基坑围护施工方案建筑桩基础_建筑-桩基础.pdf

目录 一、工程概况 .1 二、工程目标 .1 三、编制依据 .2 四、施工总顺序 .2 五、钻孔灌注桩施工 .2 六、水泥搅拌桩施工 .9 七、土方开挖 .11 八、护坡及排水沟 .14 九、钢筋混凝土压顶梁、支撑、围檩施工方案 .15 十、基坑水平支撑梁的拆除 .17 十一、基坑监测 .19 十二、基坑应急抢险措施 .20 十三、安全生产、文明施工管理措施 .22基坑围护施工方案 一、工程概况 1、基本概况：工程名称：00000 工程地点：00000 建设单位：00000 质量监督机构：0000 设计单位：00000 监理单位：施工单位：00000 地质勘察单位：00000 2、基坑周边环境及围护设计概况：本基坑东侧为北街，地下室外墙线距用地红线最近处约 0.90 m,红线内目前 为空地；基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约 2.39m，红线外侧为 4-7层 商务楼；基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约 8.85m，红线外侧为九十年代 建成的府庙砖混结构、沉管灌注桩基础的三层商铺；基坑北侧地下室外墙线距用 地红线最近处约 3.35m,红线外为南宁长巷。基坑外侧场地标高按+4.500m 考虑。本工程土 0.000 相当于黄海高程+5.00m,基坑四周自然地面及坑底相对标高见平 面图。基坑侧壁安全等级为二级，计算开挖深度分别为：9.45m、9.85m；地下室 标高底板面(黄海标高)：-3.500;基坑围护墙体结构采用 800 钻孔灌注桩加二 道混凝土内支撑，钻孔灌注桩混凝土强度等级为 C30;止水帷幕采用一排 650450三轴水泥搅拌桩，使用 42.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比 0.5，水泥掺合 量 18%。二、工程目标 1、质量目标：合格，施工质量符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)，确保基坑位移控制在设计规定范围内。2、施工进度目标：我们一定全力以赴，作好各方面协调工作，确保在 60 日 历天工期内完成基坑围护及土方工程施工。3、安全、文明施工目标 安全文明施工标化工地标准。重大安全事故为零。同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土、建筑垃圾等必 须整治管理的若干意见和具体分工要求。三、编制依据 1、场地工程地质勘察报告、总平面布置图等、施工图。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)建设部建质【2009】87 号文件 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 3、国家及湖州市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。四、施工总顺序 定位放样一表层换填土 一 基坑围护及工程钻孔灌注桩一基坑围护水泥 搅拌桩施工一场地表层开挖(挖到压顶圏梁底)一压顶圏梁和水平内支撑施 工及养护一边坡挂网喷射混凝土一基坑土方开挖一冠梁和水平内支撑施工 及养护一基坑土方开挖一垫层穿插施工一砖胎模砌筑粉刷梁和水平内支撑 施工及养护 五、钻孔灌注桩施工 A、施工工艺措施的确定：通过分析施工条件，结合工程设计要求，在本工程的施工中拟采用正循环回 转钻进成孔，人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺，其工艺流程图见附图。施工时对不同的地层有针对性的采用相应的措施：对于近地表的杂填土、素填土和清除旧基础后的回填土等松散土层，拟 埋设护筒穿过。对杂填土较厚区域，拟采用加长护筒穿过。对于粉质粘土、淤泥质粘土层，拟采用轻压大泵量快速穿过。对于粘土层，造浆性能好，可以利用此层位造优质泥浆，但本层易缩径，拟低速勤扫通过 对于粉砂层，由于自然造浆性能差，极易坍塌垮孔，因此钻进成孔应注意 以下事项：a.钻进结束时，必须反复划眼以防止缩径；b.采用优质泥浆护壁，具体性能指标为：胶体率：95%以上；水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺视粘度：18 22s；比 重:1.15 1.20;钻进至设计孔深后，作好第一次清孔，低速大泵量将孔底大颗粒泥屑研磨 细碎，以优质泥浆使之悬浮携带出孔，以保证孔底清洁，为第二次清孔打好基础。应严格控制第二次清孔的时间，尽量缩短第二次清孔与砼灌注之间的时间 间隔，防止沙层於积和坍塌。