2023年-酒类葡萄酒露酒生产企业安全生产标准化评定标准(0000).docx

酒类（葡萄酒、露酒）生产企业安全生产标准化评定标准考评说明1,本评定标准适用于葡萄酒和露酒生产企业，果酒生产企业参照执 行本评定标准，黄酒生产企业参照白酒生产企业安全生产标准化评定 标准执行。2,本评定标准共13项考评类目、55项考评项目和137条考评内容。3 .在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据 “考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进 行扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表） 中逐条列出。4 .本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得 出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现 负分。5 .在“6.2设备设施运行管理”部分中分别列举了葡萄酒生产设备 和果露酒生产设备，每类设备均为30分，参评企业根据各自生产性质选 择其中一类进行评定，另一类不再评定，分数不计入总分。6 .本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下:xlOO、亚由、正公评定标准实际得分总计讦申讦分=1。-空项考评内容分数之和最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。7 .标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准 化等级（见下表）。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分5.5其 他人员 教育培 训企业应对相关方的作业人员进行安全教 育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业 现场所在单位对其进行进入现场前的安全教 育培训。对外来参观、学习等人员进行有关安全规 定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安 全教育和告知，并由专人带领。15未对相关方作业人员进行培训的，扣10分。 相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现 场的，每人次扣2分；对外来人员未进行安全教 育和危害告知的，每人次扣2分；内容与实际不 符的，每处扣1分；未按规定正确使用个体防护 用品的，每人次扣1分；无专人带领的，扣3 分。5.6安 全文化 建设采取多种形式的活动来促进企业的安全 文化建设，促进安全生产工作。10未开展企业安全文化建设的不得分，安全文 化建设与企业安全文化建设导则(AQ/T9004) 不符的，每项扣1分。小计100得分小计6.生产 设备设 施6. 1生 产设施 建设企业新改扩工程应建立建设项目安全设 施和职业病防护设施“三同时”管理制度。5无该项制度的，不得分；制度不符合有关规 定的，每处扣1分。严格执行“三同时”管理制度，根据项 目情况按有关规定进行安全条件论证、安全评 价和职业病危害评价、提交审查和竣工验收及 备案等工作。15未执行“三同时”要求的，不得分；按照有 关规定需要进行安全条件论证、安全评价和职业 病危害评价、提交审查和竣工验收及备案等工作 的，每缺少一个扣3分。厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布 置、主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑 物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电 气设施、爆炸危险场所通风喷淋设施、防爆型 电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷 设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂 房照明、人员通行安全路线等应符合有关法律 法规、标准规范的要求。10不符合规定的，每项扣2分；构成重大隐患 的，不得分，并追加扣除20分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分6.2设 备设施 运行管 理建立设备、设施的运行、检修、维护、保 养的管理制度。3无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性 差的，扣1分。建立设备设施运行台账，制定检维修计 划。3无台账或检维修计划的，不得分；资料不齐 全的，每次（项）扣1分。按检维修计划定期对设备设施和安全设 备设施进行检修。6未按计划检维修的，每项扣2分；未进行安 全验收的，每项扣1分；检维修方案未包含作业 危险分析和控制措施的，每项扣1分；未对检修 人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次 扣1分；失修每处扣1分；检修完毕未及时恢复 安全装置的，每处扣1分；未经企业安全生产管 理部门同意就拆除安全设备设施的，每处扣2 分；检维修记录归档不规范、不及时的，每处扣 1分；检修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。生产现场的机电、操控设备应有安全连 锁、快停、急停等本质安全设计与装置。3不符合规定的，每处扣1分。葡萄酒生产设备：1 .