DB44_T 2083-2017 高尔夫球服装基本技术要求.docx

ICS 01.040.61Y 76备案号：56617-2017DB44广东省地方标准DB44/T 20832017高尔夫球服装基本技术要求Current technical criterion for Golf Costume2017-10-25 发布2018-01-25 实施广东省质量技术监督局发布DB44/T 20832017前言本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由广东省纺织服装业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：比音勒芬服饰股份有限公司、广东轻工职业技术学院、广州市标准化研究院。本标准主要起草人：冯文希、唐新乔、郭耀国、史民强、董兆殷、朱卓颖、黎明超。DB44/T 20832017高尔夫球服装基本技术要求1  范围本标准规定了高尔夫球服装的质量要求、检验方法、检验规则、产品合格判定、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以棉、化纤等纺织织物为主要原料生产的高尔夫球服装（本标准不适用于年龄 36 个月以内的婴幼儿服装）。2  规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 250评定变色用灰色样卡GB/T 251评定沾色用灰色样卡GB/T 1335.1服装型号男子GB/T 1335.2服装型号女子GB/T 2667衬衫规格GB/T 2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1纺织品甲醛测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T 4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T 6836缝纫线GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度；氙弧GB/T 8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 12704.1纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 18830纺织品防紫外线性能的评定GB/T 21294服装理化性能的检验方法GB/T 21295服装理化性能的技术要求GB/T 21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T 22700-2008水洗整理服装GB/T 24121纺织制品 断针类残留物的检测方法1项      目分    等    要    求一等品合格品纤维含量/%按 GB/T 29862 规定甲醛含量/（mg/kg）按 GB 18401 规定pH 值可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）异    味色牢度/级耐干摩擦沾色43-4耐湿摩擦 a沾色33耐水变色43-4沾色43-4耐汗渍变色43-4沾色43-4耐皂洗 b变色43-4沾色43-4酚黄变 c4拼接互染 d4染料迁移 d4耐光 e4（深色）3（浅色）DB44/T 20832017GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识GB/T 31127 纺织品色牢度试验拼接互染色牢度FZ/T 01034 纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T 01053 纺织品纤维含量的标识FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存3  术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1高尔夫球服装用于高尔夫球运动穿着的男士和女士的服装。4  要求4.1理化性能理化性能按表 1 所示。表 12耐光汗 e34f拉伸弹性回复率 /%                              75f裤后裆接缝强力 /N                                140（面料）80（里料）f撕破强力 /N                                        10f缝子纰裂程度 /cm                                  0.6金属危害物不得残留金属针耐磨性能允许程度/次按 GB/T 21295 规定f水洗尺寸变化率 /%领    大-1.0-2.0胸    围-2.0-2.5衣    长-2.5-3.5腰    围-1.5-2.0裤（裙长）-2.5-3.5注：按GB/T 4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度色卡为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。a 起绒、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度一等品、合格品考核指标允许比本标准低半级。b 印花部位的耐皂洗色牢度一等品、合格品考核指标允许比本标准低半级。c 酚黄变色牢度仅考核白色织物。d 拼接互染色牢度、染料迁移色牢度仅考核深浅色拼接的织物。e 耐光色牢度和耐光汗色牢度不考核里料。f 拉伸弹性回复率仅考核弹性织物的弹力方向。项      目分    等    要    求a，f                            2透湿率     /g/（m ·24h）      2500吸湿速干性能 b，f按 GB/T 21655.1 机织类产品技术要求执行e，f进水压值     /kPa                   13d，f沾水等级     /级                 34抗紫外性能 e，f按 GB/T 18830 规定a 明示具有透湿性能的产品应考核透湿率。b 明示具有吸湿速干性能的产品应考核吸湿速干性能。c 明示具有防雨性能的产品应考核抗渗水性等级。d 明示具有拒水性能的产品应考核沾水等级。e 明示具有抗紫外性能的产品应考核抗紫外线性能。f 明示相关性能的产品，洗前及洗后均应满足相应性能要求。