砼灌注前桩底沉渣不宜超过 250mm 立柱桩不宜超 过 50mm。B、测量放线：现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔排桩定位。开工前按施工图及 甲方提供的坐标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好 永久性固定标记，同时与甲方（或甲方委托的监理）办理建筑测量复核单，提交有 关部门审核复查认可。为了测量成果的准确性，拟选用 J21 型经纬仪，根据建筑物轴线和具体 桩位进行定点放线。桩位测量误差不大于 1cm 桩顶标高的施工误差不得超过土 100mm 桩底标高的施工误差-0+300mm 桩位定点经复查无误后，方由人工挖出杂土，进行护筒埋设。C、护筒埋设：根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大 200mm 的基坑，采用十字中心吊锤法将钢制护筒（护筒直径为 D+100m，D 为施工桩径）垂直固 定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术要求如下：护筒中心偏差不大于 2cm,倾斜度不大于 1%，同时高出地面 10cm 为宜。基坑深度一般为 1.30-1.50m，遇暗浜区域或障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。校正后用粘土将护筒埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。作好记录进行复测。D 钻机安装就位：钻机安装必须水平、调正、稳固。保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏 差不大于 2cm。钻机平台底座应座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中倾斜。水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺对各连接部位进行检查。E、泥浆管理与运用：泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不塌、不缩，保证混凝土灌注质量的重 要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以 孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优 质泥浆。泥浆循环系统的设置：泥浆池尽量布置在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的 桩数而定，一般在 30 50 左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。现场配备二只 自制 24 泥浆箱存放废泥浆 泥浆性能要求：注入孔口 排出孔口 比 重 1.15 1.0MPa时 方可开挖基坑。桩体龄期达到 28 天后,应抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度 检验数量不小于总桩数的 1%，具体取样位置由有关各方根据实际情况确定。七、土方开挖 设计要求：基护剖面图中所示的基底标高为计算标高，基坑坑内各处的实际 开挖深度应以结施图为准，严禁超挖。当结施图与基护剖面图中所示的基底标高 有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和围护设计人员，以确定相应的对 卒 策。1、准备工作：(1)本工程基坑开挖从+4.50 米至-4.95-5.35 米(承台垫层底)，开挖深度 为 9.459.85 米。(2)土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，确保场地标高不高于+4.50 米。根据场地地貌,土方由东南角运出。(3)业主委托的基坑监测单位已到位，专业监测单位应按规范要求负责基坑 位移、水位变化、道路和立柱沉降、变形等监测，较早做好监测原始数据工作。(4)项目部也应加强对基坑渗水、周边地面沉降等方面巡视观测；加强定时 通报协调制度，达到预警值或有危险情况时采取有效的保护措施，在确保安全的 情况下方可继续施工。(5)受场地条件限制，挖出的土方需全部运出，挖土机械、运土车辆及弃土 地点已选定。2、开挖施工：(1)土方开挖主要将现场分为三阶段：一阶段为基坑开挖至冠梁底，依次施 工冠梁和支撑。