葡萄除梗破碎机：各种防护罩牢固齐全，电气系统接地良好 牢固，控制系统开关齐全，轴承润滑系统良好 无渗漏，各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹 现象。2 .葡萄压榨机：固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 各种电器运转良好。料斗与专用带连接牢固， 无松动、无脱落。各种防护罩牢固齐全。各部30不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分件润滑良好。3 .发酵耀、储酒罐和罐区：罐体无严重变形及腐蚀现象，基础支架无 裂纹破损及下沉现象。酒罐内冷却夹套无介质 泄漏现象。压力表、安全阀灵敏可靠，管路、 阀门安装整齐合理。各部位连接螺栓齐全紧 固，微机系统及各类仪表准确有效。露天酒罐 区的贮酒罐应采用不锈钢材料制作，需要进行 保温处理，管路应用法兰连接，并采用导电性 能良好的金属软线对法兰进行跨接。储酒罐顶 部应设置呼吸阀，罐体上应安装液位显示装 置。储酒罐区设防溢流措施，同时设置排酒装 置，以便溢流酒能及时排出。露天罐区应有合 格的防雷措施。4 .冷冻机：安全防护装置完整，齐全可靠。传动系统 运转正常。各种防护罩牢固齐全。电气系统装 置齐全，灵敏可靠。现场急停开关操作灵敏并 有明显警示标牌。轴承润滑良好，密封良好。 主要零部件、阀门、仪表正常，无破损，氨、 水、油管道通畅。氨制冷机房设计应符合有关 规定。氨制冷机房安装液氨泄露监测和警报系 统并定期校验。氨制冷机房排风、电气等应符 合有关规定。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分5 .过滤机：各部件连接是否正确和紧固。安全阀、压 力表要灵敏可靠，不得超压运行。电气安全装 置齐全。6 .洗瓶机、灌装机：各操作系统灵敏可靠。输送系统运转正 常，平稳，附属设备运转正常。加热系统无泄 漏现象。设备附属仪表灵敏、准确。润滑系统 装置齐全，油路畅通，不缺油，不漏油。电气 系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。安 全防护装置齐全可靠。7 .打塞、封帽机：传动系统运转正常，无杂音。操作控制系 统完整可靠。瓶托、酒阀，进出瓶、打塞畅通， 动作灵活，润滑系统装置齐全，油路畅通，不 缺油，不漏油。各类阀门、仪表齐全准确，灵 敏可行。电气系统装置齐全，接地良好，性能 灵敏可靠。酒路、风路系统密封良好。安全防 护装置齐全可靠。8 .贴标机：传动系统运转正常，机构动作协调。浆糊 泵工作正常。润滑系统装置齐全，不缺油，不 漏油。电气系统装置齐全，接地良好，性能灵 敏可靠。安全防护装置齐全可靠。9 .装箱机：考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分传动系统运转正常，无杂音，附属仪表齐 全，灵敏可靠。润滑系统装置齐全，不缺油， 不漏油。电气系统装置齐全，接地良好，性能 灵敏可靠。安全防护装置齐全可靠。10 .喷码机：电气线路、气动管路应完好。设备附属仪 表齐全灵敏，主附件保持清洁无墨痕，安装牢 固，附属设备运转正常，基本无泄漏现象。润 滑系统装置齐全，不缺油，不漏油，电气系统 装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。安全防 护装置齐全可靠。11 .白兰地蒸储锅：传动系统运转正常，各种防护罩牢固齐全。 各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹。排渣门、 安全销、进料门、装料漏斗、进气阀完好。排风 装置状况良好。蒸储、出酒和放锅要严格执行操 作规程。急停开关，保护开关、按钮灵敏可靠。 电气系统装置齐全，接地良好。12 .包装车间：包装车间应满足防尘、防火、防爆要求， 灌装车间应与发酵车间分开。13 .仓库：仓库的设计、建设应符合国家的相关标准 和行业规范。库内应阴凉、干燥，并有防火、 灭火设施、设备，成品库应按规定使用防爆电考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分气设备。堆垛应符合规定要求，按规定设置应 急通道和应急出口，并保证畅通。14.酒窖：酒窖的设计、建设应符合国家的相关标准 和行业规范。酒窖内应阴凉,并按照国家标准、 行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全 标志，并定期检验、维修，确保完好有效。露酒生产设备：1.酒罐：上下人孔盖与酒罐接触碰撞时不应产生火 花。液位管不宜采用玻璃式。应设置酒罐高液 位报警装置。进酒管应设置在酒罐侧下部， 距酒罐底部的高度不宜超过150亳米，并设置 快接阀门。酒罐至少有2个接地点与罐区接地 网相连，接地电阻值不超过4欧姆。酒罐应设 施阻火式呼气阀。采用压缩空气进行酒罐内酒 体循环时，压缩空气管道的出口应设置在酒罐 下部，距酒罐底部的高度不宜超过150毫米。 酒罐采用外保温材料进行保温时，必须采用难 燃或不燃级别的保温材料。酒罐的排污口宜设 置在酒罐的最底部，设置排污口的酒罐底部宜 设计为斜形或锥形。露天放置的酒罐顶部壁厚 不小于4毫米。酒罐底部与基础连接部分宜采 用减振材料填塞。酒罐顶部宜建检维修廊桥， 1个防火分区内串联起来的检维修廊桥应设30不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分置2个安全出口。2 .酒罐车：必须为有资质的合法厂家生产。发动机排 气管安装有阻火器。设置静电接地吊带。配备 足量的适用灭火器材。3 .粮食输送设备。如带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机 等输送设备应设置磁选装置及其它清理装置。 