库）3.2 2按保管物品种类的多少分类：（综合库）（专业库）3.3 按仓库保管条件分类：（普通仓库）（保温、冷藏、恒湿恒温 库）（特种仓库）（气调仓库）3.4 按仓库建筑结构分类（封闭式仓库）（半封闭式仓库）（露天 式仓库）3.5 按建筑结构分类：（平房仓库）（楼房仓库）（高层货架仓 库）（罐式仓库）（简易仓库）3.6 按建筑材料分类：现代化的高层楼房仓库，用钢筋混凝土的较 多；一般平房仓库大部分仍采用砖石和木结构；一些特殊仓库如储油【述仓管员职责:（10 分） 根据仓库运作程序做好物料的收,发,存管理工作。 及时准确地向相关部门提供所需物品和库存资料。 遵守先入先出原则并采取适宜的保管方法，防止物料变质或短缺。 坚持定时盘点与不定时盘点，保证帐，物，卡三相符。 加强5s和安全管理，做好物料的标识，整理，归类，整顿等工作，维持良好 的仓库状态。2. 请叙述完整的收料过程：（10分）答： 根据供应商提供的送货单，核对与P0 （采购订单）是否相符。 送货单与P0相符的，安排人员卸货，移入仓库指定的收货区或待检区。与P0 不符的，联系相应采购员或PMC进行处理。 根据送货单清点大数，对贵重物料和数量较小的货物应进行全点，其它物料 按适当的比例进行抽查。尾数应当时点清。 按实际收到的数量签收送货单，并在其上注明“大数已点，细数待查”字 样，以方便以后发现物料短缺时有证据要求供应商补货。 收完货物后，应以送检单形式通知IQC进行检验,并根据检验结果入相应的仓 库，合格品入合格品仓的相应位置，做好库存标识（批号标识，卡板标识）；不合格转 入不合格品仓并等待处理结果，如要退货的，在供应商下次退货时退回，让步接收，特 采，加工选用的当作合格品入仓，但应与合格品区分开来。 对于收货后发现的差异，应编写物料收货差异报表上报仓库负责人进行处 理。 根据送货单入力电脑和帐存卡。3. 请叙述完整的发料过程：（10分）答： 收到出仓凭证（送货单，发料单，补料单）之后，核对单据的有效性。 根据核准有效的出仓凭证逐项备好物料，整理好备完料后剩余的物料。并在 相应的库存卡和物料标识上扣数。 将备好的物料置于发货区，等候相关部门领用。 与领料方逐项进行交接，交接完毕后，签名确认。 将签名确认的单据交电脑文员入帐。4. 请叙述整个盘点过程：（5分）答： 将盘点截止日之前的所有单据全部入帐，并做好手工帐（或存卡）与电脑帐的核对工作。 盘点前，对所有物料进行归类整理，并区好相同物料的检验状态。要求同一 物料存放在相同的区域，如太多，可存放在相近区域，原则上每个批次的物料只能有一 个尾数，做好尾数标识，保证尾数的准确性。 清点实物，根据实际数量填写盘点票，将盘点票的一联贴在相应的实物上， 表示已对该实物进行盘点。 根据另一联盘点票汇总作成相应的盘点表。 核数并根据核数结果编制盘点差异分析表，逐项分析原因，并以此作为申请 调帐的依据申请调帐。 调帐.5. 何谓“定位管理”？如何做到定位管理？（2分）答：所谓定位管理就是指将物料存入指定的位置，并在帐本上注明该物料的存放位 置，以便日后发料时能够快速找到。定位管理的前提是必须将仓库细化分若干个位置，并 对各个位置（LOCATION）进行编号，健全仓库区域编码系统。6. 何谓“先进先出”原则？如何做到先进先出？（3分）答：所谓先入先出原则，就是先入仓的物料先发料，以防止物料因储存时间过长而变 质。要求每次物料入仓时，必须严格区分好不同进仓日期的物料，并做好相应的批次标 识。7. 假如你是一名仓库管理，你怎样管好你的团队？（10分）答： 首先要从自己做起，要做到通晓仓库各类运作知识，大胆管理，培养 较强的组织，计划，控制能力。 坚持原则，严于律己，树立良好的形象。 加强对下属员工的作业程序，合作与团队精神之教育，使下属都能胜任各自的工作和具备极强的合作与团队精神。 拟订团队的工作目标和计划并付诸实施，及时纠正和改善执行过程中的偏差。 与关联部门和内部员工保持良好的合作关系。8. 如何做到帐、物、卡三相符？（15分） 健全物料收发手续，见单收料或发料。 物料收发过程中应认真负责，以达到消灭收发误差，减少甚至消灭计量误 差。 作好库存各类标识。 及进准确地进行帐务处理，防止帐务处理错误。精品文档精心整理 定期与不定期进行盘点，发现问题及时解决。9.运用题：（总分35分）以下是键邦电子有限公司仓库某物料的2005年度收发情况：1月2日，从“越升公司”新进一种物料，物料编号为：CA10V-220UF,物料名称 为：电解电容10V, 220UF,数量为5000PCS,检验合格后，放入仓位：A021,入仓单号 为IN005o1月6日，收到“日成公司”送来的同一物料，数量为3000PCS,检验合格 后,放入仓位A021,入仓单号为IN006, 1月7日，发给电子车间6000PCS,领料单号 为OUT003, 1月8日，电子车间退回剩余物料500PCS,放入原存放地点，退料单号为 RT003o 1月10日发给电子车间2300PCS,出仓单号为0UT006。