网架施工方案建筑施工组织_建筑-施工组织.pdf

一、工程概况 二、工程质量保证体系及项目组织机构设置 三、编制依据及原则 四、工程主要项目施工方案（一）网架制作（二）网架防腐（三）网架安装（四）檩条制安（五）复合彩板安装 五、工程质量保证措施 六、施工安全保证措施 七、现场文明施工保证措施 八、施工工期保证措施及施工进度计划 工程概况 架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线本工程名称结构型式双层网架，覆盖面积为分别为 1599和 293平 方米,支撑形式为多点支撑，网架采用正放四角锥螺栓球网架，屋面采 用 75EPS 夹心板。二、质量保证体系及项目组织机构设置 我公司是具有国家一级钢结构施工资质的企业，又是通过钢结 构从生产、安装到服务的质量管理体系 09001:2000认证企业，完 全能保证工程制作、安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问 题。1.原料控制：我公司根据09001:2000版质量标准要求，所有原材料供应 必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产 品。对主材必须有出厂合格证或产品质量证明书。保证所用材料的物理、化学性能均应满足相关规定和要求。2.成品制作保障方案：严格按图纸下料，钢结构车间工序、流程明细表。（见附表）全部钢构件按设计要求除锈，使金属能还原本色且对金属无任 何损害。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线 板 材 -k 划 线 非制孔件 1 划 线 下 料 戈V 线 下 料 矫 正 下 料 J 1 J 矫 正 坡口加工 矫 正 1 斗 -划 线 下 料 矫 正 制 孔 组装 拼装 焊 接 矫正 磨光铣平 T批准 自动焊 3.运输要求及计划：钢构件按规定制作完毕后，应及时分类加注标识，根据计划组 织运输。钢构配件应分类打包，零配件（如螺栓）应用包装袋或箱，醒 目位置应标明零配件名称、规格、数量等。产品进入现场后，根据发货清单认真检查，如发现任何制作质 量缺陷和数量缺少，应及时报告公司生产部。4.现场施工质量保障方案：施工安装队在现场做好各种标识。建立完善的现场施工组织系统图:坡口加工 包装 架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线 5.竣工验收检查：工程进入竣工阶段，应对以下环节认真的检查。所有支撑均位置正确且紧固可靠。所有螺栓尤其是高强螺栓必须按要求安装及紧固。保证无垃圾，特别是金属垃圾的存在。检查自攻钉及拉铆钉有无遗漏。检查密封处有无缝隙。对钢构件需要补漆的地方，尤其是防锈漆按要求补漆 清理现场，特别是天沟处垃圾，保证落水口无阻碍。将验收合格的工程移交给业主。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线6项目管理工程技术人员 姓 名 现 任 职 务 职 称 项目经理 高级工程师 现场负责人 工程师 技术负责人 工程师 材料供应负责人 技术员 安全员 工程师 施工员 工程师 质检员 助工 资料员 助工 三、编制依据及原则 1、编制依据 1)该工程招标文件和设计图纸；2)钢结构施工及验收规范GB50205-2001 及国家有关技术 规程、规范、标准、经济技术文件；3)我公司多年积累的工程技术资料、经验数据、专业施工能力。2、编制原则 我公司对该工程予以高度重视，组织专业技术人员认真研究了标 书及技术可行方案，合理安排各专业、各技术工种的衔接，保证优质、高效、安全的建成该工程。以下为我公司针对本工程方案编制的几条 基本原则:架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线1)坚持“质量第一”，是我公司一贯执行的质量方针，针对本 工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术管理等方面 的优势，确保工程质量。2)坚持“用户至上，为用户服务”，公司将满足贵方的一切合 理要求，为用户着想，同心协力、全心全意的为贵方创建优 质工程。3)坚持科学管理，针对本工程的特点，编制详细的施工进度计 戈人力机具使用计划，质量管理措施，主要施工部位的安 全施工方案。四.工程主要施工方案(一)网架制作施工方案 由于工程量大、工期短、作业面复杂，计划钢网架部分先在加 工厂进行先期制作，而后运到现场拼装，并进行防、补漆处理；然后 固定并安装屋面板。1、材料:1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符 合设计要求，并应有出厂合格证明。1.2 螺栓球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板接点等半成 品，应符合设计要求及相应的国家标准规范。1.3 制造钢结构网架用钢材选用 GB699 中 45号钢材，必须符合设计 要求及相应材料的技术条件和标准。1.4 拼装用高强螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。1.5 钢网架封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的 技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧和氧化皮。1.6 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量、必须符合设计规 定及相应的技术标准。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线2.主要机具 电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、铁锤、钢丝刷、卡钳、不同规格扳手、百分表等检测仪器。3.作业条件 3.1 拼装焊工必须有焊工证；3.2 拼装前应对拼装现场作好安全、防火工作。拼装前应对拼装胎 位进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形 余量，防止拼装杆件变形、角度变形。3.3 拼装前杆件尺寸、坡口、角度以及焊缝之间应符合规定。3.4 熟悉图纸，做好技术交底；4.工艺流程 作业准备一成品球检验 一杆件加工及检验一拼装单元验收 4.1 作业准备 4.1.1 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，做好自 动焊的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。4.1.2 拼装用高强螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞溅 影响到螺纹。4.2 杆件加工及检验 4.2.1钢管杆件下料前的质量检验：外观尺寸、品种、规格应符合设 计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是作传球的杆件 尺寸，更要考虑到多方面因素，如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化，季节变化带来杆件的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸，防止下料 后带来批量性误差。4.2.2杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线4.2.3钢管杆件与封板、锥头拼装要求：杆件与封板、锥头拼装必 须有定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点焊固 定，检查焊缝深度与宽度，杆件与封板两边应各开 30度坡口，并应 有2-5mm间隙。封板焊接应在旋转焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满、均匀一致、不咬边。4.2.4 螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强螺栓埋入，埋入 前应对高强螺栓逐个进行外观质量检查。