试验管理制人力资源薪酬管理_人力资源-管理学资料.pdf

新建合肥至武汉铁路*标段*制梁场 试验管理制度 编制：审核：审批：*集团*公司*制梁场项目经理部 二六年三月 目 录 第一章 技术标准.2 第二章 管理制度.6 一、技术档案管理制度.6 二、样品的保管及养护制度.6 三、检测工作管理制度.7 四、检测事故分析报告制度.7 五、资料保密制度.8 六、安全管理制度.8 七、试验室管理制度.8 八、试验室检测设备、仪器管理制度.8 九、技术培训及考核管理制度.9 十、质量管理手册执行情况的检查制度.9 第三章 岗位职责.9 一、试验室主任岗位职责.9 二、试验员岗位职责.9 三、技术负责人职责.9 四、质量负责人职责.10 第四章 主要检测试验方法.10 一、水泥检验.10 二、粉煤灰检验.10 三、矿渣粉检验.11 四、钢材检验.11 五、细集料检验.12 六、粗集料检验.13 七、外加剂检验.13 八、钢绞线检验.14 九、锚具检验.14 十、混凝土试验.15 第五章 主要试验仪器操作规程.17 一、水泥净浆搅拌机.17 二、水泥胶砂振实台操作规程.17 三、抗折试验机.17 四、烘箱操作规程.18 五、砼震动台操作规程.18 六、水泥细度负压筛析仪操作规程.18 七、100 吨万能材料试验机操作规程.18 八、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程.18 九、TYE-2000型压力试验机操作规程.19 十、JJ-5 型水泥胶砂搅拌机操作规程.19 十一、标准恒温恒湿养护箱操作规程.19 十二、养护室自动控制仪.19 十三、雷氏水泥沸煮箱操作规程.20 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝第一章 技术标准 序号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技函2004120 号 1 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设2005160 号 2 客运占线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 科技基2005101 号 3 客运专线高性能混凝土暂定技术条件 科技基2005101 号 4 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁 建 设 2005157 号 5 混凝土外加剂运用技术规范 GB50119-2003 6 预应力筋用锚具、夹片和连接器应用技术规程 JGJ85-2002 7 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设2005160 号 8 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 10 预应力混凝土用钢较线 GB/T5224-2003 11 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 12 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-1991 13 低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997 14 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-199 15 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-1992 16 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-1992 17 混凝土拌和用水标准 JGJ63-1989 18 高性能无收缩管道压浆剂 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝19 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50081-2002 20 普通混凝土长期性和耐久性能试验方法 GBJ82-1985 21 金属材料 室温拉伸试验方法 GB228-2002 22 金属材料、线材反复弯曲试验方法 GB238-2002 23 金属材料弯曲试验方法标准 GB/T232-1999 24 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 25 水泥细度检验方法-80m筛析法 GB1345-2005 26 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）GB17671-1999 27 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB1346-2001 28 水泥胶砂流动度测定方法 GB2419-2005 29 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 30 铁路混凝土用砼骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T2992.5-2002 31 铁路工程结构混凝土强度检测规程 TB10426-2004 32 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB13014-1991 33 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝34 聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003 35 碳素结构钢 GB/T700-1988 36 预应力用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000 37 混凝土外加剂 GB8076-1997 38 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002 39 聚合物水泥防水涂料 JC/894-2001 40 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046-2000 41 预应力混凝土金属螺旋管 JGJ/T10-1995 42 金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-1991 43 金属布氏硬度试验方法 GB/T231-1984 44 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB8077-2000 45 混凝土的电通量快速测试方法 ASTMC1202-2002 46 混凝土抗裂性试验方法 MSHTO PP34-99 47 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 48 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 科技基2005101 号 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝49 客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件 科技基2005101 号 50 铁路桥涵施工规范 TBJ10203-2002 51 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001 52 混凝土泵送施工技术规范 JG/T3064-1999 53 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范 JGJ28-1986 54 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-1990 55 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424-2003 56 铁路桥涵施工质量验收标准 TB10415-2003 57 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994 58 铁路混凝土桥梁桥面 TQF-I型防水层技术条件（改进型）59 自粘橡胶防水卷材 JC840-1999 60 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.1-1996 61 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.3-1996 62 建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.1-1992 63 预应力砼铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 TB/T2092-2003 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝64 混凝土减水剂质量标准和试验方法 JGJ56-84 65 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 TB/T3054-2002 66 建筑防水涂料试验方法 GB/T16777-1997 67 建筑防水材料老化试验方法 GB/T18244-2000 68 胶粘剂 T剥离强度试验方法 GB/T2791-1995 69 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 GJ/T23-2001 第二章 管理制度 一、技术档案管理制度 1、试验室所需的技术标准、规范、规程等必须齐全，并及时收集新标准。2、试验资料应分类分项，按年（或季、月）装订成册，统一编号归档，保存期不得少于三年。3、试验资料必须由专人保管，按顺序放于资料室内。4、未经试验室负责人或总工批准，任何人不得翻阅、查找已装订归档的试验资料。5、超过保存期试验资料的销毁，应由试验室负责人提出并经总工审定后执行同时填写“技术资料销毁登记表”。6、资料保管范围包括（1）国家、部门、地区有关的文件、政策、法令法规、规定。（2）检测规程、规范、检测实施细则、检测方法、（国内外及自编的）。（3）仪器说明书、计算检定合格证，仪器、设备的验收，维修、大修，使用，报废记录。（4）检测仪器，设备细目表、台帐。（5）各类检验原始记录。（6）各类检验报告。（7）样品入库及发放登记本。（8）检验报告发放登记本。二、样品的保管及养护制度 1、送来的样品首先进行登记、编号、下达任务单给规定试验人员妥善保管，试件上应字迹标记清晰，不易脱落。2.试验人员对做的各试件，要分类保管，试样不能混淆。3.对水泥试件、砂浆试件、砼试件等，均需按照不同的标准要求及时进行养护，并做好养护记录。4.试验后对破坏试件的处理，按项目部的要求，需要保存的应保持原编号或顺序保存好，以便查对方便。术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝三、检测工作管理制度 1、项目部试验室在业务和技术上由公司试验中心进行指导和管理，项目部试验室在项目总工的直接领导开展工作。