楼(地)面工程施工方案.docx

楼(地)面工程施工方案5.6. 1地毯铺装5. 6. 1. 1.铺设施工技术成卷大规格的地毯主要采用固定式铺设。(1)料具选择1)施工材料(A)地毯：根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省 料为最佳。(B)地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。(C)地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)。2)施工工具张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、100mm 扁铲、锤子等。(2)满铺施工工艺地毯满铺施工工艺流程：清理基层一裁剪地毯一钉卡条、压条一接缝 处理一铺接工艺一修整、清理。1)清理基层(A)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。(B)基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。 若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂 浆填嵌平整。(C)木地板铺设地毯应注意钉头或其他突出物，以免损坏地毯。2)裁剪地毯不能有明水）。（5）随刷素浆随铺干硬性水泥砂浆，一般为2530mm厚。用抹子 拍实，靠尺刮平，铺浆比实铺厚度高2mm左右，对线对缝放上板材 试铺，敲击吻合后，将石板平掀起。（6）在试铺合适后的石板底部刷一道加界面剂的素水泥砂浆，再把 石板平放在干硬性水泥砂浆上，用橡胶锤敲击石材，用力要均匀，以 利于石板底部气体的排出。敲击时不能只敲一个地方（如边、角等处）, 以防空鼓。铺设应从柱子中间向两侧展开。（7）成品保护：7d内不许上人。石材地面施工完后，还有多道工 序仍在穿插进行。以后其他工序施工时，一种保护方法是在石板表面 用棉毯或软质胶皮板铺盖，并严禁使用硬物直接在石板上敲击，以 防石板松动和空鼓。但是棉毯易燃，橡胶板价格高并且这两种保护方 法均覆盖不严，易发生移位。用现浇石膏保护石材地面的施工方法则 优于上述两种。现浇石膏保护石材地面的施工方法见附录三.（A）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。（B）每段地毯的长度要比房间长度长约20nlm,宽度要以裁出地毯 边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。3）钉木卡条和门口压条（A）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 12cm处，将卡条固定于基层上。（B）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果， 常用铝合金卡条、铺条固定。卡条、睇条内有倒刺扣牢地毯。睇条的 长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（C）卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。4）接缝处理（A）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条筵平接， 用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。 （B）也有用胶带接缝的方法。即先将胶带按地面上的弹线铺好，两 端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶 面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平 实，使之牢固地连在一起。（C）用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。5）铺接工艺（A）用张紧器（或膝撑）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使 之拉紧，平伏地乎，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆 起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过 大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行。(B)用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固 定。6)修整、清理地毯完全铺好后，裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之 间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。5.6. 1.3注意事项(1)应根据建筑类型和地毯使用部分，在充分了解某种地毯的使用 特性后，才能购买。如用量大，可视具体情况，与生产厂家商定加 工成合格的规格。