请根据以上资料，回答以下问题。 请问1月7日和1月10日发给电子车间的物料应发哪几个批次的（入库日 期）？各个批次各发多少数量？（10分）答：1月7日发料的批次和数量为：1月2日进仓的5000PCS, 1月6日进仓当中的的 1000PCS o1月10日发料的批次和数量为：1月8日退料的500PCS, 1月6日入仓当中的 1800PCSo 收以上两供应商的来料时，须核对的单据有哪些？（3分）答：必须核对的单据有送货单，订单（申购单），如有装箱清单的，还应核对装箱清 单。 货物卸完后，检验结果出来前，应存放在哪个区域，以反映其检查状态？ （2 分）答：放在待检区，以反映其正等待检验的状态。请完成以上业务的帐务处理：（20分）BIN CARD物料编号:CA10V-220UF存放地点：A021物 料 名 称： 电 解 电 容 10V,220UF计量单位：PCS日期厂家/ 部门单 号进 料发料结存备注2005-1-2越升IN005500050002005-1-6日成IN006300080002005-1-7电子 车间OUT003600020002005-1-8电子 车间RT003-50025002005-1-10电子 车间OUT0062300200罐等，则用钢结构；也有一些新型材料建成的仓库。3.7按货物在库内的储存位置分类：（地面型仓库）（货架型仓 库）（自动化立体仓库）3.8按仓库功能分类：（配送中心）（物流中心）（转运中心） （加工中心）（储调中心）（集货中心）（分货中心）4仓库规模表示方法：（面积）（容积）（吞吐能力）5库区构成：（储运生产区）（辅助生产区）（行政商务区）6有效面积：仓库作业占用面积。包括（实用面积）（通道）（检 验作业场地面积之和7货架的类型：（层架）（悬臂式货架）（托盘货架）（移动式货 架）（重力式货架）（驶入/驶过式货架）（旋转式货架）（自动货 柜）8.企业订单处理过程：（订单准备）（订单传输）（订单录入） （订单履行）（订单状况报告）9仓库与配送中心作业过程的特点：（作业过程不连续）（作业量 不均衡）（作业对象复杂）（作业范围广泛）10仓库管理系统的基本功能是要完成库存物品的（自动存储）和 （检索）11验收工作的基本要求：（准确）（及时）（严格）（经济）12 .验收作业程序：（验收准备）（核对资料凭证）（实物检验）13 .入库交接手续：（接收物品）（接收文件）（签署单证）14 .物品出库的要求：三不：（未接单据不翻账）（未经审单不备 货）（未经复核不出库）三核：在发货时，（要核实凭证）（核对 帐卡）（核对实物）无检查：即对单据和实物要进行品名检查、规 格检查、包装检查、件数检查、重量检查。15物品出库方式：（送货）（收货人自提）（过户）（取样）（转 仓）16出库程序：（核单备料）（复核）（包装）（点交）（登账） （现场和档案的清理）17货位的存货方式：（固定型）（流动型）18货位编码：（区段方式）（存货类别方式）（地址式）（坐标式）19货位分配：（人工分配）（计算机辅助分配）（计算机自动分 配）20储存空间二物理空间+潜在可利用空间+作业空间+无用空间21储存空间布局的形成：（平面布局）（空间布局）22平面布局的形式：（垂直式）（倾斜式）23垂直式布局：（横列式布局）（纵列式布局）（纵横式布局）24倾斜式布局（货垛倾斜式布局）（通道倾斜式布局）25空间布局的主要形式：（就地堆码）（上货架存放）（架上平 台）（空中悬挂）26堆码的基本要求：（合理）（牢固）（定量）（整齐）（节约） （方便）27苫盖方法：（就垛苫盖法）（鱼鳞式苫盖法）（活动棚苫盖法）28装卸搬运作业劳动组织：（工序制的组织形式）（包干制的组织 形式）29.盘点方法：（账面盘点法）（现货盘点法）30现货盘点法：（期末盘点法）（循环盘点法）二、名词解释1 .保险库存：保险库存又称安全库存，是指用于防止和减少因订货 期间需求率增长或到货期延误所引起的缺货而设置的储备。2 .供应链管理库存：是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产 经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。3 .仓容定额：仓容定额是某种物品单位面积上的最高储存量，单位 是吨/平方米。4 .验收：验收是仓库与配送中心在物品正式入库前，按照一定的程 序和手续，对到库物品进行数量和外观质量的检查，以验证它是否 符合订货合同规定的一项工作。