2、试验工作的重点是为施工一线服务，严格按照国家技术规范、试验规程，及时地项目部提供准确的试验数据，以保证施工质量。3、试验室努力做好原材料进工地后的检验工作。对不合格的原材料及时地向有关部门提出建议或意见。4、根据施工技术规范要求和施工现场条件相结合来综合考虑砼配合比设计，试样和检验工作，在保证工程质量的原则下，尽量减少成本，降低造价。5、接受试样后办理检验委托，试验室主任下达检验任务。6、检验工作主要流程可参见工作质量保证图。有关主要流程说明如下：（1）收样 应按有关技术规范或设计要求取样。对来样进行登记、编号，并填写试验委托单，建立试验工作台帐，明确送样单位、样品名称、规格、数量、取样日期、养护龄期、试验项目、执行标准规范等内容。（2）养护 对试样件要求的龄期进行标准养护记录。非标准养护须作养护记录。（3）准备 确定质量标准，试验规程。检查试样外观。调试仪器、设备的状态到合格。检查环境条件达到要求。（4）检查 试验人员须经专业技术培训，持证上岗，操作时应至少两人。试验人员应熟悉试验仪器的结构、性能、使用方法。检测须遵循规定的试验方法和技术规程，对于特殊的试验项目，则应先制定试验大纲或试验实施细则，报有关部门批准后执行。试验前要检查电源、水源、温度、湿度等环境条件和有关安全要求。试验仪器的安装，型号、量程、准确度、灵敏度等均应符合规定要求。试验时，试验人员应专注观测仪器的运转，试件的外形变化，作好操作记录，不得随意离开岗位。试验中途发生异常情况或出现意外事故，其处理方法须按有关制度经主任或质量保证负责人决定，处理情况必须记于试验记录和试验报告。试验结束，及时清除现场，保持整洁。（5）记录与报告 统一格式，栏目填写齐全，字迹工整。不能用铅笔和彩笔记录。严格校核程序。试验报告须负责人签字并加盖公章。7、试验室负责人定期对检验工作进行全面的检查总结，并由技术负责人分管检验任务完成情况的检查，质量保证负责人分管检验质量的考核。四、检测事故分析报告制度 1、出现下列情况之一者均为检测事故 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝（1）检测前试样（件）因造成损失或丢失。（2）检测时弄错试样（件）。（3）未按标准检测，而造成试验结果无法使用。（4）检测时未及读数、记录以致得不到检测结果或检测读数错误而无法复测。（5）计算错误或结论错误且报告已出。2、发生检测事故后，有关人员应急时向试验室负责人报告，试验室无法处理的应急时向项目总工汇报。3、事故发生后，有关人员应急时弄清事实，分析事故的原因、性质，分清责任，并迅速采取补救措施。4、根据事故造成的后果，给予事故责任者以批语或其它必要的处分。五、资料保密制度 1、检测人员必须对项目部的检测数据及提供的技术资料、图纸、新产品、样品负责保密，若有泄密现象追究责任，根据情节轻重给予必要的处分。2、检测过程中不得向检测无关的人员透露检测情况。3、各文件，资料要定期清查，按时收退归档凡经销毁的必须进行登记。六、安全管理制度 1、试验室全体人员自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程。2、试验室应设一名不脱产的质量安全员负责安全工作，经常宣传，贯彻项目部有关安全制度。3、安全负责人员经常进行安全检查，发现不安全因素应及时指出，并有权责令停止试验工作。4、各种易燃、易爆物品必须隔离存放，并就近设置消防器材。5、试验室的水源、电源、电器线路等不得随意更动，严禁私用电炉、烘箱。6、试验室的非工作人员未经允许不得随便进入闲谈。7、下班应切断电源、关闭自来水及门窗，节假日需经安全员检查合格后，方可关门。8、试验室必须设置灭火设施。七、试验室管理制度 1、试验室是进行产品质量检测的重要场所，必须保持清洁、整齐。2、各检测室应由专人负责管理，对其环境卫生、仪器、设备等财物的安全负责。3、外来人员进入检测场地必须经领导批准，本室人员确因工作需要在下班后工作的要经领导批准。4、禁止将与检测工作无关的物品带入试验室内。5、保持安静的工作环境，工作室不得大声喧哗。6、工作结束后应及时整理、检查电器设备、水、电安全情况，并关闭水、开关，切实做好安全工作。7、离开试验室时应关好门窗。8、试验室要保持室内整洁卫生，做好每日小扫，每周大扫。9、管理人员及使用人员必须熟悉仪器设备性能和安全操作知识，严格按使用说明书的规定进行操作。10、仪器设备作用后，使用人必须填写仪器设备作用记录详细记，仪器设备状况、检测环境条件、检测过程有无异常，以备质量申诉处理。八、试验室检测设备、仪器管理制度 1、本室仪器、设备情况详见检测能力与检测仪器，设备一览表。2、全部仪器、设备的计量检定工作由仪器、设备管理人员按检定周期送检或自校。3、所有仪器和设备均根据检定结果和状态分为合格、准用、停用三种类别，由仪器管理员统一检查核对，使用人员不得任意改动。4、全部计量检定书由档案室管理。仪器、设备管理员将检定合格证书复印后备用，正本交档案室归档。5、贵重、精密、大型仪器、设备的位置不得随意变动，如确实需要变动，事先应征得技术负责人员的同意，重新安装后，应对安装位置、安装环境、方式进行检查，并重新进行检定或校验。术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝6、仪器、设备保管人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时，应罩上防尘罩、电子仪器当长期不用时，应定期通电。7、检测仪器，设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的工作。8、全部检测仪器、设备的使用环境均应满足说明书要求。9、仪器设备的降级和报废制度。（1）当仪器、设备的技术性能降低或功能损坏、丧失时，应办理降级使用或报废手续。（2）凡降级使用的仪器、设备均应由管理人员提出申请，经技术负责人批准后实施，降级使用情况应载入设备档案。