4.2.5 杆件焊接时会对已埋入的高强螺栓产生损伤，如打火、飞溅 等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强螺栓进行保护。4.3 拼装单元验收：4.3.1 网架杆件尺寸、对角线尺寸的偏差应在允许范围内。4.3.2 检查杆件外观质量。4.3.3 检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观，尽量防止咬肉发生，咬肉深度不能超过 0.5MM。（二）除锈、防腐工程施工方案 1 材料 1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求 和国家现行有关标准的规定。2 主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3 作业条件 架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线3.1 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施。3.2 露天施工应选择适当的天气，大风、暴雨、严寒均不应作业。4 工艺流程 基面清理一底漆涂装面漆涂装一-检查验收 4.1 油漆涂刷前，应将铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油物等杂物 清理干净。4.2 底漆涂装：调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，对制 时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。4.3 第一遍涂刷方向要一致，接茬整齐。应采用勤沾短刷的原则防 止刷子带漆太多而流坠。4.4 第二遍刷漆应在第一遍干燥后再刷，以防止流坠皱皮的发生。第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直，以便漆膜厚度均匀一 致。4.5 构件补刷漆的质量：补刷漆膜完整，附着良好。5 成品保护 5.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩损伤涂层。5.2 钢构件涂装后，在四小时之内如遇大风或下雨，应加以覆盖，防止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。5.3 涂装后的构件需要运输时，注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。5.4 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。6 应注意的质量问题 6.1 涂层作业气温应在 538C之间为宜，当天气温度低于 5C时，应选用相应的低温涂层材料施涂。6.2 当温度高于 40C时，应停止涂层作业。因构件温度超过 40C时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜附着力。6.3 当空气湿度大于 85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作 业。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线6.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈。（三）网架安装方案 1安装流程：（1）地面安装部分轴线网架（2）吊车吊装部分轴线网架（3）空中散拼部分轴线（4）安装焊接水槽及檩条（5）安装屋面板（6）安装泛水件 2网架安装 2.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴 线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土 强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。2.3 采用高空散拼法，应符合施工设计的要求。2.4 工艺流程：放线、验线-安装下弦平面网格-安装上弦倒三角网格-安装下 弦正三角网格-调整、紧固-安装屋面帽头-支座焊接、验收 2.5 检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能 在高空柱顶放线、验线。2.6 由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网 架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合 设计要求以后，才能开始安装。2.7 临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下 部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。2.8.安装下弦平面网架：2.8.1 将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中 心线，用水架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线平仪对好标高，有误差应予修正。2.8.2 安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。2.8.3 排好临时支点，保证下弦球的平行度。2.8.4 安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹 杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。285 安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧 入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。2.8.6 检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架 矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺 寸。2.9 安装上弦倒三角网格：2.9.1 网架第二单元起采用连续安装法组装。2.9.2 从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格圭寸闭。2.9.3 安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦 球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑 在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦 球，拧入。2.9.4 然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可 以暂时空着。2.9.5 继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球 一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜 杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组 成下弦第二网格封闭。2.9.6 按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个 倒三角锥体架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装 一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使 网架上弦也组成封闭形的方网格。2.9.7 逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网 架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。2.10 安装正三角网格：2.10.1 网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角 锥网格。