二阶段为当冠梁及内支撑混凝土强度达到 100设计强度之后，分层分块挖土至第二层内支撑，施工围檩及内支撑。三阶段当围檩及内支撑混凝 土强度达到 100 设计强度之后，分层分块挖土至坑底垫层设计标高。(2)土方开挖遵循分区、分块、对称、平衡的原则，根据基坑形状合理分块、分段由东往西进行开挖,运土车道出口设置在东南角设置一处。道路处设置 8 排 水泥搅拌桩，道路坡道不大于 1/5，路面砼采用 C25 钢筋砼，待强度达到 100%并养护一周后方可运输。(3)第一次开挖，先大面积分层开挖(1:1.5 放坡)至支撑梁顶(黄标 4.0 米)面100 200mn 左右，施工支撑梁，待支撑梁、冠梁砼强度达到 100%后，进 水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺行第二次开挖(从第一道支撑梁顶到第二道支撑梁顶)，由西向东进行土方开挖，最后东南侧按坡道形式进行收坡，施工支撑梁，待第二道支撑梁、围檩梁砼强度 达到 100%后，进行第三次开挖(第二道支撑梁顶到底板垫层底)，开挖顺序同第 二次开挖顺序相同。开挖时应控制坑内开挖的土坡高差及坡度,防止坑内土体滑 坡。分层开挖厚度不大于 1.5 米。(4)第二、三层开挖时，挖土机械不得直接压在支撑上，应在支撑梁两侧先 覆土至高出支撑面 400 以上，然后在其上铺设路基箱后方可挖运土作业。因作业 面绝大部分开挖深度均在 3.95 米以内，故大面积开挖采用一次挖到位，但开挖 面须按 1：1.5 放坡。土方开挖应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层 开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。而且立柱桩四 周须同时挖除掏空，防止产生较大的侧向变形。沿周边围护应分层分段开挖，切 实加强对工程桩的保护，要求桩周对称挖土，挖土时应及时清除桩周围土，防止 侧向挤压。最后 30cm 土方应人工开挖，严禁超挖。挖土至坑底 24 小时内须施工 完成素混凝土垫层;素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底 板。当工程桩高出挖土面 1.5 米左右时应及时割除处理。开挖过程中，严禁挖土 机械碰撞支撑、立柱和围护桩，须认真做好交底及按排专人负责监管。(5)土方开挖时间的控制：开挖待冠梁、围檩梁、支撑梁及围护桩的混凝土 强度达到设计强底值以后进行，混凝土强度以同条件试块报告为准。(6)其他：a.本工程土方开挖用反铲挖掘机，采用端头挖土法施工：挖掘机从基杭(槽)的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸车配置在挖土机的两侧运土。b.挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于 1.2m。c.土方开挖宜从上至下分层进行，随时作一定坡势，以利泄水。d.开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，本工程考虑在设计标高以上暂留一 层 30cm不挖，以便在抄平后，由人工挖出，桩承台下的土全部用小挖机配合人 工挖出。e.在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用塔吊配合吊到 机械挖到的地方，坑中坑土方必要时采用长臂挖机开挖。f.修帮和清底。在距坑底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或 铅丝），检水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。g.槽底修理铲平后，进行质量检查验收。h.为保证土方开挖和地下室基础施工过程中处于干燥状态，距基坑上边缘 0.6 米处设排水明沟、集水井，潜水泵排除地表水。I 土方开挖过程中，24 小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象，若发 现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水，堵水,并应及时通知有关各方。3、土方施工机械及劳动力计划:3.1 机具设备计划 机具设备 数量 定员人数 配备人数 备注 PC200 型挖十机 2 3 4 PC150 型挖十机 1 1 5 运土汽车（20T）8 辆 15 20 路基箱 6mX 1.5m 30 块 3.2 其他人员或工种配备表 工种 每班定员 班制 配备人员 备注 电工 1 2 4 夜间值班移照 明 车辆指挥 2 3 2 站路口指挥车 辆 普工 4 2 8 清理现场，排 水 土方挖方工 15 2 30 清基、修整、承台开挖 4、土方开挖必须注意事项：4.1 土方开挖时必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交 底工作，施工便道距坡顶边不少于 2.0m，基坑周边 2.0 以内严禁堆载。