（3）凡需报废的仪器、设备应由管理人员填写“仪器、设备报废申请单”，由技术负责人审核、主任批准报废并填入设备档案。已经报废的仪器设备不应存放在试验室内，其档案由档案室统一保管。九、技术培训及考核管理制度 1、技术培训采取自学、内培和外培的方式进行，自学为主。2、拟于年内选派部分人员，参加铁道部关于客运专线预应力箱梁施工的培训和考核。3、组织试验人员学习计量法以及参加 ISO9000 系列国际标准的培训。十、质量管理手册执行情况的检查制度 1、质量保证负责人会同办公室负责检查质量管理手册的执行情况。2、项目部检测室负责人在实际工作中随时检查，发现问题随时纠正，重大问题应及时报质量保证负责人。第三章 岗位职责 一、试验室主任岗位职责 1、全面主持试验室的各项工作。2、认真贯彻执行国家有关法令、法规和有关质量标准、技术规范、试验规程。3、建立健全质量保证体系。4、坚持检测工作的独立性，不受行政和经济的干扰影响。5、组织各类试验人员的技术和管理的培训，编制培训计划。6、制定工作计划，发展规划，审核试验大纲。7、协调各室的工作，处理工作质量事故和用户反馈信息。8、定期进行工作总结，重大技术质量问题以及经费开支、人员调动等及时向总工或经理汇报。二、试验员岗位职责 1、在技术干部的领导下，保质按期承担分工与试验工作。2、努力学习有关的试验技术和基础理论知识，认真参加技术培训和考试取证，做到持证上岗。3、熟悉分工的试验有关技术规范，质量标准、试验方法，熟悉仪器的性能、构造，正确调试使用和保养。4、认真填写各种试验用表，数据准确，栏目齐全书面整洁。5、负责试件的取样、登记、养护、分发、试验等各项工作。6、严格履行砼施工现场试验值班职责。7、认真执行试验室岗位责任，试验过程资料数据、安全卫生等各项管理制度。三、技术负责人职责 1、负责中心试验室的技术工作。2、组织室内人员的技术培训、取证。3、编制试验技术发展规划，提出仪器设备的采购计划。4、熟悉检测项目的国家或部颁的质量标准，试验方法、技术规范、技术规程、检评标准，了解并搜集国际有关信息。术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝5、了解各种仪器，设备的性能、操作要领和注意事项，保证计量器具的强检，周检和校验正常开展。6、对于结构试验，主持制定、审批试验大纲，并负责实施。7、下达试验任务，协调人员分工。8、审核、签发各项试验报告。四、质量负责人职责 1、质量负责人在主任领导下开展工作，对全部检测工作的质量负责。2、熟悉检测项目的技术性能，质量要求，具有丰富的质量管理方面的知识。3、根据有关规范标准，编写结构试验大纲，并监督其落实。4、保证仪器设备的完好状态，负责仪器的保养、维修。5、负责试验数据的复核和试验报告的审核、签发。定期做好试验资料的统计分析。6、负责对试验异常情况、事故情况和检测工作质量进行分析处理，对试验结果异议的申诉，负责进行处理并报告。7、负责试验资料的保密，保证试验结果不受任何干扰。8、收集国内外质量管理先进测试情报、信息，必要时推广应用。第四章 主要检测试验方法 一、水泥检验 检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥达 3 个月做一次全面检验；每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥做一次现场抽验。检测项目：全面检验为烧失量、MgO、SO3、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、CaO含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、氯离子含量、熟料 C3A含量共 15 项指标；现场抽验时为细度、凝结时间、安定性、强度 4 项指标。主要试验仪器：抗压、抗折试验机、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、沸煮箱、水泥稠度及凝结时间测定仪、水泥细度负压筛析仪、电子天平等。检测评定依据:水泥细度检验方法 筛析法GB/T13452005；水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T13462001；水泥胶砂强度检验方法(ISO)法GB/T176711999、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999。全面检验为委托检验，现场抽验各指标要求、试验方法及评定方法如下表：技术指标 指标要求 试验方法 评定方法 细度 10.0%（80m）GB/T1345 不合格时，为不合格品 凝结时间 初凝45min，终凝10h GB/T1346 初凝时间不合格时，为废品；终凝时间不合格时，为不合格 安定性 沸煮法检验必须合格 GB/T750 不合格时，为废品 强度 GB/T17671 低于强度等级时为不合格品 二、粉煤灰检验 检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月做一次全面检验；每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰做一次现场抽验。检测项目：全面检验为细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、活性指数共 8 项指标；现场抽验时为细度、烧失量、需水量比、活性指数 4 项指标。术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝主要试验仪器：抗压、抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥流动度测定仪、高温炉、电子天平等。