不选用材质差、色泽不统一的地毯，以免影响装饰 效果。(2)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面、特别潮湿的地面，不 能铺设地毯。(3)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其他突出处，地毯的多余部分 应剪掉，可先大略剪去一部分，再精细修整边缘，使之吻合服贴。靠 柱子处地毯固定方法同四周墙体。(4)地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器 将地毯张平服贴后再行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接, 否则会影响装饰质量。在购买和定制地毯时就应考虑到这个问题。(5)铺完后，地面应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显 接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。(6)普通地毯，不得淋雨、浸水，以防麻底变腐。(7)严禁将烟头、火柴抛在地毯上。(8)钉地毯倒刺板时，不得损坏墙面或踏步板。钉室内倒刺板，可 用薄钢板保护墙面。(9)地毯铺设时，入口应设地垫，以防泥砂带入污损毯毛。5. 6. 1.4质量要求地毯铺设的质量如何，在选择材料时和在施工过程中均需加以控 制，验收时要进行考核。其质量要求如下：(1)选用的地毯材料及衬垫材料的品种、规格、色泽、图案应符合 设计要求。其材质应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。(2)地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺 陷。(3)地毯的颜色、光泽应一致，无明显错花、错格现象。(4)拼缝处平整、密实，在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝粘接 应牢固，接缝严密，无明显接头、离缝。(5)地毯固定牢固，不能有卷边、翻起现象。地毯与其他地面 收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。(6)地毯对拼时，应对纹路、对色泽、对花色。在对拼缝处， 应使用拼缝烫带连接，或使用麻布带胶合。(7)门口处地毯或地毯对缝，都应处在门扇关闭时的下边。门 口的地毯边应用铝压条包边。铝压条应与地面固定牢固。(8)地毯四周边与倒刺板嵌挂牢固、整齐、门口、进口处收口顺直、稳固。踢脚板处塞边须严密，封口平整。5. 6. 2木地板地面5.6.2. 1楼地面结构工程必须经有关质量监督部门核验合格，地面要 求表面平整、干燥，表面不平处用水泥腻子刮平，平整度土2mm ,清 理干净；楼地面的标准水平线已弹好，复验无误差；顶部设备管线均 已安装并试压，调试完毕，验收合格，吊顶装饰及灯具已安装完毕, 暖气消防试水打压合格；门窗已安好。5. 6. 2. 2加工订货材料进场，木地板应挑选试拼；木地板理想的室内 存放温度为18。（2以上，湿度在50%60%之间，室内放置至少两天 以上，使之适应室内温、湿度，要求水平存放，切勿立放或斜置；5. 6. 2.3.安装前要确认，安好木地板后是否能打开门，安好的木地 板在门下的厚度是：木地板厚度+地垫+ （过桥扣板之盖板厚度）或 木地板厚度+毛地板+木龙骨；确定室内光线来源，依木地板走向与 光线平行铺设，视觉效果最佳；房间尺寸过大，长超过10m或宽超 过8m时，尤其是两个房间相连接而中间又没有门槛的房间，一定要 用过桥扣板分割；5. 6. 2. 4.施工流程：清理基层一找方排版一防潮层一基层地垫一试 铺第一排一检查伸缩缝一铺第二排一铺其余板一安装过桥一取木楔 f安踢脚板f清洁地板.6. 2. 5基层处理：水泥压光地面要求表面平整、干燥，表面不平处 用水泥腻子刮平，平整度±2mm,清理干净。5. 6. 2. 6弹线排板：测量并弹出房间的十字中心线，当房间面积超过2100m （含100m）或长大于10m、宽大于8nl时，应设一道收口条进 行分隔，并弹出收口线。从收口条向两侧排板，计算木地板的准确用 量。木地板与墙、柱、门框、管道孔等固定物之间要预留810mm缝 隙。木地板排板时，最好使木地板走向与室内光线平行。5. 6. 2. 7铺防潮层：铺防潮薄膜时，铺设方向与木地板走向垂直，薄 膜搭接宽度不小于150200mm。5. 6. 2. 8铺地垫：平行于木地板走向铺地垫，纵横接头对接，且留出 10mm。5. 6. 2. 9首先从一侧墙脚开始铺第一排木地板，将木地板有槽沟的一 侧靠墙脚，用距离板使墙与木地板保持8mm距离。铺设前两排木地 板时先不要粘胶固定。5.6. 2. 10如果墙面不平直时，用木块靠墙面滑动，在第一排木地板 上做墙面的轮廓标记，然后按轮廓标记线切割木地板，使木地板与 墙面保持8mm伸缩缝隙。5.6. 2.11铺装第一排最后一块木地板时，将板180 °反向，与该排 其余板桦对桦（留出8mm空隙）重叠，另一端紧抵墙面，在板背面 做标记，按尺寸切割。并用直尺检查第一排板的平直，合格后方可注 胶。5.6. 2.12将第一排木地板的宽向沟槽注入地板粘接胶，胶要饱满， 然后依次连接紧密，这时木地板板缝会挤出胶，用开刀将胶铲净，并 用湿棉丝擦净，最后一块木地板用回力钩安装后，插入8mm木楔挤 紧。