2.10.2 安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球 与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。2.10.3 安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆 同时安装组成封闭四方网格）。2.10.4 安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网 格的矢高。2.10.5 继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦 球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。2.10.6 每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网 格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时即注 意临时支点受力的情况。2.11 调整、紧固。2.11.2 检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的 调整来控制挠度值。2.11.3 网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下 沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线2.11.4 网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重 新紧固。2.11.5 网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓 拧紧锁定。2.12 安装屋面帽头：2.12.1 将上弦球上的帽头焊件拧入。2.12.2 在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。2.12.3 对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间 的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。2.13 支座焊接与验收；2.13.1 检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在 轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。2.13.2 检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。2.13.3 各部尺寸合格后，进行支座焊接。2.13.4 支座焊接应有操作说明。支座焊接应保护支座的 使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；2.13.5 检查网架的整体尺寸。（四）钢构件檩条制安 1.工艺流程：加工准备及下料 f 零件加工 T焊接 f 支撑连 接板、支座装配、焊接 f 成品检验 f 除锈、油漆 2.放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和 加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不 应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。4.零件加工：4.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清 理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得 有裂纹及大于 Imm的缺楞，应清除毛刺。4.2 焊接：对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材 质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。4.3 钻孔：螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。5.焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊 工的技术水平相适应。6.焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施 焊。7.支撑连接板、檩条支座的装配，焊接：用样杆划出支撑连接 板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。并将装 配处的焊缝铲平，焊完后，应清除熔渣及飞溅物。8.成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却 24h之后，全部做外观 检查并记录。9.按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行 检查验收做好记录。10.除锈、油漆：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格 后进行油漆。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的 规定。11.钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 Imm的缺楞。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线12.构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm 焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。13.堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。以防止 由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。14.钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。15.构件运输、堆放时，垫点要合理，上、下垫木在一条垂直 线上，由于场地沉陷等原因造成变形，应根据情况采用千斤 顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。16 防止构件扭曲：长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。（五）屋面复合彩钢板安装 1、施工条件 钢结构主体结构已完工，并办完质量验收手续。2、主要机具：裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机 具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m 长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹 线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。彩钢板安装：彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规 定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更 文件。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线运输与存放：金属面板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好，捆绑牢固，防 止金属面被磨损或划伤。运输彩钢板一般使用大型拖车运输，亦可使 用普通货车。通常根据板的长度选择运输车辆。运输过程中，应将彩 钢板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔等临时固定措施，以避免因 车身晃动时，引起板材松动。