反应器及气化炉防腐施工方案建筑防腐_行业资料-化学工业.pdf

反应器和气化炉防腐施工方案 1 编制说明 内蒙神华煤直接液化项目 5000*46000反应器一台及两台气化炉，由 印度 LARSEN TOUBRO LIMITED 公司制造，现场组焊后进行打砂防 腐，底漆和面漆为氯磺化聚乙烯漆，本方案为该设备防腐而编制。2 依据的标准和规范 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91 涂装前钢材表面处理规范 SY/T0407-97 3 防腐、涂漆施工方法选择 使用由空气压缩机、油水分离器、储砂罐、缓冲罐及喷枪等组成的性 能良好、安全可靠的喷砂系统。空气经过滤器净化、空压机压缩后进入缓 冲罐储存提供稳定的气流推动储砂罐砂粒，经喷枪喷砂。所用压缩空气应 干燥、洁净、压力在 0.5Mpa 左右。使用的砂粒应有一定的硬度和韧性。喷 枪喷砂时喷距应在 150mm 左右，喷砂角为 45。磨料使用铁砂。为防止扬尘影响其它工作，采用移动式密封架封闭，密封架下安装脚轮，便于移动，四周及顶部挂铁皮和帆布封闭，反应器分段在密封架内进行喷 砂，如附图。喷砂过程中，操作人员必须穿戴防护齐全，喷砂处必须完全 封闭防止扬尘。过程中产生的废料物品按照我公司相关环境程序妥善保存 和处理。4 工艺流程 其流程为：准备好喷砂装臵-喷砂除锈-清洁干燥-按设计要求涂刷底漆-固化 干燥-检验-涂刷中间漆（若要求）-固化干燥-检验-按介质要求涂刷面 漆T检验T验收交接。设备焊接焊缝部位的现场清理除锈清理：焊缝试验、检验合格T砂轮机 打磨，彻底去除焊缝及其两侧区域内的所有锈蚀、焊渣等异物T粗砂纸打 磨至完全洁净，显金属光泽T涂底漆、按上述流程施工。5 施工准备 1）班组熟悉图纸；2）技术员进行技术交底；3）场地硬化；4）搭设工棚及现场清理；5）机具进入现场、就位、试运、试喷。6 防腐施工方法 1）表面处理 先清扫钢铁表面，用清洁剂去除油污等，用压缩空气吹干表面。采用喷砂处理。喷砂用压缩空气须通过油水分离器过滤，以确保压缩空 气无油 无水 清洁干燥，使金属设备的表面处理达到 Sa2 1/2级后，用干净 的压缩空气进行表面喷扫，并立即检测表面粗糙度和清洁度。在喷砂工序之前，对设备上的棱角、毛边、焊渣必须彻底打磨清理，使 表面光滑平整，园弧过渡。砂的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止砂受潮、雨淋或混入杂质。砂应经筛选，不含油污、水份含量不大于 1%。喷砂时，对金属表面的密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。处理过的金属表面，应经检查人员认可，并及时的涂刷底漆，防止二次 生锈。喷砂除锈作业时，严禁喷嘴与工件垂直，喷射角最好在 3070度之间;喷嘴堵塞时，关闭气源，不得带压或用弯折胶管的方法处理；喷砂罐定期 进行液压试验和气密性试验，所用压力表、安全阀等在校验期内。焊后进行打砂防腐底漆和面漆为氯磺化聚乙烯漆本方案为该设备防腐而编制依据的标准和规范工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装前钢材表面处理规范防腐涂漆施工方法选择使用由空气压缩机油水分离器储砂罐缓冲罐及喷罐砂粒经喷枪喷砂所用压缩空气应干燥洁净压力在左右使用的砂粒应有一定的硬度和韧性喷枪喷砂时喷距应在左右喷砂角为磨料使用铁砂为防止扬尘影响其它工作采用移动式密封架封闭密封架下安装脚轮便于移动四周及顶部挂铁皮止扬尘过程中产生的废料物品按照我公司相关环境程序妥善保存和处理工艺流程其流程为准备好喷砂装臵喷砂除锈清洁干燥按设彻底去除焊缝及其两侧区域内的所有锈蚀焊渣等异物粗砂纸打磨至完全洁净显金属光泽涂底漆按上述流2)防腐层的施工 涂料必须符合国家标准及设计要求，每批涂料均应有产品合格证及检验 报告。涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并 应防尘、防曝晒、严禁烟火。涂料施工时，用搅拌器搅拌，按规定随拌随用，如有结皮或其它杂物，必须清除。采取喷涂和刷涂相结合的施工方法。施工中，底漆、中间漆、面漆面根据设计或产品说明书配套使用，不同 厂家，不同品种的涂料不得掺和使用。钢材基层表面在涂油漆前，除锈等级应达到设计要求,将表面泥沙、焊 渣、浮锈、油圬、水份、氧化皮清理干净，使其表面洁净。每批油漆在使用前应认真检验，保证质量合格。若开桶发现结皮和异物，必须清除干净，方可使用。发现变质，颗粒未分散等质量问题的，应停止 使用，封存调换。进行施工时,应将涂料搅拌均匀,每批均应先试涂。刷涂时，层间应纵横 交错进行，涂匀为止。表面在清理完后，应当立即进行涂刷,不能间隔时间过长。