5 .实物检验：所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实 物进行数量和质量检验。6 .串发货和错发货：所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对 物品种类规格不熟悉，或者由于工作中的疏漏，把规格、数量错误 的物品发出库的情况。7 .分类分区规划：是指按照库存物品的性质（理化性质或使用方 向）划出类别，根据各类物品储存量的计划任务，结合各种库房、 货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类储存 方案。8 .固定型存货方式：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编 号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存 货方式。9 .流动型存货方式：指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先 确定各类物品专用的货架。10 .储存空间的平面布局：是指对货区内的货垛、通道、垛间（架 间）距、收发货区等进行合理多的规划，并正确处理他们的相对位So12.堆码:11 .垂直式布局：是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平 行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。是指根据物品的包装、外形、性质、特点、重量和数量,结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按一定的规律 码成各种形状的货垛。13.苫盖：是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境 中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能减少，保护物品在储存期间的质量。14.账面盘点:15现货盘点:三、简单题L仓库建设规划的内容(1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围;(2)确定备选库址；(3)仓库库区平面规划设计；(4)仓库建筑类型及规模确定；(5)仓库设备类型及数量的确定；(6)仓库技术作业流程确定；(7)仓库建设投资及运行费用的预测。2 .仓库设备配备的原则有哪些?仓库的设备是仓储设施的重要组成部分，其配置直接影响到仓库的自动化水平、运作流程和效率。为仓库的高效、经济，在进行设备配置时应考虑如下原则：适用性与先进性相结合仓库作业的类型、作业环境、作业量、搬运距离、货物本身的物理化学性 质等决定了仓库设备的类型、额定作业能力和数量。仓库设备的配置，必须以 能够适应作业的需求为基本原则。仓库的作业量大、作业频繁时，需要充分掌 握作业发生的规律，考虑配备作业能力较高的大型专用机械设备；作业量小、 作业不频繁时，只要根据作业量的平均水平，配备构造简单、造价低廉而又能 保持相当作业能力的中小型通用机械设备即可。此外，仓库设备都有一定的经济寿命，因此在配置设备时，还要充分考虑 仓库或配送中心未来的发展和技术的进步，使设备能够在其经济寿命周期内保 持适当的技术先进性和作业能力空间。设备配置就是要在设备的适用性和先进 性之间寻找一个适当的均衡点，使设备既能满足需求，又不因为配置过高导致 投资过大及作业能力的浪费。经济性原则经济性是衡量仓库系统的重要指标。仓库是一个不直接产生经济效益的物流作业环节，仓库设备的购置成本和使用及维修保养成本就直接反映了该环节 的经济效益。设备配置的目标就是在满足作业需求和合理的技术先进性的前提 下，实现设备在整个购置、安装、运行、维修、改造、更新，直至报废的全过 程内的总成本最小，即设备的LCC (Life Cycle Cost,全寿命周期成本)最 小。系统化原则仓库设备的配套，是保证前后作业相互衔接、相互协调，保证仓库工作连 续稳定进行的重要条件。因此，在进行设备配置时，还要对整个仓库系统进行 流程分析，充分考虑各个作业工序之间的衔接，以使配置的设备相互适应，减 少作业等待时间，提高作业效率。在新建仓库和配送中心时，应将搬运设备的 配置与仓库的布局、设施的规划设计同时考虑，使仓库设备与场地条件、周边 辅助设备相匹配，这样才能够实现仓储作业的整体最优。3 .入库物品必须具备那些凭证？(1)入库通知单和订货合同副本，这是仓库与配送中心接 受物品的凭证。