化工专业的实习报告(五篇).docx

化工专业的实习报告（五篇）第二篇：化工专业实习报告一、认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后将要学习的课程有很好的感性认 识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学 计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实 践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生 了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习化 工原理、化学反应工程等专业课程打下基础。二、认识实习的内容认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流 程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。通过一 线技术工人对于石油精制的介绍，我对自己专业感到自豪的同时，也 明白了要想真正做好石油精炼的的不容易。一个个规范的流程，科学 的计算，准确的操作，对于石油的质量提高都起着关键性的作用。三、认识实习的时间202206 28四、认识实习单位简介 认识，更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对 所学专业有了更为详尽而深刻地了解，增强了专业知识的感性面及认 识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时 我们从技术员身上学到好多书本上不曾经有的知识，把实践和理论结 合在一起。止匕外，通过实习尽管有提高了自己的眼界，但在好多方 面还有不了解的地方，有些地方忽视了工作原理，专业知识不够系 统，有待改进。附：化工厂中主要的常用设备：1 .换热器：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。2 .精储塔3 .换热器4 .反应器5 .加热炉6.压缩机7 .泵等第三篇：化工专业实习报告DOP生产实习报告专业化学工程与工艺班级化工1102姓名XXX实习单位天津渤海职业技术学院一、实习目的1、熟悉生产环境，以及各项安全生产规章制度。2理论知识的理解3、向教学老师学习，培养勇于探索的创新精神与严肃认真的学 习态度，养成吃苦耐劳的品质。4、掌握技术质量部的各项工作的要点及要求，最终能胜任岗位 工作参观中我发现:书本上简简单单一个方程式居然动用了这么多的 配套设备,眼前的实物让我真切感受到理论学习与实际实践不可分割 的重要性。通过2天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展 方向有了进一步更深刻的了解。更本次参观实习为我们认识和培养理 论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中 有针对性地加以提高。在这次的实习中。我明白了，作为一个化工专 业的人，需要努力成为一个工程师，在一个能稳定生产工厂里成为一 个维持工厂生产稳定的枢纽，需要熟练掌握每一个仪表的功能和使 用方法，清晰和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展 很快，所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解 其中原理本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运 作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使 理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力，为就业和将 来的工作取得了一些珍贵的实践经验。三是通过这次参观了解了我们化工专业的就业方向和工作环境，这样在以后的的学习中使我们更容 易接受新的专业知识。四是参观实习后的转变。通过实习，我对工厂 的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后抓住在校的一年机会， 抓紧时间学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工 作准好准备。第四篇：化工专业化工厂实习报告（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然惟独一个礼拜 的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的匡助和指导下，对 于一些寻常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们 以后的学习和工作有很大的匡助，我在此感谢学院的领导和老师能给 我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。（二）、实习工作说明：我们这次实习，主要在XX的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化， 合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车 间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每一个工段的设 备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（!） 管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了 研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸 及其加 工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的XX华明玻璃纸股分 有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史：、XX集团XX化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX 吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为xxxx化工有限公司， XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基 础。40多年的艰难创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各 级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、 全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳钱、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和 国产des计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降 低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳钱、 10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场 亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品创造业工业企业最大市场 占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入 免检产品，XX年被评为XX市模范企业。XX公司控股1个子公司和3个分厂，XX科创精细化工有限公司 生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥 厂生产尿素和碳钱XXXX化工有限公司复合肥分厂生产复混肥宝鸡市 川龙化工有限公司生产碳铁、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂，XX公司位于古蜀商贾道上 的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地一rx, 一个具 有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众 多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存 下来且有活力的企业已寥寥可数。其中，xxxx化工有限公司，不仅 是一家很有活力的企业，也成为了 XX区的纳税大户之一。玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。xx市技术监督管理局XX 分局副局长、着名书法家XX为xxxx化工有限公司题写的一幅对联， 以说明今天的XX公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定 不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发 展前景广阔。