4.2 本工程场地表面层为回填土，在开挖前，应做好场地排水工作，在排水 工程完成后，才能开始土方工作。4.3 土方开挖时，必须严格按照分层开挖的原则，每次开挖的深度控制在 2m 以内，水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺以保证在开挖过程中，不会因局部开挖深，而使未挖的土向一侧挤压。4.4 在开挖到下坑底设计标高还有 30cm 时，则开始利用人工清土，将清土 堆放在开挖的一边，这样可以使用挖机进行搬运，减少了人工搬运的强度，但在 二次机械清土时，控制好深度，以防止超挖。4.5 在清土完成后经过地基验槽后，即浇筑砼垫层，不得使基底暴露时间过 长，特别是电梯井的坑中坑。4.6 在挖土过程中，必须保持场内场外道路的清洁，有专人清洁、打扫。4.7 挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口的 安全作业要求。4.8 挖土必须严格按照施工方案规定程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的 可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。4.9 坑内与坑外有联系的作业，必须设专人指挥，规定专用讯号，严格按指 挥讯号进行作业；注意以边侧围护桩作醒目标志，防止在开挖过程中，发生对围 护桩的损坏。4.10 基坑作业必须准备抢救时用的材料，机具和人员，在整个施工过程中 必须有专人值班，以防万一。一旦让基坑进水或出现突发情况，要有应急物质准 备。4.11 基坑周边严禁超堆荷载，设计堆载为 20KN/M2 4.12 基坑开挖过程中应采取措施避免碰撞工程桩或破坏基底原状土，基坑 开挖至坑底设计标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工。4.13 土方开挖按要求分段施工，根据后浇带位置进行挖土，分段长度宜不 超过 25米。八、护坡及排水 1、护坡施工：1.1 放坡面采用 80 厚 C20 喷射砼，内配 4200*200 进行护坡处理，以防 止坡顶积水沿坡面渗入。1.2 喷射砼采用 42.5 号普通硅酸盐水泥，砂采用粒径不大于 2.5mm 的中细 砂，碎石最大粒径应小于 15。按试验室提供的配合比设计进行现场拌制，要充 分搅拌均匀，并随拌随用。喷射时，应自下而上分段进行，防止砼因自重而产生 裂纹或脱落。在施工中要合理划分喷射区段，保证喷射质量，减少回弹损失，提 高功效。2、排水沟施工：a、基坑四周先设置好排水沟，并且根据周边环境条件布置集水井抽水，严 禁基坑外雨水流入基坑内。水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺b、排水沟施工前先用人工开挖出相应的沟渠，后用砼浇筑沟底厚度为 100mm 再用砖砌筑二侧边并对沟二侧边进行 20mm 水泥砂浆抹面。c、本工程基坑面积大，应做好防止雷暴雨的措施，在基坑上部可设置排水 沟，防止雨水进入坑内。基坑内部的局部排水明沟和集水井据基坑脚边不得小于 3000mm排水和降水及清洗所产生的水应经沉淀池后才能排入城市管网。雨水过 大时，可临时增加 510 台水泵抽水。d、管井施工采用泥浆护壁钻孔法成孔（孔深 10 米），平面位置见附图，井 孔 600,采用 PVC 波纹管制作井管，长度为 15.5 米，管壁钻 10 50 的小孔,外包二层孔眼 80丝尼龙滤网，用 10#铅丝扎牢。井管离孔底 500mm 底部及四周 用 10-30 豆石掺 50%填充，井管内放入 25 深井泵连接胶管进行抽水。要求在 土方开挖前 7 天开始降水并连续工作，停止降水时间应按设计的技术要求确定。九、钢筋混凝土压顶梁、支撑施工方案 1、施工内容：本次工程压顶冠梁截面 1500 X 700。基坑采用二道砼内支撑，第一道支撑、压顶冠梁面标高为+4.00 米，第二道 支撑、围檩梁面标高为-0.50 米。2、压顶冠梁及支撑梁施工总体原则：基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土，做到先撑后挖。3、压顶冠梁及支撑梁施工：3.1、施工顺序安排、沿沟槽设吊架临时固定型钢，完成围护桩后，进行第 一层土方开挖完成后，施工压顶冠梁和支撑梁施工，待混凝土强度过到设计要求 后，方可进行下一道工序施工。