螺旋输送机的全部机体应采用金属材料包封， 并具有良好的密封性能。带式输送机应设置拉 线保护、输送带打滑检测和防跑偏装置，并采 用阻燃输送带。4 .蒸煮设备：酒甑宜采用不燃材料制作并用蒸汽加热。 甑盖采用小型提升机起盖时，防过卷等安全装 置应齐全，钢丝绳完好，且运行可靠。设备张 贴防烫警示标识。5 .蒸储设备：吊甑、冷凝器等蒸谯1设备及其管道、附件 应有良好的密封性能。6 .酒泵：必须为防爆型。酒泵不应设置在罐区内。 酒泵工作时厂房需通风良好。酒泵接地必须可 靠，接地电阻不大于4欧姆。酒泵与输酒管道 的连接需紧密无滴漏。移动型酒泵的滚轮滚动考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分时与工作地面不应产生火花。严禁酒泵空抽。7 .果汁分离机刮板链条和传动链条松紧一致，无卡碰机 壳现象。各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹。 设备各部分密封良好，无泄漏、渗漏。各种防 护装置牢固齐全。急停开关，保护开关、按钮 灵敏可靠。电气系统装置齐全，接地良好。8 .过滤机：各部件连接是否正确和紧固。安全阀、压 力表要灵敏可靠，不得超压运行。电气安全装 置齐全。9 .包装设备：如卸垛机、冲瓶机、沥干机、夹瓶提升机、 灌装机、贴标机、开箱机、自动装箱机、封箱 机、自动喷码机、降箱机、自动码垛机等，均 应设置电气急停开关。卸垛机和码堆机应设置 安全护栏和安全门，安全门的开关与其电控部 分的停启连锁。夹瓶提升机和降箱机的进出口 应设置安全护栏。冲瓶机、沥干机、贴标机、 灌装机应设置安全防护罩和安全门，且安全门 的开关与设备电控部分停启连锁。所有设备的 接地必须良好。10 .罐区：罐区应设置在当地夏季最小频率风向 被保护对象的上风侧。存储酒体的酒精度大考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分于等于38°的罐区火灾危险性为甲类，耐火 等级最低为二级。罐区一个防火分区的酒体储 量不超过10000吨。酒体的酒精度大于48° 的罐区不宜采用钢结构或预应力钢筋混凝土 结构。罐区不应建在地下、半地下或多层、高 层建筑中。罐区防火堤内严禁植树。罐区的电 气设备设施必须防爆，且酒泵等电气设备不应 设置在防火堤内。罐区应设置防火堤、事故应 急池、应急酒罐、火灾报警系统、可燃性气体 浓度监测报警系统、泡沫灭火系统或水雾喷淋 系统、消防栓系统、消防喷淋降温系统、防爆 照明系统、防爆视频监控系统、避雷接地系统 等消防、安全设备设施。室内罐区增设事故风 机、机械强排烟系统。室外罐区增设喷淋降温 系统。罐区应设置2个不同向的安全出口。罐 区四周应设置环形消防通道或能使消防车调 头的尽头式消防通道。罐区与周边铁路、公路、 厂房、罐区、居民小区、大型公众设施的安全 距离必须符合规范要求。储量（酒精度数不小 于38度的酒体）超过10000吨的罐区或城市 消防站出警5分钟内不能赶到的储量大于等 于1000吨的罐区要在厂区设置消防站，配备 足量的抗溶性泡沫消防车和泡沫液。11.酒库：酒库的耐火等级、层数和面积应符合规考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分范。严禁设置在高层建筑内。库内储酒容器应 分组存放，并设置防止液体流散的设施。酒库 外墙窗户上应设置防火挑檐。酒库应设置2 个不同向的安全出口。酒库的电气设备设施必 须防爆，酒泵及通风、照明等系统的开关不应 设置在防火分区内，配电房的地坪应高出酒库 地坪600毫米。酒库应设置事故排酒设施。酒 库应设置火灾报警系统、可燃气体超标报警系 统、水雾喷淋系统、消防栓系统、防爆照明系 统、防爆视频监控系统、通风排烟系统、避雷 接地系统等消防.、安全设备设施。泗库与周边 铁路、公路、厂房、罐区、居民小区、大型公 众设施的安全距离必须符合规范要求。城市消 防站出警5分钟内不能赶到的储量大于等于 1000吨的酒库要在厂区设置消防站，配备足 量的抗溶性泡沫消防车和泡沫液。12 .输酒工艺管道：输酒工艺管道禁止穿过防火堤和不同防 火分区的楼板。不得与热力管道和电力电缆铺 设在同一管沟内。与酒罐相连时需采用金属软 管连接，并至少设置2个阀门。输酒工艺管道 使用法兰、阀门连接时要采用导电性能良好的 金属软线进行跨接。13 .粮仓：粮仓内的电气设备设施必须防爆。粮仓配评定等级评审评分安全绩效一级290申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。二级N75申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。三级260申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分套的提升机、刮板输送机和除尘风网等，要设 置泄爆口或采取其他防爆措施，如输送设备运 转进入粮仓前的适当位置应设置防火、防爆阀 门等。斗式提升机应安装在单独的工作塔内或 粮仓外，工作塔内的尘源部位应采用密闭或设 置负压抽风除尘系统。不应使用敞开式粮食溜 管（槽）等设备。粮仓、工作塔内壁表面平整 光滑。14 .提取配置厂房：电气设备设施必须防爆。应设置消防栓系 统、火灾报警系统、可燃气体报警系统。15 .包装厂房：灌装间与上瓶区、包装区之间应采用耐火 极限不小于3h的不燃烧隔墙予以隔离。灌装 间应设置负压抽风系统。灌装间地面应为不发 火花地面。生产线之间应设置3米的安全通 道。防火、防爆安全要求：1 .易燃易爆场所应有必要的防火、防爆设 施。2 .爆炸危险场所的通风设施应处于良好 运行状态，并定期检测。3 .