检测评定依据：用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596-2005；水泥胶砂胶砂流动度试验方法 GB/T24192005；水泥胶砂强度检验方法GB/T 176711999；水泥化学分析方法GB/T 1761996；客运专线高性能混凝土暂行技术条件。全面检验为委托检验，其技术要求应满足下表的规定：序 号 项 目 技术要求(C50 及以上混凝土)1 细度（%）12 2 氯离子含量（%）不宜大于 0.02 3 需水量比（%）100 4 烧失量（%）3.0 5 含水率（%）1.0（干排灰）6 SO3含量（%）3.0 7 CaO含量（%）10（对于硫酸盐侵蚀环境）三、矿渣粉检验 检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月做一次全面检验；每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期矿渣粉做一次现场抽验。检测项目：全面检验为密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数共 10 项指标；现场抽验时为比表面积、烧失量、流动度比、活性指数 4 项指标。主要试验仪器：比表面积测定仪、抗压、抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥流动度测定仪、高温炉、电子天平等。检测评定依据：用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2000；高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736-2002；水泥胶砂胶砂流动度试验方法 GB/T24192005；水泥胶砂强度检验方法 GB/T 176711999；水泥化学分析方法GB/T 1761996；客运专线高性能混凝土暂行技术条件。全面检验为委托检验，其技术要求应满足下表的规定：序 号 项 目 技 术 要 求 1 MgO含量（%）14 2 SO3含量（%）4.0 3 烧失量（%）3.0 4 氯离子含量（%）0.02 5 比表面积(m2/kg)350500 6 需水量比（%）100 7 含水率（%）1.0 8 活性指数（%）,28d 95 四、钢材检验 检验频次：每批不大于 60t 同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋(盘条)。检测项目：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。主要试验仪器：100t 万能材料试验机、连续式标点机。术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝检测评定依据:钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998；钢筋混凝土用热轧 I 光圆钢筋 GB13013-1998；金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002；金属材料 弯曲试验方法GB/T232-1999；低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997。（1）热轧螺纹钢筋 取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 评定方法 1 拉伸 2 任选 2 根切取 GB/T228 GB1499-1998 2 冷弯 2 任选 2 根切取 GB/T232（2）热轧光圆钢筋 取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 评定方法 1 拉伸 2 任选 2 根切取 GB/T228 GB13013-1991 2 冷弯 2 任选 2 根切取 GB/T232（3）低碳钢热轧圆盘条 取样数量、取样方法、试验方法及评定方法按下表要求进行：序号 检验项目 试样数量 取样方法 试验方法 评定方法 1 拉伸试验 1 GB2975 GB/T228 GB/T701-1997 2 冷弯试验 2 不同根 GB/T232 五、细集料检验 检验频次：对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种细集料进行一次抽验。检测项目：全面检验为筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性共计 12 项指标；抽验为筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量共 7 计项指标。主要试验仪器：砂筛、震筛机、天平、放大镜等。检测评定依据：普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)TB/T2922.1-1998；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB/T2922.5-2002。检验方法：细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物含量及硫酸盐含量、氯离子含量按 JGJ52-1992 进行。碱活性首先采用 TB/T2922.1-1998 对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，然后采用 TB/T2922.5-2002 对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行测定。