钢结构技术交底建筑钢结构_建筑-钢结构.pdf

项目名称 20Kt/a 精制磷酸及磷 酸盐公用工程 分部分项工程 钢结构安装 施工单位 安装队 作业班组 铆工班、起重班、电焊班 施工技术交底内容：1 编制依据 钢结构施工图纸 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 2 工程概况 20Kt/a 精制磷酸及磷酸盐公用工程钢结构包括：管网 1.7*1.86*90m 管廊钢架 1 个，预处理 1 个 6*1*67m 的 结构框架及罐区钢平台和爬梯，结构合计总重量约为 100 吨，结构的连接型式采用焊接。3 施工程序 图纸会审T编写施工方案T施工准备T技术交底T基础验收T材料验收T 原材料矫正T原材料打砂防 腐处理T柱、梁预制T分片组对T停点检查T分片吊装T梁、支承安装T钢梯、平台安装T质量检查T交工验 收 4 主要施工方法和关键操作法 4.1 钢结构制作 1）钢结构应在预制场预制成构件、部件、组合件。2）钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅 助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部突变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。3）放样所用量具均应与号料、检查所用量具统一校对，达到计量标准。放样所用石笔、粉线的划线宽度不要 超过 1mm 最好用划针，以保证其准确性。4）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铳平等加工余量。号料时应 核对材质及规格。5）钢板和型钢切割应尽量采用机械切割方法。如采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等 清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。6）板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。7）钢结构构件制作质量检验合格后，进行构件的除锈和涂装。钢结构均喷砂 Sa2 级合格，环氧富锌 2 道底漆、环氧云铁 1 道、高氯化 2 道面漆。项目名称 20Kt/a 精制磷酸及磷 酸盐公用工程 分部分项工程 钢结构安装 施工单位 安装队 作业班组 铆工班、起重班、电焊班 8）施工图中注明不涂装的部位不得涂装，组装符号、安装焊缝两侧 3050mm 范围内的构件表面暂不涂装。9）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求时，环境温度宜在 538C 之间，相对湿度不应大于 85%构件表面有结露时不得涂装。涂装后 4h 内不得淋雨。4.2 柱、梁拼装节点 10）构件在下料前，应对已有的不同长度的材料进行配料，在合理的情况下，尽可能避免拼装节点和材料浪费。11）柱子的拼接节点，允许隔层设置一个，设置位置在该层中间的 1/3 范围内，但在形成短柱的层间不得设置 拼装节点。12）梁的拼接节点：跨度大于 8 米的梁，允许设置一个拼装节点，设置位置在该梁跨度的 1/3 处，且离集中荷 载（或次梁支座）不小于梁高的地方。13）拼装的柱和梁长度不宜小于 800mm 14）牛腿、加强板、连接孔与对接焊缝的间距应符合下列要求：牛腿与拼接焊缝的间距应大于 300mm 加强板与 拼接焊缝的间距应大于 100mm 连接孔边缘与拼接焊缝的间距大于 100mm 15）拼装节点的形式：在现场有条件的情况下尽可能采用对接 45角斜焊缝。4.3 钢结构焊接 佝焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在 100150 C的保温箱中随用 随取，取出 4 小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。17）焊接方法采用手工电弧焊，焊条为 E506 和 J422。18）焊接时应保证焊接环境具有良好的条件，发现下列任何一种情况又无有效防护设施时，不得施焊：a）大风：风速大于或等于 8m/s;b）雨雪：下雨或下雪；c）湿度：相对湿度大于 90%;4）焊接前对坡口组装的质量进行检查，如超过允许误差，应返修后再进行焊接 焊前应清理坡口中的水份、油污 和锈等。5）定位焊接所用的焊条和焊接工艺应与正式焊接相同。不承受荷载时，焊缝长度为 3050mm 间距宜为 300 技术交底内容编制依据钢结构施工图纸钢结构工程施工及验收规范工程概况精制磷酸及磷酸盐公用工程钢结构包括管网管廊钢架个预处理个的结构框架及罐区钢平台和爬梯结构合计总重量约为吨结构的连接型式采用焊接施工程序图检查分片吊装梁支承安装钢梯平台安装质量检查交工验收主要施工方法和关键操作法钢结构制作钢结构应预制场预制成构件部件组合件钢材变形超过允许偏差时须划线下料前进行矫正矫正首先采用机械方法可采用千斤顶等工具辅助检查所用量具统一校对达到计量标准放样所用石笔粉线的划线宽度不要超过最好用划针以保证其准确性放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铳平等加工余量号料时应核对材质及规格钢板和型钢400mm 焊脚高度应为设计高度的 1/22/3。