必须加强对防爆电气设备的管理，选用 有资质的防爆检验单位检验合格的防爆电气10不符合要求的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分产品，做好防爆电气设备的备品、备件准备工 作，不准随意降低防爆等级，对在用的防爆电 气设备应定期进行检验，检验和检修防爆电气 产品的单位必须经过资格认可。4 .对于在爆炸危险场所使用的机动车辆 应采取有效的防爆措施，作业人员使用的工 具、防护用品应符合防爆要求。在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部 位，应设置报警、安全联锁等装置。5 .爆炸危险场所必须设置可靠的避雷设 施，有静电积聚危险的生产装置应采用控制流 速、静电接地等有效措施消除静电、防止静电 积聚。变配电系统：1 .各高、低压供电系统图注明变配电站位 置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及 型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。2 .应有配电平面图。3 .应有主要电气设备和安全防护用品的 绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的 试验报告和测试数据。4 .位置不应在危险源的正上方或正下方， 地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。5 .变配电间门向外开，高压间门应向低压 间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧 体或难燃烧体材料制作的实体门。6 .门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属8不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米 X 10亳米。7 .油浸式变压器应设有100%变压器油量 的储油池或排油设施。8 .加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合 规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网 孔不应大于40毫米X40毫米。9 .变压器中性点应与接地装置引出干线 直接连接,接地装置的接地电阻值必须符合设 计要求。10 .配电室长度超过7米时，应设2个出 n,并宜布置在配电室的两端。当配电室双层 布置时，楼上配电室的出口应至少设一个通向 该层走廊或室外的安全出口。配电室的门均应 向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开 启门。11 .高压配电室、电容器室、控制室应隔 离，电缆通道用防火材料封堵。12 .保存完整规定存档期限内的工作票、 操作票。固定式低压电气线路：1 .线路布线安装应符合电气线路安装规 程。2 .架空绝缘导线各种安全距离应符合要 求。3 .线路保护装置齐全可靠，装有能满足线 路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护 和接地故障保护等。4 .除壁挂式空调电源插座外的其他电源8不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分插座或插座同路，必须安装剩余电流保护装 置。5 .线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿 管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘 护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应 有防火、排水设施。6 .地下线路应有清晰坐标或标志以及施 工图。动力照明箱（柜、板）：1 .触电危险性大或作业环境差的生产车 间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防 尘、防水等动力照明箱、柜。2 .符合电气设计安装规范要求，各类电气 元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固， 操作方便，内外无积尘、积水和杂物。3 .各种电气元件及线路接触良好，连接可 靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。4 .当维护、测试和检修设备需要断开电源 时，应设置隔离电器。由建筑物外引入的配电 线路,应在室内分界点便于操作维护的地方装 设隔离电器。5 .低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动 力、照明配电箱（盘）应力可靠的电击保护。8不符合规定的，每处扣1分。电气设备的金属外壳、底座、传动装置、 金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构 件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用8不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分保护接地或接零。在低压TN系统中，架空线路干线和分支线 路的终端，其PEN线或PE线应重复接地。电缆 线路和架空线路在每个建筑物的进线处，均需 重复接地（如无特殊要求，对小型单层建筑， 距接地点不超过50米除外。）。低压系统有单独的低压电源供电时，其电 源接地点接地装置的接地电阻不宜超过4。 移动式用电设备的接地,应符合固定式电力设 备的接地要求。