XX化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮 肥厂之一，座落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂， 在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致 使企业在获得短期的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造 成为了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将 (!)500万元资金挥霍得无影无踪一个年产25000吨合成钱的小型企 业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展, 甚至还负 债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！第五篇：化工专业工厂实习报告化工实习报告08级材料本一班杨洁化工专业工厂实习报告这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然惟独一个礼拜 的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的匡助和指导下，对 于一些寻常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们 以后的学习和工作有很大的匡助，我在此感谢学院的领导和老师能给 我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。我们这次的实习主要在大庆石油炼化公司，还在聚丙烯、甲醇、 合成氨分厂以及生物制药厂都进行了为其半天的见习。在车间师傅的 详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每一个工段的设备和操控 系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也 进行了简单的了解。遇到不懂不明的地方都积极发问，为了更好的工作, 我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.固然在化工生 产中最重要的是安全，因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安 全教育课.使这次实习达到了他的真正目的。大庆炼化公司是隶属于中国石油的地区特大型石油化工企业。2022年2月27日，受中国石油天然气股分有限公司委托对林源炼油 厂进行托管。企业占地21平方公里。在岗员工11029人，平均年龄 36岁。其中，具有大专以上学历的占员工总数的36%,研究生以上 学历的占员工总数的,中级以上职称的专业技术人员占管理人员总 数的53%,还有三名中国石油集团公司高级技术专家。在参观常减 压蒸馈工艺流程的过程中，我们见到了实际生产流程，从原料进入初 储塔到达常压炉，常压塔，通过汽提塔出来渣油又到达减压炉减压塔 又通过汽提塔最终出来各种油组分，从减压塔出来的渣油最终进行催 化裂化得到各种化工产品。当我们亲眼见到课本上的知识变成现实的 那一刹那，心都为之震撼，同时也为我们国家有这么先进的工长感到 自豪。被称为世界级聚丙烯生产基地里程碑工程的大庆30万吨聚丙烯 二期工程项目是中国石油2022年的重点建设项目，也是东北哈大齐 工业走廊重点工程，计划于2022年7月交工。项目总投资亿元，包 括30万吨聚丙烯主体装置，以及丙烯储罐、空分、空压、变电所和 循环水场等公用工程和辅助设施。投产后，可年生产均聚产品万吨， 共聚产品6万吨。届时，大庆炼化聚丙烯产能将达到60万吨/年，成 为世界级的聚丙烯生产基地。据了解，该工程技术含量最高的第二标 段由中国石油天然气管道局五公司承建。其中，聚丙烯装置的核心部 位一一挤压造粒机组成套超大件较多，设备水平运输和垂直运输难度 大，且设备组装精度要求高，施工难度较大。同时，装置管道所用材 质较多，有碳钢、不锈钢、铝合金材质等，介质易燃、易爆、易堵， 对工艺管道的焊接和安装要求极高。所以我们在工人师傅的细心讲解 下对整个生产流程有了初步的了解后，在相关人员的带领下简单参观 聚丙烯的生产加工出料过程，还在主控室看到了有聚丙烯材料制成的 与我们生活息息相关的生活用品。天然气是创造甲醇的主要原料. 天然气的主要组分是甲烷，还含有少量的其他烷烧、烯煌与氮气.以天 然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部份氧化、非催化部份氧化等 方法,其中蒸汽转化法应用得最广泛，它是在管式炉中常压或者加压 下进行的.由于反应吸热必须从外部供热以保持所要求的转化温度， 一般是在管间燃烧某种燃料气来实现，转化用的蒸汽直接在装置上 靠烟道气和转化气的热量制取.由于天然气蒸汽转化法制的合成气 中，氢 过量而一氧化碳与二氧化碳量不足,工业上解决这个问题的方 法一是 采用添加二氧化碳的蒸汽转化法，以达到合适的配比，二氧化碳可以 外部供应,也可以由转化炉烟道气中回收.另一种方法是以天然气为 原料的二段转化法，即在第一段转化中进行天然气的蒸汽转化，惟独 约1/4的甲烷进行反应，第二段进行天然气的部份氧化，不仅所得合 成气配比合适而且由于第二段反应温度提高到800以上,残留的甲 烷量可以减少，增加了合成甲醇的有效气体组分.甲醇生产工艺主要 分三个流程净化，合成以及精储。净化主要是除硫，先经过氧化铁初 步除杂，再通过钻铝加氢将有机硫转化成无机硫，在通过氧化锌除硫。 合成部份要挨次通过1璘机，合成塔，最后进入脱醒塔，常压塔， 减压塔三塔精储得出纯度很高的甲醇。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体味。首先，感 受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的 阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计 人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能 力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐 的氛围，又是那末的重要，于是也就更能体味在企业中“人和万事兴” 的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意 味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前 所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药 厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的 生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面 临新一轮发展的时期，应鼓励员工斗胆创新，为企业的发展积极献计 献策。山东金诚石化集团是以石油化工为主的现代化炼化企业。创建于 1992年4月，现拥有员工1800人，总资产38亿元。18年来，集团 始终坚持“有效投入、科学发展、做强做大”的发展理念，按照稳健 经营的思路和“严、细、实”的工作要求，规范管理，走出了一条又 好又快的发展之路。2022年，企业销售收入突破100亿元，在淄博 市民营企业中率先迈进了百亿元企业行列。2022年，实现销售收入 135亿元，利税亿元，跨入山东省工业百强、中国石油和化工百强、 连续3年入围中国企业500强行列。集团现有常减压、催化裂化、延 迟焦化、重油深加工、重油催化、重整、加氢、气分、干气制氢等二 十余套生产装置。企业不断加大科技创新、节能技改力度，在山东省 地炼企业中率先推出了符合国HI标准的柴、汽油。主要产品有90、 93汽油、柴油、液化气、石油焦、石脑油、丙烯等。2022年，我们 将继续深入学习实践科学发展观，加快技术创新步伐，大力发展循环 经济，努力向精细化工的产业化、1规模化不断迈进，努力开创科学发展、和谐发展、率先发展的新 局面。集团全体员工热情欢迎社会各界朋友莅临金诚集团，共商合作大计，实现共同发展。五、主要炼油工艺1、常压蒸储和减压蒸储常压蒸储和减压蒸储习惯上合称常减压蒸储，常减压蒸储基本属物理过程。原料油在蒸储塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为镭分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部份是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馈又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸储；减压蒸馈。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或者呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶 于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。