3.2、施工流程 钢筋混凝土支撑施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。钢筋混凝土支撑施工流程为：（1）钢筋混凝土压顶梁的施工工艺流程：设备、材料进场现场钢筋加工制作一开槽挖土至围檩底（人工整平）一 按设计要求进行钢筋绑扎一支侧模（隐蔽验收）一浇筑商品混凝土一拆模。（2）钢筋混凝土压顶冠梁、支撑梁的施工工艺流程：设备、材料进场现场钢筋加工制作一挖机开挖至支撑上端标咼以上（约 10 20cm水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺左右）一凿除凿桩段一开槽挖土至支撑底（人工整平）一焊接各型 钢与围檩的主筋并按设计要求进行钢筋绑扎 支侧模（隐蔽验收）浇筑商 品混凝土 一拆模。（3）施工准备 a、钢筋混凝土支撑施工前必须认真审图并了解设计意图。b、支撑施工应采用开槽支模。如果支撑顶面必须行走重型车辆，必须等钢筋 混凝土达到 100%虽度后且架设走道板方可行走。c、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。d、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按 照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。e、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过 3m 立柱附近不得超过 2m 宜放坡坡度不得大于 1：1.5。4、压顶冠梁、支撑梁的施工方法：4.1、本次工程采用钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土围檩，支撑和围檩混凝土 设计强底等级均为 C40,保护层厚度为 35mm 4.2、围檩及支撑的模板、支撑体系：垫层采用九夹板，侧板用九夹板、100 X 50方木（横肋在内，间距为 300mm 竖肋在外，间距为 500mrh 预先拼成，现 场安装采用？48 钢管、?14 双螺母对拉杆加固。4.3、钢筋：（1）、钢筋为现场加工制作，根据编制的钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场(2)、进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单)，由专 人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力 学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。(3)、每批进入加工现场的钢筋，由钢筋翻样员组织人员进行检查验收，认 真做好清点、复核(核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作，确保每次进 入到加工现场的钢筋到位准确。(4)、为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查 施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。(5)、预埋钢筋在绑扎后，浇捣砼前，经复核位置正确后，应加以电焊固定，浇捣水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺时有专人看护，确保位置正确。(6)、钢筋保护层采用自制砂浆垫块，应按设计规定的厚度事先采用 1：2 砂浆做好带铁丝的垫块(水泥采用普 425#)。4.4、砼：(1)、本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。(2)、留置砼强度标准养护试块组数，应按下列规定组数留置。a、每个工作班不少于 1 组；b、按要求留设同条件养护试块。(3)浇筑砼前，对砼的运输路线作一周密部置，制定具体运输路线。砼的运 输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。(4)、所有浇筑砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随 时检修。(5)、砼浇捣完成后，支撑上严禁堆载。(6)、预先按规范要求设计好施工缝，并做好施工缝的处理工作。(7)、混凝土浇捣的过程控制要点 a、砼在浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。