叉车自行检查报告机械制造汽车作业报告_机械制造-设备维修与保养.pdf

叉车自行检查报告（样板）使用单位名称：_ 自行检查日期：_ 叉车自行检查报告 使用单位 注册代码 制造单位 改造单位 车辆名称 产品型号 产 品 编 号 额定起重量（kg）（全）自由 起升高度 mm 动力方式 门架形式 车辆牌号 检查依据 场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程（TSG N0001-2017 说明 1、经自行检查，车辆符合场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规 程的要求；2、此车辆不在易燃易爆场所使用；3、此车辆的用途、使用环境符合其设计制造及场（厂）内专用机动 车辆安全技术监察规程中相关要求。备注 检查人员 日期：年 月 日 使用单位（签章）安全管理人员 日期：年 月 日 序 号 检查项目与要求 检杳 结果 结论 1 资料 核查 1.1 叉车必须具有国家统一制定的牌照，使用 登记证，制造许可证（进口车辆除外）、型 牌号检查依据说明备注检查人员安全管理人员叉车自行检查报告制造单位车辆名称产品编号全自由起升高度门架形式场厂内专用机动车辆安全技术监察规程经自行检查车辆符合场厂内专用机动车辆安全技术监察规程的要求此车辆不日期年月日期年月使用单位签章日日序号检查项目与要求检杳结果结论资料核查叉车必须具有国家统一制定的牌照使用登记制造许可进口车辆除外型结构型式主要参数测量整车外观检查铭牌和安全警示标志检杳式试验合格证产品质额疋起重量自由起升咼度应与出厂文件保持一致车身周正各部机件齐全完整叉车所配置的各种仪表应工作正常功能有效叉车的铭牌至少包括制造单位名称产品名称型号主参数额定起重量产品编号制造日期许可证编号特种设备代码等 式试验合格证、产品质量合格证明、使用 维护保养说明、自行检查报告齐全、上一 年度检验报告。2 结构 型式 2.1 核查车辆结构型式没有发生明显变化。3 主要 参数测 量 3.1 主要参数（额疋起重量、自由起升咼度）应与出厂文件保持一致。4 整车 外观检 查 4.1 车身周正，各部机件齐全、完整。4.2 叉车所配置的各种仪表应工作正常，功能 有效。5 铭牌 和安全 警示标 志检杳 5.1 叉车的铭牌，至少包括制造单位名称、产 品名称、型号、主参数（额定起重量）、产 品编号、制造日期、许可证编号、特种设 备代码等信息。同时，应当在铭牌上注明“本车仅限在工厂厂区、旅游景区、游乐 场所使用”。5.2 叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当 置于叉车的显著位置。6 动力 系统检 查 6.1 发动机安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。6.2 发动机动力性能良好，运转平稳，没有异 响，能正常起动、熄火。6.3 发动机无漏水、漏油现象。6.4 应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动 机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定 在叉车上或者安装在叉车的安全处。6.5 蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带 电部分之间应当有 30mm 以上的空间，当 盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间 隙至少 10m m。绝缘层必须牢固，防止发生 绝缘层脱落或移动。7 传动 系统检 查 7.1 机械传动的离合器应当分离彻底，接合平 稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑等 现象。7.2 机械传动叉车，换挡应当平顺。7.3 液力传动叉车，应当具有微动功能。7.4 静压传动叉车，只有处于制动状态时才能 启动发动机。牌号检查依据说明备注检查人员安全管理人员叉车自行检查报告制造单位车辆名称产品编号全自由起升高度门架形式场厂内专用机动车辆安全技术监察规程经自行检查车辆符合场厂内专用机动车辆安全技术监察规程的要求此车辆不日期年月日期年月使用单位签章日日序号检查项目与要求检杳结果结论资料核查叉车必须具有国家统一制定的牌照使用登记制造许可进口车辆除外型结构型式主要参数测量整车外观检查铭牌和安全警示标志检杳式试验合格证产品质额疋起重量自由起升咼度应与出厂文件保持一致车身周正各部机件齐全完整叉车所配置的各种仪表应工作正常功能有效叉车的铭牌至少包括制造单位名称产品名称型号主参数额定起重量产品编号制造日期许可证编号特种设备代码等 7.5 内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合 状态时，能防止发动机启动的装置。