(2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货 明细表等。(3)物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损 情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为 向责任方交涉的依据。4 .仓库和配送中心常用的检验方法(1)视觉检验。(2)听觉、触觉、嗅觉、味觉检验。(3)测试仪器检验(4)运行检验。5 .验收过程中发现的问题进行处理时应注意的问题(1)在物品入库凭证未到齐之前不得正式验收。(2)发现物品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当 场做出详细记录，交接双方应在记录上签字。(3)在数量验收中，计件物品应及时验收，发现问题要按 规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。6 .请解释物品出库时“三不”“三核”“五检查”的含义 “三不”，即未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对帐卡、核对实 物；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检 查、包装检查、件数检查、重量检查。7 .出库过程中可能发生的问题会出现在哪些方面？（一）出库凭证（提货单）上的问题（二）提货数与实存数不符（三）串发货和错发货（四）包装破喽（五）漏记和错记账8 .造成提货时实存数小于提货数的主要原因（1）商品入库是，由于验收问题，增大了实收商品的签收 数量，从而造成账面数量大于实存数。（2）仓库与配送中心保管人员和发货人员在以前的发货过 程中，因错发，串发等差错而形成实际商品库存量小于账 面数。货主单位没有及时核减开出的提货数，造成库存账面数 大于实际储存数，从而开出的提单提货数数量过大。9 .分区、分类的规则方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。（2）按库存物品的使用方向或货主不同进行规划。（3）混合货位规划。10 .储存空间规划合理与否的评价要素？具体包括哪些？ 评价要素要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感 觉、仓储成本等五个方面。各项要素具体包括的内容如下 所述：（1） 仓储成本。主要指固定的保管费用、设备保管费 用、其他搬运设备费用等。（2） 空间效率。主要指存货特征尺寸、设备通道、梁 柱等安排布置。(3)作业时间。主要指入出库时间等。(4)货品流量。主要指进货量、保管量、拣货量、补货量、出货量等。(5)作业感觉。主要指作业方法、作业环境等。11.影响收发货区面积大小的因素(1) 一次收发批量的大小 (2)物品规格品种的多少 (3)供货方和用户的数量 (4)收发作业效率的高低 (5)仓库的设备情况(6)收发货的均衡性(7)发货方式12 .堆码的分类存放原则主要包括哪些内容?不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放(2)不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放(3)残存物品要与原货分开(4)对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免又混放。13 .影响库存商品质量变化的人为因素有?(1)保管场所选择不合理(2)包装不合理(3)装卸搬运不合理(4)堆码苫垫不合理(5)违章作业14 .产生库存物品盘点差异的原因可能来自哪些方面？(1)计账员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况 (2)账务处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错(3)盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错 误(4)盘点前数据资料未结清，使账面数不准确（5）出入库作业时产生误差（6）货物损坏、丢失等原因15 .仓库的防火措施包括哪些？（一）严格管理火种火源（二）仓库附属装置必须满足防火安全的要求（三）加强对装卸运输设备的防火管理（四）及时进行通风降温（五）加强对危险品和自燃物品的保管（六）严格执行仓库作业操作规程（七）建立健全必要地规章制度