细骨料的碱活性应首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验,然后采用砂浆棒法进行检验,细骨料的砂浆棒膨胀率应小于 0.10%,否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。砂的有害物质含量应符合下表的要求：项 目 质量指标（C50)含泥量（%）2.0 泥块含量（%）0.5 云母含量（%）0.5 轻物质含量（%）0.5 术标准第二章管理制度一技术档案管理制度二样品的保管及养护制度三检测工作管理制度四检测事故分析报告制度五资料保密制度六安全管理制度七试验室管理制度八试验室检测设备仪器管理制度九技术培训及考核管理制度十质量负责人职责第四章主要检测试验方法一水泥检验二粉煤灰检验三矿渣粉检验四钢材检验五细集料检验六粗集料检验七外加剂检验八钢绞线检验九锚具检验十混凝土试验第五章主要试验仪器操作规程一水泥净浆搅拌机二水泥胶砂振实机操作规程八强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程九型压力试验机操作规程十型水泥胶砂搅拌机操作规程十一标准恒温恒湿养护箱操作规程十二养护室自动控制仪十三雷氏水泥沸煮箱操作规程第一章技术标准序客运专线预应力混凝氯离子含量（%）0.02 硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3)（%）0.5 有机物含量（用比色法试验)颜色应不深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95 六、粗集料检验 检验频次：对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种细集料进行一次抽验。检测项目：全面检验为颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性共计 11 项指标；抽验为颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量共计 5 项指标。检测评定依据：普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)TB/T2922.1-1998；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB/T2922.5-2002；铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法)TB/T2922.4-1998。主要试验仪器：石子筛、电子静水天平、压力试验机、针片状规准仪等。检验方法：颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量按 JGJ53-1992 进行。碱活性首先采用 TB/T2922.1-1998 对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验，若骨料含有碱-碳酸反应活性矿物，则采用 TB/T2922.4-1998 对骨料的碱-碳酸反应膨胀率进行试验；若骨料含有碱-硅酸反应活性矿物，则采用 TB/T2922.5-2002 对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行试验。粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检验,若骨料含有碱-硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于 0.10%,否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。不得使用具有碱-碳酸反应活性的骨料。粗骨料中的有害物质含量应符合下表的要求：项 目 质量指标（C50)含泥量（%）0.5 泥块含量（%）0.25 针、片状颗粒总含量（%）8 硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3)（%）0.5 七、外加剂检验 检验频次：对任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月者进行全面检验；每批不大于 50t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂进行一次抽验。检测项目：全面检验为匀质性指标、减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、抗冻性、氯离子渗透电量、碱-硅酸盐反应抑制效能、收缩率比共计 12 项指标；抽验为减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比共计 4 项指标。检测评定依据：混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 80772000；混凝土外加剂GB 80761997；混凝土泵送剂JC 473 2001 主要试验仪器：压力泌水仪、混凝土搅拌机、压力试验机、含气量测定仪、天平等。检验方法：氯离子含量、碱含量按 GB/T 80772000 进行；减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率比、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比按 GB 80761997 进行；坍落度保留值、压力泌水率比按 JC 473 2001 进行。技术要求：外加剂的性能应满足下表的要求。序号 项目 指标 1 氯离子含量，%0.2 术