进入爆炸危险场所的电源，如果使用TN 型电源系统，应为危险场所中的TN-S型（具有 单独的中性线N和保护线PE）,即在危险场所 中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一 根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保 护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。临时用电线路：1 .有完备的临时电气线路审批制度和手 续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负 责人、审批部门意见、准用日期等内容。2 .临时电气线路审批期限：一般场所使用 不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周 期确定。3 .不得在易燃、易爆等危险作业场所架设 临时电气线路。4 .必须按照电气线路安装规程进行布线。5 .必须装有总开关控制和剩余电流保护8不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断 器。电焊机：1 .电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸 露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离， 以防止人员或金属物体接触。2 .焊机必须以正确的方法接地（或接 零）。接地（或接零）装置必须连接良好，永久 性的接地（或接零）应做定期检查。3 .严禁使用易燃易爆气体管道作为接地 装置。4 .每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次， 且记录完整。5 .电焊机一次侧电源线长度不超过5米。6 .电焊机二次线应连接紧固，无松动，接 头不超过3个，长度不超过30米。7 .电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热 层完整，电焊钳与导线连接可靠。8 .严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等 作为焊接二次回路使用。9 .在有接地或接零装置的焊件上进行弧 焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应 特别注意避免电焊机和工件的双重接地。10 .电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、 无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方； 在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保4不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分证其正常使用；使用场所应清洁,无严重粉尘。手持电动工具：1 .手持电动工具根据使用的环境不同选 择相应的绝缘等级。2 .手持电动工具按规定进行绝缘电阻检 测，且记录完整有效。3 .手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应 完好，无破损，无变形，不松动。4 .电源线中间不允许有接头和破损。5 .不得跨越通道使用。4不符合规定的，每处扣1分。管线：1 .应有全厂管网平面布置图，标记完整， 位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐 全。2 .不同介质的管线，应按照工业管道的 基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231） 的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流 向。3 .埋地管道敷层完整无破损，架空管道支 架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高 警示，有隔热措施。4不符合规定的，每处扣1分。作业场所应划出人员行走的安全路线，其 宽度一般不小于L5米。下列工作场所应设置应急照明：主要通道 及主要出入口、通道楼梯、变配电室、中控室。4不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分设备裸露的转动或快速移动部分，应设有 结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡 板。4不符合规定的，每处扣1分。6. 3特 种设备 管理建立特种设备（锅炉、压力容器、压力管 道、电梯、起重机械、场或厂内专用机动车辆、 安全附件及安全保护装置等）的管理制度。5无该项制度的，不得分；制度与有关规定不 符的，每处扣1分。按规定登记、建档、使用、维护保养和每 月自检，按期由特种设备检验检测机构定期检 验。10未进行检验的，不得分;档案资料不全的（含 生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每 台套扣1分；使用无资质厂家生产的，每台套扣 2分；未经检验合格或检验不合格就使用的，每 台套扣2分；检验周期超过规定时间的，每台套 扣2分。本考评内容已经扣分的，后面4个考评 内容中相同情况不再重复扣分。压力容器等设备（包括空气压缩机、气泵、 储气罐等）：1 .应有压力容器使用登记证、注册证 件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。2 .