DB44/T 20832017表 1（续）4.2功能性要求功能性要求按表 2 规定。表 23DB44/T 208320174.3号型规格4.3.1号型设置应符合 GB/T 1335.1、GB/T 1335.2 的规定。4.3.2服装主要部位规格按 GB/T 2667 规定或按 GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3 有关规定设计。4.4原材料4.4.1原料和里料面料和里料的性能、色泽应相适宜。填充物质量应符合 GB 18383 规定要求。4.4.2辅料4.4.2.1衬布、装饰花边采用与所用面料、里料的尺寸变化率、性能、色泽相适宜的衬布和装饰花边，其质量应符合本标准的合格品要求。4.4.2.2缝线采用适合于所有面料、里料、辅料的缝线，缝线与面料的色差允许程度为浅 0.5 级，深 1 级（印花、条格、色织原料应以主色为准，装饰线例外），缝线的缩率应与面料相适宜，钉扣线应与扣的色泽相适宜。缝纫线应符合 GB/T 6836 的规定。4.4.2.3钮扣、附件钮扣（装饰扣除外）、拉链、饰品等附件，应无残疵、无毛刺、缝钉牢固，经正常洗涤和熨烫后不变形、不变色、不锈蚀。4.5 维护方法服装应按 GB/T 8685 的规定的图形符号表述维护方法，可增加对图形符号相对应的说明性文字。当图形符号满足不了需求时，可用文字予以说明。4.6使用说明使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 18401 的规定执行。5  检验方法5.1 理化性能测定5.1.1耐皂洗色牢度按 GB/T 3921-2008 C(3)（蚕丝、再生纤维素纤维、麻、锦纶、羊毛及其混纺织物按 GB/T 3921-2008 A(1)）规定测试。5.1.2耐摩擦色牢度 GB/T 3920 的规定测试。5.1.3拼接互染色牢度按 GB/T 31127 洗涤法规定测试。5.1.4染料迁移色牢度按 GB/T 22700-2008 附录 C 规定测试。5.1.5耐光色牢度按 GB/T 8427-2008 方法 3 规定测试。5.1.6拉伸弹性回复率测试方法按 FZ/T 01034 定力伸长回复率规定执行。定力选用 25N，反复拉伸10 次。4DB44/T 208320175.1.7金属危害物测试方法按 GB/T 24121 规定执行。5.1.8撕破强力测试方法按 GB/T 3917.2 规定测试。5.1.9水洗尺寸变化率按 GB/T 8630 规定测试，采用 GB/T 8629-2001 洗涤程序 5A。在批量中随机抽取三件成品测试，结果取三件的平均值。5.1.10服装所用原料的成分和含量测试方法按 GB/T 2910、GB/T 2912.1、FZ/T 01053 等规定。5.2功能性测定5.2.1透湿率按 GB/T 12704.1-2009（a 组实验条件）规定测试，水洗方法按 GB/T 8629-2001（洗涤程序 5A、连续洗涤 3 次）规定。5.2.2吸湿速干性能按 GB/T 21655.1 规定测试，水洗方法按 GB/T 8629-2001（洗涤程序 5A、连续洗涤 3 次）规定。5.2.3抗渗水性按 GB/T 4744 规定测试，水洗方法按 GB/T 8629-2001（洗涤程序 5A、连续洗涤 3 次）规定。5.2.4沾水等级按 GB/T 4745(蒸馏水水温 20)规定测试，水洗方法按 GB/T 8629-2001（洗涤程序5A、连续洗涤 3 次）规定。5.2.5防紫外线性能按 GB/T 18830 规定测试，水洗方法按 GB/T 8629-2001（洗涤程序 5A、连续洗涤3 次）规定。5.2.6其他理化性能项目按 GB/T 21294 规定测试。5.3 外观测定5.3.1 服装色差测定时，样品被测部位应纱向一致，采用北空光照射，或用 600 lx 及以上等效光源。入射光与样品表面约成 45°角，检验人员的视线大致垂直于样品表面，距离约 60cm 目测。5.3.2 服装的缝制质量测定，针距密度按本标准的相关规定，在服装上任取 3cm 测量（厚薄部分除外）。5.4服装维护方法测定应按 GB/T 8685 的相关要求进行。5.5检测工具5.5.1评定变色用灰色样卡（GB/T 250）。5.5.2评定沾色用灰色样卡（GB/T 251）。6  检验规则6.1出厂检验6.1.1服装出厂前，应由工厂检验部门检验。6.1.2出厂检验的被检品应是产品标志齐全并包装入箱的服装服装。6.1.3出厂检验是指对出厂前的服装服装规格、外观和缝制、包装等进行质量抽检。6.2检验依据6.2.1出厂检验应按照 FZ/T 80002 检验服装的产品标志和包装。5DB44/T 208320176.2.2出厂检验应按照相应的标准等相关规定检验服装产品的规格、外观和缝制等有关项目。6.2.3凡供需合同或协议另有约定的，按合同和协议规定进行检验。6.3检查要求6.3.1应定期检查半成品，不让任何未检半成品流入下一工序。6.3.2操作工的新工序首包(扎)要进行大货检验。6.3.3  不间断寻查,对操作工的产品进行抽查,对发现有疵点或可能对下一道工序有影响的的产品进行督导返修,查根解决，不可以流入下一道工序。6.3.4检验报告应有完整的分析和持续改进意见。7  产品合格判定7.1产品质量缺陷程度判定规则产品质量缺陷程度判定规则，按相应的纺织品产品标准规定执行。如果客户有自己的质检人员，则参考客户质检人员的检验标准，经双方同意方可作为判定标准。7.2批量判定7.2.1在规定的检验数量中，合格品数大于 95%，不合格品数小于 5%。则判定为合格。7.2.2检验严格度：是指对所出厂的批产品抽验数量的限定。本标准限定有正常，加严两张不同的严格度。7.2.3正常检验：如无特殊规定，一般开始时应采用正常检验。按标准规定的数量抽取检验数量。7.2.4加严检验：如正常检验判定为不合格时，应采用加严检验。按标准规定的数量加一倍抽取检验数量。7.2.5一旦实施加严检验后，须连续 5 批经加严检验合格后，方可转为正常检验。7.2.6加严检验仍不合格的服装服装需全部整修或降等处理。7.2.7本标准系一次抽样。当判定的不合格批经整修，须重新申报检验。8  标志、包装、运输、贮存8.1标志产品出厂应有标志，并注明规格、品种、重量、生产日期、厂名等。8.2包装包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。包装采用洁净包装袋，每件重量自定。8.3运输运输工具应清洁干净，运输时应防潮、防破损。8.4贮存产品应贮存在干净、干燥、通风良好的地方。_6DB44/T20832017