b、在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的 5cm 左右以消除两层之间接缝，在 振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。c、振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀 排列。d、在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。5、支撑拆除 5.1、浇捣基础底板混凝土时，应同时施工传力带（即采用 C15 素混凝土浇 捣填实底板与维护桩之见的空隙）。待基础底板及传力带混凝土强度达到 100%设 计强度后，即可拆除钢筋混凝土支撑。5.2、拆撑期间，监测单位应加强对围护体和周围建筑物的检测。5.3、内支撑拆除宜采用人工凿除。如采用定向爆破，则可在支撑内预埋雷 管埋设孔，并应对周围环境和主体结构采取有效地安全防护措施，具体与有关专 业队伍协商后定。十、基坑水平支撑梁的拆除 根据本工程的施工进度计划，水平支撑拆除安排在地下室底板完成后，立即 进行毛石混凝土护坡脚，在传力带达到设计强度后，方可拆除。拆除部位包括水 平撑、对撑、角撑。中间支撑应先拆除，再拆除角撑。1、拆除主要采用风镐破碎切割作业，分块切割，每切割重量控制在重量不超过 水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺1.2T（长度按 0.5M）进行分割，有利于运输及保证塔吊的吊重能力，防止出 现隐患。在切割前首选搭设支撑，对整条梁以中间向两端推进切割，切割时 尽量连续切割。2、为加快进度，影响结构外墙、梁、柱施工的支撑梁，应先拆除，节点处用风 镐破碎，并用钢管排架做支撑，在不占工期的前提下，在进行其余部位的拆 除,排架立杆间距控制在 1000mn 以内，沿梁跨度方向间距控制在 800mn 以内，立杆外侧设 600mm 勺施工通道，以利于人员的行走和混凝土块的人工运输。3、拆除施工 3.1 施工前准备：落实主要工程技术人员，选挑有丰富经验的人员为骨干，认真 熟悉拆除对象和环境。针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确 定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提 高安全生产自觉性。按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标注并落实 安全警戒人员。认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆 除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。组织好现场拆除施工 管理，指派安全意识强、技术能力强的施工管理、安全管理、后勤人员组成的施 工班组，进行施工的统一管理和现场指挥。拆除支撑前，3 天内做好施工前准备。3.2 拆除具体施工 3.2.1 拆除作业实施前，确保拆除区域无其他施工作业；禁止夜间破碎拆除施工，早晨 7 点以后方可进行破碎拆除施工；边拆除边洒水降尘；322 施工顺序：风镐破碎机就位一破碎若干段一吊运至指定区域一镐头机 破碎人工回收废钢筋一挖机翻渣装车一垃圾归堆垃圾外运。3.2.3 拆除分四班进行不间断施工，每天计划施工 150m。拆除采用排孔进行分 割梁，为保证工期，钻孔班组分两个半班进行轮流施工。每条梁拆除保持连续施 工，再进行下一条梁。拆除顺序从切割从东向西进行施工，先拆除次梁再拆除主 梁。拆除顺序：首先拆除每条梁时从中间向两边拆除，然后利用塔吊吊装拆除砼 梁。3.2.4 拆除对建筑结构保护：基坑底部，必须先进行铺竹排保护，并且在机械拆 除过程中，用人工对掉落的碎渣及时清理。4 拆除安全防护 4.1 现场设拆除专职治安员 2 人，负责日常检查。针对各工程的特点由安全员对 班组进行安全技术交底。4.2 进场人员必须经过安全教育才能上岗，机械操作人员必须持证上岗。水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺4.3 建筑施工人员不得进入机械作业半径以内，施工不得与机械施工交叉作业。4.4 拆除前在警械区拉警戒绳，做好警戒区域明示。拆除施工在指挥人员指挥操 作下进行，并有安全员负责监督周围安全情况。4.5 按照施工步骤，划定危险区域，做好安全防护和警戒措施。4.6 起重人员应遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰、正确，操作人员要 集中思想，听从指挥。