本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、 变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3 .相邻管件或构件无异常振动、响声或相 互磨擦等现象。4 .压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每 年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验 周期内使用。5 .生产过程中使用的压缩空气、循环水、7不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装 安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何 形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。工业气瓶：1 .对购入气瓶入库和发放实行登记制度， 登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外 观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。2 .在检验周期内使用。常用气瓶的检验周期为:一般气瓶（氧气、 乙快）每3年检验一次。惰性气体（氮气）每 5年检验一次。超过30年的应按报废处理。3 .外观无机械性损伤及严重腐蚀,表面漆 色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。4 .气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或 措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重 量。5 .氧气瓶、乙焕气瓶应分库存放，并存放 在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。6 .同一作业点气瓶放置不超过5瓶;若超 过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施； 超过20瓶以上，应设置二级瓶库。7 .气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与 明火距离应大于10米。8 .不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热 源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干 燥。9 .空、实瓶应分开放置，保持1. 5米以上7不符合规定的，每处扣1分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。 立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内 应设置足量消防器材。起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）：1 .吊车应设有下列安全装置并正常使用： （1）吊车之间防碰撞装置。（2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。（3）过载保护装置。（4）主、副卷扬限位、报警装置。（5）登吊车信号装置及门联锁装置。（6）露天作业的防风装置。（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示 灯。2 .吊车应装有能从地面辨别额定荷重的 标识，不应超负荷作业。3 .吊运物行走的安全路线，不应跨越有人 操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不 应随意越过主体设备。4 .与机动车辆通道相交的轨道区域，应启 必要的安全措施。5 .起重机械的定期检验周期为一年，应在 检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完 整保存。6 .应有吊索具管理制度，车间有吊索具管 理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选 用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保7不符合规定的，每处扣1分。葡萄酒、露酒、果酒等酒类生产企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从 年 月 日到 年 月 日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：考评类目考评项目考评内容标准分值考评办法自评/评审描述空 项实际得分1.安全 生产目 标1.1目标建立安全生产目标的管理制度，明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。2无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 生效的，不得分；安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的， 扣1分；未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的，扣1分。按照安全生产目标管理制度的规定，制定 文件化的年度安全生产目标与指标。2无年度安全生产目标与指标的，不得分；安 全生产目标与指标未以企业正式文件发布的，不 得分。