切割下料工序作业指导书.docx

编制：校对：标审:批准：江苏BBTNL. COM有限公司1、目的为确保铝合金材料切割下料满足顾客要求，使下料作业标准化、规范化。2、范围适用于本公司铝合金材料的切割下料控制。3、职责3.1生产技术部技术员负责切割下料工序作业指导书的编制，操作人员负责按本 作业指导书进行切割下料工序的作业控制；3. 2质量部负责铝合金、特种合金等材料的下料检验。4、材料原材料应满足技术要求，不允许有裂缝、弯曲、严重刮痕。5、设备及工艺装备、工具5. 1设备：金属圆锯机、锯床5. 2工具：锯片、手锤、钢卷尺、直角尺、游标卡尺6、工艺准备6.1熟悉图纸、工艺及下料尺寸规格要求，了解原材料的牌号、炉批号等信息;6. 2按图纸要求的规格领料，并检查材料是否符合工艺要求；6. 3合理排版剪切，科学的利用材料，减少浪费，节约成本；6. 4检查锯床、锯片的完好性，确定设备符合要求。7、下料作业过程控制7.1 取材：将符合要求的原材料通过行车、叉车等放到专用案板架上；7.2 测量：用角尺和钢卷尺反复测量尺寸，严格符合图纸及下料公差要求；7.3 剪切：按已确定的规格尺寸剪切；7.4 处理：去除切口毛刺、飞边。8、质量检验8.1 尺寸：测量尺寸是否符合产品要求，是否符合公差要求；8.2 外观：看表面是否有严重刮痕、有无裂缝、毛刺有没有处理；8.3 信息：核对原材料信息，包括材料牌号、炉批号、生产日期、材质报告等。9、注意事项9.1 严格遵守设备操作规程，严禁无证上岗。9.2 在行车起吊时，起吊物下面禁止走动。叉车作业时注意行人及设备。9.3 穿戴好劳保用品；9.4 在作业时，精力集中。对尺寸上要细心，不能马虎；9.5 用料时先写领料单，批准后方可领料;9.6 场地整洁干净，应符合公司6s标准。更改人员更改标记更改单号更改日期