每层漆刷涂完成后，经质检员验收合格，才能进行下道漆的施工。当涂漆的表面和材料温度较高，以致对涂漆材料有害时，严禁进行涂漆 作业。前一道漆的干燥度检验合格后，后一道漆才能开始涂，任何损伤、未涂 上的区域、堆积等缺陷，须提前检查出来，并全部修复。当涂漆表面潮湿或有雾而又必须要涂漆时，则需进行除潮，待表面完全 干燥后才能涂漆。当发现漆膜凸起、松动、裂纹、脆化时，涂漆需要进行修复。焊后进行打砂防腐底漆和面漆为氯磺化聚乙烯漆本方案为该设备防腐而编制依据的标准和规范工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装前钢材表面处理规范防腐涂漆施工方法选择使用由空气压缩机油水分离器储砂罐缓冲罐及喷罐砂粒经喷枪喷砂所用压缩空气应干燥洁净压力在左右使用的砂粒应有一定的硬度和韧性喷枪喷砂时喷距应在左右喷砂角为磨料使用铁砂为防止扬尘影响其它工作采用移动式密封架封闭密封架下安装脚轮便于移动四周及顶部挂铁皮止扬尘过程中产生的废料物品按照我公司相关环境程序妥善保存和处理工艺流程其流程为准备好喷砂装臵喷砂除锈清洁干燥按设彻底去除焊缝及其两侧区域内的所有锈蚀焊渣等异物粗砂纸打磨至完全洁净显金属光泽涂底漆按上述流涂层施工完成后应进行外观检查。表面应光滑平整，颜色一致，无气泡、空气压缩机 喷砂机 轴流风机 鼓风机 油水分离器 台 台 台 台 1台 涂漆施工完毕在运输、安装时注意保护，局部破损部位，应及时按要 求进行修复。施工环境温度宜为15-30 C。不应在风沙、雨、雪天气进行室外涂漆。工作区域在下列气候条件下，不采取有效防护措施不能进行涂漆作业：雨、雪、雾或湿气。由于大风造成扬尘。环境温度在 5 或以下。相对湿度大于 85%。3)防腐层的质量检查 涂漆工作开始前，应用肉眼检查漆在质量上是否存在任何异常。表面预处理完成后，立即按 GB8923 确认是否满足设计要求。涂漆工作的每一步必须确认涂覆层数满足设计要求。干燥时间及前道漆的干燥程度按照制造商的说明书要求进行检验。用目测检查涂漆表面是否含有害的膜层，如凸起点、剥落、裂纹和非拈 合处等。在防腐涂料的施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量，当设计 要求测定厚度时，可用磁性测厚仪测定，其厚度偏差不得小于设计规定厚 度的 5%。剥落、反锈、透底和起皱等缺陷 7 施工机具 6m3/min 1 CDM-1200 10KW 8m3/min 8 安全技术及文明施工 1)参加防腐作业的全体人员，施工前必须进行安全技术教育，加强安全意 识，树立“安全第一”思想，全过程加强安全控制，以预防为主，杜绝 重大事故的发生。2)涂料应存放在专用仓库内，应有专人管理；库内、外设臵明显标志；焊后进行打砂防腐底漆和面漆为氯磺化聚乙烯漆本方案为该设备防腐而编制依据的标准和规范工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装前钢材表面处理规范防腐涂漆施工方法选择使用由空气压缩机油水分离器储砂罐缓冲罐及喷罐砂粒经喷枪喷砂所用压缩空气应干燥洁净压力在左右使用的砂粒应有一定的硬度和韧性喷枪喷砂时喷距应在左右喷砂角为磨料使用铁砂为防止扬尘影响其它工作采用移动式密封架封闭密封架下安装脚轮便于移动四周及顶部挂铁皮止扬尘过程中产生的废料物品按照我公司相关环境程序妥善保存和处理工艺流程其流程为准备好喷砂装臵喷砂除锈清洁干燥按设彻底去除焊缝及其两侧区域内的所有锈蚀焊渣等异物粗砂纸打磨至完全洁净显金属光泽涂底漆按上述流3)防腐涂料属易燃品，因此，在贮存，施工均应按规定严格执行，消防器 材的配备、用电、用水等均按标准，严禁在场内吸烟。并经常检查，消 防道路畅通。4)喷砂前应检查喷砂设备、压力表，正常后开车，操作人员应密切配 5)防腐施工应穿戴配备的劳保用品，其衣袖、裤脚、领口扎紧。佩带防毒 面具或面罩，戴好防护眼镜 6)作业过程中，每天下班前必须清扫一次，做好现场的文明施工。焊后进行打砂防腐底漆和面漆为氯磺化聚乙烯漆本方案为该设备防腐而编制依据的标准和规范工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装前钢材表面处理规范防腐涂漆施工方法选择使用由空气压缩机油水分离器储砂罐缓冲罐及喷罐砂粒经喷枪喷砂所用压缩空气应干燥洁净压力在左右使用的砂粒应有一定的硬度和韧性喷枪喷砂时喷距应在左右喷砂角为磨料使用铁砂为防止扬尘影响其它工作采用移动式密封架封闭密封架下安装脚轮便于移动四周及顶部挂铁皮止扬尘过程中产生的废料物品按照我公司相关环境程序妥善保存和处理工艺流程其流程为准备好喷砂装臵喷砂除锈清洁干燥按设彻底去除焊缝及其两侧区域内的所有锈蚀焊渣等异物粗砂纸打磨至完全洁净显金属光泽涂底漆按上述流