8 行驶 系统检 查 8.1 车架、前后桥不得有变形和锈蚀现象，前 后桥与车架的连接应紧固。8.2 同一轴上的轮胎规格应当相同。8.3 充气轮胎胎冠花纹不应过度磨损，胎面和 胎壁不应有长度超过 25mm、深度足以暴露 出轮胎帘布层的破裂和割伤。8.4 轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。9 转向 与操纵 系统检 查 9.1 米用动力转向的叉车，操作轻便。9.2 转向装置中的转向节及臂，转向横、直拉 杆及球销不允许有明显可见的损伤。横、直拉杆不允许拼焊，并且球销不应当松旷。9.3 控制装置的动作应当和叉车的运动方向保 持一致，并且被限制在叉车的轮廓内。9.4 操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作 可靠。10 液压 系统检 查 10.1 油缸应密封良好，无漏油现象。10.2 液压系统管路必须畅通，密封良好，与其 它机件不磨不碰。11 制动 系统检 查 11.1 叉车应当具有可靠的行车、驻车制动系统，并且设置相应的制动装置。11.2 行车制动与驻车制动的控制装置应当相互 独立。12 电气 和控制 系统检 查 12.1 叉车的启动应当设置开关装置，需要由钥 匙、密码或者磁卡等才能启动。12.2 平衡重式叉车应当设置前照灯、制动灯、转向灯等照明和信号装置，其他叉车根据 使用工况设置照明和信号装置。12.3 叉车的灯光有效，灯具应齐全，安装牢靠。12.4 行走电动机运转正常无异响。12.5 蓄电池叉车的控制系统应当具有过电流等 保护功能。12.6 蓄电池叉车的电气系统应当米用双线制，保证良好的绝缘，控制部分应当可靠。牌号检查依据说明备注检查人员安全管理人员叉车自行检查报告制造单位车辆名称产品编号全自由起升高度门架形式场厂内专用机动车辆安全技术监察规程经自行检查车辆符合场厂内专用机动车辆安全技术监察规程的要求此车辆不日期年月日期年月使用单位签章日日序号检查项目与要求检杳结果结论资料核查叉车必须具有国家统一制定的牌照使用登记制造许可进口车辆除外型结构型式主要参数测量整车外观检查铭牌和安全警示标志检杳式试验合格证产品质额疋起重量自由起升咼度应与出厂文件保持一致车身周正各部机件齐全完整叉车所配置的各种仪表应工作正常功能有效叉车的铭牌至少包括制造单位名称产品名称型号主参数额定起重量产品编号制造日期许可证编号特种设备代码等 12.7 蓄电池叉车应当设置非自动复位且能切断 总控制电源的紧急断电装置，且功能有效，该装置应置于正常操作位置的操作人员随 手可及之处。13 工作 装置检 查 13.1 叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱 落的装置。13.2 货叉不得有裂纹，如发现货叉表面有裂纹，应停止使用。13.3 货叉不得有严重磨损，不应自行焊接。14 安全 保护与 防护装 置检杳 14.1 叉车应当设置能够发出清晰声响的警示装 置，不得随意更改原厂设计，且功能有效。14.2 叉车应当设置后视镜。14.3 座驾式叉车的驾驶人员位置上应当配备安 全带等防护约束装置。14.4 挡货架、车轮的防护装置应固定牢靠、无 变形损坏。14.5 叉车护顶架应无变形、松动、脱落、损坏。15 作业 环境 15.1 使用单位应当根据本单位车辆工作区域的 路况，规范本单位车辆作业环境。16 转向 性能试 验 16.1 转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡 滞，在任意转向操作时不得与其他部件有 干涉。16.2 叉车以最大速度直线行驶时，不得有明显 的蛇行现象。17 制动 性能试 验 17.1 行车制动系统应能将车辆可靠制停。17.2 在没有驾驶员协助的情况下，驻车制动系 统应能将车辆停在使用场所最大坡道上。18 安全 保护和 防护装 置试验 18.1 起升装置应当设置防止越程装置和限位器 且功能有效，避免货叉架和门架上的运动 部件从门架上端意外脱落。19 其他 牌号检查依据说明备注检查人员安全管理人员叉车自行检查报告制造单位车辆名称产品编号全自由起升高度门架形式场厂内专用机动车辆安全技术监察规程经自行检查车辆符合场厂内专用机动车辆安全技术监察规程的要求此车辆不日期年月日期年月使用单位签章日日序号检查项目与要求检杳结果结论资料核查叉车必须具有国家统一制定的牌照使用登记制造许可进口车辆除外型结构型式主要参数测量整车外观检查铭牌和安全警示标志检杳式试验合格证产品质额疋起重量自由起升咼度应与出厂文件保持一致车身周正各部机件齐全完整叉车所配置的各种仪表应工作正常功能有效叉车的铭牌至少包括制造单位名称产品名称型号主参数额定起重量产品编号制造日期许可证编号特种设备代码等