6）严禁在母材表面引弧，多层焊的层间接头应错开。技术交底内容编制依据钢结构施工图纸钢结构工程施工及验收规范工程概况精制磷酸及磷酸盐公用工程钢结构包括管网管廊钢架个预处理个的结构框架及罐区钢平台和爬梯结构合计总重量约为吨结构的连接型式采用焊接施工程序图检查分片吊装梁支承安装钢梯平台安装质量检查交工验收主要施工方法和关键操作法钢结构制作钢结构应预制场预制成构件部件组合件钢材变形超过允许偏差时须划线下料前进行矫正矫正首先采用机械方法可采用千斤顶等工具辅助检查所用量具统一校对达到计量标准放样所用石笔粉线的划线宽度不要超过最好用划针以保证其准确性放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铳平等加工余量号料时应核对材质及规格钢板和型钢项目名称 20Kt/a 精制磷酸及磷 酸盐公用工程 分部分项工程 钢结构安装 施工单位 安装队 作业班组 铆工班、起重班、电焊班 施工技术交底内容：7）对于厚板的坡口焊接，打底用$4 焊条焊接，中间层和盖面用$5.2 的焊条焊接，三层应连续施焊。盖面层 焊缝搭坡口两边各 2mm 焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的 10%，但不能超过 3.2mm。8）柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块间距不宜过大。焊接采用二人同时对称焊接，柱与梁的焊接，也应在柱的两端同时对称接，以减少焊接变形和残余应力。9）焊接顺序：在第一节柱经校正和固定后，进行接柱焊接。柱与梁的焊接，先焊顶部的柱梁节点，再焊接底 部的柱梁节点，最后焊接中间柱梁节点。10）焊缝的质量检验要求：结构的所有梁、柱的连接焊缝要 100%进行外观检查。4.4 钢结构的安装 1）钢结构基础必须认真检查验收合格，并应有复验报告。2）对进入现场的钢结构件，在组装前、后，要进行全面检查，若发现不合格品，必须处理合格后方可安装就 位。3）钢结构安装采用预制成品整体吊装的方法，后安装次梁、联系梁、支撑。已安装的结构应具有可靠的稳定 性和足够的空间钢度。4）安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允 许偏差范围内。5施工技术措施和质量保证措施 5.1 施工技术措施 19）钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现 行有关标准的规定和设计文件的要求。20）钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放。21）钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工 班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。22）钢结构制作和安装中，应实行 A、B、C 三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工 序施工。技术交底内容编制依据钢结构施工图纸钢结构工程施工及验收规范工程概况精制磷酸及磷酸盐公用工程钢结构包括管网管廊钢架个预处理个的结构框架及罐区钢平台和爬梯结构合计总重量约为吨结构的连接型式采用焊接施工程序图检查分片吊装梁支承安装钢梯平台安装质量检查交工验收主要施工方法和关键操作法钢结构制作钢结构应预制场预制成构件部件组合件钢材变形超过允许偏差时须划线下料前进行矫正矫正首先采用机械方法可采用千斤顶等工具辅助检查所用量具统一校对达到计量标准放样所用石笔粉线的划线宽度不要超过最好用划针以保证其准确性放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铳平等加工余量号料时应核对材质及规格钢板和型钢项目名称 20Kt/a 精制磷酸及磷酸 盐公用工程 分部分项工程 钢结构安装 施工单位 安装队 作业班组 铆工班、起重班、电焊班 施工技术交底内容：23）为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。5.2 质量保证措施 24）加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。25）建立现场质保体系，加强质量管理，质检工程师必须严格按设计文件和规范、标准要求进行监督检查。26）运用 TQC 方法对施工的各个环节进行控制。交底人：接受交底人：年 月 日 安全部门代表：年 月 日 注：本表一式三份，交底人、接受交底人、安全部门各一份 技术交底内容编制依据钢结构施工图纸钢结构工程施工及验收规范工程概况精制磷酸及磷酸盐公用工程钢结构包括管网管廊钢架个预处理个的结构框架及罐区钢平台和爬梯结构合计总重量约为吨结构的连接型式采用焊接施工程序图检查分片吊装梁支承安装钢梯平台安装质量检查交工验收主要施工方法和关键操作法钢结构制作钢结构应预制场预制成构件部件组合件钢材变形超过允许偏差时须划线下料前进行矫正矫正首先采用机械方法可采用千斤顶等工具辅助检查所用量具统一校对达到计量标准放样所用石笔粉线的划线宽度不要超过最好用划针以保证其准确性放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铳平等加工余量号料时应核对材质及规格钢板和型钢