1.2监 测与考 核根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能，分解年度安全生产目标与指标，并制 定实施计划和考核办法。2无年度安全生产目标与指标分解的，不得 分；无实施计划或考核办法的，不得分；实施计 划无针对性的，不得分；每缺一个基层单位和职 能部门的指标实施计划或考核办法的，扣1分。按照制度规定，对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测 记录资料。2无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的，不得分;检查和监测不符合制度规定的， 扣1分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核，根据考核评估结果，及时调整安全2未定期进行效果评估和考核的，不得分；未 及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分养。7 .普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件 捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报 废。8 .钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径， 且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于 6倍绳直径，压板应在主绳侧。9 .链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度 的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应 报废。10 .报废吊索具不得在现场存放或使用。场（厂）内专用机动车辆：1 .安装厂内机动车辆牌照并粘贴安全检 验合格标志。2 .技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。3 .进行日常检查、保养和维护，保证正常 的安全状态。4 .每年检验一次，检验数据齐全有效。4不符合要求的，每处扣1分。6.4新 设备设 施验收 及旧设 备设施 拆除、 报废建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、 报废的管理制度。5无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性 差的，扣1分。按规定对新设备设施进行验收，确保使用 质量合格、设计符合要求的设备设施。5未进行验收的（含其安全设备设施），每项 扣1分；使用不符合要求的，每项扣1分。按规定对不符合要求的设备设施进行报 废或拆除。5未按规定进行报废或拆除的，不得分；涉及 到危险物品的生产设备设施的拆除，无危险物品 处置方案的，不得分；未执行作业许可的，扣1 分；未进行作业前的安全、技术交底的，扣1考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分分；资料保存不完整的，每项扣1分。小计200得分小计7.作业安全7. 1生 产现场 管理和 生产过 程控制建立至少包括下列危险作业的作业安全 管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、 审批程序、许可签发人员等：1 .动火作业。2 .受限空间作业。3 .高处作业。4 .大型吊装作业。5 .临时用电作业。6 .动土作业。7 .断路作业。8 .加氨作业等其他危险作业。20没有制度的，不得分；缺少一项危险作业规 定的，扣5分；内容不全或操作性差的，每处扣 2分。应对生产现场和生产过程、环境存在的事 故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的控 制措施。20未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无 记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵 盖的，每少一处扣1分；排查、评估分级不符合 规定的，每处扣1分；缺少控制措施或针对性不 强的，每处扣1分；现场齿位人员不清楚岗位有 关隐患及其控制措施的，每人次扣1分。应禁止与生产无关人员进入生产操作现 场。5有与生产无关人员进入生产操作现场的，不 得分；进入受限空间作业安全要求：1 .执行作业许可审批制度。2 .应采取可靠的置换或通风措施。3 .按规定进行气体检测，合格后方可进10有一项不符合要求的，不得分。考评类目考评项目考评内容标准 分值考评办法自评/评审描述空 项实际 得分入。4 .有专人监护。5 .采取便于有限空间内外人员联系的措 施。动火作业安全要求：1 .执行作业许可审批制度。2 .作业前进行动火分析，合格后方可动 火。3 .有专人监护。4 .动火结束后，作业人员要进行现场清 理，待监护人员确定没有安全隐患后方可离开。10未按要求做到的，每处扣2分。危险化学品使用安全要求：1 .企业应建立危险化学品安全管理制度。2 .储存、使用危险化学品应符合国家或行 业有关法规、标准要求。3 .企业使用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂以 及其他有毒有害化学品必须粘贴安全标签，在 盛装、输送、贮存危险化学品的设备附近，采 用安全色、标牌、标签等形式标明其危险性。4 .企业使用的化学品必须按规定储存，设 置明显标志，由专人负责保管。危险化学品要 分类储存，实行双人双锁管理。