4.7 搞好机械设备的维护，定期检验，保证安全施工条件。4.8 严禁在风速五级以上拆除作业和吊装工作。拆除及渣土外运时，需要采取洒 水以降尘。4.9 严格遵守夜间施工的有关规定，尽量做到少扰民。4.10 工人气割钢筋时，需配备灭火器。附近堆放有可燃物时（竹排，模板等），接水管到作业面做消防准备。5、拆除支撑必须加大监测，监测情况及时通知有关方面，支撑如遇监测指标报 警，应立即停止施工，会同有关各方单位处理后方可作业。十一、基坑监测 根据工程施工进展情况，施工现场指派专人，对基坑周边场地和现有建、构筑物进行观测，如发现有异常情况，应及时向项目部和业主、设计、监理报告。基坑监测由业主委托有专业资质的单位进行监测。十二、基坑应急抢险措施 1、应急方案及措施 根据本基坑的工程特点，如基坑变形或出现异常情况，应及时与设计、监理、业主沟通，在临时应急措施实施过程中，视基坑变化发展，采取合理的预防措施。基坑施工过程中可能出现的危险情况和相应的应急措施如下。1.1、基坑、周边道路、管线和周边建筑物出现过大沉降和位移时 当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基 的方法，或开挖隔离沟、管线架空等措施控制沉降的发展。当建筑出现不均匀沉 降和沉降时，根据建筑物的特点和基础类型采取注浆、树根桩等加固措施，如压 密注浆不能控制时采用静力锚杆压桩。坑外设置回灌井和观测井，减少因基坑降 水对周围建筑物的不良影响。如果围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值，首先在变形和内力大的部 位暂时停止挖土，采用坑内回填反压，同时坑边及时卸载，待边坡稳定后方可继 续开挖，水沟九钢筋混凝土压顶梁支撑围檩施工方案十基坑水平支撑梁的拆除十一基坑监测十二基坑应急抢险措施十三安全生产文明施工管理措施基坑围护施工方案一工程概况基本概况工程名称工程地点建设单位质量监督机构设计单位监理线内目前为空地基坑南侧地下室外墙线距用地红线最近处约红线外侧为层商务楼基坑西侧地下室外墙线用地红线最近处约红线外侧为九十年代建成的府庙砖混结构沉管灌注桩基础的三层商铺基坑北侧地下室外墙线距用地红线最近处图基坑侧壁安全等级为二级计算开挖深度分别为地下室标高底板面黄海标高基坑围护墙体结构采用钻孔灌注桩加二道混凝土内支撑钻孔灌注桩混凝土强度等级为止水帷幕采用一排三轴水泥搅拌桩使用级普通硅酸盐水泥水灰比水泥掺加设钢管及型钢支撑。在不影响周边环境安全的前提下，适当卸土，必 要时可以在被动区再次注浆加固。及时浇筑垫层，必要时加厚垫层，以形成下部 水平支撑，封闭围护桩根部。1.2、基坑止水帷幕出现漏水现象，影响施工 当止水帷幕出现漏水现象，影响开挖正常进行时，应及时用压密注浆和喷射 混凝土方式进行封堵。如发生管涌，可在支护桩前再打设一排钢板桩，在钢板桩 与支护桩间进行注浆。当发现桩体出现渗漏情况以后，立即对桩体进行检查，对于较小的渗漏点，可采用封堵王等速凝材料，对桩体渗漏点进行封堵操作。如果桩体渗漏点区域较 大，首先采用柔性材料（如太阳布、塑料布等）暂时先填塞进桩体中，减少侧壁 的涌水量，同时立即进行压密注浆施工。压密注浆采用水泥和自来水配制的浆液（为加快水泥浆的凝固，可在浆液中 掺加适量的水玻璃，用量为水：水玻璃=1:0.5），浆液水灰比为 0.50.6，保证 浆料的均匀性、无结块、不离析；首次注浆需把注浆管上拔 100mm200m后再进 行注浆，注浆压力为 1.52MPa 注浆至孔口周围邻近区域或邻近孔内冒浆，再 上拔注浆管 300mm 停1020 分钟后再注浆，如此反复直到全过程拔管结束。最 后用细石砼把注浆孔口封堵，移至下一孔口，按同样施工步骤进行压密注浆。注 浆范围为搅拌桩渗漏水部位左右各 1 米范围，深度范围应在渗漏水点上下各 11.5m。为确保渗漏水处土体的稳定，必要时进行侧壁封堵。封堵时先凿毛围护桩的 混凝土面，必要时可以在围护桩主筋上焊接钢筋网片，对漏出的地下水用导管引 流，然后喷射混凝土面层。在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水，应根据水量大小，采用坑底设沟 排水、引流修补、密实混凝土封堵、压密注浆、高压喷射注浆等方法及时处理。1.3、对轻微的流沙现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的 方法“压注”流沙，对较严重的流沙，增加坑内降水措施。1.4、密切注意塌方先兆，及时采取措施 基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即中止开挖，并报告有关人员临 场处置，绝不可心存侥幸，继续施工，防止意外事故。开挖中如发现邻近