运输超高超长板材时，应注意运输高度，防止倾覆。彩钢板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放 置在顶层彩钢板两边转角处，这样可均匀分配绳索捆扎压力，避免压 力集中而损坏（压凹）板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，彩钢 板必须平放。运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。超过 12 米以内时，须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎，避免因汽车尾 部的波震造成过大挠度。运抵现场后，应按施工先后顺序存放，堆放 彩钢板的地面应尽量保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使 彩钢板底部尽量与垫层均匀接触，且能确保彩钢板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。施工要求:彩钢板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全；测量工具应定制并经检定，如未达到要求，应及时更换。钢板安装前，应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙 体安装的技术要求。检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合 施工图纸的要求。安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求 外,同时还应遵守下列原则：1）屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方 向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于 10%时,搭接长度不小于300mm 当屋面坡度大于 10%寸,搭接长度应不小 于 200mm 2）搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于 300mm 所有架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线搭缝必须用密封膏或防水材料密封。凡顺坡长方向必须 搭接的屋面彩钢板，首推瓦楞型彩钢板。用缝合钉在彩钢板波峰处将 搭接部分连接，且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉，避免屋面渗水 或漏水。3）屋面夹心板（瓦楞型）的側向搭接应与主导方向一致，搭接部位 必须设置防水密封材料。4）包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背 风方向或顺水方向压接，其压接长度应不小于 60mm 可用拉铆钉连接，其间距应不大于 200mm安装时应注意边缝平直。5）彩钢屋面板应尽量避免开洞，必须开洞时应按设计要求，并做 相应的技术处理。6）屋面板敷设好后要及时清理施工垃圾，保持屋面整洁干净。7）对屋面板严加保护，上面不要上人，来回走动。8）严防高空坠落的其他物品损坏屋面板。五、工程质量保证措施 1.在施工前要向相应的施工班组做好技术交底.2.组织完善的质量保证体系，项目经理部设专职质量检查员，施工队班 组自上而下形成一个独立的工作体系，来行使其职能；质量不合格的分部 分项工程必须返工，不然不得纳入统计报表，不支付工程款。3.制定工程质量奖罚条例，并严格执行。4.工程材料必须具备产品生产合格证，实验结果必须合格才能投入使 用。5.积极用新技术、新材料、新工艺、并经监理部门批准后实施执行。6.严格执行国家现行的施工验收规范和质量标准。7.认真执行企业制定的各项技术管理制度，技术操作规程和各项施工 工艺。六、施工安全保证措施 架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线1.建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总 分包之间必须签订安全生产协议书。2.新进企业工人须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和 班组的三级教育。3.临时用电要求一律采用“三相五线制”，每个临时配电盘必须安 装灵敏的漏电保护器。4.要进行分部分项工程安全技术交底。5.必须建立定期安全检查制度且检查有记录。6.特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。7.购置足够的消防器材，制定工地的用火、用电制度。8.加强对职工的安全教育，贯彻安全生产责任制。9.建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三 不放过”工作。10.具体安全措施：(1)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装 的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出 保证安全施工的要求。(2)高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高 空作业人员的手用工具要的工具袋，在高空传递时不得扔掷。(3)构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。(4)吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不 准站人。(5)施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不 正常现象应停止检查，不得在运转中修理。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线(6 气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。(7 安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违 章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工 作。11.各相关责人分别是:12.安全事故紧急救助预案(1)工程开工前向工人宣讲安全救护知识，一旦发生事故立即 拨打 120急救电话。(2)工程总负责人、车间主任、施工现场负责人分别配备手机 一部，并要求24小时全天开机，确保通讯畅通。(3)车间、现场负责人分别保存有现金，以便急用。七、现场文明施工措施 1、各级领导重视文明施工，建有安全、技术、供应、机具管 理人员参加的文明施工管理组织，负责现场环境、设备材 料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。2、划分各班组文明施工责任区、界区、设立醒目标志。3、执行文明施工管理制度和奖惩制度，并定期开展文明施工 施工大检查活动。4、坚持现场环境整洁，道路畅通，水电临时设施布置合理，材料设备摆放有序。5、施工边角料、建筑垃圾定点堆放，做到“工完、料净、场 地清”。6、施工现场的各种材料，工机具等按规格型号摆放整齐，不 得任意堆放；各种机具电源线不能随意拉设，应按规定架 设。架防腐三网架安装四檩条制安五复合彩板安装五工程质量保证措施六施工安全保证措施七现场文明施工保证措施八施工工期保证措施及施工进度计划工程概况本工程名称结构型式双层网架覆盖面积为分别为和平方米支撑形式为多点钢结构施工资质的企业又是通过钢结构从生产安装到服务的质量管理体系认证企业完全能保证工程制作安装的质量并配合建设单位优化处理工程技术问题原料控制我公司根据版质量标准要求所有原材料供应必须择合格的供应方并保均应满足相关规定和要求成品制作保障方案严格按图纸下料钢结构车间工序流程明细表见附表全部钢构件按设计要求除锈使金属能还原本色且对金属无任何损害组装自动焊拼装焊接矫正磨光铣平批准板材划线非制孔件划线下料戈线八、工期保证措施 1、本工程实行项目法管理，项目经理具有人事和经济权，实施项 目承包制。2、制定