闪蒸-常压-减压流程考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案， 不设初储塔。2、催化裂化催化裂化：催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸储或者其他炼油装置的350540微分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分储后可得到气体、汽油、柴油和重质储分油。有部份油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或者原料波动，可使产品组成波动。催化重整：催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸镭所得的轻汽油转化成含芳煌较高的重整汽油的过程。如果以80180储分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60165储分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳煌，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490525,反应压力为2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部份。3、工艺加氢加氢裂化：是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、 氮、氧的化合物，操作灵便，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。加氢精制工艺装置1、反应系统原料油与新氢、循环氢混合，并与反应产物换热后，以气液混相状态进入加热炉，加热至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相（精制汽油时），也可以是气液混相（精制柴油时）。反应器内的催化剂普通是分层填装，以利于注冷氢来控制反应温度 （加氢精制是放热反应）。循环氢与油料混合物通过每段催化剂床层进 行加氢反应。2、生成油换热、冷却、分离系统反应产物从反应器的底部出来， 经过换热、冷却后进入高压分离器。在冷却器前要向产物中注入高压洗涤水，以溶解反应生成的氨和 部份硫化氢。反应产物在高压分 离器中进行油气分离，分出的气体是循环氢，其中除了主要成份氢外， 还有少量的气态燃（不凝气）和未溶于水的硫化氢。分出的液体产物是加氢生成油，其中也溶 解有少量的气态燃和硫化氢，生成油经过减压再进入低压分离器进一步分离出气态煌等组分，产品去分储系统分离 成合格产品。3、循环氢系统从高压分离器分出的循环氢经贮罐及循环氢压缩 机后，小部份（约30%）直接进入反应器作冷氢，其余大部份送去与原料油混合，在装置中循环使用。为 了保证循环氢的纯度（不小于65%（体），避免硫化氢在系统中积累，常用硫化氢回收系统，解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺，净化后的氢气循环使用。加氢裂化：加氢裂化是重质原料在催化剂和氢气存在下进行的催 化加工，生产各种轻质燃料油的工艺过程。用重质原料油生产轻质燃料油最基本的工艺原理就是改变重质原料油的份子量和碳氢比，而改变份子和碳氢比往往是同时进行的。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化这两种反应的有机结合。因此，它不仅可以防止如催化裂化过程中大量积炭的生成，而且还可以将原油中 的氮、氧、硫杂原子有机化合物杂质通过加氢从原料中除去，又可以使反应过程中生成的不饱和烧饱和,所以，加氢裂化可以将低质量的原料油转化成优质的轻质油。4、焦化工艺它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭 为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要 操作条件是：原料加热后温度约500,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、 柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式。工 艺特点是“既结焦，又不结焦”，即在焦炭塔内结焦，而不在加热炉 炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是：工艺上采用“一炉两塔” 流程，热渣油进入其中一个焦炭塔，生焦一定高度后，将热渣油切换 到另一个焦炭塔去，对于加热炉和后面的分储系统来说是连续操作， 而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换，老塔处理、除焦等间歇 操作，所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程，也就是说整个过程 是连续的，而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看，焦炭 塔是周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。5、炼厂气加工原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼 厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙 烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁 烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生 产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。 炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯； 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。5、石油产品精制前述各装置生产的油品普通还不能直接作为商品，为满足商品要 求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂 质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物， 以及混在油中的蜡和胶质等不理想成份。它们可使油品有臭味，色泽 深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱 臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品， 可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液 处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并 可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸 碱精制。脱臭是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇 而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下, 于300425,兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金 属杂质，改进油品的储存性能和腐4蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、 柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于 阻塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用份子筛吸附。润滑油 的精制常采用溶剂精制脱除不理想成份，以改善组成和颜色。有时 需要脱蜡。白土精制普通放在精制工序的最后， 用白土（主要由二 氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。六、三废处理石油化工虽然是经济支柱产业，但三废问题一样要引起重视。“工 业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中，就会产生污染， 污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都 是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接 产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物 质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作，当地政府 和相关部门要监督，这样才干从根本上切断污染源，保护环境。七、总结通过这次到金诚石化的实习，让我们彻底的改变了对化工产业的