5. 6. 2.13用第一排最后一块木地板切割的剩余部分做为第二排木地 板的第一块（木地板长度应不小于400mm）,依次排列后，用第二排 的木地板拼缝来检查一遍第一排木地板的平直情况，然后再注胶铺装, 铺装时使用敲击板，使板缝严密，严禁铁锤直接敲击拼装。5. 6. 2. 14第二排木地板铺完后，经2h待胶硬化，可以将其余的木 地板一次铺完。5. 6. 2.15最后一排木地板安装时，要叠放一块木地板在已铺装好的 最后一排木地板上，另放一块木地板（凸梯靠墙）在最上边，并沿其 沟槽面划线，给要安装的最后一排木地板作记号，按线切割，用回力 钩安装，并放置木楔。5.6.2. 16遇门框安装木地板时，可将门框外边割成缺口，门框切口 高度与木地板板厚相等，深度9Umm,将木地板从门框下穿过， 伸入框内13mm,保证木地板与门框有8mm伸缩缝隙。5. 6. 2.17在门口或不同材质地面结合处，必须使用过桥扣板。龙骨 平面略低10 mm即可。5.6.2. 18成品保护：绝对不许用铁锤敲击木地板企口侧面，要隔着 木棺敲击挤缝。木地板铺装前，一定要检查板块是否完整，应无磕楞 掉角，方可使用。清洁木地板一般用稍干的抹布擦试即可，也可用吸 尘器，若有脏迹，立即清除，绝不要用大量的水来清洗地板。踢脚板 油漆时，应注意保护地面。5. 6. 3地砖地面5. 6. 3. 1按材料验收标准选砖，一般按级差1mm分类选出34种规 格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致、无裂纹、 表面平整无凸凹和曲翘。5. 6. 3. 2根据图样和已做好的各种基准线（事先须校核）放施工控制 线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出 互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的 各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之 有效使用。5. 6. 3. 3根据图样要求的标高冲筋，间距以不大于1.5m为准，不同 标高处的冲筋应以控制线为准。使用1 ： 2或1 ： 2. 5水泥砂浆冲筋, 并拉通线以检查高度是否符合要求。5. 6. 3. 4在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5素水泥浆）。用 1 ： 2或1 ： 2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要 用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实。5. 6. 3. 5实铺前应将砖试铺，按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶 锤振实。5. 6. 3. 6砖背面抹素水泥加108胶（适量）结合层，要求厚度1015mm,涂抹均匀。5. 6. 3. 7在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水 平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要求表面平整、颜色一致、 砖缝、十字统通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到 完成面标高和设计要求。5. 6. 3. 8设计要求砖缝大于3mm的，采用勾缝的方法，材料为白水 泥：细砂=1：1；砖缝有特殊颜色要求的，用白水泥调配适当色粉 勾/擦缝。要求砖缝颜色、深浅一致。5. 6. 3. 9成品保护：养护开始和完毕后24h内完成面严禁上人和运 输物料，已达到强度的完成面应用橡胶垫铺出专用运输和行走通路, 完成面严禁一切污染，如有污染应立即用锯末擦抹干净。石材地面铺贴5. 6. 4. 1施工工具云石机（金刚石圆锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、大杠、中 杠、方尺、小线、橡皮锤、鎏子、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、 小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。5. 6. 4. 2施工方法5. 6. 4. 2. 1施工条件在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。挑选石材，把相同规格的放 在一起，不符合要求的进行现场修整加工。（3）根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。（4）清扫、湿润垫层并弹线分格。操作方法（1）在四周墙上和房间中心柱取中，地面上弹出十字中心线。（2）按分块放样铺设标筋，一般在十字中心线上放样分块。若中心 线为中缝，则可在十字交叉点对角线安放两块标准块，做出标筋，用 水平尺、坡度样尺和角尺校正。（3）在四周墙中心线的地面处也相应做出标筋，沿标筋拉线。（4）在地面上涂刷（加界面剂）素水泥浆一道（注意垫层应湿润但